CN211182412U - 一种电芯整形装置及其系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电芯加工领域，具体涉及一种电芯整形装置及其系统。该电芯整形装置包括用于放置电芯并对电芯进行定位的定位机构；以及用于将电芯压紧至定位机构上以将其整形至所需厚度的整形压紧机构；其中，所述定位机构包括用于对整形压紧机构将电芯压紧至定位机构上进行限位的限位组件。通过设置放置电芯并对电芯进行定位的定位机构，以及整形压紧机构，整形压紧机构将电芯压紧至定位机构上，并将电芯整形至所需厚度，定位机构的限位组件对整形压紧机构将电芯压紧至定位机构上进行限位，从而得到整形厚度一致的电芯，整形后电芯的一致性良好，整形质量良好，且定位精度高，降低调机难度，提高产品合格率。

Description

一种电芯整形装置及其系统

技术领域

本实用新型涉及电芯加工领域，具体涉及一种电芯整形装置及其系统。

背景技术

在锂离子铝壳电池生产过程中，外型整形工序是在锂离子铝壳电芯注液后和在封口前必须进行加工的工序。电芯整形装置是该工序中对锂离子铝壳电芯外型整形的核心部分。

现有对锂离子铝壳电芯进行整形采用的电芯整形装置由一块活动压板和一块L型固定板组成，由一个双头可调气缸作为动力驱动来推动活动压板，将电芯压合至L型固定板上，将电芯压合至合适的厚度，实现对电芯的整形。但采用这种方式会存在以下问题：

(1)由于调整行程难度大，电芯整形装置压紧电芯时，电芯与电芯整形装置之间会留有间隙，会出现电芯在电芯整形装置中走位的现像，不能保证整形后的每只电芯厚度相同，电芯厚度一致性差，影响电芯质量；

(2)由于电芯整形装置没有固定的限位，定位精度低，调机困难，需要很熟练的调机员花费较长的时间，才能调试符合工艺质量要求，生产效率低；

(3)在生产宽大型号电芯时会因为接触面大，定位精度低，容易造成电芯变形、偏位，直接影响电芯质量，且模具容易损坏及产品合格率低。

另外，随着锂离子铝壳电芯的厚度尺寸越来越薄、长宽尺寸越来越大、锂离子铝壳电芯的外型整形工艺要求越来越高，现有的整型模具对宽薄型号的锂离子铝壳电芯进行整形后，锂离子铝壳电芯会呈轻微凹状，整形后厚度不能满足工艺要求，因此在外形和厚度等工艺参数上，现有的整形模具已不能满足锂离子铝壳电芯的整形需求。

因此，现有电芯整形装置只适用于尺寸较小的锂离子铝壳电芯以及精度较低的电芯使用，所以未能达到宽大型号和高品质的锂离子铝壳电芯生产工艺要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种电芯整形装置及其系统，克服现有的电芯整形装置对电芯整形定位精度低，调机困难，电芯厚度一致性差，整形质量差的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种电芯整形装置，包括：

用于放置电芯并对电芯进行定位的定位机构；以及

用于将电芯压紧至定位机构上以将其整形至所需厚度的整形压紧机构；其中，

所述定位机构包括用于对整形压紧机构将电芯压紧至定位机构上进行限位的限位组件。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述整形压紧机构包括压紧座和设于压紧座上用于将电芯压紧至定位机构上的第一凸起。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述第一凸起为球面状结构。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述压紧座上背对第一凸起的端面上设置有用于将整形压紧机构安装于外部设备的第一安装槽轨。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述第一安装槽轨为燕尾槽导轨。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述定位机构还包括用于放置电芯的定位座，所述定位座上设有用于压紧电芯的第二凸起。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述限位组件包括四个均匀分布在定位座四周用于对电芯进行定位且对整形压紧机构将电芯压紧至定位座上进行限位的限位件。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述定位座上背对第二凸起的端面上设置有用于将定位机构安装于外部设备的第二安装槽轨。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述电芯整形装置还包括压紧安装座，所述压紧安装座上设有与第一安装槽轨相配合的压紧安装槽。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种电芯整形系统，包括上述所述的电芯整形装置，以及带动电芯整形装置的整形压紧机构将电芯压紧至定位机构上以将其整形至所需厚度的驱动机构。

