CN211190592U - 一种自动清洗阳极板的工业油烟净化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动清洗阳极板的工业油烟净化设备，包括净化箱和清洗单元，所述净化箱为中空结构，所述净化箱的左侧面设有进气口，所述进气口的外侧面设有送气管道，所述净化箱的右侧面设有排气口，所述排气口的外侧面设有排气管道，所述排气管道的另一端固定连接有检测单元，所述净化箱的内侧面均匀设有六个安装块，所述安装块的上侧面均设有滑槽，所述净化箱内从左至右依次设有第一滤网、阳极板和净化板，所述第一滤网、阳极板和净化板的两端分别与六个安装块外侧面的滑槽固定连接，本自动清洗阳极板的工业油烟净化设备，在净化设备内部设置自动清洗设备，且采用热空气清洗和风淋的无水清洗模式，能够实现自动清洗功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及油烟净化技术领域，具体为一种自动清洗阳极板的工业油烟净化设备。
背景技术
静电式油烟净化器对餐饮场所产生的油烟有较好的处理作用，油烟由风机吸入静电式油烟净化器，其中部分较大的油雾滴、油污颗粒在均流板上由于机械碰撞、阻留而被捕集。当气流进入高压静电场时，在高压电场的作用下，油烟气体电离，油雾荷电，大部分得以降解炭化；少部分微小油粒在吸附电场的电场力及气流作用下向电场的正负极板运动被收集在极板上并在自身重力的作用下流到集油盘，经排油通道排出，余下的微米级油雾被电场降解成二氧化碳和水，最终排出洁净空气；同时在高压发生器的作用下，电场内空气产生臭氧，除去了烟气中大部分的气味。静电式油烟净化器的电场也可由阳极板和接高压直流电源的阴极线构成，最后，沉积的油液沉积在阳极板上。
现有的静电式油烟净化器在长时间工作后，阳极板上积存油污，进而会降低静电式油烟净化器的净化效率，且在清理过程中，常需要将静电式油烟净化器停止工作且断电后，工作人员才能够安全的对阳极板进行清理，由此影响到静电式油烟净化器的工作。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种自动清洗阳极板的工业油烟净化设备，在净化设备内部设置自动清洗设备，且采用热空气清洗和风淋的无水清洗模式，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动清洗阳极板的工业油烟净化设备，包括净化箱和清洗单元，所述净化箱为中空结构，所述净化箱的左侧面设有进气口，所述进气口的外侧面设有送气管道，所述净化箱的右侧面设有排气口，所述排气口的外侧面设有排气管道，所述排气管道的另一端固定连接有检测单元，所述净化箱的内侧面均匀设有六个安装块，所述安装块的上侧面均设有滑槽，所述净化箱内从左至右依次设有第一滤网、阳极板和净化板，所述第一滤网、阳极板和净化板的两端分别与六个安装块外侧面的滑槽固定连接，所述第一滤网为过滤网，所述阳极板的侧面设有通气孔，所述阳极板的前侧面设有阳极槽，所述阳极槽不少于七个，所述阳极槽为铁槽，所述阳极槽的中部设有阴极针，所述阴极针的一端与阳极槽的底面固定连接，所述阴极针的另一端延伸至阳极槽的端部，所述清洗单元包括吸气管、空气压缩机、空气传输管、电热箱和清洗管，所述空气压缩机和电热箱均设于净化箱的上表面，所述空气压缩机的上表面设有吸气管，所述空气传输管的一端固定连接空气压缩机的出气孔，所述空气传输管的另一端固定连接电热箱的进气孔，所述清洗管的一端固定连接电热箱的出气孔，所述清洗管的另一端延伸至净化箱的内部，并与阳极板位置对应，还包括单片机，所述单片机设于净化箱的前侧面，所述单片机与外部电源电连接，所述单片机与阴极针、空气压缩机和电热箱电连接，油烟气体经送气管道和进气口进入净化箱内，然后经过第一滤网对油烟气体中的大颗粒灰尘进行过滤，使过滤后的油烟气体经通气孔进入阳极板，然后通过单片机使阴极针进行通电产生高压，使阴极针与阳极槽之间产生静电磁场，由此对进入阳极板的油烟气体进行净化，之后经过净化板净化异味后经排气口和排气管道排出，在需要清理时，通过单片机使空气压缩机经吸气管进行抽气，然后经空气传输管将高压空气输送至电热箱中进行加热，然后加热后的高压空气经清洗管对阳极板进行热空气清洗，整个过程较为简单，且在清洗过程中无需将油烟净化设备进行断电和人工清洁，较好的实现了自动化清洗阳极板的功能，且又不影响油烟净化设备的正常工作。
进一步的，还包括喷头，所述喷头设于净化箱的前侧面，所述喷头的集气孔与清洗管固定连接，所述喷头的出气孔与净化板位置对应，通过喷头可以使清洗管释放出的高压热空气更为集中且能够对应不同位置的阳极槽进行清洗，有效的提升了清洗效率。
