CN211189894U - 一种锅炉自动加药装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锅炉自动加药装置,包括加药桶、计量泵、锅炉给水管道,所述计量泵置于所述加药桶的上方,所述计量泵的一侧安装有密封盖板,所述加药桶的底部一侧安装有导管,所述导管上安装有控制开关,所述导管的另一端与锅炉给水管道连接,所述锅炉给水管道上安装有回流阀,PE塑料桶作加药桶、计量泵、透明细管、空气开关、时间继电器,由空气开关连接线路作为控制开关,之后连接时间继电器,时间继电器与计量泵相连。加药作用流程:加药桶的作用是将药品混合并且储存药剂,加药桶外连接计量泵,计量泵一端接入加药箱内,另外一段接入锅炉给水管道,并在给水管道口加装止回阀,药剂通过计量泵加入锅炉给水管道内。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉加药相关技术领域,具体为一种锅炉自动加药装置。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器,炉指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,常简称为锅炉,多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
目前很多小型工业锅炉采用的加药方式多为人工手动加药,采用人工加药的方式是将药品兑好后直接加进储水箱内,这种加药方式的缺点很多:1、对于操作人员来水,储水箱高度较高不方便操作,存在一定的危险性;2、加药不均匀,不充分;3、不能连续给药。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锅炉自动加药装置,以解决上述背景技术中提到目前很多小型工业锅炉采用的加药方式多为人工手动加药,采用人工加药的方式是将药品兑好后直接加进储水箱内,这种加药方式的缺点很多: 1、对于操作人员来水,储水箱高度较高不方便操作,存在一定的危险性;2、加药不均匀,不充分;3、不能连续给药。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锅炉自动加药装置,包括加药桶、计量泵、锅炉给水管道,所述计量泵置于所述加药桶的上方,所述计量泵的一侧安装有密封盖板,所述加药桶的底部一侧安装有导管,所述导管上安装有控制开关,所述导管的另一端与锅炉给水管道连接,所述锅炉给水管道上安装有回流阀,PE塑料桶作加药桶、计量泵、透明细管、空气开关、时间继电器,由空气开关连接线路作为控制开关,之后连接时间继电器,时间继电器与计量泵相连。加药作用流程:加药桶的作用是将药品混合并且储存药剂,加药桶外连接计量泵,计量泵一端接入加药箱内,另外一段接入锅炉给水管道,并在给水管道口加装止回阀,药剂通过计量泵加入锅炉给水管道内,并且有效防止锅炉给水管道内的水回流。计量泵由时间继电器控制加药时间段,可以控制加药时间范围,实现间断加药,利用计量泵将混合好的药剂泵入锅炉给水管路;
所述密封盖板的顶部安装有搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴贯穿所述密封盖板,所述密封盖板底部安装有搅拌杆,所述搅拌杆的四周安装有搅拌风叶,所述搅拌杆的底部安装有连接杆,搅拌电机进行搅拌控制,可以带动底部的搅拌杆进行旋转,带动搅拌风叶进行搅拌;
所述加药桶内底部安装有旋转支撑垫板,旋转支撑垫板进行支撑,所述旋转支撑垫板的上方安装有旋转齿轮,旋转齿轮进行旋转支撑,所述旋转齿轮的上方安装有旋转杆,旋转杆进行旋转,在旋转齿轮的旋转下带动旋转杆进行旋转,所述旋转杆的四周安装有塑料搅拌片,塑料搅拌片进行搅拌支撑,可以更好的对加药桶内的药物进行搅拌均匀,所述旋转齿轮的一侧安装有驱动齿轮,所述驱动齿轮与所述旋转齿轮互相啮合,驱动齿轮(带动旋转齿轮进行旋转。
所述驱动齿轮的顶部安装有连接槽,所述驱动齿轮底部安装有驱动杆,所述驱动杆的下方安装有支撑槽,所述支撑槽与所述驱动杆的底端轴承连接,所述连接杆置于所述连接槽内。搅拌杆进行旋转,带动连接杆进行旋转,从而连接槽底部的驱动齿轮进行旋转,便于带动塑料搅拌片进行旋转,达到更好的搅拌的效果。
