CN216477430U - 一种煤矿用通风除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了煤矿开采技术领域的一种煤矿用通风除尘装置，包括机体和蓄水箱，所述蓄水箱通过螺栓固定连接在所述机体的后侧壁，所述机体的左侧壁插接有吸气罩，所述机体的内腔左侧设置有第一风机，且所述第一风机的输入端与所述吸气罩的输出端相连接，所述第一风机的输出端通过法兰固定连接有空气过滤器，所述机体的右侧壁插接有排气罩，所述机体的内腔右侧设置有第二风机，该煤矿用通风除尘装置，结构设计合理，本装置相比传统装置利用水流吸附的方式对空气中的灰尘进行除尘处理，从根本上避免灰尘堆积而引发装置无法正常运行的问题，有效提高本装置在实际使用中的除尘效果，增加了其使用的高效性与实用性。

Description

一种煤矿用通风除尘装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿开采技术领域，具体为一种煤矿用通风除尘装置。

背景技术

煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，由于煤炭是日常生活以及工业加工中最为主要的固体能源之一，并且由于科学技术的飞速发展，煤炭气化等新技术日趋成熟，并得到广泛应用。

现有技术中针对煤矿在开采的过程中，需要对煤矿的内部空间进行通风处理，以保证煤矿开采的通风效果，避免灰尘对工作人员的呼吸道造成危害。

然而，传统的煤矿用通风除尘装置基本在出风口处设置多层滤网，利用滤网对灰尘进行过滤处理，但此种方式受灰尘堆积的影响而影响滤网的正常使用，从而导致除尘装置无法正常运行，降低了其实际的使用效率，为此我们提出了一种煤矿用通风除尘装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤矿用通风除尘装置，以解决上述背景技术中提出了传统的煤矿用通风除尘装置基本在出风口处设置多层滤网，利用滤网对灰尘进行过滤处理，但此种方式受灰尘堆积的影响而影响滤网的正常使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿用通风除尘装置，包括机体和蓄水箱，所述蓄水箱通过螺栓固定连接在所述机体的后侧壁，所述机体的左侧壁插接有吸气罩，所述机体的内腔左侧设置有第一风机，且所述第一风机的输入端与所述吸气罩的输出端相连接，所述第一风机的输出端通过法兰固定连接有空气过滤器，所述机体的右侧壁插接有排气罩，所述机体的内腔右侧设置有第二风机，且所述第二风机的输出端与所述吸气罩的输入端相连接，所述蓄水箱的顶部固定连接有输出泵，所述输出泵的输出端插接有输水管，且所述输水管的连接端贯穿并延伸至所述机体的内部，所述输水管的连接端且位于所述机体的内部固定连接有水幕过滤机构，且所述水幕过滤机构包括分水座、湿帘和集水座，所述分水座固定连接在所述机体的内腔上侧壁，且所述输水管的输出端与所述分水座的输出端相连接，所述集水座固定连接在所述机体的内腔下侧壁，所述湿帘固定连接在所述分水座与所述集水座的之间，所述集水座的输出端插接有排水管，且所述排水管的连接端贯穿并延伸至所述机体的下方，所述排水管的连接端固定连接有增压泵，所述增压泵的输出端插接有连通管，且所述连通管远离所述增压泵的一端插接在所述蓄水箱的底部。

优选的，所述机体、所述吸气罩和所述排气罩均采用不锈钢材质制成。

优选的，所述机体的前侧壁通过螺栓固定连接有机门。

优选的，所述第二风机的输入端且位于所述机体的内部套接有连通罩，且所述连通罩的中心处与所述湿帘的中心处之间呈水平对齐。

优选的，所述第一风机与所述第二风机的底部固定连接有减震底座，且两个所述减震底座的底部与所述机体的内腔底部相连接。

优选的，所述蓄水箱的上下两侧壁分别插接有注入管与排出管，且所述注入管与所述排出管的连接端均螺纹连接有堵头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该煤矿用通风除尘装置，通过在机体的内部设置由分水座、湿帘与集水座所组成的水幕过滤机构，利用输出泵将蓄水箱内的清洁水注入至当分水座内，从而将清洁水均匀流入至湿帘中，使得湿帘的表面形成水幕，通过水幕对空气过滤器所排出的气体中所含有的灰尘进行除尘处理，并且在重力的影响下随清洁水流入至集水座内进行排出，本装置相比传统装置利用水流吸附的方式对空气中的灰尘进行除尘处理，从根本上避免灰尘堆积而引发装置无法正常运行的问题，有效提高本装置在实际使用中的除尘效果，增加了其使用的高效性与实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型机体的内部结构示意图；

