CN211189759U - 一种烟气脱硝除尘一体化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种烟气脱硝除尘一体化装置，涉及烟气净化设备技术领域，其技术方案包括箱体、与所述箱体连通的进气管道和出气管道，在所述箱体的下端设置有灰斗，所述灰斗与所述箱体之间相连通，所述进气管道上设置有喷氨格栅，在所述箱体内安装有除尘布袋，所述除尘布袋内装有脱硝催化剂。用以解决现有技术中脱硝除尘装置占地面积大、效率低、投资高的问题。

Description

一种烟气脱硝除尘一体化装置

技术领域

本实用新型实施例涉及烟气净化设备技术领域，具体涉及一种烟气脱硝除尘一体化装置。

背景技术

目前烟气脱硝主要方法有干法(选择性催化还原烟气脱硝、选择性非催化还原法脱硝)和湿法两种。

烟气除尘技术包括干式除尘、湿式除尘，包括袋式除尘器技术、电除尘器技术和电袋结合除尘器技术。

目前烟气脱硝除尘一体化主要为脱硝及除尘组合工艺，需脱硝、除尘两个装置，占地面积大，造价高。

其他脱硝除尘一体化装置还包括活性焦脱硫脱硝除尘一体化装置、工业陶瓷脱硝除尘一体化装置等。

活性焦脱硫脱硝除尘一体化装置脱除效率高但投资高且容易造成二次污染；工业陶瓷脱硝除尘一体化装置相对布袋除尘投资高，相对传统脱硝其脱硝效率低，且适用范围小。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种烟气脱硝除尘一体化装置，以解决现有技术中脱硝除尘装置占地面积大、效率低、投资高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

根据本实用新型实施例，提供了一种烟气脱硝除尘一体化装置，其技术方案要点包括箱体、与所述箱体连通的进气管道和出气管道，在所述箱体的下端设置有灰斗，所述灰斗与所述箱体之间相连通，所述进气管道上设置有喷氨格栅，在所述箱体内安装有除尘布袋，所述除尘布袋内装有脱硝催化剂。

进一步地，所述除尘布袋在所述箱体内竖直设置。

进一步地，所述除尘布袋在所述箱体内设置有多个。

进一步地，所述除尘布袋内的脱硝催化剂通过耐高温纱网布料缝制于除尘布袋上。

进一步地，所述耐高温纱网布料缝制在所述除尘布袋内部。

进一步地，所述脱硝催化剂为颗粒状催化剂。

进一步地，所述脱硝催化剂均匀的分布在所述除尘布袋上。

本实用新型实施例具有如下优点：

本实用新型实施例提供的烟气脱硝除尘一体化装置在工作时，烟气从进气管道进入，烟气能够与喷氨格栅喷出的氨气充分混合，混合后的烟气由进气管道进入箱体内部，烟气中直径较大的粉尘颗粒落入到了灰斗中，其余的细小颗粒粉尘则随着烟气进入到了除尘布袋内，由于除尘布袋上分布有脱硝催化剂，烟气在脱硝催化剂的作用下与喷入的氨气发生反应则去除掉烟气中的氮氧化物，净化后的烟气最终从出气管道内排出。该种烟气脱硝除尘一体化装置的效率高，并且一体化装置能够减少设备的占地面积，减小生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施例提供的一种烟气脱硝除尘一体化装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种烟气脱硝除尘一体化装置中除尘布袋的正视图；

图3为本实用新型实施例提供的一种烟气脱硝除尘一体化装置中除尘布袋的俯视图。

图中：1、箱体；11、进气管道；12、出气管道；2、灰斗；3、喷氨格栅；5、除尘布袋；51、袋笼；52、滤袋；521、耐高温纱网布料；522、脱硝催化剂。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

一种烟气脱硝除尘一体化装置，如图1所示，包括竖直设置的箱体1，在箱体1的一侧固定连接有进气管道11，进气管道11与箱体1内部之间相连通，在箱体1的另外一侧固定连接有出气管道12，出气管道12与箱体1内部之间相连通。烟气能够从进气管道11进入，从出气管道12排出。

在箱体1的下端固定连接有灰斗2，灰斗2与箱体1内部之间相连通。

烟气从进气管道11进入之后，直径较大的烟尘颗粒则会掉落至灰斗2内。

在进气管道11上设置有喷氨格栅3，在箱体1内竖直安装有多个除尘布袋5。在除尘布袋5上设置有脱硝催化剂522，脱硝催化剂522均匀的分布在除尘布袋5上。

喷氨格栅3能够喷出氨气，使烟气在进入到除尘布袋5内时掺杂着一些氨气。

除尘布袋5包括袋笼51以及套设在袋笼51外的滤袋52，袋笼51能够为滤袋52提供一定程度的支撑，使滤袋52保持撑开的形状。在滤袋52的内部设置有耐高温纱网布料521。耐高温纱网布料521通过缝制的方式固定在滤袋52内部。

烟气经过喷氨格栅3，然后再经过除尘布袋5，除尘布袋5上的脱硝催化剂522能够与喷入的氨气发生反应，进而能够去除掉烟气中的氮氧化物。

通过在除尘布袋5内设置的耐高温纱网布料521，并将脱硝催化剂522均匀的分布在除尘布袋5上，能够保证烟气与脱硝催化剂522之间充分接触，并且使整个装置阻力减小。

该装置在工作时，烟气从进气管道11进入，烟气能够与喷氨格栅3喷出的氨气充分混合，混合后的烟气由进气管道11进入箱体1内部，烟气中直径较大的粉尘颗粒落入到了灰斗2中，其余的细小颗粒粉尘则随着烟气进入到了除尘布袋5内，由于除尘布袋5上分布有脱硝催化剂522，烟气在脱硝催化剂522的作用下与喷入的氨气发生反应则去除掉烟气中的氮氧化物，净化后的烟气最终从出气管道12内排出。该种脱硝除尘的效率高，并且一体化装置能够减少设备的占地面积，减小生产成本。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种烟气脱硝除尘一体化装置，其特征在于：包括箱体(1)、与所述箱体(1)连通的进气管道(11)和出气管道(12)，在所述箱体(1)的下端设置有灰斗(2)，所述灰斗(2)与所述箱体(1)之间相连通，所述进气管道(11)上设置有喷氨格栅(3)，所述箱体(1)内安装有除尘布袋(5)，所述除尘布袋(5)内装有脱硝催化剂(522)。

2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硝除尘一体化装置，其特征在于：所述除尘布袋(5)在所述箱体(1)内竖直设置。

3.根据权利要求1所述的一种烟气脱硝除尘一体化装置，其特征在于：所述除尘布袋(5)在所述箱体(1)内设置有多个。

4.根据权利要求1所述的一种烟气脱硝除尘一体化装置，其特征在于：所述除尘布袋(5)内的脱硝催化剂(522)通过耐高温纱网布料(521)缝制于除尘布袋(5)上。

5.根据权利要求4所述的一种烟气脱硝除尘一体化装置，其特征在于：所述耐高温纱网布料(521)缝制在所述除尘布袋(5)内部。

6.根据权利要求1所述的一种烟气脱硝除尘一体化装置，其特征在于：所述脱硝催化剂(522)为颗粒状催化剂。

7.根据权利要求1所述的一种烟气脱硝除尘一体化装置，其特征在于：所述脱硝催化剂(522)均匀的分布在所述除尘布袋(5)上。

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