优选的,所述搅拌风叶采用软质塑料材质。
优选的,所述加药桶的底部一侧安装有连接管,所述导管与所述连接管连接。
优选的,所述计量泵连接有时间继电器,所述时间继电器与所述计量泵导线连接。
优选的,所述加药桶采用PE塑料。
本实用新型提供了一种锅炉自动加药装置,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过PE塑料桶作加药桶、计量泵、透明细管、空气开关、时间继电器,由空气开关连接线路作为控制开关,之后连接时间继电器,时间继电器与计量泵相连。加药作用流程:加药桶的作用是将药品混合并且储存药剂,加药桶外连接计量泵,计量泵一端接入加药箱内,另外一段接入锅炉给水管道,并在给水管道口加装止回阀,药剂通过计量泵加入锅炉给水管道内,并且有效防止锅炉给水管道内的水回流。计量泵由时间继电器控制加药时间段,可以控制加药时间范围,实现间断加药,利用计量泵将混合好的药剂泵入锅炉给水管路。
(2)本实用新型通过密封盖板的顶部安装有搅拌电机,搅拌电机的输出轴贯穿密封盖板,密封盖板底部安装有搅拌杆,搅拌杆的四周安装有搅拌风叶,搅拌杆的底部安装有连接杆,搅拌电机进行搅拌控制,可以带动底部的搅拌杆进行旋转,带动搅拌风叶进行搅拌,提高了加药桶内的药物的均匀。
(3)本实用新型通过加药桶内底部安装有旋转支撑垫板,旋转支撑垫板进行支撑,旋转支撑垫板的上方安装有旋转齿轮,旋转齿轮进行旋转支撑,旋转齿轮的上方安装有旋转杆,旋转杆进行旋转,在旋转齿轮的旋转下带动旋转杆进行旋转,旋转杆的四周安装有塑料搅拌片,塑料搅拌片进行搅拌支撑,可以更好的对加药桶内的药物进行搅拌均匀,旋转齿轮的一侧安装有驱动齿轮,驱动齿轮与旋转齿轮互相啮合,驱动齿轮带动旋转齿轮进行旋转。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的加药桶示意图;
图3为本实用新型的加药桶内部示意图;
图4为本实用新型的图3中A处放大示意图;
图5为本实用新型的连接槽示意图。
图中:1、加药桶;2、密封盖板;3、计量泵;4、导管;5、控制开关; 6、锅炉给水管道;7、回流阀;8、搅拌电机;9、搅拌杆;10、搅拌风叶;11、连接杆;12、支撑槽;13、驱动杆;14、驱动齿轮;15、连接槽;16、旋转杆;17、塑料搅拌片;18、旋转齿轮;19、旋转支撑垫板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案:一种锅炉自动加药装置,包括加药桶1、计量泵3、锅炉给水管道6,所述计量泵3置于所述加药桶1 的上方,所述计量泵3的一侧安装有密封盖板2,所述加药桶1的底部一侧安装有导管4,所述导管4上安装有控制开关5,所述导管4的另一端与锅炉给水管道6连接,所述锅炉给水管道6上安装有回流阀7;
所述密封盖板2的顶部安装有搅拌电机8,所述搅拌电机8的输出轴贯穿所述密封盖板2,所述密封盖板2底部安装有搅拌杆9,所述搅拌杆9的四周安装有搅拌风叶10,所述搅拌杆9的底部安装有连接杆11;
所述加药桶1内底部安装有旋转支撑垫板19,所述旋转支撑垫板19的上方安装有旋转齿轮18,所述旋转齿轮18的上方安装有旋转杆16,所述旋转杆16的四周安装有塑料搅拌片17,所述旋转齿轮18的一侧安装有驱动齿轮14,所述驱动齿轮14与所述旋转齿轮18互相啮合。
优选的,所述驱动齿轮14的顶部安装有连接槽15,所述驱动齿轮14底部安装有驱动杆13,所述驱动杆13的下方安装有支撑槽12,所述支撑槽12 与所述驱动杆13的底端轴承连接,所述连接杆11置于所述连接槽15内。
优选的,所述搅拌风叶10采用软质塑料材质。
优选的,所述加药桶1的底部一侧安装有连接管,所述导管4与所述连接管连接。
优选的,所述计量泵3连接有时间继电器,所述时间继电器与所述计量泵3导线连接。
优选的,所述加药桶1采用PE塑料。
