CN211851882U - 一种煤矿井下局部通风装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及矿井设施技术领域，且公开了一种煤矿井下局部通风装置，包括箱体和鼓风机，所述箱体的后侧内壁与隔板的后侧固定连接，所述隔板的顶部和底部均设置有鼓风机、出气管和进气管，两组所述鼓风机均与箱体的内壁螺接，两组所述鼓风机中位于顶部的鼓风机输出端与一组出气管的一端连通，所述鼓风机的输入端与进气管一端连通。该煤矿井下局部通风装置，通过连接轴、摆动杆、螺纹杆和螺纹孔的配合，使得过滤盒较易于取出并进行更换，提高了煤矿井下局部通风装置使用的方便性，通过雾化器、鼓风机和出气管的配合，使得煤矿井下局部通风装置较易于将矿井空气内的颗粒物沉降，提高了矿井内施工作业的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿井设施技术领域，具体为一种煤矿井下局部通风装置。
背景技术
煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤，煤矿井中，常常存在有瓦斯，且气体中有一定浓度的粉尘，因此需要对煤矿井进行通风，防止产生事故。
中国专利公告号CN209115143U提出了一种煤矿井下局部通风装置，包括第一支撑架，第一支撑架的上方焊接连接有第一通风管，且第一通风管的左侧螺栓连接有第一入风管，第一入风管的内部左侧焊接连接有第一过滤板，且第一入风管的内部中侧焊接连接有第二过滤板，第一入风管的外侧下方焊接连接有垃圾收集口，第一通风管的内部左侧活动连接有导风管，且导风管的右侧贯穿连接在旋风除尘器外壳上，且旋风除尘器外壳的下方螺纹连接有集尘桶，旋风除尘器外壳的内部设置有第一连接管，且第一连接管贯穿连接在旋风除尘器外壳的右侧，第一通风管的右上方贯穿连接有过滤连接架，且过滤连接架的内部固定连接有第一竹炭吸附块，第一通风管的右侧活动连接有第一出风管，第一出风管的右侧活动连接有连接风管，连接风管包括第一风管连接块、软管本体和第二风管连接块，且第一风管连接块的右侧固定连接有软管本体，并且软管本体的右侧焊接连接有第二风管连接块，第一通风管的上方焊接连接有第二通风管，且第二通风管的左侧焊接连接有第二出风管，第二通风管的右侧活动连接有第二入风管，且第二入风管的内部右侧面活动连接有动力装置，第二入风管的右侧活动连接有连接风管，且上下两侧的连接风管均固定连接在第二支撑架上，并且上方的连接风管的右侧焊接连接有第三过滤板，通过设置有风扇、第一竹炭吸附块和第一过滤板通过两个风扇的作用，为空气两端加压后获得足够的动力通过连接风管排出，且通过第一过滤板和第二过滤板可以去除空气中的杂质。但是该种煤矿井下局部通风装置对过滤板的更换较不方便，实用性较差。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种煤矿井下局部通风装置，解决了煤矿井下局部通风装置对过滤板的更换较不方便，实用性较差的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿井下局部通风装置，包括箱体和鼓风机，所述箱体的后侧内壁与隔板的后侧固定连接，所述隔板的顶部和底部均设置有鼓风机、出气管和进气管，两组所述鼓风机均与箱体的内壁螺接，两组所述鼓风机中位于顶部的鼓风机输出端与一组出气管的一端连通，所述鼓风机的输入端与进气管一端连通，两组所述出气管中位于底部的出气管另一端穿过箱体后侧的底部，两组所述出气管中位于顶部的出气管另一端穿过箱体的顶部，两组所述进气管中位于底部的进气管的另一端分别穿过箱体前侧的底部和后侧的顶部，所述箱体左侧的底部开设有避让孔，所述避让孔的底部内壁与放置板底部的左侧固定连接，所述放置板的顶部与过滤盒的底部滑动连接，所述避让孔的顶部设置有连接轴，所述连接轴的右端与箱体的左侧壁固定连接，所述连接轴的外表面与摆动杆的顶端转动连接，所述摆动杆底部的左侧设置有螺纹杆，所述过滤盒左侧的底部开设有螺纹孔，所述螺纹杆右端穿过摆动杆的底部并与螺纹孔螺接，所述过滤盒的底部内壁分别与两组挡板的底部固定连接，两组所述挡板的顶部设置有盖板，所述盖板的下表面分别与两组卡座的顶部固定连接，所述卡座的中部与挡板的顶部卡接，所述过滤盒的前侧开设有贯穿过滤盒的通气孔，所述箱体的顶部与雾化器的外表面卡接，所述雾化器的输出端与两组出气管中位于顶部的出气管中部连通，所述雾化器外表面的顶部开设有注水口。
优选的，所述进气管和出气管位于箱体外侧的一端内壁均设置有内螺纹，且进气管的内壁和出气管的内壁均设置有疏水性涂层。
优选的，所述过滤盒内分别设置有活性炭颗粒、HEPA过滤板和折叠式滤纸，且活性炭颗粒位于两组挡板之间，HEPA过滤板位于两组挡板的后侧，折叠式滤纸位于两组挡板的前侧，所述挡板表面均匀开设有多组通孔。