本实用新型的有益效果在于，与现有技术相比，通过设置放置电芯并对电芯进行定位的定位机构，以及整形压紧机构，整形压紧机构将电芯压紧至定位机构上，并将电芯整形至所需厚度，定位机构的限位组件对整形压紧机构将电芯压紧至定位机构上进行限位，从而得到整形厚度一致的电芯，整形后电芯的一致性良好，整形质量良好，且定位精度高，降低调机难度，提高产品合格率。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型电芯整形装置的立体结构示意图；

图2是本实用新型整形压紧机构的立体结构示意图；

图3是本实用新型整形压紧机构另一角度的立体结构示意图；

图4是本实用新型定位机构的立体结构示意图；

图5是本实用新型定位机构另一角度的立体结构示意图；

图6是本实用新型压紧安装座的立体结构示意图；

图7是本实用新型定位安装座的立体结构示意图。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型的较佳实施例作详细说明。

如图1所示，本实用新型提供一种电芯整形装置的优选实施例。

一种电芯整形装置，包括用于放置电芯并对电芯进行定位的定位机构10；以及用于将电芯压紧至定位机构10上以将其整形至所需厚度的整形压紧机构20；其中，所述定位机构10包括用于对整形压紧机构20将电芯压紧至定位机构10上进行限位的限位组件11。

通过设置放置电芯并对电芯进行定位的定位机构10，以及整形压紧机构20，整形压紧机构20将电芯压紧至定位机构10，并将电芯整形至所需厚度，定位机构10的限位组件11对整形压紧机构20将电芯压紧至定位机构10上进行限位，从而得到整形厚度一致的电芯，整形后电芯的一致性良好，整形质量良好，且定位精度高，降低调机难度，不需要熟练的调试员都能够快速调试好电芯整形装置。

其中，限位组件11对整形压紧机构20压紧电芯进行限位，在整形压紧机构20将电芯压机至所需厚度时，限位组件11与整形压紧机构20抵靠，使得整形压紧机构20不受压力过大、行程长短影响其整形效果。

参考图2和图3，本实用新型提供一种整形压紧机构20的较佳实施例。

所述整形压紧机构20包括压紧座21和设于压紧座21上用于将电芯压紧至定位机构10上的第一凸起22。压紧座21上的第一凸起22将电芯压紧至定位机构10上，电芯的端面与第一凸起22抵靠，电芯与第一凸起22抵靠的端面中心的厚度低于电芯端面四周的厚度，整形后电芯表面平整。

其中，所述第一凸起22为球面状结构。

进一步地，所述压紧座21上背对第一凸起22的端面上设置有用于将整形压紧机构20安装于外部设备的第一安装槽轨211。通过在压紧座21上设置第一安装槽轨211，可将整形压紧机构20通过第一安装槽轨211安装在外部设备上，比如安装在外部驱动机构上，外部驱动机构带动整形压紧机构20将电芯压紧至定位机构10上进行整形操作，操作方便。

其中，所述第一安装槽轨211为燕尾槽导轨。将第一安装槽轨211设置为燕尾槽导轨，将整形压紧机构20通过燕尾槽导轨安装于外部设备时，安装方便，调整快捷，提高了调试员的调试速度。当然，在其他实施例中，所述第一安装槽轨211可以是T形槽轨、L形槽轨或者其他规则或不规则形状结构的槽轨。

另外，可在第一安装槽轨211上设置用于对压紧安装座30安装于外部设备上进行定位的第一定位孔212。

本实施例中，参考图4和图5，所述定位机构10还包括用于放置电芯的定位座12，所述定位座12上设有用于压紧电芯的第二凸起13。整形压紧机构20将电芯压紧至定位机构10的定位座12上，第二凸起13与电芯的端面抵靠，使得电芯端面中心的厚度小于电芯端面四周的厚度，整形完成后，电芯的平整度更好。

进一步地，所述定位座12上背对第二凸起13的端面上设置有用于将定位机构10安装于外部设备的第二安装槽轨121。通过在压紧座21上设置第二安装槽轨121，可将定位机构10通过第二安装槽轨121安装在外部设备上，安装方便，调整快捷，提高了调试员的调试速度。

其中，所述第二安装槽轨121为燕尾槽导轨。将第二安装槽轨121设置为燕尾槽导轨，将定位机构10通过燕尾槽导轨安装于外部设备时，安装调试方便。当然，在其他实施例中，所述第二安装槽轨121可以是T形槽轨、L形槽轨或者其他规则或不规则形状结构的槽轨。

