CN211190006U - 一种化工废液杂质分层分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工废液杂质分层分离装置,涉及废液分离技术领域。包括初过滤装置、第一搅拌装置、第二搅拌装置和收集盒,所述初过滤装置右侧面的输出端与第一搅拌装置相连通,所述第一搅拌装置右侧面的输出端与第二搅拌装置相连通,所述收集盒位于第二搅拌装置的输出口的正下方。该化工废液杂质分层分离装置,通过设置第一搅拌装置和第二搅拌装置,利用两个电机可分别对搅拌桶和搅拌箱内部的废液与中和剂进行混合搅拌,从而形成沉积物和固体杂质并对金属离子进行析出,使得废液中的杂质进行固液分离,使得废液与中和剂在处理过程中的反应更加彻底,从而达到了反应效果好的优点,解决了反应效果差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及废液分离技术领域,具体为一种化工废液杂质分层分离装置。
背景技术
化学工业废水主要来自石油化学工业、煤炭化学工业、酸碱工业、化肥工业、塑料工业、制药工业、染料工业、橡胶工业等排出的生产废水。化工废水污染防治的主要就是要改革生产工艺和设备,减少污染物,防止废水外排,进行综合利用和回收。
现有技术中,处理污水杂 质中含有部分颗粒杂质和固体,直接进行处理,容易造成资源的浪费,而且废水中需要进行一系列添加中和剂和反应剂来满足排放要求,而处理过程中往往出现反应不彻底的情况,造成废液环境污染。
实用新型内容
解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种化工废液杂质分层分离装置,具备反应效果好的优点,解决了反应效果差的问题。
技术方案
为实现上述反应效果好的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化工废液杂质分层分离装置,包括初过滤装置、第一搅拌装置、第二搅拌装置和收集盒,所述初过滤装置右侧面的输出端与第一搅拌装置相连通,所述第一搅拌装置右侧面的输出端与第二搅拌装置相连通,所述收集盒位于第二搅拌装置的输出口的正下方;
所述初过滤装置包括进料箱,所述进料箱的顶部固定安装有进液管,所述进料箱的两侧内壁之间固定安装有两个倾斜过滤板,所述进料箱的两侧内壁均开设有出渣口,所述出渣口位于倾斜过滤板与初过滤装置的连接处,所述进料箱的表面固定安装有两个出渣口,所述回收盒位于出渣口的开口处下方,所述进料箱的右侧面固定安装有第一水泵,所述第一水泵的进水口延伸至进料箱的内部,所述第一水泵的出水口延伸至第一搅拌装置的内部;
所述第一搅拌装置包括搅拌桶,所述搅拌桶的顶部固定连接有第一进料管,所述搅拌桶的顶部固定安装有第一电机,所述第一电机输出轴的底端延伸至搅拌桶的内部并固定连接有转轴,所述转轴的底端通过轴承与搅拌桶内壁的底部转动连接,所述转轴的两侧均固定安装有搅拌棒,所述搅拌桶的左侧面固定安装有第一出水管,所述搅拌桶的右侧面固定安装有第二水泵,所述第二水泵的进水口延伸至第二搅拌装置的内部;
所述第二搅拌装置包括搅拌箱,所述搅拌箱的顶部固定安装有第二进料管,所述搅拌箱的右侧面固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴延伸至搅拌箱的内部并固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的左端通过轴承与搅拌箱的内壁转动连接,所述搅拌箱的底部固定安装有出料管,所述出料管的输出口位于收集盒的正上方 ;
