CN211190032U - 一种油墨生产用储料罐 - Google Patents
一种油墨生产用储料罐 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211190032U CN211190032U CN201922143267.7U CN201922143267U CN211190032U CN 211190032 U CN211190032 U CN 211190032U CN 201922143267 U CN201922143267 U CN 201922143267U CN 211190032 U CN211190032 U CN 211190032U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- storage tank
- tank main
- printing ink
- ink
- mixing chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000003860 storage Methods 0.000 title claims abstract description 56
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims abstract description 31
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 22
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 claims description 10
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 claims description 10
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 230000003670 easy-to-clean Effects 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000007641 inkjet printing Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种油墨生产用储料罐,包括储料罐主体,所述储料罐主体由搅拌室和混合室构成,且搅拌室位于混合室的一侧,所述储料罐主体底部设置有底座,且底座上开设有凹槽,凹槽内壁设置有凸块,所述储料罐主体顶部设置有密封盖,且密封盖上设置有电机,所述电机下端连接有连接杆,所述连接杆与轴杆为螺纹连接,且轴杆与连接杆为可拆卸结构,所述轴杆外壁上设置有叶片,且叶片底部设置有过滤网。该油墨生产用储料罐通过将储料罐主体分隔成搅拌室和混合室,在搅拌室中完成对剩余由于的搅拌和过滤,然后将过滤好的油墨放入混合室中直接与全新油墨进行混合使用,将剩余油墨的使用简单化,从而提高混合油墨的工作效率,减少了油墨的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及油墨生产技术领域,具体为一种油墨生产用储料罐。
背景技术
油墨(ink,printing ink)是用于印刷的重要材料,它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上;油墨中包括主要成分和辅助成分,它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体;由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成;用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷;随着社会需求增大,油墨品种和产量也相应扩展和增长。
油墨在储存时通常使用罐体进行封存,而一罐油墨在使用时会有使用不完的现象,剩余的油墨会用盖子密封好留待下次使用,而在使用剩余的油墨时,由于油墨表面干结,需要对油墨进行搅拌、过滤后与全新的油墨进行混合才可进行使用,此过程过程繁琐,降低了工作人员的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油墨生产用储料罐,以解决上述背景技术中提出的剩余油墨使用不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种油墨生产用储料罐,包括储料罐主体,所述储料罐主体由搅拌室和混合室构成,且搅拌室位于混合室的一侧,所述储料罐主体顶部设置有密封盖,且密封盖上设置有电机,所述电机下端连接有连接杆,且连接杆下端连接有轴杆,所述轴杆外壁上设置有叶片,且叶片底部设置有过滤网,所述储料罐主体外壁上设置有外管道,且外管道上设置有阀门。
优选的,所述储料罐主体底部设置有底座,且底座上开设有凹槽,凹槽内壁设置有凸块。
优选的,所述连接杆与轴杆为螺纹连接,且轴杆与连接杆为可拆卸结构。
优选的,所述过滤网顶部设置有拉杆,且拉杆的顶部与密封盖底部相连接。
优选的,所述凸块上套设有塑料薄膜,且凸块顶部与储料罐主体底部相连接。
优选的,所述底座正面开设有缺口,开口上方设置有外管道,且外管道两侧为封闭结构。
