CN211189338U - 一种用于加氢裂化反应器的过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于加氢裂化反应器的过滤装置，包括罐体、盖体、过滤组件、驱动组件、连接块、弹簧组件和压差计；所述罐体的底部设有排液管，所述盖体通过法兰可拆卸的固接在罐体上，盖体的中心顶部设有进液口，固接有进液管，进液管上设有阀门；所述罐体内腔上部设置有环形的连接块，连接块内侧设置有过滤组件；所述过滤组件的中心底部连接有驱动组件；所述弹簧组件设置在罐体内壁的下部，所述压差计一端固接在进液管上，另一端固接在排液管上；所述压差计一端固接在进液管上，另一端固接在排液管上；本实用新型安装驱动组件和弹簧组件，加快过滤速度，使用压差计直观的了解滤芯清洁的时机。

Description

一种用于加氢裂化反应器的过滤装置

技术领域

本实用新型涉及加氢裂化反应器的过滤设备技术领域，具体涉及一种用于加氢裂化反应器的过滤装置。

背景技术

加氢是石油加工的重要过程，其目的主要是通过加氢脱去石油中的硫、氮、氧及金属杂质，以改善油品的品质，并减少对环境的污染，绝大多数加氢装置采用固定床反应器，这就要求加氢装置原料在进入反应器以前把原料中的固体颗粒尽量脱除，否则固体颗粒物会阻塞反应器，使床层压降上升，不但会增加装置的催化剂消耗，还会对生产造成不便。

在专利号为CN209049106U的中国实用新型中，包括机架，所述机架内腔的左侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有转轴，所述转轴的外表面固定套接有位于驱动电机上方的主动轮。该用于石油过滤用的装置，通过设置驱动电机、第一过滤网和第二过滤网，当驱动电机启动的时候，将会使主动轮通过从动轮带动转筒转动，此时处于转筒内部的石油杂质，由于转筒转动所产生的离心力，使石油中的杂质被隔绝在第一过滤网的内部和第一过滤网与第二过滤网的缝隙之中。该装置在使用时考虑到石油具有一定的粘度，所以采用电机带动滤筒旋转，使石油受到离心力，加快石油的过滤，但是该装置滤芯的安装角度和选择的驱动组件并不能使石油具有足够的离心力，从而过滤速度并不能明显加快，装置的过滤效率还是较慢。

实用新型内容

本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种用于加氢裂化反应器的过滤装置。

为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于加氢裂化反应器的过滤装置，包括罐体、盖体、过滤组件、驱动组件、连接块、弹簧组件和压差计；

所述罐体是顶部敞口的空腔结构，罐体的底部设有排液管，所述排液管上安装有排液阀；所述盖体通过法兰可拆卸的固接在罐体上，形成密闭的腔体，盖体的中心顶部设有进液口，所述进液口通过法兰可拆卸的固接有进液管，进液管上设有阀门；

所述罐体内腔上部设置有环形的连接块，连接块内侧设置有过滤组件；所述过滤组件的中心底部连接有驱动组件；所述弹簧组件设置在罐体内壁的下部；所述压差计一端固接在进液管上，另一端固接在排液管上。

进一步地，所述驱动组件包括安装仓、定位杆和驱动电机，所述安装仓是顶部开口的空腔结构，安装仓与罐体通过定位杆固接在罐体内，安装仓与罐体同轴设置，所述定位杆均匀对称的固接在安装仓和罐体之间，所述驱动电机固接在安装仓内，驱动电机外接电源，并配有控制开关。

进一步地，所述过滤组件包括卡环、滤芯安装板、滤芯固接环和滤芯，所述卡环是圆环状结构，卡环的顶部与滤芯安装板固接，卡环的底部设有第一凹槽，所述第一凹槽为环形凹槽，安装仓顶部卡接在第一凹槽内，所述滤芯安装板的底部与驱动电机的输出轴外端固接，滤芯安装板是碗状结构，滤芯安装板的弧形斜面上均匀设有孔洞，所述滤芯是上侧敞口的圆柱状空腔结构，滤芯的敞口处固接滤芯固接环，所述滤芯固接环卡住孔洞，并通过螺钉可拆卸固定在滤芯安装板上。