进一步的，还包括风机，所述风机的出气口固定连接送风管道，所述风机的进风口固定连接有进风管道，所述风机与单片机电连接，通过风机可以对需净化的油烟空气进行加速收集，然后使其以较大的功率进入净化箱内进行净化，避免了油烟空气堵在净化箱的进气处，然后与洁净空气混为一体，降低进化效率。
进一步的，所述检测单元包括测油仪、固定架、检测探头和气体流通孔，所述固定架的侧面与排气管道固定连接，所述固定架的侧面设有气体流通孔，所述气体流通孔与排气管道位置大小对应，所述测油仪设于固定架的上表面，所述检测探头的一端与测油仪的检测孔固定连接，所述检测探头的另一端延伸至气体流通孔的内部，所述测油仪与单片机电连接，通过检测单元可以内的测油仪和检测探头可以对固定架侧面的气体流通孔内净化后排放的空气进行含油量检测，可以较好的避免油烟空气净化不达标就排放的事情，且检测到油烟含量不达标后通过单片机使清洗单元自动进行清洗工作，可以较快的对阳极板上的油污进行清洗，避免其影响到阳极板的净化效率。
进一步的，还包括吸油盒，所述吸油盒设于净化箱的后侧面，所述吸油盒与喷头位置大小对应，所述吸油盒内设有吸油棉，通过吸油盒可以较好的将净化后的油污进行收集，使其避免散落在净化箱的内部。
进一步的，还包括管道连接件，所述管道连接件设于进气管道远离净化箱的一端，通过管道连接件可以使进气管道更好的与延长管道进行安装，使其能够对不同位置的油烟进行收集净化。
进一步的，还包括净化箱支架，所述净化箱支架共两个，所述净化箱支架对称设于净化箱的下表面，通过净化箱支架可以使净化箱在工作时较为稳固的安装在指定位置，使其能够避免产生倾斜导致净化设备产生倾倒损毁。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本自动清洗阳极板的工业油烟净化设备，具有以下好处：在需要清理时，通过单片机使清洗单元工作，使其对阳极板进行热空气清洗，整个过程较为简单，且在清洗过程中无需将油烟净化设备进行断电和人工清洁，较好的实现了自动化清洗阳极板的功能，且又不影响油烟净化设备的正常工作。
附图说明
图1为本实用新型净化设备结构示意图；
图2为本实用新型净化设备检测单元结构示意图；
图3为本实用新型净化箱剖面结构示意图；
图4为本实用新型净化箱侧剖面结构示意图；
图5为本实用新型阳极板剖面结构示意图。
图中：1净化箱、2单片机、3清洗单元、301吸气管、302空气压缩机、303空气传输管、304电热箱、305清洗管、4喷头、5进气管道、6风机、7送气管道、8排气管道、9检测单元、901测油仪、902固定架、903检测探头、904气体流通孔、10管道连接件、11净化箱支架、12吸油盒、13进气口、14排气口、15安装块、16第一滤网、17阳极板、19净化板、20阳极槽、21阴极针、22通气孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
一种自动清洗阳极板的工业油烟净化设备，如图1，包括净化箱1和清洗单元3，净化箱1为中空结构，如图3，净化箱1的左侧面设有进气口13，进气口13的外侧面设有送气管道7，净化箱1的右侧面设有排气口14，排气口14的外侧面设有排气管道8，排气管道8的另一端固定连接有检测单元9，净化箱1的内侧面均匀设有六个安装块15，安装块15的上侧面均设有滑槽，净化箱1内从左至右依次设有第一滤网16、阳极板17和净化板19，第一滤网16、阳极板17和净化板19的两端分别与六个安装块15外侧面的滑槽固定连接，第一滤网16为过滤网，如图4，阳极板17的侧面设有通气孔22，阳极板17的前侧面设有阳极槽20，阳极槽20不少于七个，阳极槽20为铁槽，阳极槽20的中部设有阴极针21，阴极针21的一端与阳极槽20的底面固定连接，阴极针21的另一端延伸至阳极槽20的端部，如图1，清洗单元3包括吸气管301、空气压缩机302、空气传输管303、电热箱304和清洗管305，空气压缩机302和电热箱304均设于净化箱1的上表面，空气压缩机302的上表面设有吸气管301，空气传输管303的一端固定连接空气压缩机302的出气孔，空气传输管303的另一端固定连接电热箱304的进气孔，清洗管305的一端固定连接电热箱304的出气孔，清洗管305的另一端延伸至净化箱1的内部，并与阳极板17位置对应，还包括单片机2，单片机2设于净化箱1的前侧面，单片机2与外部电源电连接，单片机2与阴极针21、空气压缩机302