CN212570264U - 一种往复式贴合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种往复式贴合机,包括机体、底座、压合机构、所述机体设置在所述底座上,所述压合机构连接所述机体与所述底座,还包括双托盘和托盘移动机构,所述托盘移动机构设置在所述底座上,所述双托盘设置在所述托盘移动机构上,所述托盘移动机构往复移动带动所述双托盘分别与所述压合机构压合连接。本实用新型通过利用双托盘两个托盘的特点,通过第一驱动气缸带动双托盘左右往复移动、以及第二驱动气缸对压板的上下移动来使得压板分别与双托盘上的两个托盘进行结合,通过抽真空对托盘上的工件进行压合,采用双托盘可以使得贴合机的贴合效率大大提高。
Description
技术领域
本实用新型属于贴合机技术领域,具体涉及一种往复式贴合机。
背景技术
手机液晶屏时手机生产过程中的重要部件之间,而随和现代科技的不断发展,市面上逐步出现了曲面手机液晶屏,因曲面屏相对直面屏来说更满足人体工学设计,也越来越多的得到手机生产厂家的青睐。
在曲面屏的生产过程中,常常会需要用到贴合装置,用于贴合玻璃盖板和液晶屏,现有的曲面屏贴合机只能通过加工完一个然后取出来再放置,这样效率比较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种效率高的往复式贴合机。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:一种往复式贴合机,包括机体、底座、压合机构、所述机体设置在所述底座上,所述压合机构连接所述机体与所述底座,还包括双托盘和托盘移动机构,所述托盘移动机构设置在所述底座上,所述双托盘设置在所述托盘移动机构上,所述托盘移动机构往复移动带动所述双托盘分别与所述压合机构压合连接。
优选的,所述托盘移动机构包括驱动气缸、安装台、导轨和滑块,所述驱动气缸设置在所述底座上,两所述导轨平行设置在所述底座上,两所述导轨平行设置在所述驱动气缸的两侧,所述安装台连接所述驱动气缸和双托盘,所述滑块设置在所述导轨上且连接所述双托盘的底部。
优选的,所述底座上设置有拖链,所述拖链连接所述双托盘的底部。
优选的,所述双托盘上设置有密封胶垫。
优选的,所述压合机构包括导向柱、压板和驱动气缸,所述驱动气缸连接所述机体,所述导向柱连接所述机体和所述底座,所述压板滑动连接在所述导向柱上,所述驱动气缸连接所述压板。
优选的,所述压板底部向内凹设有槽。
优选的,所述压板顶部设置有抽气孔。
优选的,所述机体上设置有抽真空口,所述抽真空口管路连接所述抽气孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:利用双托盘两个托盘的特点,通过第一驱动气缸带动双托盘左右往复移动、以及第二驱动气缸对压板的上下移动来使得压板分别与双托盘上的两个托盘进行结合,通过抽真空对托盘上的工件进行压合,采用双托盘可以使得贴合机的贴合效率大大提高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型正面示意图。
图中:机体1、抽真空口11、底座2、压合机构3、导向柱31、压板32、抽气孔321、第二驱动气缸33、双托盘4、托盘移动机构5、第一驱动气缸51、安装台52、导轨53、滑块54、拖链6。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
如图1~2所示,本实用新型实施例提供了一种往复式贴合机,包括机体1、底座2、压合机构3、所述机体1设置在所述底座2上,所述压合机构3连接所述机体1与所述底座2,还包括双托盘4和托盘移动机构5,所述托盘移动机构5设置在所述底座2上,所述双托盘4设置在所述托盘移动机构5上,所述托盘移动机构5往复移动带动所述双托盘4分别与所述压合机构3压合连接。双托盘4为两个一体连接的托盘,在两个托盘中放置硅胶垫(图中未画出),将已经定位好的液晶屏、干胶以及玻璃盖板放置在硅胶垫上,托盘移动机构5移动,将定位好的液晶屏、干胶以及玻璃盖板的托盘移动到压合机构3下方,压合机构3抽真空压合,使得液晶屏与玻璃盖板结合为一个整体,在压合的同时往另一块托盘上放置定位好的液晶屏、干胶以及玻璃盖板,当其中一个托盘压合完成时,另一块托盘也放置完成,然后在托盘移动机构5的带动下往复运动,使得压合与放置动作无缝连接,采用双托盘的形式大大的提高了贴合机的工作效率。