进一步地，所述连接块固接在罐体内壁，连接块为环形连接块，连接块的内侧设有第二凹槽，所述第二凹槽为环形凹槽，滤芯安装板外边缘卡接进第二凹槽内。

进一步地，所述弹簧组件包括安装板和弹簧，所述安装板是由两块板组成，两块板的一端转动连接，弹簧连接在两块板之间，其中一块板与罐体的内壁固接。

进一步地，所述安装板之间的最大距离H大于罐体与过滤组件底部之间的最小距离L。

进一步地，所述罐体和盖体连接处、第一凹槽和安装仓的连接处、进液口和进液管的连接处以及第二凹槽和滤芯安装板的连接处均设有密封圈。

进一步地，所述滤芯的过滤孔径在20-25um之间。

进一步地，所述盖体的顶部对称设有把手。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1.本实用新型采用滤芯安装板安装多个滤芯，增加过滤接触面，有效的增加过滤速度，由于石油具有一定的粘度，所以过滤速度较慢，在原有基础上，安装驱动组件，给予石油一定的离心力，加快过滤速度，倾斜安装滤芯，使滤芯底部的石油转速增大，离心力增大，进一步加快过滤速度，提高装置的实用性。

2.安装弹簧组件，使安装板之间的最大距离H大于罐体与过滤组件底部之间的最小距离L，滤芯在转动时与弹簧组件发生撞击，由于弹簧组件设置有弹簧，滤芯在不被阻碍旋转的情况下发生震动，石油过滤加快。

3.使用压差计检测进液管和排液管的液体压差，读取压差计的示数，数值越大说明滤芯被杂质堵塞的程度越严重，当达到一定压差时，需要对设备中的滤芯进行清洁，压差计便与操作人员更加直观的了解滤芯清洁的时机。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种用于加氢裂化反应器的过滤装置的示意图；

图2是表示图1中罐体、盖体和密封圈示意图；

图3是表示图1中过滤组件俯视图；

图4是表示图1中过滤组件剖视图；

图5是表示图1中驱动组件示意图；

图6是表示图1中A的放大图；

图7是表示图1中弹簧组件正视图；

图8是表示图1中弹簧组件俯视图。

附图标记如下：

1-罐体，101-排液管，102-排液阀，2盖体，201-进液口，202-进液管，203-把手，3-过滤组件，301-卡环，3011-第一凹槽，302-滤芯安装板，3021-孔洞，303-滤芯固接环，304-滤芯，4-驱动组件，401-安装仓，4011-开口，402-定位杆，403-驱动电机，5-连接块，501-第二凹槽，6-弹簧组件，601-安装板，602-弹簧，7-压差计，8-密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1-8所示一种用于加氢裂化反应器的过滤装置，包括罐体1、盖体2、过滤组件3、驱动组件4、连接块5、弹簧组件6和压差计7；

罐体1是顶部敞口的空腔结构，罐体1的底部设有排液管101，排液管101上安装有排液阀102；盖体2通过法兰可拆卸的固接在罐体1上，形成密闭的腔体，盖体2的中心顶部设有进液口201，进液口201上通过法兰可拆卸的固接有进液管202，进液管202上设有阀门；

罐体1内腔上部设置有环形的连接块5，连接块5内侧设置有过滤组件3；过滤组件3的中心底部连接有驱动组件4；弹簧组件6设置在罐体1内壁的下部；压差计7一端固接在进液管202上，另一端固接在排液管101上。