和电热箱304电连接，油烟气体经送气管道7和进气口13进入净化箱1内，然后经过第一滤网16对油烟气体中的大颗粒灰尘进行过滤，使过滤后的油烟气体经通气孔22进入阳极板17，然后通过单片机2使阴极针21进行通电产生高压，使阴极针21与阳极槽20之间产生静电磁场，由此对进入阳极板17的油烟气体进行净化，之后经过净化板19净化异味后经排气口14和排气管道8排出，在需要清理时，通过单片机2使空气压缩机302经吸气管301进行抽气，然后经空气传输管303将高压空气输送至电热箱304中进行加热，然后加热后的高压空气经清洗管305对阳极板17进行热空气清洗，整个过程较为简单，且在清洗过程中无需将油烟净化设备进行断电和人工清洁，较好的实现了自动化清洗阳极板的功能，且又不影响油烟净化设备的正常工作。
实施例二：
本实施例与实施例一的区别在于：
本实施例中，如图1和5，还包括喷头4，喷头4设于净化箱1的前侧面，喷头4的集气孔与清洗管305固定连接，喷头4的出气孔与净化板17位置对应，风机6的出气口固定连接送风管道7，风机6的进风口固定连接有进风管道5，风机6与单片机2电连接，如图2，检测单元9包括测油仪901、固定架902、检测探头903和气体流通孔904，固定架902的侧面与排气管道8固定连接，固定架902的侧面设有气体流通孔904，气体流通孔904与排气管道8位置大小对应，测油仪901设于固定架902的上表面，检测探头903的一端与测油仪的检测孔固定连接，检测探头903的另一端延伸至气体流通孔904的内部，测油仪901与单片机2电连接。
具体的，这样设置可通过喷头4使清洗管305释放出的高压热空气更为集中且能够对应不同位置的阳极槽20进行清洗，有效的提升了清洗效率，通过风机6可以对需净化的油烟空气进行加速收集，然后使其以较大的功率进入净化箱1内进行净化，避免了油烟空气堵在净化箱1的进气处，然后与洁净空气混为一体，降低进化效率，通过检测单元9内的测油仪901和检测探头903可以对固定架902侧面的气体流通孔904内净化后排放的空气进行含油量检测，可以较好的避免油烟空气净化不达标就排放的事情，且检测到油烟含量不达标后通过单片机2使清洗单元3自动进行清洗工作，可以较快的对阳极板上的油污进行清洗，避免其影响到阳极板17的净化效率。
实施例三：
本实施例与实施例一的区别在于：
本实施例中，如图2，还包括吸油盒12，吸油盒12设于净化箱1的后侧面，吸油盒12与喷头4位置大小对应，吸油盒12内设有吸油棉，如图1，还包括管道连接件10，管道连接件10设于进气管道5远离净化箱1的一端，还包括净化箱支架11，净化箱支架11共两个，净化箱支架11对称设于净化箱1的下表面。
具体的，这样设置可通过吸油盒12可以较好的将净化后的油污进行收集，使其避免散落在净化箱1的内部，通过管道连接件10可以使进气管道5更好的与延长管道进行安装，使其能够对不同位置的油烟进行收集净化，通过净化箱支架11可以使净化箱1在工作时较为稳固的安装在指定位置，使其能够避免产生倾斜导致净化设备产生倾倒损毁。
在使用时：通过管道连接件10可以使进气管道5更好的与延长管道进行安装，通过风机6可以对需净化的油烟空气进行加速收集，然后使其以较大的功率进入净化箱1内进行净化，油烟气体经送气管道7和进气口13进入净化箱1内，然后经过第一滤网16对油烟气体中的大颗粒灰尘进行过滤，使过滤后的油烟气体经通气孔22进入阳极板17，然后通过单片机2使阴极针21进行通电产生高压，使阴极针21与阳极槽20之间产生静电磁场，由此对进入阳极板17的油烟气体进行净化，之后经过净化板19净化异味后经排气口14和排气管道8排出，在需要清理时，通过单片机2使空气压缩机302经吸气管301进行抽气，然后经空气传输管303将高压空气输送至电热箱304中进行加热，然后加热后的高压空气经清洗管305对阳极板17进行热空气清洗，通过喷头4可以使清洗管305释放出的高压热空气更为集中且能够对应不同位置的阳极槽20进行清洗，通过检测单元9可以内的测油仪901和检测探头903可以对固定架902侧面的气体流通孔904内净化后排放的空气进行含油量检测，可以较好的避免油烟空气净化不达标就排放的事情，且检测到油烟含量不达标后通过单片机2使清洗单元3自动进行清洗工作，通过吸油盒12可以较好的将净化后的油污进行收集，使其避免散落在净化箱1的内部。
