CN211189611U - 一种矿井防尘过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除尘设备技术领域，且公开了一种矿井防尘过滤装置，包括基座，所述基座内底部与液压缸的底部螺接，所述液压缸的输出端与推板下表面的中部卡接，所述推板的上表面与一组过滤盒的底部相接触，所述基座的前侧卡接有盖板，所述盖板位于过滤盒的正前方，所述基座的顶部与过滤室的底部固定连接。该矿井防尘过滤装置，通过推杆电机带动挡板前后滑动，以及液压缸推动推板和过滤盒向上移动，使得矿井防尘过滤装置在对过滤盒进行更换时能够持续提供过滤功能，提高了装置使用的方便性，通过两组导轨与盒体的配合为过度配合，避免了过滤盒在更换时的掉落，使得过滤盒的更换过程较为稳定。

Description

一种矿井防尘过滤装置

技术领域

本实用新型涉及除尘装置技术领域，具体为一种矿井防尘过滤装置。

背景技术

在煤矿井下采掘工作面作业过程中，会产生大量煤、岩粉尘，粉尘的危害很大，严重威胁矿井的安全生产，并危害职工的身体健康，因此采用矿井防尘过滤装置降尘，改善工人的工作环境十分必要。一般的矿井防尘过滤装置通过抽风机将空气吸入到过滤箱内进行过滤后再将气体排出。目前市场上的矿井防尘过滤装置在更换过滤网时不易于持续进行过滤工作，使用较不方便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种矿井防尘过滤装置，解决了目前市场上的矿井防尘过滤装置在更换过滤网时不易于持续进行过滤工作，使用较不方便的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿井防尘过滤装置，包括基座，所述基座内底部与液压缸的底部螺接，所述液压缸的输出端与推板下表面的中部卡接，所述推板的上表面与一组过滤盒的底部相接触，所述基座的前侧卡接有盖板，所述盖板位于过滤盒的正前方，所述基座的顶部与过滤室的底部固定连接，所述过滤室的左侧与抽气室的右侧连通，所述抽气室内底部与抽风机的底部螺接，所述抽风机的进气端和出气端分别朝向抽气室的左侧和右侧，所述过滤室内底部分别与两组导轨的底部卡接，两组所述导轨的中部分别与另一组过滤盒的前侧和后侧滑动连接，所述过滤室的顶部分别与两组滑轨的底部固定连接，两组所述滑轨的中部分别与挡板的前侧和后侧滑动连接，所述挡板右侧的顶部与推杆电机的输出端卡接，所述推杆电机的左侧与固定板的右侧螺接，所述固定板的底部分别与两组滑轨的左侧固定连接，过滤室内设置有锥形管，所述锥形管位于导轨的右侧，所述锥形管的外表面与过滤室的内壁固定连接，所述锥形管的右端与进气管的左端连通，所述进气管的右端与水洗室的左侧连通，所述水洗室外表面的前侧与进液管的后端连通，所述水洗室的右侧与出气管的左端连通。

优选的，所述过滤盒包括盒体，所述盒体的右侧均匀开设有多组贯穿盒体的通风槽，所述盒体的顶部卡接有盒盖，所述盒盖的底部分别与多组卡板的顶部固定连接，每两组相邻所述卡板的中部均与吸附板的顶部卡接，所述吸附板的底部伸入到盒体内，所述盒体的前侧和后侧分别与两组导轨滑动连接，且盒体前侧至后侧之间的距离与两组导轨之间的距离相等。

优选的，所述过滤室的底部和顶部均开设有避让槽，且两组避让槽分别位于两组过滤盒的顶部，所述挡板位于避让槽的正上方。

优选的，所述进气管和出气管均连通设置有单向阀，且两组单向阀的流向分别为从进气管左端左至进气管右端和从出气管左端左至出气管右端，所述进液管连通设置有蝶阀。

优选的，所述吸附板的外表面喷涂有生物纳膜，且每两组吸附板之间的间距小于1mm。

优选的，所述水洗室内设置有降尘用水，且水中添加有表面活性物质除尘剂，所述水洗室内降尘用水的体积等于水洗室的容积。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种矿井防尘过滤装置，具备以下有益效果：

1、该矿井防尘过滤装置，通过推杆电机带动挡板前后滑动，以及液压缸推动推板和过滤盒向上移动，使得矿井防尘过滤装置在对过滤盒进行更换时能够持续提供过滤功能，提高了装置使用的方便性，通过两组导轨与盒体的配合为过度配合，避免了过滤盒在更换时的掉落，使得过滤盒的更换过程较为稳定。

2、该矿井防尘过滤装置，通过进气管和出气管均设置有单向阀，避免了外部气体通过水洗室混入矿井防尘过滤装置，并且避免了水洗室内的除尘用水进入到过滤室内，提高了矿井防尘过滤装置使用的稳定性，通过水洗室内降尘用水的体积等于水洗室的容积，进而使得气流与除尘用水的接触较为充分，提高了除尘效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型部分结构示意图；