为了方便对盖体2进行转移，盖体2的顶部还对称设有把手203。

驱动组件4包括安装仓401、定位杆402和驱动电机403，安装仓401是顶部开口4011的空腔结构，安装仓401与罐体1通过定位杆402固接在罐体1内，安装仓401与罐体1同轴设置，定位杆402均匀对称的固接在安装仓401和罐体1之间，驱动电机403固接在安装仓401内，驱动电机403外接电源，并配有控制开关。

过滤组件3包括卡环301、滤芯安装板302、滤芯固接环303和滤芯304，卡环301是圆环状结构，卡环301的顶部与滤芯安装板302固接，卡环301的底部设有第一凹槽3011，第一凹槽3011为环形凹槽，安装仓401顶部卡接在第一凹槽3011内，滤芯安装板302的底部与驱动电机403的输出轴外端固接，滤芯安装板302是碗状结构，滤芯安装板302的弧形斜面上均匀设有孔洞3021，滤芯304是上侧敞口的圆柱状空腔结构，滤芯304的敞口处固接滤芯固接环303，滤芯固接环303卡住孔洞3021，并通过螺钉可拆卸固定在滤芯安装板302上。

为了防止石油从滤芯安装板302和罐体1之间的空隙流下，设置连接块5，连接块5固接在罐体1内壁，连接块5为环形连接块，连接块5的内侧设有第二凹槽501，第二凹槽501为环形凹槽，滤芯安装板302外边缘卡接进第二凹槽501内。

设置弹簧组件6，使滤芯304在转动过程中受到额外的作用力，加快石油的过滤速度，弹簧组件6包括安装板601和弹簧602，安装板601是由两块板组成，两块板的一端转动连接，弹簧602连接在两块板之间，其中一块板与罐体1的内壁固接。

安装板601之间的最大距离H大于罐体1与过滤组件3底部之间的最小距离L，滤芯304在转动时和弹簧组件6产生碰撞，又由于弹簧组件中设有弹簧，使滤芯在不影响转动的情况下震动，石油加快过滤。

罐体1和盖体2连接处、进液口201和进液管202的连接处均设有密封圈8，可以有效的避免石油从装置中泄漏到外界。

第二凹槽501和滤芯安装板302的连接处设置有密封圈8，可以有效的避免石油在没有经过过滤的情况下，从第二凹槽501和滤芯安装板3之间流下，影响装置的过滤效果。

第一凹槽3011和安装仓401的连接处均有密封圈8，可以避免石油流进安装仓401内影响驱动电机403工作。

滤芯304的过滤孔径在20-25um之间，由于原料中大于25um的固体颗粒物粒子占总固体颗粒物质量的80％，数量仅占总固体颗粒物总数的5％，一般要求原料中的固体颗粒物直径小于25um，过滤装置将原料中的25um的固体颗粒物过滤除去，就能保证催化剂床层不会因为固体颗粒物堵塞而停工。

本实用新型的工作原理：使用时，需要过滤的石油从进液管201进入罐体1，石油通过敞口进入滤芯304的空腔内，开启驱动电机403，驱动电机403带动滤芯安装板301高速转动，滤芯304随之转动，在转动过程中滤芯304间断的撞击弹簧组件6，由于弹簧组件6中设置有弹簧602，滤芯304在不影响转动的情况下产生震动，加快石油的过滤速度，过滤后的石油通过排液阀102排出，杂质积累在滤芯304的空腔中。

在进行石油过滤的同时，需要操作人员观察压差计7的读数，压差计7的显示数值越大，表明滤芯304中杂质积累越多，当压差计7显示压差达到指定数值时，表明滤芯304中积累了过多的杂质，继续使用装置对石油进行过滤，将影响过滤效果，此时，关闭装置的进液管202上的阀门，将盖体2从罐体1上拆下，再将滤芯304从滤芯安装板302上拆下，对滤芯304进行清洗。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种用于加氢裂化反应器的过滤装置，其特征在于：包括罐体(1)、盖体(2)、过滤组件(3)、驱动组件(4)、连接块(5)、弹簧组件(6)和压差计(7)；