优选的，所述通气孔的直径与出气管的内径相适配，且过滤盒的前侧壁与鼓风机的输出端相接触，过滤盒的后侧壁与两组出气管中位于底部的出气管处于箱体内的一端相接触。
优选的，所述箱体的外表面设置有防腐蚀涂层，且箱体的底部粘接有一圈橡胶防滑垫。
优选的，所述过滤盒为透明PC盒，且过滤盒的长度和宽度分别小于避让孔的长度和宽度。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种煤矿井下局部通风装置，具备以下有益效果：
1、该煤矿井下局部通风装置，通过连接轴、摆动杆、螺纹杆和螺纹孔的配合，使得过滤盒较易于取出并进行更换，提高了煤矿井下局部通风装置使用的方便性，通过雾化器、鼓风机和出气管的配合，使得煤矿井下局部通风装置较易于将矿井空气内的颗粒物沉降，提高了矿井内施工作业的安全性。
2、该煤矿井下局部通风装置，通过进气管和出气管位于箱体外侧的一端内壁均设置有内螺纹，且进气管的内壁和出气管的内壁均设置有疏水性涂层，使得进气管和出气管较易于扩展长度以及进行清洗，提高了煤矿井下局部通风装置使用的方便性。
附图说明
图1、图2为本实用新型结构示意图；
图3为本实用新型内部结构示意图；
图4为本实用新型过滤盒结构剖视图。
图中：1、箱体；2、隔板；3、鼓风机；4、出气管；5、进气管；6、放置板；7、过滤盒；8、连接轴；9、摆动杆；10、螺纹孔；11、螺纹杆；12、挡板；13、盖板；14、通气孔；15、雾化器；16、注水口；17、避让孔；18、卡座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矿井下局部通风装置，包括箱体1和鼓风机3，箱体1的后侧内壁与隔板2的后侧固定连接，隔板2的顶部和底部均设置有鼓风机3、出气管4和进气管5，两组鼓风机3均与箱体1的内壁螺接，两组鼓风机3中位于顶部的鼓风机3输出端与一组出气管4的一端连通，鼓风机3的输入端与进气管5一端连通，两组出气管4中位于底部的出气管4另一端穿过箱体1后侧的底部，两组出气管4中位于顶部的出气管4另一端穿过箱体1的顶部，两组进气管5中位于底部的进气管5的另一端分别穿过箱体1前侧的底部和后侧的顶部，箱体1左侧的底部开设有避让孔17，避让孔17的底部内壁与放置板6底部的左侧固定连接，放置板6的顶部与过滤盒7的底部滑动连接，避让孔17的顶部设置有连接轴8，连接轴8的右端与箱体1的左侧壁固定连接，连接轴8的外表面与摆动杆9的顶端转动连接，摆动杆9底部的左侧设置有螺纹杆11，过滤盒7左侧的底部开设有螺纹孔10，螺纹杆11右端穿过摆动杆9的底部并与螺纹孔10螺接，通过连接轴8、摆动杆9、螺纹杆11和螺纹孔10的配合，使得过滤盒7较易于取出并进行更换，提高了煤矿井下局部通风装置使用的方便性，过滤盒7的底部内壁分别与两组挡板12的底部固定连接，两组挡板12的顶部设置有盖板13，盖板13的下表面分别与两组卡座18的顶部固定连接，卡座18的中部与挡板12的顶部卡接，过滤盒7的前侧开设有贯穿过滤盒7的通气孔14，箱体1的顶部与雾化器15的外表面卡接，雾化器15的输出端与两组出气管4中位于顶部的出气管4中部连通，雾化器15外表面的顶部开设有注水口16，通过雾化器15、鼓风机3和出气管4的配合，使得煤矿井下局部通风装置较易于将矿井空气内的颗粒物沉降，提高了矿井内施工作业的安全性。
具体的，为了提高煤矿井下局部通风装置使用的方便性，进气管5和出气管4位于箱体1外侧的一端内壁均设置有内螺纹，且进气管5的内壁和出气管4的内壁均设置有疏水性涂层，进而使得进气管5和出气管4较易于扩展长度以及进行清洗。
具体的，为了减少对外界空气造成污染，过滤盒7内分别设置有活性炭颗粒、HEPA过滤板和折叠式滤纸，且活性炭颗粒位于两组挡板12之间，HEPA过滤板位于两组挡板12的后侧，折叠式滤纸位于两组挡板12的前侧，挡板12表面均匀开设有多组通孔，进而使得矿井内输出的空气能够被过滤，并使得颗粒物被吸附于过滤盒7内。
具体的，为了使矿井内的空气能够通过过滤盒7后输出，通气孔14的直径与出气管4的内径相适配，且过滤盒7的前侧壁与鼓风机3的输出端相接触，过滤盒7的后侧壁与两组出气管4中位于底部的出气管4处于箱体1内的一端相接触。
具体的，为了提高装置的使用寿命，箱体1的外表面设置有防腐蚀涂层，减少了箱体1的损坏，且箱体1的底部粘接有一圈橡胶防滑垫，提高了箱体1放置的稳定性。
具体的，为了方便查看过滤盒内杂质堆积吸附的情况，过滤盒7为透明PC盒，且过滤盒7的长度和宽度分别小于避让孔17的长度和宽度。
工作原理：底部鼓风机3通过进气管5抽取矿井内的空气，并通过底部进气管5和过滤盒7表面的通气孔14使得底部鼓风机3能够将入空气排出矿井，并且使得过滤盒7能够对排出的空气进行过滤，以避免造成污染，同时顶部鼓风机3通过进气管5从矿井外抽取空气，并将气流输入到顶部出气管4内，并且雾化器15将其内部的水加热形成水雾输送到顶部出气管4内，进而使得顶部出气管4输出的气流为湿润气流，较易于使得矿井内空气中的颗粒物沉降。
