CN211180335U - 一种配线箱的自锁结构和光纤配线箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种配线箱的自锁结构以及光纤配线箱，该配线箱的自锁结构包括以下部件：外壳包括顶板和底板，以及设于左右两侧的侧板；顶板、底板以及两侧板围合形成至少前敞口设置的安装腔；托盘组件内置于安装腔中，包括托盘；滑动机构包括设于底板上沿前后方向延伸的第一导轨，以及设于托盘的第二导轨，第二导轨的长度延伸方向与第一导轨一致，第二导轨与第一导轨滑动配合，以使托盘可相对第一导轨滑动直至滑出安装腔；自锁组件包括设于侧板上的弹性定位件和设于第二导轨上的第一定位部，弹性定位件在托盘内置于安装腔中时与第一定位部连接，以限制第二导轨从第一导轨滑出。本实用新型的技术方案可提高托盘操作的稳定性。

Description

一种配线箱的自锁结构和光纤配线箱

技术领域

本实用新型属于通信设备技术领域，尤其涉及一种配线箱的自锁结构和光纤配线箱。

背景技术

随着通信产业的飞速发展，现有的10G网络需向40G/100G网络升级。然而，目前市面常见的光纤分配箱大多结构和功能单一，互换性不强，无法有效满足客户在不同的环境需求下的布线要求；同时，现有的光纤配线箱在实际布线操作时通常只能将光纤配线箱的外壳打开，然后再进行理线操作，其过程较麻烦，无法满足10G网络向40G/100G网络升级的高密度布线应用要求。针对此问题，业内有开发出具备导轨并可滑动抽拉出外壳的托盘设计。但在实际操作过程中，由于托盘的导轨容易自动滑出，故容易造成托盘在外壳内的晃动，进而极大影响了光缆在光纤配线箱中的连接牢固性，而且，当托盘抽拉出来后，导轨还容易滑入外壳中，这就导致了托盘抽拉出来后，布线操作的诸多不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种配线箱的自锁结构，其旨在解决现有的抽拉式光纤配线箱中的托盘操作稳定性较低的问题。

本实用新型提出一种配线箱的自锁结构，用于光纤配线箱，包括：

外壳，包括上下相对的顶板和底板，以及设于左右两侧并连接所述顶板和底板的侧板；所述顶板、所述底板以及两所述侧板围合形成至少前敞口设置的安装腔；

托盘组件，内置于所述安装腔中，包括托盘；

滑动机构，包括设于所述底板上沿前后方向延伸的第一导轨，以及设于所述托盘的第二导轨，所述第二导轨的长度延伸方向与所述第一导轨一致，所述第二导轨与所述第一导轨滑动配合，以使所述托盘可相对所述第一导轨滑动直至滑出所述安装腔；以及，

自锁组件，包括设于所述侧板上的弹性定位件和设于所述第二导轨上的第一定位部，所述弹性定位件在所述托盘内置于所述安装腔中时与所述第一定位部连接，以限制所述第二导轨从第一导轨滑出。

可选地，所述侧板上设有通孔，所述弹性定位件为在所述通孔中朝向所述第二导轨凸出的弹性片，所述第二导轨具有朝向对应侧的所述侧板的外侧侧边缘，所述第一定位部为设于所述外侧边缘的第一定位槽。

可选地，所述弹性片包括连接段和卡接段，所述连接段的上端与所述侧板上所述通孔的上方区域连接，并呈沿向下的方向上朝向所述第二导轨的方向倾斜设置，所述卡接段自所述连接段的下端向下延伸形成；