另外，可在第二安装槽轨121上设置用于对定位座12安装于外部设备上进行定位的第二定位孔122。

本实施例中，所述限位组件11包括四个均匀分布在定位座12四周用于对电芯进行定位且对整形压紧机构20将电芯压紧至定位座12上进行限位的限位件。在整形压紧机构20将电芯压紧至定位机构10的定位座12上，直至整形压紧机构20的压紧安装座30与与四个限位件抵靠，得到所需要的整形厚度，每一次操作都能得到整形厚度一致的电芯。整形后的电芯厚度一致性好。

其中，四个限位件设置在定位座12上设有第二凸起13的端面的背面上。

本实施例中，参考图6，所述电芯整形装置还包括压紧安装座30，所述压紧安装座30上设有与第一安装槽轨211相配合的压紧安装槽31。操作人员可通过第一安装槽轨211与压紧安装槽31配合将整形压紧机构20安装于压紧安装座30，便于与外部设备连接。

进一步地，参考图7，所述电芯整形装置还可包括定位安装座40，所述定位安装座40上设有与第二安装槽轨121相配合的定位安装槽41。操作人员可通过第二安装槽轨121与定位安装槽41配合将定位机构10安装于定位安装座40，便于与外部设备连接。

本实施例中，所述定位机构10和整形压紧机构20均采用优质模具钢加工而成。

以及，所述压紧安装座30和定位安装座40上可设置避让缺口，避免与其他机械零件碰撞。

本实用新型还提供一种电芯整形系统的优选实施例。

一种电芯整形系统，包括上述所述的电芯整形装置，以及带动电芯整形装置的整形压紧机构20将电芯压紧至定位机构10上以将其整形至所需厚度的驱动机构(图未示)。

通过设置放置电芯并对电芯进行定位的定位机构10，整形压紧机构20，以及驱动机构，驱动机构带动整形压紧机构20将电芯压紧至定位机构10，将电芯整形至所需厚度，定位机构10的限位组件11对整形压紧机构20将电芯压紧至定位机构10上进行限位，从而得到整形厚度一致的电芯，使得整形后电芯的一致性良好，整形质量良好，且定位精度高，降低调机难度。

本实用新型的电芯整形装置及电芯整形系统对电芯的定位精度高，能解决较宽型号的电芯容易变形、偏位，提高产品合格率，且结构简单，使用寿命长。

应当理解的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，对本领域技术人员来说，可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而所有这些修改和替换，都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种电芯整形装置，其特征在于，包括：

用于放置电芯并对电芯进行定位的定位机构；以及

用于将电芯压紧至定位机构上以将其整形至所需厚度的整形压紧机构；其中，

所述定位机构包括用于对整形压紧机构将电芯压紧至定位机构上进行限位的限位组件。

2.根据权利要求1所述的电芯整形装置，其特征在于，所述整形压紧机构包括压紧座和设于压紧座上用于将电芯压紧至定位机构上的第一凸起。

3.根据权利要求2所述的电芯整形装置，其特征在于，所述第一凸起为球面状结构。

4.根据权利要求2所述的电芯整形装置，其特征在于，所述压紧座上背对第一凸起的端面上设置有用于将整形压紧机构安装于外部设备的第一安装槽轨。

5.根据权利要求4所述的电芯整形装置，其特征在于，所述第一安装槽轨为燕尾槽导轨。

6.根据权利要求1所述的电芯整形装置，其特征在于，所述定位机构还包括用于放置电芯的定位座，所述定位座上设有用于压紧电芯的第二凸起。

7.根据权利要求6所述的电芯整形装置，其特征在于，所述限位组件包括四个均匀分布在定位座四周用于对电芯进行定位且对整形压紧机构将电芯压紧至定位座上进行限位的限位件。

8.根据权利要求6所述的电芯整形装置，其特征在于，所述定位座上背对第二凸起的端面上设置有用于将定位机构安装于外部设备的第二安装槽轨。

9.根据权利要求4或5所述的电芯整形装置，其特征在于，所述电芯整形装置还包括压紧安装座，所述压紧安装座上设有与第一安装槽轨相配合的压紧安装槽。

10.一种电芯整形系统，其特征在于，包括权利要求1-9任一所述的电芯整形装置，以及带动电芯整形装置的整形压紧机构将电芯压紧至定位机构上以将其整形至所需厚度的驱动机构。

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