CN211179428U - 检测粉体吸水率及需水量用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种检测粉体吸水率及需水量用搅拌装置，包括反应器、搅拌桨、以及驱动机构，所述搅拌桨包括：与所述驱动机构联动的桨杆，所述桨杆的底部伸入所述反应器；依次滑动套设在所述桨杆上的两个调节环；安装于各调节环上且与所述桨杆相作用的高度锁定部件；与其中一调节环相连的内桨叶，所述内桨叶为笼形框架结构；与另一调节环相连的外桨叶，所述外桨叶分布在所述内桨叶的外围，且所述外桨叶包括多根由所在调节环向反应器底部延伸的支杆，各支杆底端分别固定有刮壁条。本申请的搅拌装置用于测定粉体的吸水率及需水量，通过设置可调的两种不同形状的桨叶，能快速更换不同的搅拌桨叶进行搅拌均匀，反映出粉体的宏观性能。

Description

检测粉体吸水率及需水量用搅拌装置

技术领域

本申请涉及粉体搅拌装置技术领域，特别是涉及一种检测粉体吸水率及需水量用搅拌装置。

背景技术

吸水率和需水量的检测在颗粒料中的应用较为广泛，而粉体的吸水率和用水量的检测相对较少。且在粉体的检测过程中，针对加水搅拌呈现不同的成型状态的粉体，一是通过手动搅拌，费时、费力且效果并不理想；而是选择具有不同搅拌桨叶的搅拌装置，较为麻烦。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的问题，本申请提供了一种检测粉体吸水率及需水量用搅拌装置，能快速更换不同的搅拌桨叶进行搅拌均匀，反映出粉体的宏观性能。

本申请提供一种检测粉体吸水率及需水量用搅拌装置，包括反应器、搅拌桨、以及驱动机构，所述搅拌桨包括：

与所述驱动机构联动的桨杆，所述桨杆的底部伸入所述反应器；

依次滑动套设在所述桨杆上的两个调节环；

安装于各调节环上且与所述桨杆相作用的高度锁定部件；

与其中一调节环相连的内桨叶，所述内桨叶为笼形框架结构；

与另一调节环相连的外桨叶，所述外桨叶分布在所述内桨叶的外围，且所述外桨叶包括多根由所在调节环向反应器底部延伸的支杆，各支杆底端分别固定有刮壁条。

以下还提供了若干可选方式，但并不作为对上述总体方案的额外限定，仅仅是进一步的增补或优选，在没有技术或逻辑矛盾的前提下，各可选方式可单独针对上述总体方案进行组合，还可以是多个可选方式之间进行组合。

可选的，所述搅拌装置还包括底座、立置在所述底座上的支撑柱、以及固定于支撑柱顶部的悬臂；所述反应器位于所述底座上，所述桨杆的顶端转动安装于所述悬臂。

可选的，所述驱动机构包括：

安装于所述底座内的电机；

位于所述支撑柱内的传动杆；

传动连接于所述电机与传动杆底端的第一齿轮组；

传动连接于传动杆顶端与桨杆顶端的第二齿轮组。

可选的，所述桨杆的外壁设有沿轴向延伸的齿条，各调节环上转动安装有调节齿轮，且所述调节齿轮的外周与所述齿条啮合。

可选的，所述高度锁定部件为沿径向贯穿各调节环的紧固螺钉，所述紧固螺钉的端部与所述桨杆的外壁抵紧。

可选的，所述内桨叶包括四根沿周向均匀分布的框条，各框条一端连接于相应的调节环，另一端相互交汇。

可选的，所述刮壁条为间隔布置的四条，每根刮壁条对应连接有一根或多根所述支杆。

可选的，所述刮壁条为弧形条，且形状与所述反应器相应部位的内壁形状适应。

可选的，所述支杆与所述桨杆的轴线夹角为15度。

可选的，所述支杆之间还通过沿周向延伸的加强框相连。

本申请的检测粉体吸水率及需水量用搅拌装置至少具有以下技术效果之一：本申请提供的一种检测粉体吸水率及需水量用搅拌装置，主要用于检测微粉或超微粉的吸水率或需水量，通过设置可调的两种不同形状的桨叶，针对加水搅拌呈现不同成型状态的粉体，快速更换桨叶，不仅能反映出粉体宏观性能；而且操作简单，省时省力。