所述收集盒的两侧内壁之间固定安装有滤渣板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述倾斜过滤板的放置方向相反,所述倾斜过滤板的滤孔规格大于滤渣板的滤孔规格。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述搅拌桶内壁的底部固定安装有电磁棒。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述搅拌棒远离转轴的一端固定安装有刮板,刮板远离搅拌棒的一侧面与搅拌桶的内壁抵触。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一出水管和出料管的表面均固定安装有控制阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一电机和第二电机的外侧面均固定安装有保护罩。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种化工废液杂质分层分离装置,具备以下有益效果:
1、该化工废液杂质分层分离装置,通过设置第一搅拌装置和第二搅拌装置,利用两个电机可分别对搅拌桶和搅拌箱内部的废液与中和剂进行混合搅拌,从而形成沉积物和固体杂质并对金属离子进行析出,使得废液中的杂质进行固液分离,使得废液与中和剂在处理过程中的反应更加彻底,从而达到了反应效果好的优点,解决了反应效果差的问题。
2、该化工废液杂质分层分离装置,通过设置初过滤装置和收集盒,利用倾斜过滤板可对废液进行初步过滤并使杂质进入回收盒内部,配合滤渣板可对废液与中和剂反应后所形成的固定杂质进行再次过滤,通过对废液进行二次过滤,使得废液的固液分离效果得到提高。
附图说明
图1为本实用新型的结构正剖图;
图2为本实用新型的结构示意图。
图中:1、初过滤装置;2、第一搅拌装置;3、第二搅拌装置;4、收集盒;5、进料箱;6、进液管;7、倾斜过滤板;8、出渣口;9、回收盒;10、第一水泵;11、搅拌桶;12、第一进料管;13、第一电机;14、转轴;15、搅拌棒;16、电磁棒;17、第一出水管;18、第二水泵;19、搅拌箱;20、第二进料管;21、第二电机;22、搅拌杆;23、出料管;24、滤渣板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型公开了一种化工废液杂质分层分离装置,包括初过滤装置1、第一搅拌装置2、第二搅拌装置3和收集盒4,所述初过滤装置1右侧面的输出端与第一搅拌装置2相连通,所述第一搅拌装置2右侧面的输出端与第二搅拌装置3相连通,所述收集盒4位于第二搅拌装置3的输出口的正下方;
所述初过滤装置1包括进料箱5,所述进料箱5的顶部固定安装有进液管6,所述进料箱5的两侧内壁之间固定安装有两个倾斜过滤板7,所述进料箱5的两侧内壁均开设有出渣口8,所述出渣口8位于倾斜过滤板7与初过滤装置1的连接处,所述进料箱5的表面固定安装有两个出渣口8,所述回收盒9位于出渣口8的开口处下方,所述进料箱5的右侧面固定安装有第一水泵10,所述第一水泵10的进水口延伸至进料箱5的内部,所述第一水泵10的出水口延伸至第一搅拌装置2的内部,通过设置初过滤装置1和收集盒4,利用倾斜过滤板7可对废液进行初步过滤并使杂质进入回收盒9内部,配合滤渣板24可对废液与中和剂反应后所形成的固定杂质进行再次过滤,通过对废液进行二次过滤,使得废液的固液分离效果得到提高;
所述第一搅拌装置2包括搅拌桶11,所述搅拌桶11的顶部固定连接有第一进料管12,所述搅拌桶11的顶部固定安装有第一电机13,所述第一电机13输出轴的底端延伸至搅拌桶11的内部并固定连接有转轴14,所述转轴14的底端通过轴承与搅拌桶11内壁的底部转动连接,所述转轴14的两侧均固定安装有搅拌棒15,所述搅拌桶11的左侧面固定安装有第一出水管17,所述搅拌桶11的右侧面固定安装有第二水泵18,所述第二水泵18的进水口延伸至第二搅拌装置3的内部,该化工废液杂质分层分离装置,通过设置第一搅拌装置2和第二搅拌装置3,利用第一电机13和第二电机21可分别对搅拌桶11和搅拌箱19内部的废液与中和剂进行混合搅拌,从而形成沉积物和固体杂质并对金属离子进行析出,使得废液中的杂质进行固液分离,使得废液与中和剂在处理过程中的反应更加彻底,从而达到了反应效果好的优点,解决了反应效果差的问题;