优选的,所述外管道顶部设置有进水口和阀门,进水口位于阀门左侧,且外管道内部设置有内管道,并且内管道的左右两侧分别与搅拌室和混合室相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该油墨生产用储料罐通过将储料罐主体分隔成搅拌室和混合室,在搅拌室中完成对剩余由于的搅拌和过滤,然后将过滤好的油墨放入混合室中直接与全新油墨进行混合使用,将剩余油墨的使用简单化,从而提高混合油墨的工作效率,减少了油墨的浪费。
附图说明
图1为本实用新型一种油墨生产用储料罐结构示意图;
图2为本实用新型一种油墨生产用储料罐底座正视图;
图3为本实用新型一种油墨生产用储料罐连接杆与轴杆拆解图;
图4为本实用新型一种油墨生产用储料罐外管道内部结构示意图;
图5为本实用新型一种油墨生产用储料罐过滤网俯视图。
图中:1、储料罐主体,2、搅拌室,3、叶片,4、连接杆,5、电机,6、拉杆,7、密封盖,8、混合室,9、塑料薄膜,10、过滤网,11、凸块,12、底座,13、外管道,14、进水口,15、阀门,16、轴杆,17、内管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种油墨生产用储料罐,包括储料罐主体1,储料罐主体1由搅拌室2和混合室8构成,且搅拌室2位于混合室8的一侧,搅拌室2位于混合室8的左侧,储料罐主体1底部设置有底座12,且底座12上开设有凹槽,凹槽内壁设置有凸块11,底座12与凸块11通过胶水进行固定,通过将储料罐主体1放置在底座12中则可以避免使用油墨的过程中油墨滴落到地面上不易清理;凸块11上套设有塑料薄膜9,且凸块11顶部与储料罐主体1底部相连接,通过在底座12内部设置塑料薄膜9,则可以在油墨滴落时滴落到塑料薄膜9上,塑料薄膜9设置有多个,在塑料薄膜9脏时不仅好清理更换也方便;底座12正面开设有缺口,开口上方设置有外管道13,且外管道13两侧为封闭结构;外管道13顶部设置有进水口14和阀门15,进水口14与外管道13为一体连接,通过进水口14向外管道13中注入热水,从而可以缓解内管道17处油墨结块的现象,避免内管道17堵塞,油墨无法进入到混合室8中,进水口14位于阀门15左侧,且外管道13内部设置有内管道17,如图2所示,进水口14正下方画出但未标标识的是放水口,用于排出外管道13中的水,放水口用橡胶块密封;图2中而外管道13右侧画出未标识的则为排出管,作用是将混合好的油墨放出使用,并且内管道17的左右两侧分别与搅拌室2和混合室8相连接;储料罐主体1顶部设置有密封盖7,密封盖7与储料罐主体1扣合连接,且密封盖7上设置有电机5,电机5与密封盖7通过螺栓固定,电机5下端连接有连接杆4,电机5与连接杆4通过联轴器进行连接,且连接杆4下端连接有轴杆16,连接杆4与轴杆16为螺纹连接,且轴杆16与连接杆4为可拆卸结构,从而方便将轴杆16及轴杆16上的叶片3一同拆卸下来进行清洗;轴杆16外壁上设置有叶片3,轴杆16与叶片3通过螺栓固定,且叶片3底部设置有过滤网10,叶片3与过滤网10不接触,过滤网10与搅拌室2为活动连接,过滤网10顶部设置有拉杆6,过滤网10与拉杆6通过胶水进行固定,且拉杆6的顶部与密封盖7底部相连接,拉杆6与密封盖7接触不固定,通过拉动拉杆6,可以将过滤网10从搅拌室2中取出进行清洗,而通过滤网10可以将油墨中的结块过滤掉,避免影响使用;储料罐主体1外壁上设置有外管道13,且外管道13上设置有阀门15,阀门15是设置在内管道17上的,内管道17的位置低于过滤网10的位置,阀门15贯穿外管道13位于外管道13的外壁,外管道13与阀门15的连接处采用密封圈密封;该油墨生产用储料罐通过将储料罐主体1分隔成搅拌室2和混合室8,在搅拌室2中完成对剩余由于的搅拌和过滤,然后将过滤好的油墨放入混合室8中直接与全新油墨进行混合使用,将剩余油墨的使用简单化,从而提高混合油墨的工作效率,减少了油墨的浪费。
工作原理:在使用该油墨生产用储料罐时,首先对本装置进行简单的了解,了解过后再对本装置的重要零件部为进行检查,检查没有问题后再正式进入使用,使用时,首先启动电机5,使电机5带动轴杆16带动叶片3对搅拌室2中的油墨进行搅拌,解决油墨沉淀,搅拌好后,将密封盖7打开,倒出搅拌室2中的油墨使用,如有油墨剩余则可以将密封盖7关闭放置在阴暗处进行保存,当剩余油墨再次使用时,首先启动电机5使叶片3对油墨进行搅拌,搅拌充分后,打开阀门15使搅拌室2中的油墨通过内管道17进入到混合室8中,而在油墨流动的过程中,油墨中的结块则会被过滤网10过滤掉,当过滤好的进入到混合室8中后,将新打开的油墨倒入部分进入混合室8中,随后可将密封盖7打开,将轴杆16插入混合室8中,利用密封盖7上的叶片3对混合室8中油墨进行混合,混合工作完毕后,将油墨从外管道13右侧的排出管排出,如操作过程中油墨不小心滴落到塑料薄膜9上,将塑料薄膜9从凸块11上取下即可,而打开密封盖7后,则可以通过拉杆6将过滤网10从搅拌室2中拉出,对过滤网10进行冲洗,这就是该油墨生产用储料罐的工作原理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种油墨生产用储料罐,包括储料罐主体(1),其特征在于:所述储料罐主体(1)由搅拌室(2)和混合室(8)构成,且搅拌室(2)位于混合室(8)的一侧,所述储料罐主体(1)顶部设置有密封盖(7),且密封盖(7)上设置有电机(5),所述电机(5)下端连接有连接杆(4),且连接杆(4)下端连接有轴杆(16),所述轴杆(16)外壁上设置有叶片(3),且叶片(3)底部设置有过滤网(10),所述储料罐主体(1)外壁上设置有外管道(13),且外管道(13)上设置有阀门(15)。
