CN211189235U - 一种减少滤板漏液的压滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及过滤除杂领域，公开了一种减少滤板漏液的压滤机，解决了现有技术中压滤机运转时容易导致过滤板晃动而小幅度错位，从而影响过滤板之间的密封性对物料造成浪费的问题，其技术方案要点是压滤机包括若干竖直叠加放置的过滤板，过滤板两平行侧面均可拆卸连接有固定机构，固定机构下侧抵触设有水平放置的支撑架，支撑板上表面沿长度方向凹陷设有限位槽，固定机构包括限位组件，限位组件与限位槽插接，限位组件沿限位槽长度方向滑动，限位组件被限制于限位槽内侧，进而减小过滤板移动时的晃动，从而减小由于过滤板晃动导致过滤板错开的可能性，进而提高过滤板的密封性。

Description

一种减少滤板漏液的压滤机

技术领域

本实用新型涉及过滤除杂领域，特别涉及一种减少滤板漏液的压滤机。

背景技术

压滤机是利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，压滤机是一种常用的固液分离设备。

参考授权公告号为CN205164225U的中国实用新型专利，一种PVC热稳定剂生产用压滤机包括前支撑座和后支撑座，前支撑座和后支撑座之间通过两个相互平行的支撑梁连接，前支撑座上设置有止推板，止推板上设有贯通的进料孔，后支撑座上水平固定有液压缸，液压缸设有活塞杆，活塞杆的前端固定有压紧板，压紧板位于两个支撑梁之间，两个支撑梁上滑动设置有多个过滤板，所述的过滤板为方框形结构，过滤板的中间设置有滤布。当压滤机工作时，液压缸的活塞杆抵顶压紧板，压紧板抵顶过滤板并将多个过滤板抵压紧，再由进料孔进料，从而对物料进行过滤处理。

但是该实用新型在使用时需要活塞杆推动压紧板移动，压紧板在抵顶过滤板运动过程中，由于过滤板未被固定，使得过滤板易发生小幅度晃动，在过滤板的滑动时容易导致过滤板错位，从而影响过滤板之间的密封性，使得物料易由过滤板之间的缝隙处流出而造成浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种减少滤板漏液的压滤机，对过滤板进行限位从而提高过滤板之间的密封性，进而减少物料的浪费。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种减少滤板漏液的压滤机，包括若干竖直叠加放置的过滤板，所述过滤板两平行侧面均可拆卸连接有固定机构，所述固定机构下侧抵触设有水平放置的支撑架，所述支撑板上表面沿长度方向凹陷设有限位槽，所述固定机构包括限位组件，所述限位组件与限位槽插接，所述限位组件沿限位槽长度方向滑动。

通过采用上述技术方案，将限位组件与限位槽插接，进而将限位组件限制于限位槽内侧，过滤板移动时可带动限位组件沿限位槽长度方向滑动，进而减小过滤板移动时的晃动，从而减小由于过滤板晃动导致过滤板错开的情况发生，进而提高过滤板的密封性，减少物料的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述限位组件包括固定轴，所述固定轴转动连接有第一转动轮，所述第一转动轮下侧与限位槽的槽底抵触。

通过采用上述技术方案，将固定轴转动连接有第一转动轮，当限位组件跟随过滤板滑动时，使得第一转动轮在限位槽内转动，进而减小限位组件与限位槽之间的摩擦造成磨损，同时使得限位组件无法向下运动。

本实用新型进一步设置为：所述固定轴上侧与限位槽上槽壁抵触。

通过采用上述技术方案，利用固定轴限位于限位槽的槽口处，使得限位组件下侧有第一转动轮限制限位组件向下震动，固定轴限制限位组件向上震动，从而对限位组件竖直方向进行限位，进而对过滤板竖直方向的震动进行限制。

本实用新型进一步设置为：所述固定轴两端转动连接有第二转动轮，所述第二转动轮沿着限位槽长度方向的两侧滑动。

通过采用上述技术方案，第二转动轮在限位槽侧面滑动，进而减小固定轴与限位槽内侧的磨损，同时借助第二转动轮对限位组件水平方向的晃动进行限制，进一步减小过滤板的晃动。

本实用新型进一步设置为：所述限位槽远离过滤板的一侧设有开口。

通过采用上述技术方案，在限位槽一侧设置开口，当限位槽内部件损坏时，可通过开口处对部件进行修理。

本实用新型进一步设置为：所述开口下侧与限位槽槽底平齐。

通过采用上述技术方案，将开口与限位槽的槽底设置平齐，使得限位槽需要清理时，仅通过侧面便可以对限位槽内部进行清理，清理方便、快捷。

本实用新型进一步设置为：所述开口处设有可拆卸的挡板。

通过采用上述技术方案，当设备运行时，将挡板挡于开口处，防止开口过大易进入灰尘将第一转动轮、第二转动轮堵塞，同时防止人手误碰到转动的第一转动轮、第二转动轮而被伤害。