所述第二搅拌装置3包括搅拌箱19,所述搅拌箱19的顶部固定安装有第二进料管20,所述搅拌箱19的右侧面固定安装有第二电机21,所述第二电机21的输出轴延伸至搅拌箱19的内部并固定连接有搅拌杆22,所述搅拌杆22的左端通过轴承与搅拌箱19的内壁转动连接,所述搅拌箱19的底部固定安装有出料管23,所述出料管23的输出口位于收集盒4的正上方 ;
所述收集盒4的两侧内壁之间固定安装有滤渣板24。
具体的,两个所述倾斜过滤板7的放置方向相反,所述倾斜过滤板7的滤孔规格大于滤渣板24的滤孔规格。
本实施方案中,利用两个放置方向不同的倾斜过滤板7可对初步的杂质过滤进行。
具体的,所述搅拌桶11内壁的底部固定安装有电磁棒16。
本实施方案中,电磁棒16保证了铁粉与废液的充分接触,提高了置换反应的反应速率;同时也可以防止铁粉沉积在搅拌箱19底部,降低金属析出物的纯度。
具体的,所述搅拌棒15远离转轴14的一端固定安装有刮板,刮板远离搅拌棒15的一侧面与搅拌桶11的内壁抵触。
本实施方案中,利用刮板可对搅拌桶11的内壁进行刮壁处理,从而避免杂质附着在搅拌桶11内壁上。
具体的,所述第一出水管17和出料管23的表面均固定安装有控制阀。
本实施方案中,利用控制阀可对第一出水管17和出料管23进行出料控制。
具体的,所述第一电机13和第二电机21的外侧面均固定安装有保护罩。
本实施方案中,利用保护罩可对第一电机13和第二电机21进行保护。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时,将废水通过进液管6通入进料箱5的内部,废液依次与两个倾斜过滤板7接触,利用倾斜过滤板7的滤孔可对废液中的固定杂质进行初步过滤,被隔离后的固体杂质顺着倾斜过滤板7的方向进行位移并最终通过出渣口8进入回收盒9的内部,经过初步过滤后的废液经过第一水泵10进入搅拌桶11内部,将铁粉通过第一进料管12放入搅拌桶11的内部,铁粉用于与废液中的金属阳离子发生置换反应,生成金属析出物,启动第一电机13,第一电机13带动转轴14进行转动,使得转轴14带动搅拌棒15进行转动,铁粉与废液在搅拌棒15的带动下进行混合搅拌,从而将废液中的金属阳离子析出并形成铜单质,经过初步搅拌后的废液进过第二水泵18的带动下进入搅拌箱19的内部,将溶解剂通过第二进料管20通入搅拌箱19的内部,溶解剂包括但不限于酸性溶液,例如盐酸、硫酸等,以使废液中的铜单质或氢氧化铜形成铜离子,避免铜单质或氢氧化铜堵塞过滤网或沉积在搅拌箱19底部,降低废液中金属析出物的提取量,启动第二电机21,第二电机21带动废液与溶解剂混合搅拌,使得废液中的杂质进一步得到去除,经过二次搅拌后的废液通过出料管23进入收集盒4的内部,利用滤渣板24进行最终过滤。
综上所述,该化工废液杂质分层分离装置,通过设置第一搅拌装置2和第二搅拌装置3,利用第一电机13和第二电机21可分别对搅拌桶11和搅拌箱19内部的废液与中和剂进行混合搅拌,从而形成沉积物和固体杂质并对金属离子进行析出,使得废液中的杂质进行固液分离,使得废液与中和剂在处理过程中的反应更加彻底,从而达到了反应效果好的优点,解决了反应效果差的问题;通过设置初过滤装置1和收集盒4,利用倾斜过滤板7可对废液进行初步过滤并使杂质进入回收盒9内部,配合滤渣板24可对废液与中和剂反应后所形成的固定杂质进行再次过滤,通过对废液进行二次过滤,使得废液的固液分离效果得到提高。
