CN205042470U - 用于反应釜或搅拌罐的防漏油结构 - Google Patents

用于反应釜或搅拌罐的防漏油结构 Download PDF

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CN205042470U CN201520611914.1U CN201520611914U CN205042470U CN 205042470 U CN205042470 U CN 205042470U CN 201520611914 U CN201520611914 U CN 201520611914U CN 205042470 U CN205042470 U CN 205042470U
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Abstract

本实用新型涉及一种反应釜,具体的说涉及一种适用于铂族金属回收的反应釜,包括敞口式反应釜本体和用于固定搅拌电机的固定机构,所述固定机构包括固定盖板和支撑架,固定盖板设有搅拌轴装配孔,所述反应釜还包括防渗油机构,所述防渗油机构由内挡油件、外挡油件和盛油槽构成,内挡油件设有与固定盖板上搅拌轴装配孔同尺寸的装配孔,内挡油件的高度大于外挡油件的高度。本实用新型通过防渗油机构的设计,可以避免机械密封处渗油至反应釜内,外部漏入的油被防渗油机构接收,存在盛油槽内,存至一定量时会由外挡油件逸出,便于清理。

Description

用于反应釜或搅拌罐的防漏油结构
技术领域
本实用新型涉及一种用于反应釜或搅拌罐的防漏油结构。
背景技术
反应釜或搅拌罐是化工产品生产的常用必需设备,反应釜或搅拌罐的搅拌机构是使固体、液体或气体介质强迫对流并均匀混合的器件。目前市售的反应釜或搅拌罐使用当中具有如下不足:反应釜或搅拌罐的搅拌机械密封处存在渗油至反应釜或搅拌罐内部的风险,一旦渗油至反应釜或搅拌罐体系内,极有可能影响化工产品的品质,严重时产品报废或返工,影响生产效率,造成资源浪费,抬高生产成本为此,本申请的发明人设计了一种用于反应釜或搅拌罐的防漏油机构,可以极大的避免机油渗入反应釜或搅拌罐内。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有技术的不足,提供一种适用于反应釜或搅拌罐的防漏油结构,可以避免渗油至反应釜或搅拌罐体系内。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
用于反应釜或搅拌罐的防漏油结构,包括支撑架和遮盖板,所述遮盖板上设有供反应釜或搅拌罐的搅拌轴安装的装配孔,遮盖板沿其周边还设有围油件,所述遮盖板中部还设有防渗油装置,该防渗油装置至少包括内挡油件,所述内挡油件对应设有与遮盖板上搅拌轴装配孔同尺寸的装配孔。通过防渗油装置的设计,可以避免机械密封处渗油至反应釜或搅拌罐内,外部漏入的油被内挡油件和围油件围挡,便于及时清理。
优先的,所述防渗油装置还包括外挡油件及位于内外挡油件之间的盛油槽,防渗油装置由内档油件、盛油槽和外挡油件一体成型,内挡油件的高度大于外挡油件的高度。通过内外挡油件的设计,将外部渗入的油汇集在盛油槽内,汇集更集中,清理更高效。所述防渗油装置由内挡油件、外挡油件和盛油槽一体成型,一体成型,加工方便,维护更换简单。
更优选的,所述外挡油件上还设有溢油口或溢油孔。设置溢油口或溢油孔,可以使得盛油槽所接收的漏油达到一定程度时及时排除至外挡油件外部,提醒操作者要及时清理盛油槽内的漏油。
优选的,所述遮盖板侧面还可拆卸或转动连接有活动盖板。
活动盖板同时起到遮盖反应釜或搅拌罐的作用,反应釜或搅拌罐清理时移开活动盖板,清理视野好,清理方便。
优选的,所述支撑架、遮盖板、围油件和防渗油装置一体成型。
本实用新型的有益效果是:结构设计合理,非常适用于化工产品的生产,可以避免机械密封处渗油至反应釜或搅拌罐内,外部漏入的油被防渗油装置接收,存在盛油槽内,存至一定量时会由外挡油件溢出,便于清理。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的使用状态图。
图中:1、支撑架,2、遮盖板,3、围油件,4、内挡油件,5、外挡油件,6、盛油槽,7、活动盖板,8、反应釜本体,9、搅拌机构,10、驱动电机。
具体实施方式
下面通过具体实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。
实施例:
如图1所示的用于反应釜或搅拌罐的防漏油结构,包括支撑架1和遮盖板2,所述遮盖板2上设有供反应釜或搅拌罐的搅拌轴安装的装配孔,遮盖板2沿其周边还设有围油件3,所述遮盖板2中部还设有防渗油装置,该防渗油装置由内挡油件4、盛油槽5和外挡油件6一体成型,所述内挡油件4对应设有与遮盖板2上搅拌轴装配孔同尺寸的装配孔,内挡油,4的高度大于外挡油件6的高度,所述外挡油件6上还设有溢油口。所述遮盖板2侧面还铰接有活动盖板7。本实施例中,所述支撑架1、遮盖板2、围油件3和防渗油装置一体成型,即采用常规钢材加工而成,对需要防腐蚀的,外部衬以聚丙烯或聚四氟乙烯。
具体加工时,遮盖板2和活动盖板7拼在一起后形状与尺寸与所配合使用的反应釜或搅拌罐的口部尺寸相当。
如图2所示,本实用新型的防漏油结构用于反应釜,该反应釜包括敞口式反应釜本体8、搅拌机构9、驱动电机10,搅拌机构9为双层桨式搅拌,防漏油结构装配于反应釜本体8上,通过锁紧螺栓固定,驱动电机10装配在支撑架1顶部,搅拌机构9的搅拌轴穿过装配孔与驱动电机10联接。
以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案,并非对本实用新型作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (5)

1.用于反应釜或搅拌罐的防漏油结构,其特征在于:包括支撑架(1)和遮盖板(2),所述遮盖板(2)上设有供反应釜或搅拌罐的搅拌轴安装的装配孔,遮盖板(2)沿其周边还设有围油件(3),所述遮盖板(2)中部还设有防渗油装置,该防渗油装置至少包括内挡油件(4),所述内挡油件(4)对应设有与遮盖板(2)上搅拌轴装配孔同尺寸的装配孔。
2.根据权利要求1所述的用于反应釜或搅拌罐的防漏油结构,其特征在于:所述防渗油装置还包括外挡油件(5)及位于内外挡油件之间的盛油槽(6),防渗油装置由内挡油件(4)、盛油槽(6)和外挡油件(5)一体成型,内挡油件(4)的高度大于外挡油件(5)的高度。
3.根据权利要求2所述的用于反应釜或搅拌罐的防漏油结构,其特征在于:所述外挡油件(5)上还设有溢油口或溢油孔。
4.根据权利要求1所述的用于反应釜或搅拌罐的防漏油结构,其特征在于:所述遮盖板(2)侧面还可拆卸或转动连接有活动盖板(7)。
5.根据权利要求2所述的用于反应釜或搅拌罐的防漏油结构,其特征在于:所述支撑架(1)、遮盖板(2)、围油件(3)和防渗油装置一体成型。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106215841A (zh) * 2016-10-11 2016-12-14 威海化工机械有限公司 一种高粘度流体混合反应釜

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