所述外侧边缘上设有凸耳，所述第一定位槽设于所述凸耳上。

可选地，所述弹性定位件邻近所述侧板的前端边缘设置，所述第一定位部邻近所述第二导轨的前端设置。

可选地，所述配线箱的自锁结构还包括设于所述第二导轨上的防回滑件，在所述托盘完全抽拉出所述安装腔后，所述防回滑件与所述侧板连接，以防止所述第二导轨往回滑动。

可选地，所述防回滑件为一防回滑条，所述防回滑条的一端与所述第二导轨的邻近后端处枢接，另一端可向后旋转至与所述侧板的前端边缘抵接。

可选地，所述防回滑条的自由端处设有第一缺口，所述侧板的前端边缘设有与所述第一缺口适配卡入的第二缺口。

可选地，所述配线箱的自锁结构由冷轧板制成。

本实用新型还提出一种光纤配线箱，包括如前所述的配线箱的自锁结构。

可选地，所述光纤配线箱还包括熔纤盘，多个所述熔纤盘层叠式固定在所述托盘上，并可随所述托盘通过所述滑动机构抽拉进出所述安装腔；

上层的所述熔纤盘可相对下层的所述熔纤盘翻转打开，且所述熔纤盘上还设有支撑片，所述支撑片一端与所述熔纤盘枢接，另一端可相对向上翻转以支撑上层的所述熔纤盘。

基于此结构设计，在本实用新型的技术方案中，由于在侧板上设有弹性定位件，在第二导轨上设有第一定位部，故在托盘和托盘上的熔纤盘收纳至安装腔中时，通过弹性定位件和第一定位部的连接，就可以防止第二导轨相对第一导轨自动滑出，从而使得内置在外壳中的托盘不易晃动和自动滑出，进而确保了托盘的位置稳定。而当需要将托盘抽拉出来时，在外力作用下，弹性定位件即可发生弹性变形，而与第一定位部脱离，进而第二导轨可带动托盘和熔纤盘相对第一导轨滑动，从而实现托盘的抽拉进出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的光纤配线箱的一角度的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的光纤配线箱的爆炸图；

图3是本实用新型实施例提供的包括配线箱的自锁结构和防回滑件的光纤配线箱的部分结构示意图；

图4是图3中A处的放大示意图；

图5是本实用新型实施例提供的托盘部分抽拉出安装腔的部分结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的托盘完全抽拉出安装腔的部分结构示意图；

图7是图6中B处的放大示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	外壳	110	安装腔
120	顶板	130	底板
				140	侧板	210	托盘
300	滑动机构	310	第一导轨
				320	第二导轨	400	自锁组件
410	弹性定位件	420	第一定位部
				500	熔纤盘	510	支撑片
220	自粘胶带	141	通孔
				411	连接段	412	卡接段
311	凸耳	600	防回滑件
				610	第一缺口	142	第二缺口

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

还需要说明的是，本实用新型实施例中的左、右、上和下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型实施例提供一种配线箱的自锁结构和具有该配线箱的自锁结构的光纤配线箱。

请参阅图2至图4，在一实施例中，该配线箱的自锁结构包括外壳100、托盘组件、滑动机构300以及自锁组件400；外壳100包括上下相对的顶板120和底板130，以及设于左右两侧并连接顶板120和底板130的侧板140；顶板120、底板130以及两侧板140围合形成至少前敞口设置的安装腔110；托盘组件，内置于安装腔110中，包括托盘210210210；滑动机构300包括设于底板130上沿前后方向延伸的第一导轨310，以及设于托盘210的第二导轨320，第二导轨320的长度延伸方向与第一导轨310一致，第二导轨320与第一导轨310滑动配合，以使托盘210可相对第一导轨310滑动直至滑出安装腔110；自锁组件400包括设于侧板140上的弹性定位件410和设于第二导轨320上的第一定位部420，弹性定位件410在托盘210内置于安装腔110中时与第一定位部420连接，以限制第二导轨320从第一导轨310滑出。

基于此结构设计，在本实施例中，由于在侧板140上设有弹性定位件410，在第二导轨320上设有第一定位部420，故在托盘210收纳至安装腔110中时，通过弹性定位件410和第一定位部420的连接，就可以防止第二导轨320相对第一导轨310自动滑出，从而使得内置在外壳100中的托盘210不易晃动和自动滑出，进而确保了托盘210的位置稳定。而当需要将托盘210抽拉出来时，在外力作用下，弹性定位件410即可发生弹性变形，而与第一定位部420脱离，进而第二导轨320可带动托盘210相对第一导轨310滑动，从而实现托盘210的抽拉进出。