需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种化工废液杂质分层分离装置,包括初过滤装置(1)、第一搅拌装置(2)、第二搅拌装置(3)和收集盒(4),其特征在于:所述初过滤装置(1)右侧面的输出端与第一搅拌装置(2)相连通,所述第一搅拌装置(2)右侧面的输出端与第二搅拌装置(3)相连通,所述收集盒(4)位于第二搅拌装置(3)的输出口的正下方;
所述初过滤装置(1)包括进料箱(5),所述进料箱(5)的顶部固定安装有进液管(6),所述进料箱(5)的两侧内壁之间固定安装有两个倾斜过滤板(7),所述进料箱(5)的两侧内壁均开设有出渣口(8),所述出渣口(8)位于倾斜过滤板(7)与初过滤装置(1)的连接处,所述进料箱(5)的表面固定安装有两个出渣口(8),回收盒(9)位于出渣口(8)的开口处下方,所述进料箱(5)的右侧面固定安装有第一水泵(10),所述第一水泵(10)的进水口延伸至进料箱(5)的内部,所述第一水泵(10)的出水口延伸至第一搅拌装置(2)的内部;
所述第一搅拌装置(2)包括搅拌桶(11),所述搅拌桶(11)的顶部固定连接有第一进料管(12),所述搅拌桶(11)的顶部固定安装有第一电机(13),所述第一电机(13)输出轴的底端延伸至搅拌桶(11)的内部并固定连接有转轴(14),所述转轴(14)的底端通过轴承与搅拌桶(11)内壁的底部转动连接,所述转轴(14)的两侧均固定安装有搅拌棒(15),所述搅拌桶(11)的左侧面固定安装有第一出水管(17),所述搅拌桶(11)的右侧面固定安装有第二水泵(18),所述第二水泵(18)的进水口延伸至第二搅拌装置(3)的内部;
所述第二搅拌装置(3)包括搅拌箱(19),所述搅拌箱(19)的顶部固定安装有第二进料管(20),所述搅拌箱(19)的右侧面固定安装有第二电机(21),所述第二电机(21)的输出轴延伸至搅拌箱(19)的内部并固定连接有搅拌杆(22),所述搅拌杆(22)的左端通过轴承与搅拌箱(19)的内壁转动连接,所述搅拌箱(19)的底部固定安装有出料管(23),所述出料管(23)的输出口位于收集盒(4)的正上方;
所述收集盒(4)的两侧内壁之间固定安装有滤渣板(24)。
2.根据权利要求1所述的一种化工废液杂质分层分离装置,其特征在于:两个所述倾斜过滤板(7)的放置方向相反,所述倾斜过滤板(7)的滤孔规格大于滤渣板(24)的滤孔规格。
3.根据权利要求1所述的一种化工废液杂质分层分离装置,其特征在于:所述搅拌桶(11)内壁的底部固定安装有电磁棒(16)。
4.根据权利要求1所述的一种化工废液杂质分层分离装置,其特征在于:所述搅拌棒(15)远离转轴(14)的一端固定安装有刮板,刮板远离搅拌棒(15)的一侧面与搅拌桶(11)的内壁抵触。
5.根据权利要求1所述的一种化工废液杂质分层分离装置,其特征在于:所述第一出水管(17)和出料管(23)的表面均固定安装有控制阀。
6.根据权利要求1所述的一种化工废液杂质分层分离装置,其特征在于:所述第一电机(13)和第二电机(21)的外侧面均固定安装有保护罩。
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CN115055194A (zh) * | 2022-06-15 | 2022-09-16 | 运城市锦汇化工有限公司 | 一种炼油用脱硫醇催化剂的制备方法及制备装置 |
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CN115055194B (zh) * | 2022-06-15 | 2023-07-04 | 运城市锦汇化工有限公司 | 一种炼油用脱硫醇催化剂的制备方法及制备装置 |
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