本实施例中,所述托盘移动机构5包括第一驱动气缸51、安装台52、导轨53和滑块54,所述第一驱动气缸51设置在所述底座2上,两所述导轨53平行设置在所述底座2上,两所述导轨53平行设置在所述第一驱动气缸51的两侧,所述安装台52连接所述第一驱动气缸51的气缸杆上且连接在所述双托盘4的底部,由所述第一驱动气缸51伸缩控制所述双托盘4的往复移动,所述滑块54设置四个,分别处在所述双托盘4的底部,四个所述滑块54分别两两设置在两个所述导轨53上。
由于通电时需要电线连接,所述底座2上设置有拖链6,所述拖链2连接所述双托盘4的底部。拖链6是用来承载电线,防止电线损伤的。
为了使得在压合时的密闭效果更好,所述双托盘4上设置有密封胶垫7。
本实施例中,所述压合机构3包括导向柱31、压板32和第二驱动气缸33,所述第二驱动气缸33连接所述机体1,所述导向柱31连接所述机体1和所述底座2,所述导向柱31设置四个,所述压板32滑动连接在四个所述导向柱31上,所述第二驱动气缸33连接所述压板32。由所述第二驱动气缸33的伸缩控制所述压板32的升降。
由于在进行贴合是需要真空进行的,所述压板32底部向内凹设有槽。在下压时,所述槽与底部的双托盘4形成密闭空间,所述压板32顶部设置有抽气孔321。所述机体1上设置有抽真空口11,所述抽真空口11管路连接所述抽气孔321。通过在抽真空口322外置连接了真空泵跟空压机来对凹槽与双托盘4形成的密闭空间内抽真空,然后再进行压合使得液晶屏与玻璃盖板压合完成。
本实用新型的原理是:利用双托盘4两个托盘的特点,通过第一驱动气缸51带动双托盘4左右往复移动、以及第二驱动气缸33对压板32的上下移动来使得压板32分别与双托盘4上的两个托盘进行结合,通过抽真空对托盘上的工件进行压合,采用双托盘可以使得贴合机的贴合效率大大提高。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种往复式贴合机,包括机体、底座、压合机构、所述机体设置在所述底座上,所述压合机构连接所述机体与所述底座,其特征在于:还包括双托盘和托盘移动机构,所述托盘移动机构设置在所述底座上,所述双托盘设置在所述托盘移动机构上,所述托盘移动机构往复移动带动所述双托盘分别与所述压合机构压合连接。
2.根据权利要求1所述的一种往复式贴合机,其特征在于:所述托盘移动机构包括驱动气缸、安装台、导轨和滑块,所述驱动气缸设置在所述底座上,两所述导轨平行设置在所述底座上,两所述导轨平行设置在所述驱动气缸的两侧,所述安装台连接所述驱动气缸和双托盘,所述滑块设置在所述导轨上且连接所述双托盘的底部。
3.根据权利要求1所述的一种往复式贴合机,其特征在于:所述底座上设置有拖链,所述拖链连接所述双托盘的底部。
4.根据权利要求1所述的一种往复式贴合机,其特征在于:所述双托盘上设置有密封胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种往复式贴合机,其特征在于:所述压合机构包括导向柱、压板和驱动气缸,所述驱动气缸连接所述机体,所述导向柱连接所述机体和所述底座,所述压板滑动连接在所述导向柱上,所述驱动气缸连接所述压板。
6.根据权利要求5所述的一种往复式贴合机,其特征在于:所述压板底部向内凹设有槽。
7.根据权利要求6所述的一种往复式贴合机,其特征在于:所述压板顶部设置有抽气孔。
8.根据权利要求7所述的一种往复式贴合机,其特征在于:所述机体上设置有抽真空口,所述抽真空口管路连接所述抽气孔。
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