CN211180460U - 一种显示屏ntsc的背光模组生产用压合装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种显示屏NTSC的背光模组生产用压合装置,包括第一箱体和第二箱体,所述第一箱体的上部固定连接有气缸,所述压板的两侧均固定连接有连接杆,所述连接杆的一端固定连接有滑块,所述真空吸板的底部固定连接有滑轮,所述真空吸板的底部固定连通有气管,所述第二箱体的内底部固定连接有真空过滤器,所述真空过滤器的一侧通过气管固定连通有真空发生器,所述真空发生器的一侧通过气管固定连通有空气压缩机,所述气管的一端与真空过滤器的一侧固定连通。本实用新型通过设置气缸、压板和真空吸板,可便于对显示屏NTSC的背光模组进行固定和压合,且通过设置第二滑槽和滑轮以及拉杆可便于进行取放。

Description

一种显示屏NTSC的背光模组生产用压合装置
技术领域
本实用新型涉及显示屏背光模组加工技术领域,具体为一种显示屏NTSC的背光模组生产用压合装置。
背景技术
随着显示屏的大幅度发展和使用,与之相关的生产组装领域也取得了较大的进步,显示屏的背光模组是位于显示屏背后的一种光源,它的发光效果将直接影响到液晶显示模块的视觉效果。
显示屏的背光模组在生产时需要进行压合操作,而现有的压合装置在对显示屏的背光模组进行压合时,由于固定不牢存在压合效果不好等问题,且不便于对需要压合的背光模组进行取放,不能够满足生产需求,故需要一种显示屏NTSC的背光模组生产用压合装置来解决此问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种显示屏NTSC的背光模组生产用压合装置,通过设置气缸、压板和真空吸板,可便于对显示屏NTSC的背光模组进行固定和压合,且通过设置第二滑槽和滑轮以及在真空吸板的一侧设置拉杆可便于进行取放,以解决上述背景技术中存在的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供一种显示屏NTSC的背光模组生产用压合装置,包括第一箱体和第二箱体,所述第一箱体的上部固定连接有竖直设置的气缸,所述气缸输出轴的一端固定连接有压板,所述压板的两侧均固定连接有连接杆,所述连接杆的一端固定连接有滑块,所述第一箱体的底部滑动连接有真空吸板,所述真空吸板的底部固定连接有滑轮,所述真空吸板的底部固定连通有气管,所述第二箱体的内底部固定连接有真空过滤器,所述真空过滤器的一侧通过气管固定连通有真空发生器,所述真空发生器的一侧通过气管固定连通有空气压缩机,所述气管的一端与真空过滤器的一侧固定连通。
进一步的,所述第一箱体的上部开设有便于气缸输出轴贯穿的第一通孔。
进一步的,所述第一箱体的两侧内壁上开设有第一滑槽,所述滑块滑动安装在第一滑槽的内部。
进一步的,所述第一箱体的底部开设有第二滑槽,所述滑轮设置为四组,且滑轮滑动安装在第二滑槽的内部。
进一步的,所述真空吸板的一侧固定连接有拉杆。
进一步的,所述第一箱体的底部开设有便于气管贯穿的第二通孔。
进一步的,所述第一箱体的一侧铰接箱门,所述箱门的一侧设置有把手。
进一步的,所述真空发生器与空气压缩机之间设置有电磁阀。
进一步的,所述压板的底部与真空吸板的上部均设置有橡胶垫块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过在第一箱体的上部设置气缸,在压板的一侧设置连接杆和滑块,气缸带压板上下移动,可便于对显示屏NTSC的背光模组进行压合,通过设置真空吸板便于对显示屏NTSC的背光模组进行固定,且通过在真空吸板的底部设置滑轮,在第一箱体的底部设置第二滑槽以及在真空吸板的一侧设置拉杆可便于对显示屏NTSC的背光模组进行取放。
附图说明
图1为本实用新型的截面示意图;
图2为本实用新型第一箱体的侧视截面示意图;
图3为本实用新型第一箱体的结构示意图;
图4为本实用新型真空吸板的结构示意图。