在此需说明的是，具有配线箱的自锁结构的光纤配线箱还包括熔纤盘500，多个熔纤盘500层叠式固定在托盘210上，并可随托盘210通过滑动机构300抽拉进出安装腔110；其中，上层的熔纤盘500可相对下层的熔纤盘500翻转打开，且熔纤盘500上还设有支撑片510，支撑片510一端与熔纤盘500枢接，另一端可相对向上翻转以支撑上层的熔纤盘500。这样，当托盘210抽拉出来后，就可以先将上层的熔纤盘500向上翻转，然后再翻转支撑片510，并使支撑片510的自由端卡入设于上层熔纤盘500底面的卡槽中，从而实现对上层熔纤盘500的有效支撑固定，可以理解，该设置可扩大两熔纤盘500之间的操作空间，方便维护人员在下层熔纤盘500上的操作。此外，如图2所示，在本实施例中，托盘组件还包括沿前后方向延伸的自粘胶带220，自粘胶带220的前后两端均与托盘210可拆卸连接，熔纤装置位于自粘胶带220与托盘210之间，在此，可以理解，在当托盘210和熔纤盘500内收于安装腔110中时，自粘胶带220主要用于固定熔纤盘500和适配器，可以有效防止各个熔纤盘500的晃动，从而可有效确保熔纤连接的可靠性。

具体在本实施例中，如图4所示，侧板140上设有通孔141，弹性定位件410为在通孔141中朝向第二导轨320凸出的弹性片，第二导轨320具有朝向对应侧的侧板140的外侧侧边缘，第一定位部420为设于外侧边缘的第一定位槽。这样，在托盘210内置在安装腔110中时，通过弹性片卡置于第一定位槽中，就可以实现对第二导轨320自动滑动的自锁功能，当然，于其他实施例中，自锁组件400还可以但不限于是设于第二导轨320上的定位凸块以及设于侧板140上的可供定位凸块适配卡入的定位凹槽等。

具体地，弹性片包括连接段411和卡接段412，连接段411的上端与侧板140上通孔141的上方区域连接，并呈沿向下的方向上朝向第二导轨320的方向倾斜设置，卡接段412自连接段411的下端向下延伸形成；外侧边缘上设有凸耳311，第一定位槽设于凸耳311上。在此，连接段411的上端与侧板140之间通过螺丝可拆卸螺接，在第二导轨320处于自锁状态时，倾斜的连接段411会从通孔141中向内凸出，使得卡接段412可以适配卡置于以第一定位槽中，进而可防止第二导轨320自动滑动；而当第二导轨320受力后需要滑动时，连接段411就会弹性变形回缩至通孔141中，并带动卡接段412与第一定位槽脱离。

进一步地，请参阅图3和图4，在本实施例中，弹性定位件410邻近侧板140的前端边缘设置，第一定位部420邻近第二导轨320的前端设置。然本设计不限于此，于其他实施例中，弹性定位件410和第一定位部420也可设置于其他位置，但在本实施例中，弹性定位件410和第一定位部420均邻近前端的设置可使得自锁作用更强，进而能更好地防止第二导轨320自动滑出。

进一步地，请参阅图5至图7，在本实施例中，配线箱的自锁结构还包括设于第二导轨320上的防回滑件600，在托盘210完全抽拉出安装腔110后，防回滑件600与侧板140连接，以防止第二导轨320往回滑动，如此，就可以不用担心托盘210完全抽拉出来后，还容易滑回安装腔110中的情况发生，进而使得托盘210操作更加稳定。在此，自锁组件400和防回滑件600两者配合，可使得托盘210无论是内置在外壳100中，还是抽拉出来，均可获得较好的稳定性，也方便了布线操作。

具体地，请参阅图6和图7，在本实施例中，防回滑件600为一防回滑条，防回滑条的一端与第二导轨320的邻近后端处枢接，另一端可向后旋转至与侧板140的前端边缘抵接。在实际使用过程中，当托盘210完全抽拉出来后，即第二导轨320相对第一导轨310滑出至底时，可将原来位于第二导轨320上表面的防回滑条绕枢接处旋转，直至其自由端与侧板140的前端边缘抵接，这样，若托盘210和第二导轨320想回滑时，就会通过该防回滑条抵制住，从而实现对第二导轨320的防止回滑功能。