2.根据权利要求1所述的一种油墨生产用储料罐,其特征在于:所述储料罐主体(1)底部设置有底座(12),且底座(12)上开设有凹槽,凹槽内壁设置有凸块(11)。
3.根据权利要求1所述的一种油墨生产用储料罐,其特征在于:所述连接杆(4)与轴杆(16)为螺纹连接,且轴杆(16)与连接杆(4)为可拆卸结构。
4.根据权利要求1所述的一种油墨生产用储料罐,其特征在于:所述过滤网(10)顶部设置有拉杆(6),且拉杆(6)的顶部与密封盖(7)底部相连接。
5.根据权利要求2所述的一种油墨生产用储料罐,其特征在于:所述凸块(11)上套设有塑料薄膜(9),且凸块(11)顶部与储料罐主体(1)底部相连接。
6.根据权利要求2所述的一种油墨生产用储料罐,其特征在于:所述底座(12)正面开设有缺口,开口上方设置有外管道(13),且外管道(13)两侧为封闭结构。
7.根据权利要求1所述的一种油墨生产用储料罐,其特征在于:所述外管道(13)顶部设置有进水口(14)和阀门(15),进水口(14)位于阀门(15)左侧,且外管道(13)内部设置有内管道(17),并且内管道(17)的左右两侧分别与搅拌室(2)和混合室(8)相连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922143267.7U CN211190032U (zh) | 2019-12-04 | 2019-12-04 | 一种油墨生产用储料罐 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922143267.7U CN211190032U (zh) | 2019-12-04 | 2019-12-04 | 一种油墨生产用储料罐 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211190032U true CN211190032U (zh) | 2020-08-07 |
Family
ID=71861024
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922143267.7U Expired - Fee Related CN211190032U (zh) | 2019-12-04 | 2019-12-04 | 一种油墨生产用储料罐 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211190032U (zh) |
-
2019
- 2019-12-04 CN CN201922143267.7U patent/CN211190032U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211190032U (zh) | 一种油墨生产用储料罐 | |
CN206394246U (zh) | 一种提高图纸批量打印供墨效率的喷绘机墨桶 | |
CN210544548U (zh) | 一种往板式过滤机混合箱中添加硅藻土助滤剂的装置 | |
CN210237430U (zh) | 一种污水处理用污泥压滤装置 | |
CN205586927U (zh) | 一种复合机胶墨搅拌装置 | |
CN106217905A (zh) | 一种玻璃钢制品成型设备及成型方法 | |
CN208115646U (zh) | 一种外墙涂料混料装置 | |
CN204051163U (zh) | 一种污水过滤装置 | |
CN110273239A (zh) | 一种纺织印染用染色助剂配比装置 | |
CN213912442U (zh) | 一种速溶茶粉的提取装置 | |
CN212047993U (zh) | 一种油墨过滤灌装机 | |
CN210159545U (zh) | 一种配料装置的加水混合机构 | |
CN211031745U (zh) | 一种全自动供墨装置 | |
CN210561230U (zh) | 一种纺织印染用染色助剂配比装置 | |
CN214777364U (zh) | 一种防沉淀的油墨存储罐 | |
CN208757401U (zh) | 一种自清洁式调合罐 | |
CN207708918U (zh) | 一种高效便捷的涂料加工设备 | |
CN106215747A (zh) | 一种可清洗的医用液体智能搅拌装置 | |
CN221213275U (zh) | 一种颜料混合装置 | |
CN221244791U (zh) | 一种消光剂连续配制系统 | |
CN214238794U (zh) | 一种粘土砖瓦制造用混合装置 | |
CN205925606U (zh) | 分散筒油墨回收装置 | |
CN213643806U (zh) | 一种印刷用油墨配比搅拌装置 | |
CN205042470U (zh) | 用于反应釜或搅拌罐的防漏油结构 | |
CN211590850U (zh) | 一种塑胶产品原料混合装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200807 |