附图说明

图1为本申请检测粉体吸水率及需水量用搅拌装置结构示意图；

图中附图标记说明如下：

1、反应器；2、搅拌桨；21、桨杆；22、调节环；23、高度锁定部件；24、内桨叶；25、外桨叶；26、齿条；27、调节齿轮；28、刮壁条；3、驱动机构；31、电机；32、传动杆；33、第一齿轮组；34、第二齿轮组；4、底座；5、支撑柱；6、悬臂。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为与另一个组件“连接”时，它可以直接与另一个组件连接或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本申请一实施例提供一种检测粉体吸水率及需水量用搅拌装置，如图1所示，检测粉体吸水率及需水量用搅拌装置包括反应器1、搅拌桨2、以及驱动机构3，搅拌桨2包括：

与驱动机构3联动的桨杆21，桨杆21的底部伸入反应器1；

依次滑动套设在桨杆21上的两个调节环22；

安装于各调节环22上且与桨杆21相作用的高度锁定部件23；

与其中一调节环相连的内桨叶24，内桨叶24为笼形框架结构；

与另一调节环相连的外桨叶25，外桨叶25分布在内桨叶24的外围，且外桨叶25包括多根由所在调节环22向反应器1底部延伸的支杆，各支杆底端分别固定有刮壁条28。

在本实施例中，搅拌装置包括反应器1、搅拌桨2和驱动机构3。其中，搅拌桨2作为搅拌装置的主要结构部件，搅拌桨2的桨杆21顶部与驱动机构3相联动，桨杆21的底部伸入反应器1内，依靠驱动机构3对搅拌桨2进行驱动，直接与反应器1内需要搅拌的粉体相接触，进行机械搅拌，而不再需要通过人工搅拌。

搅拌装置所检测的对象为粉体，包括细粉、微粉及超微粉等，同时粉体添加量不宜超过200g，颗粒料慎用。由于性质不同的粉体加水搅拌后会呈现不同的状态，为了适应不同成型状态的粉体，搅拌桨2上设有形状不相同的内桨叶24和外桨叶25。内桨叶24的形状为灯笼框架结构，主要通过具有一定弯曲强度的材料，形成一个类似椭球型的搅拌桨叶，主要用于搅拌加水成型为液态的流体或胶体的粉体。例如，添加有减水剂等的微粉在加水后易形成浆状体，可以采用内桨叶经搅拌后快速成型。外桨叶25由多根支杆和支杆底端的刮壁条28相构成。支杆沿外桨叶25所在调节环22向反应器1底部扩展，支杆底部的刮壁条28与反应器1的内部相接触，不仅具有搅拌功能，能将粘附在反应器1的内壁的粉体刮下来，而且可以通过收缩叶片来改变搅拌方式，也方便清洗。例如有些粉体加水经搅拌后成型为固态球体，可以采用外桨叶25搅拌，在搅拌过程中，粉体易于粘附在反应器的内壁上，通过外桨叶25可以使粉体剥离反应器1，并且通过支杆的搅拌达到与水充分接触的效果，更易于成球和控制加水量。

针对不同的成型状态的粉体可以采用不同的桨叶进行转换。两个不同的桨叶通过调节环22滑动套设在桨杆21上，桨杆21上通过滑动调节环22改变桨叶的高度，以此适应反应器1内不用用量的粉体的深度。将桨叶滑动到适度位置后，可以通过高度锁定部件23将桨叶进行固定。由于外桨叶25置于内桨叶24的外侧，并且内桨叶24主要呈现收拢状态，而外桨叶25主要呈现扩展状态，故外桨叶25可以将内桨叶24包裹，两者可以同时使用。当只需要使用内桨叶24时，可以将外桨叶25所连的调节环沿着桨杆21顶端滑动，并用高度锁定部件固定。由于外桨叶25整体长度较内桨叶24长，故只需要使用外桨叶25时，可以将内桨叶24所连的调节环沿着桨杆21顶端滑动，并用高度锁定部件固定。如此，既能根据不同需求，检测不同性能的粉体的吸水率及需水量；同时，利用机械搅拌，省时省力。

另一实施例中，搅拌装置还包括底座4、立置在底座4上的支撑柱5、以及固定于支撑柱5顶部的悬臂6；反应器1位于底座4上，桨杆21的顶端转动安装于悬臂6。

搅拌装置还包括底座4、支撑柱5以及悬臂6，桨杆21的顶端指的是相对于安装桨叶的另一端。反应器1位于底座4上，在整个搅拌的过程中，搅拌桨2的桨杆21的顶端转动安装于悬臂6，以此来牵引搅拌桨2。为了支撑悬臂6，需要支撑柱5来稳定连接底座4与悬臂6，保证整体搅拌装置的稳定性。