所述罐体(1)是顶部敞口的空腔结构，罐体(1)的底部设有排液管(101)，所述排液管(101)上安装有排液阀(102)；所述盖体(2)通过法兰可拆卸的固接在罐体(1)上，形成密闭的腔体，盖体(2)的中心顶部设有进液口(201)，所述进液口(201)上通过法兰可拆卸的固接有进液管(202)，进液管(202)上设有阀门；

所述罐体(1)内腔上部设置有环形的连接块(5)，连接块(5)内侧设置有过滤组件(3)；所述过滤组件(3)的中心底部连接有驱动组件(4)；所述弹簧组件(6)设置在罐体(1)内壁的下部；所述压差计(7)一端固接在进液管(202)上，另一端固接在排液管(101)上。

2.根据权利要求1所述一种用于加氢裂化反应器的过滤装置，其特征在于：所述盖体(2)的顶部对称设有把手(203)。

3.根据权利要求1所述一种用于加氢裂化反应器的过滤装置，其特征在于：所述驱动组件(4)包括安装仓(401)、定位杆(402)和驱动电机(403)，所述安装仓(401)是顶部开口(4011)的空腔结构，安装仓(401)与罐体(1)通过定位杆(402)固接在罐体(1)内，安装仓(401)与罐体(1)同轴设置，所述定位杆(402)均匀对称的固接在安装仓(401)和罐体(1)之间，所述驱动电机(403)固接在安装仓(401)内，驱动电机(403)外接电源，并配有控制开关。

4.根据权利要求3所述一种用于加氢裂化反应器的过滤装置，其特征在于：所述过滤组件(3)包括卡环(301)、滤芯安装板(302)、滤芯固接环(303)和滤芯(304)，所述卡环(301)是圆环状结构，卡环(301)的顶部与滤芯安装板(302)固接，卡环(301)的底部设有第一凹槽(3011)，所述第一凹槽(3011)为环形凹槽，安装仓(401)顶部卡接在第一凹槽(3011)内，所述滤芯安装板(302)的底部与驱动电机(403)的输出轴外端固接，滤芯安装板(302)是碗状结构，滤芯安装板(302)的弧形斜面上均匀设有孔洞(3021)，所述滤芯(304)是上侧敞口的圆柱状空腔结构，滤芯(304)的敞口处固接滤芯固接环(303)，所述滤芯固接环(303)卡住孔洞(3021)，并通过螺钉可拆卸固定在滤芯安装板(302)上。

5.根据权利要求4所述一种用于加氢裂化反应器的过滤装置，其特征在于：所述连接块(5)固接在罐体(1)内壁，连接块(5)为环形连接块，连接块(5)的内侧设有第二凹槽(501)，所述第二凹槽(501)为环形凹槽，滤芯安装板(302)外边缘卡接进第二凹槽(501)内。

6.根据权利要求1所述一种用于加氢裂化反应器的过滤装置，其特征在于：所述弹簧组件(6)包括安装板(601)和弹簧(602)，所述安装板(601)是由两块板组成，两块板的一端转动连接，弹簧(602)连接在两块板之间，其中一块板与罐体(1)的内壁固接。

7.根据权利要求6所述一种用于加氢裂化反应器的过滤装置，其特征在于：所述安装板(601)之间的最大距离H大于罐体(1)与过滤组件(3)底部之间的最小距离L。

8.根据权利要求1所述一种用于加氢裂化反应器的过滤装置，其特征在于：所述罐体(1)和盖体(2)连接处、进液口(201)和进液管(202)的连接处均设有密封圈(8)。

9.根据权利要求5所述一种用于加氢裂化反应器的过滤装置，其特征在于：所述第二凹槽(501)和滤芯安装板(302)的连接处设有密封圈(8)。

10.根据权利要求4所述一种用于加氢裂化反应器的过滤装置，其特征在于：所述第一凹槽(3011)和安装仓(401)的连接处设有密封圈(8)。

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