综上所述，该煤矿井下局部通风装置，通过连接轴8、摆动杆9、螺纹杆11和螺纹孔10的配合，使得过滤盒7较易于取出并进行更换，提高了煤矿井下局部通风装置使用的方便性，通过雾化器15、鼓风机3和出气管4的配合，使得煤矿井下局部通风装置较易于将矿井空气内的颗粒物沉降，提高了矿井内施工作业的安全性，通过进气管5和出气管4位于箱体1外侧的一端内壁均设置有内螺纹，且进气管5的内壁和出气管4的内壁均设置有疏水性涂层，使得进气管5和出气管4较易于扩展长度以及进行清洗，提高了煤矿井下局部通风装置使用的方便性。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种煤矿井下局部通风装置，包括箱体(1)和鼓风机(3)，其特征在于：所述箱体(1)的后侧内壁与隔板(2)的后侧固定连接，所述隔板(2)的顶部和底部均设置有鼓风机(3)、出气管(4)和进气管(5)，两组所述鼓风机(3)均与箱体(1)的内壁螺接，两组所述鼓风机(3)中位于顶部的鼓风机(3)输出端与一组出气管(4)的一端连通，所述鼓风机(3)的输入端与进气管(5)一端连通，两组所述出气管(4)中位于底部的出气管(4)另一端穿过箱体(1)后侧的底部，两组所述出气管(4)中位于顶部的出气管(4)另一端穿过箱体(1)的顶部，两组所述进气管(5)中位于底部的进气管(5)的另一端分别穿过箱体(1)前侧的底部和后侧的顶部，所述箱体(1)左侧的底部开设有避让孔(17)，所述避让孔(17)的底部内壁与放置板(6)底部的左侧固定连接，所述放置板(6)的顶部与过滤盒(7)的底部滑动连接，所述避让孔(17)的顶部设置有连接轴(8)，所述连接轴(8)的右端与箱体(1)的左侧壁固定连接，所述连接轴(8)的外表面与摆动杆(9)的顶端转动连接，所述摆动杆(9)底部的左侧设置有螺纹杆(11)，所述过滤盒(7)左侧的底部开设有螺纹孔(10)，所述螺纹杆(11)右端穿过摆动杆(9)的底部并与螺纹孔(10)螺接，所述过滤盒(7)的底部内壁分别与两组挡板(12)的底部固定连接，两组所述挡板(12)的顶部设置有盖板(13)，所述盖板(13)的下表面分别与两组卡座(18)的顶部固定连接，所述卡座(18)的中部与挡板(12)的顶部卡接，所述过滤盒(7)的前侧开设有贯穿过滤盒(7)的通气孔(14)，所述箱体(1)的顶部与雾化器(15)的外表面卡接，所述雾化器(15)的输出端与两组出气管(4)中位于顶部的出气管(4)中部连通，所述雾化器(15)外表面的顶部开设有注水口(16)。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下局部通风装置，其特征在于：所述进气管(5)和出气管(4)位于箱体(1)外侧的一端内壁均设置有内螺纹，且进气管(5)的内壁和出气管(4)的内壁均设置有疏水性涂层。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿井下局部通风装置，其特征在于：所述过滤盒(7)内分别设置有活性炭颗粒、HEPA过滤板和折叠式滤纸，且活性炭颗粒位于两组挡板(12)之间，HEPA过滤板位于两组挡板(12)的后侧，折叠式滤纸位于两组挡板(12)的前侧，所述挡板(12)表面均匀开设有多组通孔。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿井下局部通风装置，其特征在于：所述通气孔(14)的直径与出气管(4)的内径相适配，且过滤盒(7)的前侧壁与鼓风机(3)的输出端相接触，过滤盒(7)的后侧壁与两组出气管(4)中位于底部的出气管(4)处于箱体(1)内的一端相接触。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿井下局部通风装置，其特征在于：所述箱体(1)的外表面设置有防腐蚀涂层，且箱体(1)的底部粘接有一圈橡胶防滑垫。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿井下局部通风装置，其特征在于：所述过滤盒(7)为透明PC盒，且过滤盒(7)的长度和宽度分别小于避让孔(17)的长度和宽度。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112361506A (zh) * | 2020-11-10 | 2021-02-12 | 芜湖慧宇商贸有限公司 | 一种市政管道换气通风检测装置 |
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