图4为本实用新型水幕过滤机构的结构示意图。

图中：100、机体；110、吸气罩；120、第一风机；130、空气过滤器；140、排气罩；150、第二风机；151、连通罩；160、减震底座；170、机门；200、蓄水箱；210、输出泵；220、输水管；230、水幕过滤机构；231、分水座；232、湿帘；233、集水座；240、排水管；250、增压泵；260、连通管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种煤矿用通风除尘装置，相比传统装置利用水流吸附的方式对空气中的灰尘进行除尘处理，从根本上避免灰尘堆积而引发装置无法正常运行的问题，有效提高本装置在实际使用中的除尘效果，请参阅图1-4，包括机体100和蓄水箱200；

请再次参阅图1-4，机体100的左侧壁插接有吸气罩110，机体100的内腔左侧设置有第一风机120，且第一风机120的输入端与吸气罩110的输出端相连接，第一风机120的输出端通过法兰固定连接有空气过滤器130，机体100的右侧壁插接有排气罩140，机体100的内腔右侧设置有第二风机150，且第二风机150的输出端与吸气罩110的输入端相连接，机体100用于为各个部件之间的安装与使用提供空间，吸气罩110用于对煤矿内的空气进行吸入，第一风机120用于为吸气罩110的吸入操作提供动力，并且将其吸入的空气输入至空气过滤器130内，空气过滤器130用于对第一风机120内所排出的空气进行初步过滤处理，排气罩140用于将净化后的空气进行排出，从而实现对煤矿的内部空间进行通风处理，第二风机150用于将净化后的空气进行吸入，并且将其输送至排气罩140内；

请再次参阅图1-4，蓄水箱200的顶部固定连接有输出泵210，输出泵210的输出端插接有输水管220，且输水管220的连接端贯穿并延伸至机体100的内部，输水管220的连接端且位于机体100的内部固定连接有水幕过滤机构230，且水幕过滤机构230包括分水座231、湿帘232和集水座233，分水座231固定连接在机体100的内腔上侧壁，且输水管220的输出端与分水座231的输出端相连接，集水座233固定连接在机体100的内腔下侧壁，湿帘232固定连接在分水座231与集水座233的之间，集水座233的输出端插接有排水管240，且排水管240的连接端贯穿并延伸至机体100的下方，排水管240的连接端固定连接有增压泵250，增压泵250的输出端插接有连通管260，且连通管260远离增压泵250的一端插接在蓄水箱200的底部，蓄水箱200通过螺栓固定连接在机体100的后侧壁，蓄水箱200用于对清洁水进行储存，输出泵210用于将蓄水箱200内的清洁水进行加压排出，输水管220用于为清洁水的排出提供传输空间，并且将清洁水注入至分水座231内，水幕过滤机构230用于在机体100的内部形成水幕结构，利用水幕对空气过滤器130内所排出的气体进行吸尘处理，并且随着水流的不断流动，则将所吸附的灰尘进行排出，分水座231用于对湿帘232的顶部进行连接，并且为湿帘232内部提供清洁水，湿帘232用于将输入的清洁水在其内部形成水幕，利用水幕对排出的气体中所含有的灰尘等颗粒杂质进行吸附处理，集水座233用于对湿帘232内所使用后的清洁水进行收集处理，并且将废水输入至排水管240内，排水管240用于对使用后所产生的废水向增压泵250内进行传输，增压泵250用于将输入的废水加压输入至连通管260内，连通管260用于将废水重新注入至蓄水箱200内。

请再次参阅图1-4，为了提高机体100、吸气罩110和排气罩140的耐腐蚀性与耐久性，机体100、吸气罩110和排气罩140均采用不锈钢材质制成。

请再次参阅图1-4，为了方便对机体100的内部进行开启和关闭，简化后期对于机体100的维护操作，机体100的前侧壁通过螺栓固定连接有机门170。

请再次参阅图1-4，为了提高第二风机150的输入效率，第二风机150的输入端且位于机体100的内部套接有连通罩151，且连通罩151的中心处与湿帘232的中心处之间呈水平对齐。