图4为本实用新型过滤盒结构示意图；

图5为本实用新型过滤盒结构剖视图。

图中：1、基座；2、液压缸；3、推板；4、过滤盒；401、盒体；402、通风槽；403、盒盖；404、卡板；405、吸附板；5、盖板；6、过滤室；7、抽气室；8、抽风机；9、导轨；10、滑轨；11、挡板；12、推杆电机；13、固定板；14、锥形管；15、进气管；16、水洗室；17、进液管；18、出气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种矿井防尘过滤装置，包括基座1，基座1内底部与液压缸2的底部螺接，液压缸2的输出端与推板3下表面的中部卡接，推板3的上表面与一组过滤盒4的底部相接触，基座1的前侧卡接有盖板5，盖板5位于过滤盒4的正前方，基座1的顶部与过滤室6的底部固定连接，过滤室6的左侧与抽气室7的右侧连通，抽气室7内底部与抽风机8的底部螺接，抽风机8的进气端和出气端分别朝向抽气室7的左侧和右侧，过滤室6内底部分别与两组导轨9的底部卡接，两组导轨9的中部分别与另一组过滤盒4的前侧和后侧滑动连接，过滤室6的顶部分别与两组滑轨10的底部固定连接，两组滑轨10的中部分别与挡板11的前侧和后侧滑动连接，挡板11右侧的顶部与推杆电机12的输出端卡接，推杆电机12的左侧与固定板13的右侧螺接，固定板13的底部分别与两组滑轨10的左侧固定连接，通过推杆电机12带动挡板11前后滑动，以及液压缸2推动推板3和过滤盒4向上移动，使得矿井防尘过滤装置在对过滤盒4进行更换时能够持续提供过滤功能，提高了装置使用的方便性，过滤盒4进行更换时，推杆电机12的输出端带动挡板11向左滑动，进而使得挡板11取消对过滤室6的遮蔽，然后液压缸2的输出端带动推板3向上移动，进而推板3带动基座1内的过滤盒4向上移动，并将过滤室6内的过滤盒4向上顶出，将顶出的过滤盒4拿走，然后液压缸2的输出端带动推板3回到初始位置，推杆电机12的输出端带动挡板11回到初始位置，最后将备用过滤盒4放置于推板3的顶部，并使用盖板5将基座1遮蔽，过滤室6内设置有锥形管14，锥形管14位于导轨9的右侧，锥形管14的外表面与过滤室6的内壁固定连接，锥形管14的右端与进气管15的左端连通，进气管15的右端与水洗室16的左侧连通，水洗室16外表面的前侧与进液管17的后端连通，水洗室16的右侧与出气管18的左端连通。

具体的，过滤盒4包括盒体401，盒体401的右侧均匀开设有多组贯穿盒体401的通风槽402，盒体401的顶部卡接有盒盖403，盒盖403的底部分别与多组卡板404的顶部固定连接，每两组相邻卡板404的中部均与吸附板405的顶部卡接，吸附板405的底部伸入到盒体401内，为了避免过滤盒4在更换时掉落，使得过滤盒4的更换过程较为稳定，盒体401的前侧和后侧分别与两组导轨9滑动连接，且盒体401前侧至后侧之间的距离与两组导轨9之间的距离相等，进而使得两组导轨9与盒体401之间为过度配合，使得盒体401不易于在两组导轨9之间自行产生滑动。

具体的，为了使得过滤盒4的升降移动较为顺畅，过滤室6的底部和顶部均开设有避让槽，且两组避让槽分别位于两组过滤盒4的顶部，挡板11位于避让槽的正上方，进而使得过滤盒4能够从避让槽内进入过滤室6或离开基座1。

具体的，为了避免外部气体通过水洗室16混入矿井防尘过滤装置，并且避免水洗室16内的除尘用水进入到过滤室6内，提高矿井防尘过滤装置使用的稳定性，进气管15和出气管18均连通设置有单向阀，且两组单向阀的流向分别为从进气管15左端左至进气管15右端和从出气管18左端左至出气管18右端，进而使得气流只能够单向流动，进液管17连通设置有蝶阀，进而使得水洗室16内除尘用水的容量较易于进行控制。

具体的，为了提高对空气的过滤除尘效果，吸附板405的外表面喷涂有生物纳膜，进而吸附板405能吸引和团聚小颗粒粉尘，使其聚合成大颗粒状尘粒，自重增加而沉降，且每两组吸附板405之间的间距小于1mm，进而使得气流与吸附板405的接触较为充分，提高了灰尘的聚集效果。

具体的，为了提高了除尘效果，水洗室16内设置有降尘用水，且水中添加有表面活性物质除尘剂，进而能够使的装置输出后的气流较为湿润，且气流内包裹有表面活性物质除尘剂，能够对外部空气内的灰尘进行进一步的沉降，水洗室16内降尘用水的体积等于水洗室16的容积，进而使得气流与除尘用水的接触较为充分。