进一步地，如图7所示，在本实施例中，防回滑条的自由端处设有第一缺口610，侧板140的前端边缘设有与第一缺口610适配卡入的第二缺口142，如此，通过第一缺口610和第二缺口142的适配卡合，可使得防回滑条更不易从侧板140前端脱出，进而确保了其防回滑的功能。

最后需特别说明的是，在本实施例中，托盘210可使用塑胶材料注塑成型，例如，可采用优质的PC+ABS塑胶来制作托盘210，如此，不但可有效减轻托盘210重量，降低材料成本，而且很多细节结构也可通过注塑一次成型，从而有效降低了制作成本。此外，配线箱的自锁结构由冷轧板制成。在此，之所以优选冷轧板这种材料，是因为冷轧板具有更加结实牢固、材料成本较低以及易于制作加工等优点。当然，配线箱的自锁结构还可以使用例如但不限于不锈钢、优质铝合金等其他材料制成，客户可根据自己的实际需求选择。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种配线箱的自锁结构，用于光纤配线箱，其特征在于，包括：

外壳，包括上下相对的顶板和底板，以及设于左右两侧并连接所述顶板和底板的侧板；所述顶板、所述底板以及两所述侧板围合形成至少前敞口设置的安装腔；

托盘组件，内置于所述安装腔中，包括托盘；

滑动机构，包括设于所述底板上沿前后方向延伸的第一导轨，以及设于所述托盘的第二导轨，所述第二导轨的长度延伸方向与所述第一导轨一致，所述第二导轨与所述第一导轨滑动配合，以使所述托盘可相对所述第一导轨滑动直至滑出所述安装腔；以及，

自锁组件，包括设于所述侧板上的弹性定位件和设于所述第二导轨上的第一定位部，所述弹性定位件在所述托盘内置于所述安装腔中时与所述第一定位部连接，以限制所述第二导轨从所述第一导轨滑出。

2.如权利要求1所述的配线箱的自锁结构，其特征在于，所述侧板上设有通孔，所述弹性定位件为在所述通孔中朝向所述第二导轨凸出的弹性片，所述第二导轨具有朝向对应侧的所述侧板的外侧侧边缘，所述第一定位部为设于所述外侧边缘的第一定位槽。

3.如权利要求2所述的配线箱的自锁结构，其特征在于，所述弹性片包括连接段和卡接段，所述连接段的上端与所述侧板上所述通孔的上方区域连接，并呈沿向下的方向上朝向所述第二导轨的方向倾斜设置，所述卡接段自所述连接段的下端向下延伸形成；

所述外侧边缘上设有凸耳，所述第一定位槽设于所述凸耳上。

4.如权利要求2所述的配线箱的自锁结构，其特征在于，所述弹性定位件邻近所述侧板的前端边缘设置，所述第一定位部邻近所述第二导轨的前端设置。

5.如权利要求1所述的配线箱的自锁结构，其特征在于，所述配线箱的自锁结构还包括设于所述第二导轨上的防回滑件，在所述托盘完全抽拉出所述安装腔后，所述防回滑件与所述侧板连接，以防止所述第二导轨往回滑动。

6.如权利要求5所述的配线箱的自锁结构，其特征在于，所述防回滑件为一防回滑条，所述防回滑条的一端与所述第二导轨的邻近后端处枢接，另一端可向后旋转至与所述侧板的前端边缘抵接。

7.如权利要求6所述的配线箱的自锁结构，其特征在于，所述防回滑条的自由端处设有第一缺口，所述侧板的前端边缘设有与所述第一缺口适配卡入的第二缺口。

8.如权利要求1至7任一项所述的配线箱的自锁结构，其特征在于，所述配线箱的自锁结构由冷轧板制成。

9.一种光纤配线箱，其特征在于，包括如权利要求1至8任意一项所述的配线箱的自锁结构。

10.如权利要求9所述的光纤配线箱，其特征在于，所述光纤配线箱还包括熔纤盘，多个所述熔纤盘层叠式固定在所述托盘上，并可随所述托盘通过所述滑动机构抽拉进出所述安装腔；

上层的所述熔纤盘可相对下层的所述熔纤盘翻转打开，且所述熔纤盘上还设有支撑片，所述支撑片一端与所述熔纤盘枢接，另一端可相对向上翻转以支撑上层的所述熔纤盘。

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