CN211184492U - 一种可编程控制器的硬件保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可编程控制器的硬件保护装置，包括保护壳，所述保护壳内壁的底部通过四个第一支撑弹簧固定连接有放置底板，所述放置底板的上方设置有可编程控制器本体。本实用新型通过设置第一支撑弹簧和放置底板对可编程控制器本体进行底部缓冲支撑，利用两个侧保护装置从两侧对其进行夹紧，同时还具备一定缓冲能力，从而可有效对控制器进行保护，该可编程控制器的硬件保护装置，结构设计合理，可对控制器从多方向进行防护，以降低来自各个方向的冲击力，避免了较大撞击力而致使内部电子或者电线损坏，保证了可编程控制器的使用寿命，有利于长期使用，便于进行大规模推广。

Description

一种可编程控制器的硬件保护装置

技术领域

本实用新型涉及控制器技术领域，具体为一种可编程控制器的硬件保护装置。

背景技术

可编程控制器是一种数字运算操作的电子系统，专门在工业环境下应用而设计，它采用可以编制程序的存储器，用来在执行存储逻辑运算和顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字或模拟的输入(I)和输出(O)接口，控制各种类型的机械设备或生产过程。

可编程控制器目前已经越来越普遍的适用于任何企业或者任何场合，然而现有技术的可编程控制器大多没有自带保护装置，在受到碰撞时，较大撞击力会致使内部的电子或者电线损坏，影响到使用寿命，不利于长期使用，为此我们提出了一种可编程控制器的硬件保护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可编程控制器的硬件保护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可编程控制器的硬件保护装置，包括保护壳，所述保护壳内壁的底部通过四个第一支撑弹簧固定连接有放置底板，所述放置底板的上方设置有可编程控制器本体，所述保护壳内壁左右两侧且对应可编程控制器本体的位置均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺栓连接有侧保护装置；

所述侧保护装置包括螺纹套筒，所述螺纹套筒表面与螺纹孔内侧螺纹连接，所述螺纹套筒的内壁上固定连接有壳体，所述壳体内壁的右侧固定连接有第一缓冲弹簧，所述第一缓冲弹簧的左端套接有圆球，所述圆球的左侧固定连接有压杆，所述压杆的左端固定连接有压板，所述压板右侧的顶部和底部均固定连接有推块，所述推块远离压板的一侧与圆球表面固定连接，所述压板的顶部和底部均固定连接有限位块，所述壳体对应限位块的位置开设有与其配合使用的限位槽，所述限位槽内壁的右侧固定连接有第二缓冲弹簧，所述第二缓冲弹簧的左端与限位块的右侧固定连接，所述压板的左侧固定连接有连接柱，所述连接柱的左端从右至左依次贯穿壳体和螺纹套筒且延伸至螺纹套筒的外部固定连接有侧夹板。

优选的，所述放置底板的顶部固定连接有第一软垫，所述第一软垫的顶部与可编程控制器本体的底部相互接触，所述侧夹板靠近可编程控制器本体的一侧固定连接有第二软垫，所述第二软垫靠近可编程控制器本体的一侧与可编程控制器本体相互接触。

优选的，所述放置底板的左右两侧均固定连接有连接块，所述保护壳内壁左右两侧且对应连接块的位置均开设有与其配合使用的连接槽，所述连接块靠近连接槽的一侧贯穿连接槽且延伸至其内部，所述连接槽内壁的底部固定连接有限位纵杆，所述限位纵杆的顶端贯穿连接块的且延伸至其外部与连接槽内壁的顶部固定连接，所述连接槽内壁底部且对应限位纵杆的外侧固定连接有第二支撑弹簧，所述第二支撑弹簧的顶端与连接块的底部固定连接。

优选的，所述连接块顶部且对应限位纵杆的外侧固定连接有橡胶圈。

优选的，所述保护壳的顶部通过两个卡块卡接有防尘网。

优选的，所述壳体的表面固定连接有旋转握把，所述旋转握把的表面固定连接有防滑软垫。

优选的，所述圆球的顶部和底部均活动连接有滚珠，所述滚珠靠近壳体内壁的一侧与壳体内壁相互接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第一支撑弹簧和放置底板对可编程控制器本体进行底部缓冲支撑，利用两个侧保护装置从两侧对其进行夹紧，同时还具备一定缓冲能力，从而可有效对控制器进行保护，该可编程控制器的硬件保护装置，结构设计合理，可对控制器从多方向进行防护，以降低来自各个方向的冲击力，避免了较大撞击力而致使内部电子或者电线损坏，保证了可编程控制器的使用寿命，有利于长期使用，便于进行大规模推广。

