CN211190563U - 一种水泥磨磨门倒球控制装置 - Google Patents

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薛相林
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Xiangshui Zhonglian Cement Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种水泥磨磨门倒球控制装置,括旋转安装的筒体,所述筒体筒壁设有至少两个方形人孔门,所述方形人口门周边均匀设有若干螺孔,所述方形人孔门内部设有可拆卸的倒球控制框,所述倒球控制框边框由四片方形钢板拼装焊接而成,所述倒球控制框内部设有隔板,所述棒条阀自框体外侧依次垂直贯穿边框及隔板,所述倒球控制框一端开口位置设有垂直边框的外边沿,所述外边沿表面均匀设有螺孔,水泥磨停运倒球前,根据需要筛除钢球的直径调整插入棒条阀的数量,所述倒球控制框远离外边沿一端自方形人孔门伸入筒体,所述外边沿通过螺栓固定于方形人孔门,转动筒体,直径不符合要求的钢球自棒条阀之间的缝隙被筛除出筒体。

Description

一种水泥磨磨门倒球控制装置
技术领域
本实用新型涉及水泥生产领域,具体是一种水泥磨磨门倒球控制装置。
背景技术
水泥磨的工作原理是物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用,水泥磨具有对物料适应性强、能连续生产、破碎比大、易于调速粉磨产品的细度等特点,而钢球经长时间使用磨损后,球体的质量体积会减小,质量不符合要求的球体不仅不能靠自身重力将物料粉碎,而且还会干扰正常球体的工作效率,这就要求在水泥磨停运后将不符合质量体积要求的钢球取出,传统的取球方式打开水泥磨筒体的人孔门,将筒体内的球体全部倒出,剔除不合格的钢球后,再将合格的钢球通过人孔门装入筒体,由于水泥磨筒体位置较高,筒体内的球体全部倒出时,不但会对筒体下方的地面造成严重损毁,而且会危及周围工作人员的安全。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种水泥磨磨门倒球控制装置,包括筒体、方形人孔门、倒球控制框、边框、隔板、棒条阀、外边沿、孔、曲柄摇杆、变频无刷电机,所述筒体筒壁设有至少两个方形人孔门,所述方形人孔门周边均匀设有若干孔,所述方形人孔门内部设有可拆卸的倒球控制框,所述倒球控制框内部设有隔板,所述棒条阀自框体外侧依次垂直贯穿边框及隔板,所述倒球控制框一端开口位置设有垂直边框的外边沿,所述外边沿表面均匀设有孔,所述的曲柄摇杆不同于传统的曲柄摇杆机构,为改良曲柄摇杆,两个连架杆一端接地,与地面铰接,所述的筒体是曲柄摇杆的连杆部分,所述的变频无刷电机是设于较短的连架杆处,驱动较短的连架杆,从而带动整个筒体往复运动。
作为改进,所述棒条阀为L型结构,所述倒球控制框可根据所筛除钢球的直径调整插入棒条阀的数量。
作为改进,所述棒条阀是采用锻钢为原料,且通过感应淬火工艺,使得棒条阀的刚性、硬度、耐磨性及疲劳强度等机械性能,得到大幅度提高。
作为改进,所述倒球控制框远离外边沿一端自方形人孔门伸入筒体。
作为改进,所述的所述方形人孔门周边均匀设有若干孔,是螺丝孔且设于筒体筒壁上。
作为改进,所述外边沿表面均匀设有孔,是通孔,使用螺母将倒球控制框固定于方形人孔门上。
作为改进,所述曲柄摇杆的两个连架杆改进为液压杆,由变频无刷电机驱动,使得倒球控制筛选的更加精细化。
采用以上结构后,本实用新型具有如下优点:
1、通过调整插入的棒条阀数量设置相邻棒条阀之间空隙,可筛除不同直径范围的钢球;
2、提高工作效率,减少倾倒钢球时对水泥磨筒体下方地面的损毁,作业安全。
附图说明
图1是一种水泥磨磨门倒球控制装置结构示意图;
图2是倒球控制框结构示意图;
如图1-图2所示:1、筒体,2、方形人孔门,3、倒球控制框,4、边框,5、隔板,6、棒条阀,7、外边沿,8、孔,9、曲柄摇杆,10、变频无刷电机。
具体实施方式