本实用新型进一步设置为：所述挡板与支撑架插接固定。

通过采用上述技术方案，挡板与支撑架插接固定，这种连接方式拆卸起来方便快捷。

本实用新型进一步设置为：所述限位槽一端与外界连通。

通过采用上述技术方案，利用限位槽一端与外界连通使得限位组件可拆卸取出进行清理、修理等。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1. 将限位组件与限位槽插接，进而将限位组件限制于限位槽内侧，过滤板移动时可带动限位组件沿限位槽长度方向滑动，进而减小过滤板移动时的晃动，从而减小由于过滤板晃动导致过滤板错开的情况发生，进而提高过滤板的密封性，减少物料的浪费；

2. 第二转动轮在限位槽侧面滑动，进而减小固定轴与限位槽内侧的磨损，同时借助第二转动轮对限位组件水平方向的晃动进行限制，进一步减小过滤板的晃动；

3. 利用固定轴限位于限位槽的槽口处，使得限位组件下侧有第一转动轮限制限位组件向下震动，固定轴限制限位组件向上震动，从而对限位组件竖直方向进行限位，进而对过滤板竖直方向的震动进行限制；

4. 在限位槽一侧设置开口，将开口与限位槽的槽底设置平齐，使得限位槽需要清理时，仅通过侧面便可以对限位槽内部进行清理，清理方便、快捷；

5. 利用限位槽一端与外界连通使得限位组件可拆卸取出进行清理、修理等。

附图说明

图1为压滤机的结构示意图；

图2为过滤板的剖视图；

图3为过滤板与固定机构连接方式的结构示意图；

图4为压滤机的局部示意图；

图5为图2在A处体现固定机构与限位槽相对位置的局部放大图；

图6为图3在B处体现限位组件结构的局部放大图。

附图标记：1、支撑机构；11、支撑柱；12、支撑架；121、限位槽；122、限位板；123、开口；124、滑槽；125、挡板；1251、连接条；1252、限位条；126、卡接槽；2、机体；21、驱动组件；211、齿轮组；2111、主动轮；2112、从动轮；212、电机；22、驱动杆；23、压紧板；231、滚动轮；24、过滤板；241、出液孔；242、进液孔；25、固定板；3、固定机构；31、固定片；32、承重板；321、把手；33、限位组件；331、安装片；332、第一转动轮；333、固定轴；3331、安装槽；334、转动轴；335、第二转动轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如附图1所示，一种减少滤板漏液的压滤机，包括用于支撑的支撑机构1，支撑机构1包括两组立于地面的支撑柱11，每组支撑柱11的数量为二。每组支撑柱11上端固定有支撑架12，支撑架12的形状为方形板状。

两组支撑架12之间设置有机体2，机体2包括提供动力的驱动组件21，驱动组件21包括电机212。电机212转轴的另一端连接有齿轮组211，齿轮组211包括与电机212连接的主动轮2111，主动轮2111一侧啮合设有从动轮2112，进而使得电机212带动主动轮2111转动，主动轮2111带动从动轮2112转动。

从动轮2112同轴螺纹连接有驱动杆22，使得从动轮2112转动时带动带动驱动杆22在水平方向移动。驱动杆22远离驱动件21的一端固定有竖直放置的压紧板23，当驱动杆22在水平方向移动时带动压紧板23水平移动。

压紧板23的两侧均设有两个滚动轮231，且滚动轮231下侧均与支撑架12上表面抵触并沿支撑架12长度方向滑动。

压紧板23远离驱动杆22的一侧设有固定板25，固定板25的两侧与支撑架12固定。

如附图1、附图2所示，压紧板23与固定板25之间设有若干竖直放置的过滤板24，过滤板24的四个角均设有出液孔241。

同时过滤板24中间贯穿设有进液孔242。过滤板24的两侧均设有固定机构3，两个固定机构3分别与两个支撑架12连接，过滤板24借助固定机构3支撑于支撑架12上侧。

如附图3所示，固定机构3包括固定片31，固定片31一面与过滤板24侧面抵触，并利用螺栓将过滤板24与固定片31固定。固定片31远离过滤板24的一侧固定有方形的承重板32，承重板32远离过滤板24的一侧固定有条状的把手321。

如附图4所示，支撑架12上表面沿长度方向凹陷设有限位槽121，限位槽121上侧槽口处设有两个限位板122，限位板122沿支撑架12的长度方向设置，且限位板122的存在令限位槽121的槽口缩小，并使得限位槽121竖直截面的形状为凹形。

如附图2、附图5所示，限位槽121内设有限位组件33，限位组件33包括两个平行放置的安装片331，两个安装片331中间贯穿固定有固定轴333。固定轴333上侧与限位板122底面抵触，进而使得限位组件33无法向上晃动。固定轴333中间转动连接有第一转动轮332，第一转动轮332下侧与限位槽121槽底抵触，使得限位组件33无法向下晃动。借助固定轴333与第一转动轮332对限位组件33竖直方向的移动进行限制，进而对过滤板24竖直方向的运动进行限制。