值得注意的是，本实施例中所公开的单片机2具体型号为西门子S7-200，空气压缩机302可选用VW-3/7型号，风机6可选用LAI9-11D型号，单片机2控制阴极针21、空气压缩机302、电热箱304、风机6和测油仪901工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种自动清洗阳极板的工业油烟净化设备，其特征在于：包括净化箱(1)和清洗单元(3)，所述净化箱(1)为中空结构，所述净化箱(1)的左侧面设有进气口(13)，所述进气口(13)的外侧面设有送气管道(7)，所述净化箱(1)的右侧面设有排气口(14)，所述排气口(14)的外侧面设有排气管道(8)，所述排气管道(8)的另一端固定连接有检测单元(9)，所述净化箱(1)的内侧面均匀设有六个安装块(15)，所述安装块(15)的上侧面均设有滑槽，所述净化箱(1)内从左至右依次设有第一滤网(16)、阳极板(17)和净化板(19)，所述第一滤网(16)、阳极板(17)和净化板(19)的两端分别与六个安装块(15)外侧面的滑槽固定连接，所述第一滤网(16)为过滤网，所述阳极板(17)的侧面设有通气孔(22)，所述阳极板(17)的前侧面设有阳极槽(20)，所述阳极槽(20)不少于七个，所述阳极槽(20)为铁槽，所述阳极槽(20)的中部设有阴极针(21)，所述阴极针(21)的一端与阳极槽(20)的底面固定连接，所述阴极针(21)的另一端延伸至阳极槽(20)的端部，所述清洗单元(3)包括吸气管(301)、空气压缩机(302)、空气传输管(303)、电热箱(304)和清洗管(305)，所述空气压缩机(302)和电热箱(304)均设于净化箱(1)的上表面，所述空气压缩机(302)的上表面设有吸气管(301)，所述空气传输管(303)的一端固定连接空气压缩机(302)的出气孔，所述空气传输管(303)的另一端固定连接电热箱(304)的进气孔，所述清洗管(305)的一端固定连接电热箱(304)的出气孔，所述清洗管(305)的另一端延伸至净化箱(1)的内部，并与阳极板(17)位置对应，还包括单片机(2)，所述单片机(2)设于净化箱(1)的前侧面，所述单片机(2)与外部电源电连接，所述单片机(2)与阴极针(21)、空气压缩机(302)和电热箱(304)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动清洗阳极板的工业油烟净化设备，其特征在于：还包括喷头(4)，所述喷头(4)设于净化箱(1)的前侧面，所述喷头(4)的集气孔与清洗管(305)固定连接，所述喷头(4)的出气孔与净化板(19)位置对应。
3.根据权利要求1所述的一种自动清洗阳极板的工业油烟净化设备，其特征在于：还包括风机(6)，所述风机(6)的出气口固定连接送气管道(7)，所述风机(6)的进风口固定连接有进气管道(5)，所述风机(6)与单片机(2)电连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动清洗阳极板的工业油烟净化设备，其特征在于：所述检测单元(9)包括测油仪(901)、固定架(902)、检测探头(903)和气体流通孔(904)，所述固定架(902)的侧面与排气管道(8)固定连接，所述固定架(902)的侧面设有气体流通孔(904)，所述气体流通孔(904)与排气管道(8)位置大小对应，所述测油仪(901)设于固定架(902)的上表面，所述检测探头(903)的一端与测油仪的检测孔固定连接，所述检测探头(903)的另一端延伸至气体流通孔(904)的内部，所述测油仪(901)与单片机(2)电连接。
5.根据权利要求2所述的一种自动清洗阳极板的工业油烟净化设备，其特征在于：还包括吸油盒(12)，所述吸油盒(12)设于净化箱(1)的后侧面，所述吸油盒(12)与喷头(4)位置大小对应，所述吸油盒(12)内设有吸油棉。
6.根据权利要求3所述的一种自动清洗阳极板的工业油烟净化设备，其特征在于：还包括管道连接件(10)，所述管道连接件(10)设于进气管道(5)远离净化箱(1)的一端。
7.根据权利要求1所述的一种自动清洗阳极板的工业油烟净化设备，其特征在于：还包括净化箱支架(11)，所述净化箱支架(11)共两个，所述净化箱支架(11)对称设于净化箱(1)的下表面。
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2019
- 2019-10-12 CN CN201921706871.XU patent/CN211190592U/zh active Active
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