为了更好的理解本实用新型的技术方案,下面结合实施例附图及使用方法对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
结合附图1—附图2,一种水泥磨磨门倒球控制装置,包括筒体1、方形人孔门2、倒球控制框3、边框4、隔板5、棒条阀6、外边沿7、孔8、曲柄摇杆9、变频无刷电机10,所述筒体1筒壁设有至少两个方形人孔门2,所述方形人孔门周边均匀设有若干孔8,所述方形人孔门2内部设有可拆卸的倒球控制框3,所述倒球控制框3内部设有隔板5,所述棒条阀6自框体外侧依次垂直贯穿边框4及隔板5,所述倒球控制框3一端开口位置设有垂直边框的外边沿7,所述外边沿7表面均匀设有孔8,所述的曲柄摇杆9不同于传统的曲柄摇杆机构,为改良曲柄摇杆,两个连架杆一端接地,与地面铰接,所述的筒体1是曲柄摇杆 9的连杆部分,所述的变频无刷电机10是设于较短的连架杆处,驱动较短的连架杆,从而带动整个筒体1 往复运动。
作为本实施例较佳实施方案的是,所述棒条阀6为L型结构,所述倒球控制框3可根据所筛除钢球的直径调整插入棒条阀的数量。
作为本实施例较佳实施方案的是,所述棒条阀6是采用锻钢为原料,且通过感应淬火工艺,使得棒条阀的刚性、硬度、耐磨性及疲劳强度等机械性能,得到大幅度提高。
作为本实施例较佳实施方案的是,所述倒球控制框3远离外边沿7一端自方形人孔门2伸入筒体1。
作为本实施例较佳实施方案的是,所述的所述方形人孔门2周边均匀设有若干孔8,是螺丝孔且设于筒体1筒壁上。
作为本实施例较佳实施方案的是,所述外边沿7表面均匀设有孔8,是通孔,使用螺母将倒球控制框固定于方形人孔门2上。
作为本实施例较佳实施方案的是,所述曲柄摇杆9的两个连架杆改进为液压杆,由变频无刷电机10 驱动,使得倒球控制筛选的更加精细化
本实用新型在具体实施时,水泥磨停运倒球前,将水泥磨筒体1方形人孔门2密封钢板拆卸,根据需要筛除钢球的直径调整插入棒条阀6的数量,所述倒球控制框3远离外边沿7一端自方形人孔门2伸入筒体1,所述外边沿7通过螺栓固定于方形人孔门2,转动筒体1,直径不符合要求的钢球自棒条阀6之间的缝隙被筛除出筒体。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种水泥磨磨门倒球控制装置,包括筒体(1)、方形人孔门(2)、倒球控制框(3)、边框(4)、隔板(5)、棒条阀(6)、外边沿(7)、孔(8)、曲柄摇杆(9)、变频无刷电机(10),其特征在于:所述筒体(1)筒壁设有至少两个方形人孔门(2),所述方形人孔门周边均匀设有若干孔(8),所述方形人孔门(2)内部设有可拆卸的倒球控制框(3),所述倒球控制框(3)内部设有隔板(5),所述棒条阀(6)自框体外侧依次垂直贯穿边框(4)及隔板(5),所述倒球控制框(3)一端开口位置设有垂直边框的外边沿(7),所述外边沿(7)表面均匀设有孔(8),所述的曲柄摇杆(9)不同于传统的曲柄摇杆机构,为改良曲柄摇杆,两个连架杆一端接地,与地面铰接,所述的筒体(1)是曲柄摇杆(9)的连杆部分,所述的变频无刷电机(10)是设于较短的连架杆处。
2.根据权利要求1所述的一种水泥磨磨门倒球控制装置,其特征在于:所述棒条阀(6)为L型结构,所述倒球控制框(3)可根据所筛除钢球的直径调整插入棒条阀的数量。
3.根据权利要求1所述的一种水泥磨磨门倒球控制装置,其特征在于:所述棒条阀(6)是采用锻钢为原料,且通过感应淬火工艺。
4.根据权利要求1所述的一种水泥磨磨门倒球控制装置,其特征在于:所述倒球控制框(3)远离外边沿(7)一端自方形人孔门(2)伸入筒体(1)。
5.根据权利要求1所述的一种水泥磨磨门倒球控制装置,其特征在于:所述的所述方形人孔门(2)周边均匀设有若干孔(8),是螺丝孔且设于筒体(1)筒壁上。
6.根据权利要求1所述的一种水泥磨磨门倒球控制装置,其特征在于:所述外边沿(7)表面均匀设有孔(8),是通孔,使用螺母将倒球控制框固定于方形人孔门(2)上。
7.根据权利要求1所述的一种水泥磨磨门倒球控制装置,其特征在于:所述曲柄摇杆(9)的两个连架杆改进为液压杆。
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