工作原理：抽风机8启动后在抽气室7内形成负压，进而将空气吸入到抽气室7内，并流向过滤室6，气流经过过滤盒4时被吸附板405表面的生物纳膜聚集沉降完成过滤，然后气流经过锥形管14流向进气管15并进入到水洗室16内，然后经过出气管18排出，派出的气体内较为湿润且含有表面活性物质除尘剂，进而能够将外部空气内的灰尘吸附沉降，进而进一步的对矿井除尘，水洗室16内的除尘用水含量较低时，通过进液管17向水洗室16内输送含有表面活性物质除尘剂的除尘用水，过滤盒4进行更换时，推杆电机12的输出端带动挡板11向左滑动，进而使得挡板11取消对过滤室6的遮蔽，然后液压缸2的输出端带动推板3向上移动，进而推板3带动基座1内的过滤盒4向上移动，并将过滤室6内的过滤盒4向上顶出，将顶出的过滤盒4拿走，然后液压缸2的输出端带动推板3回到初始位置，推杆电机12的输出端带动挡板11回到初始位置，最后将备用过滤盒4放置于推板3的顶部，并使用盖板5将基座1遮蔽。

综上所述，该矿井防尘过滤装置，通过推杆电机12带动挡板11前后滑动，以及液压缸2推动推板3和过滤盒4向上移动，使得矿井防尘过滤装置在对过滤盒4进行更换时能够持续提供过滤功能，提高了装置使用的方便性，通过两组导轨9与盒体401的配合为过度配合，避免了过滤盒4在更换时的掉落，使得过滤盒4的更换过程较为稳定，通过进气管15和出气管18均设置有单向阀，避免了外部气体通过水洗室16混入矿井防尘过滤装置，并且避免了水洗室16内的除尘用水进入到过滤室6内，提高了矿井防尘过滤装置使用的稳定性，通过水洗室16内降尘用水的体积等于水洗室16的容积，进而使得气流与除尘用水的接触较为充分，提高了除尘效果。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种矿井防尘过滤装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)内底部与液压缸(2)的底部螺接，所述液压缸(2)的输出端与推板(3)下表面的中部卡接，所述推板(3)的上表面与一组过滤盒(4)的底部相接触，所述基座(1)的前侧卡接有盖板(5)，所述盖板(5)位于过滤盒(4)的正前方，所述基座(1)的顶部与过滤室(6)的底部固定连接，所述过滤室(6)的左侧与抽气室(7)的右侧连通，所述抽气室(7)内底部与抽风机(8)的底部螺接，所述抽风机(8)的进气端和出气端分别朝向抽气室(7)的左侧和右侧，所述过滤室(6)内底部分别与两组导轨(9)的底部卡接，两组所述导轨(9)的中部分别与另一组过滤盒(4)的前侧和后侧滑动连接，所述过滤室(6)的顶部分别与两组滑轨(10)的底部固定连接，两组所述滑轨(10)的中部分别与挡板(11)的前侧和后侧滑动连接，所述挡板(11)右侧的顶部与推杆电机(12)的输出端卡接，所述推杆电机(12)的左侧与固定板(13)的右侧螺接，所述固定板(13)的底部分别与两组滑轨(10)的左侧固定连接，过滤室(6)内设置有锥形管(14)，所述锥形管(14)位于导轨(9)的右侧，所述锥形管(14)的外表面与过滤室(6)的内壁固定连接，所述锥形管(14)的右端与进气管(15)的左端连通，所述进气管(15)的右端与水洗室(16)的左侧连通，所述水洗室(16)外表面的前侧与进液管(17)的后端连通，所述水洗室(16)的右侧与出气管(18)的左端连通。

2.根据权利要求1所述的一种矿井防尘过滤装置，其特征在于：所述过滤盒(4)包括盒体(401)，所述盒体(401)的右侧均匀开设有多组贯穿盒体(401)的通风槽(402)，所述盒体(401)的顶部卡接有盒盖(403)，所述盒盖(403)的底部分别与多组卡板(404)的顶部固定连接，每两组相邻所述卡板(404)的中部均与吸附板(405)的顶部卡接，所述吸附板(405)的底部伸入到盒体(401)内，所述盒体(401)的前侧和后侧分别与两组导轨(9)滑动连接，且盒体(401)前侧至后侧之间的距离与两组导轨(9)之间的距离相等。

3.根据权利要求1所述的一种矿井防尘过滤装置，其特征在于：所述过滤室(6)的底部和顶部均开设有避让槽，且两组避让槽分别位于两组过滤盒(4)的顶部，所述挡板(11)位于避让槽的正上方。

4.根据权利要求1所述的一种矿井防尘过滤装置，其特征在于：所述进气管(15)和出气管(18)均连通设置有单向阀，且两组单向阀的流向分别为从进气管(15)左端左至进气管(15)右端和从出气管(18)左端左至出气管(18)右端，所述进液管(17)连通设置有蝶阀。

5.根据权利要求2所述的一种矿井防尘过滤装置，其特征在于：所述吸附板(405)的外表面喷涂有生物纳膜，且每两组吸附板(405)之间的间距小于1mm。

6.根据权利要求1所述的一种矿井防尘过滤装置，其特征在于：所述水洗室(16)内设置有降尘用水，且水中添加有表面活性物质除尘剂，所述水洗室(16)内降尘用水的体积等于水洗室(16)的容积。

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