请再次参阅图1-4，为了提高第一风机120与第二风机150的运行稳定性，第一风机120与第二风机150的底部固定连接有减震底座160，且两个减震底座160的底部与机体100的内腔底部相连接。

请再次参阅图1-4，为了方便对蓄水箱200内所使用后的清洁水进行排出，并且将未使用的清洁水加注至蓄水箱200内，蓄水箱200的上下两侧壁分别插接有注入管与排出管，且注入管与排出管的连接端均螺纹连接有堵头。

在具体的使用时，首先通过外部控制器依次启动第一风机120与第二风机150的工作状态，使二者通电并正常运行，通过第一风机120所产生的吸附气流，使得吸气罩110将煤矿内的空气进行吸入处理，在第一风机120的带动下，将吸入的空气注入至空气过滤器130内进行初步过滤处理，此时，打开输出泵210的开关，使其将蓄水箱200内的清洁水加压输送至输水管220内，清洁水在输水管220内向分水座231内进行注水处理，通过重力的影响，清洁水均匀流入至湿帘232的内部，从而在湿帘232的内部形成水幕，而空气过滤器130内所排出的气体充分与湿帘232内所形成的水幕之间相接触，利用清洁水对气体中所含有的灰尘等颗粒杂质进行吸附，从而实现对气体进行除尘的效果，并且含有灰尘的废水最终流入至集水座233内，通过集水座233将流入的废水注入至排水管240内，再通过启动增压泵250使其将输入的废水加压输送至连通管260内，利用连通管260将废水重新注入至蓄水箱200内，使得废水与清洁水之间相混合，从而实现对空气中的灰尘进行吸收并收集的目的，接着通过第二风机150所产生的吸附气流，使得连通罩151将净化后的空气进行吸入，在第二风机150的带动下，将吸入的空气通过排气罩140向外排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种煤矿用通风除尘装置，其特征在于：包括机体(100)和蓄水箱(200)，所述蓄水箱(200)通过螺栓固定连接在所述机体(100)的后侧壁，所述机体(100)的左侧壁插接有吸气罩(110)，所述机体(100)的内腔左侧设置有第一风机(120)，且所述第一风机(120)的输入端与所述吸气罩(110)的输出端相连接，所述第一风机(120)的输出端通过法兰固定连接有空气过滤器(130)，所述机体(100)的右侧壁插接有排气罩(140)，所述机体(100)的内腔右侧设置有第二风机(150)，且所述第二风机(150)的输出端与所述吸气罩(110)的输入端相连接，所述蓄水箱(200)的顶部固定连接有输出泵(210)，所述输出泵(210)的输出端插接有输水管(220)，且所述输水管(220)的连接端贯穿并延伸至所述机体(100)的内部，所述输水管(220)的连接端且位于所述机体(100)的内部固定连接有水幕过滤机构(230)，且所述水幕过滤机构(230)包括分水座(231)、湿帘(232)和集水座(233)，所述分水座(231)固定连接在所述机体(100)的内腔上侧壁，且所述输水管(220)的输出端与所述分水座(231)的输出端相连接，所述集水座(233)固定连接在所述机体(100)的内腔下侧壁，所述湿帘(232)固定连接在所述分水座(231)与所述集水座(233)的之间，所述集水座(233)的输出端插接有排水管(240)，且所述排水管(240)的连接端贯穿并延伸至所述机体(100)的下方，所述排水管(240)的连接端固定连接有增压泵(250)，所述增压泵(250)的输出端插接有连通管(260)，且所述连通管(260)远离所述增压泵(250)的一端插接在所述蓄水箱(200)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿用通风除尘装置，其特征在于：所述机体(100)、所述吸气罩(110)和所述排气罩(140)均采用不锈钢材质制成。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿用通风除尘装置，其特征在于：所述机体(100)的前侧壁通过螺栓固定连接有机门(170)。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿用通风除尘装置，其特征在于：所述第二风机(150)的输入端且位于所述机体(100)的内部套接有连通罩(151)，且所述连通罩(151)的中心处与所述湿帘(232)的中心处之间呈水平对齐。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿用通风除尘装置，其特征在于：所述第一风机(120)与所述第二风机(150)的底部固定连接有减震底座(160)，且两个所述减震底座(160)的底部与所述机体(100)的内腔底部相连接。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿用通风除尘装置，其特征在于：所述蓄水箱(200)的上下两侧壁分别插接有注入管与排出管，且所述注入管与所述排出管的连接端均螺纹连接有堵头。

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