固定轴333两端相向凹陷设有安装槽3331，且安装槽3331的形状为方形并水平贯穿固定轴333。安装槽3331内均设有水平的第二转动轮335，且两个第二转动轮335相向一侧与限位槽121侧面抵触。

如附图6所示，第二转动轮335中间竖直贯穿设有转动轴334，且转动轴334与第二转动轮335转动连接，转动轴334的上下端均与固定轴333固定。

如附图5所示，第二转动轮335沿限位槽121内侧滑动，固定轴333两端的第二转动轮335对限位组件33在水平方向的晃动进行限制。

如附图4所示，限位槽121一端与外界连通，使得固定机构3拆卸下来之后可沿限位槽121滑出，进而对固定机构3进行维修、更换等。

限位槽121远离过滤板24的一侧设有开口123，开口123沿限位槽121的长度方向设置，且开口123的长度与限位槽121的长度相同，并将开口123与限位槽121连通。开口123下侧与限位槽121槽底平齐，开口123上侧低于第二转动轮335下侧，使得限位槽121内杂物可由开口123处进行清理，同时不影响第二转动轮335的转动。

开口123上下侧均凹陷设有滑槽124，且滑槽124的长度与开口123的长度相同，两个滑槽124的槽底相向凹陷设有卡接槽126。

开口123外侧设有竖直的挡板125，挡板125靠近开口123的一侧延伸设有两个平行的连接条1251，且两个连接条1251沿挡板125的长度方向设置于挡板125的上下边缘处。两个连接条1251相向延伸设有限位条1252，进而使得挡板125将开口123处挡住，连接条1251与滑槽124插接，限位条1252与卡接槽126插接，进而控制开口123的开闭，防止人误碰到转动的第一转动轮332、第二转动轮335而受伤。

本实用新型的工作原理：

利用驱动组件21带动驱动杆22抵顶压紧板23，压紧板23向远离驱动杆22的方向抵顶过滤板24，并将所有过滤板24压紧，过滤板24远离压紧板23的一侧压紧固定板25，在通过进液孔242将需要过滤的液体输入过滤板24之间，并通过出液孔241将过滤完毕后的液体输出；

在过滤板24移动的过程中，利用第一转动轮332的转动使得限位组件33与支撑架12之间的摩擦力减小，同时利用第一转动轮332下侧与限位槽121槽底抵触，使得限位组件33无法向下晃动，利用固定轴333上侧与限位板122抵触，使得限位组件33无法向上晃动，同时借助第二转动轮335与限位槽121内的支撑架12抵触，进而对限位组件33水平方向的运动进行限制，使得限位组件33仅沿限位槽121的长度方向移动；

当需要对限位组件33进行清理、更换时，可将限位组件33由限位槽121一端移出，当需要清理限位槽121时，将挡板125滑出，进而将开口123打开对限位槽121进行清理。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种减少滤板漏液的压滤机，包括若干竖直叠加放置的过滤板（24），所述过滤板（24）两平行侧面均可拆卸连接有固定机构（3），所述固定机构（3）下侧抵触设有水平放置的支撑架（12），其特征在于，所述支撑架（12）上表面沿长度方向凹陷设有限位槽（121），所述固定机构（3）包括限位组件（33），所述限位组件（33）与限位槽（121）插接，所述限位组件（33）沿限位槽（121）长度方向滑动。

2.根据权利要求1所述的一种减少滤板漏液的压滤机，其特征在于，所述限位组件（33）包括固定轴（333），所述固定轴（333）转动连接有第一转动轮（332），所述第一转动轮（332）下侧与限位槽（121）的槽底抵触。

3.根据权利要求2所述的一种减少滤板漏液的压滤机，其特征在于，所述固定轴（333）上侧与限位槽（121）上槽壁抵触。

4.根据权利要求3所述的一种减少滤板漏液的压滤机，其特征在于，所述固定轴（333）两端转动连接有第二转动轮（335），所述第二转动轮（335）沿着限位槽（121）长度方向的两侧滑动。

5.根据权利要求4所述的一种减少滤板漏液的压滤机，其特征在于，所述限位槽（121）远离过滤板（24）的一侧设有开口（123）。

6.根据权利要求5所述的一种减少滤板漏液的压滤机，其特征在于，所述开口（123）下侧与限位槽（121）槽底平齐。

7.根据权利要求5所述的一种减少滤板漏液的压滤机，其特征在于，所述开口（123）处设有可拆卸的挡板（125）。

8.根据权利要求7所述的一种减少滤板漏液的压滤机，其特征在于，所述挡板（125）与支撑架（12）插接固定。

9.根据权利要求1所述的一种减少滤板漏液的压滤机，其特征在于，所述限位槽（121）一端与外界连通。

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