图中:1、第一箱体;2、气缸;3、压板;4、连接杆;5、滑块;6、滑槽;7、真空吸板;8、滑轮;9、拉杆;10、橡胶垫块;11、气管;12、第一通孔;13、第二通孔;14、第二箱体;15、真空过滤器;16、真空发生器;17、电磁阀;18、空气压缩机;19、箱门;20、把手;21、第二滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种显示屏NTSC的背光模组生产用压合装置,包括第一箱体1和第二箱体14,第一箱体1的上部固定连接有竖直设置的气缸2,气缸2输出轴的一端固定连接有压板3,压板3的两侧均固定连接有连接杆4,连接杆4的一端固定连接有滑块5,第一箱体1的底部滑动连接有真空吸板7,真空吸板7的底部固定连接有滑轮8,真空吸板7的底部固定连通有气管11,第二箱体14的内底部固定连接有真空过滤器15,真空过滤器15的一侧通过气管11固定连通有真空发生器16,真空发生器16的一侧通过气管11固定连通有空气压缩机18,气管11的一端与真空过滤器15的一侧固定连通。
在实际实施时,第一箱体1的上部开设有便于气缸2输出轴贯穿的第一通孔12。第一箱体1的两侧内壁上开设有第一滑槽6,滑块5滑动安装在第一滑槽6的内部,便于对压板3进行限位,防止在压合过程中出现压合不平整的现象。第一箱体1的底部开设有第二滑槽21,滑轮8设置为四组,且滑轮8滑动安装在第二滑槽21的内部,便于对真空吸板7进行移动。真空吸板7的一侧固定连接有拉杆9,便于拉动真空吸板7向外移动,便于取放。第一箱体1的底部开设有便于气管11贯穿的第二通孔13。第一箱体1的一侧铰接箱门19,箱门19的一侧设置有把手20,便于打开第一箱体1对显示屏NTSC的背光模组进行取放。真空发生器16与空气压缩机18之间设置有电磁阀17。压板3的底部与真空吸板7的上部均设置有橡胶垫块10,防止将显示屏NTSC的背光模组压坏。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种显示屏NTSC的背光模组生产用压合装置,包括第一箱体(1)和第二箱体(14),其特征在于:所述第一箱体(1)的上部固定连接有竖直设置的气缸(2),所述气缸(2)输出轴的一端固定连接有压板(3),所述压板(3)的两侧均固定连接有连接杆(4),所述连接杆(4)的一端固定连接有滑块(5),所述第一箱体(1)的底部滑动连接有真空吸板(7),所述真空吸板(7)的底部固定连接有滑轮(8),所述真空吸板(7)的底部固定连通有气管(11),所述第二箱体(14)的内底部固定连接有真空过滤器(15),所述真空过滤器(15)的一侧通过气管(11)固定连通有真空发生器(16),所述真空发生器(16)的一侧通过气管(11)固定连通有空气压缩机(18),所述气管(11)的一端与真空过滤器(15)的一侧固定连通。
2.根据权利要求1所述的一种显示屏NTSC的背光模组生产用压合装置,其特征在于:所述第一箱体(1)的上部开设有便于气缸(2)输出轴贯穿的第一通孔(12)。
3.根据权利要求1所述的一种显示屏NTSC的背光模组生产用压合装置,其特征在于:所述第一箱体(1)的两侧内壁上开设有第一滑槽(6),所述滑块(5)滑动安装在第一滑槽(6)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种显示屏NTSC的背光模组生产用压合装置,其特征在于:所述第一箱体(1)的底部开设有第二滑槽(21),所述滑轮(8)设置为四组,且滑轮(8)滑动安装在第二滑槽(21)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种显示屏NTSC的背光模组生产用压合装置,其特征在于:所述真空吸板(7)的一侧固定连接有拉杆(9)。
6.根据权利要求1所述的一种显示屏NTSC的背光模组生产用压合装置,其特征在于:所述第一箱体(1)的底部开设有便于气管(11)贯穿的第二通孔(13)。
7.根据权利要求1所述的一种显示屏NTSC的背光模组生产用压合装置,其特征在于:所述第一箱体(1)的一侧铰接箱门(19),所述箱门(19)的一侧设置有把手(20)。
8.根据权利要求1所述的一种显示屏NTSC的背光模组生产用压合装置,其特征在于:所述真空发生器(16)与空气压缩机(18)之间设置有电磁阀(17)。
9.根据权利要求1所述的一种显示屏NTSC的背光模组生产用压合装置,其特征在于:所述压板(3)的底部与真空吸板(7)的上部均设置有橡胶垫块(10)。
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CN112379548A (zh) * 2020-11-27 2021-02-19 重庆翰博显示科技研发中心有限公司 一种小间距的led背光模组结构及其组装方法

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