2、本实用新型通过设置第一软垫和第二软垫，防止放置底板和侧夹板与可编程控制器本体表面直接接触，产生磨损，通过设置连接块、连接槽、限位纵杆和第二支撑弹簧，不仅起到了对放置底板的限位作用，保证其上下运动的轨迹，同时可配合第一支撑弹簧，起到辅助支撑的作用，提高了防震性能，通过设置橡胶圈，防止连接块回位时，其顶部与连接槽内壁顶部直接碰撞，橡胶圈可起到一定保护作用，通过设置卡块和防尘网，从可编程控制器本体顶部对其进行防尘保护，有利于提高使用寿命，通过设置旋转握把和防滑软垫，方便使用者将螺纹套筒旋入至螺纹孔内，提高了操作的舒适度，通过设置滚珠，对圆球的运动轨迹进行限位，同时可防止圆球表面与壳体内壁产生碰撞，影响使用。

附图说明

图1为本实用新型主视图的结构剖面图；

图2为本实用新型图1中A-A的局部放大图；

图3为本实用新型侧保护装置主视图的结构剖面图。

图中：1保护壳、2第一支撑弹簧、3放置底板、4可编程控制器本体、5 螺纹孔、6侧保护装置、61螺纹套筒、62壳体、63第一缓冲弹簧、64圆球、 65压杆、66压板、67推块、68限位块、69限位槽、610第二缓冲弹簧、611 连接柱、612侧夹板、613第二软垫、614旋转握把、615防滑软垫、616滚珠、 7第一软垫、8连接块、9连接槽、10限位纵杆、11第二支撑弹簧、12橡胶圈、13卡块、14防尘网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种可编程控制器的硬件保护装置，包括保护壳1，保护壳1的顶部通过两个卡块13卡接有防尘网14，保护壳1内壁的底部通过四个第一支撑弹簧2固定连接有放置底板3，放置底板3的左右两侧均固定连接有连接块8，保护壳1内壁左右两侧且对应连接块8的位置均开设有与其配合使用的连接槽9，连接块8靠近连接槽9的一侧贯穿连接槽9且延伸至其内部，连接槽9内壁的底部固定连接有限位纵杆10，限位纵杆10的顶端贯穿连接块 8的且延伸至其外部与连接槽9内壁的顶部固定连接，连接块8顶部且对应限位纵杆10的外侧固定连接有橡胶圈12，连接槽9内壁底部且对应限位纵杆 10的外侧固定连接有第二支撑弹簧11，第二支撑弹簧11的顶端与连接块8 的底部固定连接，放置底板3的上方设置有可编程控制器本体4，放置底板3 的顶部固定连接有第一软垫7，第一软垫7的顶部与可编程控制器本体4的底部相互接触，保护壳1内壁左右两侧且对应可编程控制器本体4的位置均开设有螺纹孔5，螺纹孔5的内部螺栓连接有侧保护装置6。

请参阅图1-3，侧保护装置6包括螺纹套筒61，螺纹套筒61表面与螺纹孔5内侧螺纹连接，螺纹套筒61的内壁上固定连接有壳体62，壳体62的表面固定连接有旋转握把614，旋转握把614的表面固定连接有防滑软垫615，壳体62内壁的右侧固定连接有第一缓冲弹簧63，第一缓冲弹簧63的左端套接有圆球64，圆球64的顶部和底部均活动连接有滚珠616，滚珠616靠近壳体62内壁的一侧与壳体62内壁相互接触，圆球64的左侧固定连接有压杆65，压杆65的左端固定连接有压板66，压板66右侧的顶部和底部均固定连接有推块67，推块67远离压板66的一侧与圆球64表面固定连接，压板66的顶部和底部均固定连接有限位块68，壳体62对应限位块68的位置开设有与其配合使用的限位槽69，限位槽69内壁的右侧固定连接有第二缓冲弹簧610，第二缓冲弹簧610的左端与限位块68的右侧固定连接，压板66的左侧固定连接有连接柱611，连接柱611的左端从右至左依次贯穿壳体62和螺纹套筒 61且延伸至螺纹套筒61的外部固定连接有侧夹板612，侧夹板612靠近可编程控制器本体4的一侧固定连接有第二软垫613，第二软垫613靠近可编程控制器本体4的一侧与可编程控制器本体4相互接触，通过设置第一软垫7和第二软垫613，防止放置底板3和侧夹板612与可编程控制器本体4表面直接接触，产生磨损，通过设置连接块8、连接槽9、限位纵杆10和第二支撑弹簧11，不仅起到了对放置底板3的限位作用，保证其上下运动的轨迹，同时可配合第一支撑弹簧2，起到辅助支撑的作用，提高了防震性能，通过设置橡胶圈12，防止连接块8回位时，其顶部与连接槽9内壁顶部直接碰撞，橡胶圈12可起到一定保护作用，通过设置卡块13和防尘网14，从可编程控制器本体4顶部对其进行防尘保护，有利于提高使用寿命，通过设置旋转握把614 和防滑软垫615，方便使用者将螺纹套筒61旋入至螺纹孔5内，提高了操作的舒适度，通过设置滚珠616，对圆球64的运动轨迹进行限位，同时可防止圆球64表面与壳体62内壁产生碰撞，影响使用，通过设置第一支撑弹簧2 和放置底板3对可编程控制器本体4进行底部缓冲支撑，利用两个侧保护装置6从两侧对其进行夹紧，同时还具备一定缓冲能力，从而可有效对控制器进行保护，该可编程控制器的硬件保护装置，结构设计合理，可对控制器从多方向进行防护，以降低来自各个方向的冲击力，避免了较大撞击力而致使内部电子或者电线损坏，保证了可编程控制器的使用寿命，有利于长期使用，便于进行大规模推广。