使用的过程中,计量泵3置于加药桶1的上方,计量泵3的一侧安装有密封盖板2,加药桶1的底部一侧安装有导管4,导管4上安装有控制开关5,导管4的另一端与锅炉给水管道6连接,锅炉给水管道6上安装有回流阀7, PE塑料桶作加药桶、计量泵、透明细管、空气开关、时间继电器,由空气开关连接线路作为控制开关,之后连接时间继电器,时间继电器与计量泵相连。加药作用流程:加药桶的作用是将药品混合并且储存药剂,加药桶外连接计量泵,计量泵一端接入加药箱内,另外一段接入锅炉给水管道,并在给水管道口加装止回阀,药剂通过计量泵加入锅炉给水管道内,并且有效防止锅炉给水管道内的水回流。计量泵由时间继电器控制加药时间段,可以控制加药时间范围,实现间断加药,利用计量泵将混合好的药剂泵入锅炉给水管路;
密封盖板2的顶部安装有搅拌电机8,搅拌电机8的输出轴贯穿密封盖板 2,密封盖板2底部安装有搅拌杆9,搅拌杆9的四周安装有搅拌风叶10,搅拌杆9的底部安装有连接杆11,搅拌电机8进行搅拌控制,可以带动底部的搅拌杆9进行旋转,带动搅拌风叶10进行搅拌;
加药桶1内底部安装有旋转支撑垫板19,旋转支撑垫板19进行支撑,旋转支撑垫板19的上方安装有旋转齿轮18,旋转齿轮18进行旋转支撑,旋转齿轮18的上方安装有旋转杆16,旋转杆16进行旋转,在旋转齿轮18的旋转下带动旋转杆16进行旋转,旋转杆16的四周安装有塑料搅拌片17,塑料搅拌片17进行搅拌支撑,可以更好的对加药桶1内的药物进行搅拌均匀,旋转齿轮18的一侧安装有驱动齿轮14,驱动齿轮14与旋转齿轮18互相啮合,驱动齿轮14带动旋转齿轮18进行旋转。
驱动齿轮14的顶部安装有连接槽15,驱动齿轮14底部安装有驱动杆13,驱动杆13的下方安装有支撑槽12,支撑槽12与驱动杆13的底端轴承连接,连接杆11置于连接槽15内。搅拌杆9进行旋转,带动连接杆11进行旋转,从而连接槽15底部的驱动齿轮14进行旋转,便于带动塑料搅拌片17进行旋转,达到更好的搅拌的效果。搅拌风叶10采用软质塑料材质。加药桶1的底部一侧安装有连接管,导管4与连接管连接。计量泵3连接有时间继电器,时间继电器与计量泵3导线连接。加药桶1采用PE塑料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种锅炉自动加药装置,包括加药桶(1)、计量泵(3)、锅炉给水管道(6),其特征在于:所述计量泵(3)置于所述加药桶(1)的上方,所述计量泵(3)的一侧安装有密封盖板(2),所述加药桶(1)的底部一侧安装有导管(4),所述导管(4)上安装有控制开关(5),所述导管(4)的另一端与锅炉给水管道(6)连接,所述锅炉给水管道(6)上安装有回流阀(7);
所述密封盖板(2)的顶部安装有搅拌电机(8),所述搅拌电机(8)的输出轴贯穿所述密封盖板(2),所述密封盖板(2)底部安装有搅拌杆(9),所述搅拌杆(9)的四周安装有搅拌风叶(10),所述搅拌杆(9)的底部安装有连接杆(11);
所述加药桶(1)内底部安装有旋转支撑垫板(19),所述旋转支撑垫板(19)的上方安装有旋转齿轮(18),所述旋转齿轮(18)的上方安装有旋转杆(16),所述旋转杆(16)的四周安装有塑料搅拌片(17),所述旋转齿轮(18)的一侧安装有驱动齿轮(14),所述驱动齿轮(14)与所述旋转齿轮(18)互相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉自动加药装置,其特征在于:所述驱动齿轮(14)的顶部安装有连接槽(15),所述驱动齿轮(14)底部安装有驱动杆(13),所述驱动杆(13)的下方安装有支撑槽(12),所述支撑槽(12)与所述驱动杆(13)的底端轴承连接,所述连接杆(11)置于所述连接槽(15)内。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉自动加药装置,其特征在于:所述搅拌风叶(10)采用软质塑料材质。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉自动加药装置,其特征在于:所述加药桶(1)的底部一侧安装有连接管,所述导管(4)与所述连接管连接。
5.根据权利要求1所述的一种锅炉自动加药装置,其特征在于:所述计量泵(3)连接有时间继电器,所述时间继电器与所述计量泵(3)导线连接。
6.根据权利要求1所述的一种锅炉自动加药装置,其特征在于:所述加药桶(1)采用PE塑料。
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