使用时，第一支撑弹簧2和放置底板3对可编程控制器本体4进行底部缓冲支撑，配合连接块8、连接槽9、限位纵杆10和第二支撑弹簧11，起到辅助支撑的作用，提高了防震性能，安装完毕后将两个侧保护装置6通过螺纹套筒61旋入至螺纹孔5内，当可编程控制器本体4受到水平方向冲击力时，侧夹板612带动连接柱611向壳体62内侧挤压，在压杆65和推块67的连接作用下，圆球64挤压第一缓冲弹簧63，同时限位块68于限位槽69内挤压第二缓冲弹簧610，从而可有效的吸收一部分震动力，达到了对可编程控制本体 4的保护作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可编程控制器的硬件保护装置，包括保护壳(1)，其特征在于：所述保护壳(1)内壁的底部通过四个第一支撑弹簧(2)固定连接有放置底板(3)，所述放置底板(3)的上方设置有可编程控制器本体(4)，所述保护壳(1)内壁左右两侧且对应可编程控制器本体(4)的位置均开设有螺纹孔(5)，所述螺纹孔(5)的内部螺栓连接有侧保护装置(6)；

所述侧保护装置(6)包括螺纹套筒(61)，所述螺纹套筒(61)表面与螺纹孔(5)内侧螺纹连接，所述螺纹套筒(61)的内壁上固定连接有壳体(62)，所述壳体(62)内壁的右侧固定连接有第一缓冲弹簧(63)，所述第一缓冲弹簧(63)的左端套接有圆球(64)，所述圆球(64)的左侧固定连接有压杆(65)，所述压杆(65)的左端固定连接有压板(66)，所述压板(66)右侧的顶部和底部均固定连接有推块(67)，所述推块(67)远离压板(66)的一侧与圆球(64)表面固定连接，所述压板(66)的顶部和底部均固定连接有限位块(68)，所述壳体(62)对应限位块(68)的位置开设有与其配合使用的限位槽(69)，所述限位槽(69)内壁的右侧固定连接有第二缓冲弹簧(610)，所述第二缓冲弹簧(610)的左端与限位块(68)的右侧固定连接，所述压板(66)的左侧固定连接有连接柱(611)，所述连接柱(611)的左端从右至左依次贯穿壳体(62)和螺纹套筒(61)且延伸至螺纹套筒(61)的外部固定连接有侧夹板(612)。

2.根据权利要求1所述的一种可编程控制器的硬件保护装置，其特征在于：所述放置底板(3)的顶部固定连接有第一软垫(7)，所述第一软垫(7)的顶部与可编程控制器本体(4)的底部相互接触，所述侧夹板(612)靠近可编程控制器本体(4)的一侧固定连接有第二软垫(613)，所述第二软垫(613)靠近可编程控制器本体(4)的一侧与可编程控制器本体(4)相互接触。

3.根据权利要求1所述的一种可编程控制器的硬件保护装置，其特征在于：所述放置底板(3)的左右两侧均固定连接有连接块(8)，所述保护壳(1)内壁左右两侧且对应连接块(8)的位置均开设有与其配合使用的连接槽(9)，所述连接块(8)靠近连接槽(9)的一侧贯穿连接槽(9)且延伸至其内部，所述连接槽(9)内壁的底部固定连接有限位纵杆(10)，所述限位纵杆(10)的顶端贯穿连接块(8)的且延伸至其外部与连接槽(9)内壁的顶部固定连接，所述连接槽(9)内壁底部且对应限位纵杆(10)的外侧固定连接有第二支撑弹簧(11)，所述第二支撑弹簧(11)的顶端与连接块(8)的底部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种可编程控制器的硬件保护装置，其特征在于：所述连接块(8)顶部且对应限位纵杆(10)的外侧固定连接有橡胶圈(12)。

5.根据权利要求1所述的一种可编程控制器的硬件保护装置，其特征在于：所述保护壳(1)的顶部通过两个卡块(13)卡接有防尘网(14)。

6.根据权利要求1所述的一种可编程控制器的硬件保护装置，其特征在于：所述壳体(62)的表面固定连接有旋转握把(614)，所述旋转握把(614)的表面固定连接有防滑软垫(615)。

7.根据权利要求1所述的一种可编程控制器的硬件保护装置，其特征在于：所述圆球(64)的顶部和底部均活动连接有滚珠(616)，所述滚珠(616)靠近壳体(62)内壁的一侧与壳体(62)内壁相互接触。

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