另一实施例中，驱动机构3包括：安装于底座4内的电机31；位于支撑柱5内的传动杆32；传动连接于电机31与传动杆32底端的第一齿轮组33；传动连接于传动杆32顶端与桨杆21顶端的第二齿轮组34。

为了完成驱动机构对于搅拌桨2的驱动，可以在底座4内安装电机31，通过第一齿轮组33带动位于支撑柱内的传动杆32，传动杆32带动位于悬臂6内的第二齿轮组34，第二齿轮组34与桨杆21的顶端相连，由此，驱动机构3可以合理带动搅拌桨2对粉体进行搅拌；同时，合理利用支撑柱5与悬臂6内的空间，使搅拌装置易于摆放在实验室。

另一实施例中，桨杆21的外壁设有沿轴向延伸的齿条26，各调节环22上转动安装有调节齿轮27，且调节齿轮27的外周与齿条26啮合。

为了使桨叶与桨杆21之间连接的更紧密，在桨杆21上设有齿条26，也便于桨叶通过调节环22可以沿着齿条26滑动。同时，调节环22上设有与齿条26相配合的调节齿轮27，当调节齿轮27调节到适当位置时，通过高度锁定部件23进行固定。

另一实施例中，高度锁定部件23为沿径向贯穿各调节环的紧固螺钉，紧固螺钉的端部与桨杆21的外壁抵紧。

高度锁定部件23可以将位置调好后，通过紧固螺钉，将该位置进行锁定，结构简单，方便使用。

另一实施例中，内桨叶24包括四根沿周向均匀分布的框条，各框条一端连接于相应的调节环22，另一端相互交汇。

对于呈笼形框架结构的内桨叶24，可以包括两根或两根以上的框条。但是，若为两根框条组成，那么在电机启动的过程中，由于框条分布得过于分散，整个搅拌装置会剧烈震动；若是选择较多根框条，那么也会浪费不必要的材料。为了使内桨叶24在搅拌时保持平衡，也为了尽量不浪费材料，本实施例中选择四根框条，且为均匀分布。各框条的一端与相应的调节环22相连，另一端相互交汇。各框条在交汇的一端均为圆弧过渡，交汇后在搅拌过程中与粉体的接触面积较大，有利于搅拌的均匀性。

在另一实施例中，刮壁条28为间隔布置的四条，每根刮壁条28对应连接有一根或多根支杆。

对于外桨叶25，包括多根由所在调节环22向反应器1底部延伸的支杆，支杆朝向反应器的一端设置有刮壁条28，在搅拌装置开启前需调节叶片与搅拌锅内壁相接触。将四条刮壁条28沿周向均匀分布，一是为了使得刮壁条28分散得较为均匀，在搅拌装置搅拌的过程中不会震动得过于剧烈，保持动平衡性；二是四条刮壁条28可以处于反应器1内的四个不同的方位，保证刮壁条28与反应器1的内壁接触，充分将粘附在反应器1内壁的粉体收刮下来。刮壁条28依靠支杆连接在调节环22上，依靠不同材质连接的牢固性，可以自主选择每根刮壁条28与一根或者多根支杆相连。

为了使刮壁条28与反应器1的内壁充分接触，在另一实施例中，刮壁条28为弧形条，且形状与反应器1相应部位的内壁形状适应。

刮壁条28主要在于将粘附在反应器1内壁上的粉体及时收刮下来，若刮壁条28形状没有与反应器1相应部位的内壁形状相适应，那么收刮效率会大大降低，外桨叶每一次旋转后仍会有部分粉体遗留在反应器1的内壁上。故将刮壁条28设置为弧形条，在搅拌的过程中与反应器1的内壁充分接触，使粉体充分搅拌。

在另一实施例中，支杆与桨杆21的轴线夹角为15度。

由于外桨叶25分布在内桨叶24的外围，为了保证在内桨叶24存在的条件下，外桨叶25依然能够顺畅搅拌，那么外桨叶25的支杆与桨杆所在的轴线必要一定角度的夹角。若夹角太大，那么在外桨叶25搅拌的过程中，外桨叶25的所有支杆围拢的区域过大，而这个区域的粉体将不会被搅拌到，造成搅拌的不均匀。若角度过小，外桨叶25的支杆难免与内桨叶24或者桨杆21上的调节环发生摩擦碰撞。故选择支杆与桨杆21的轴线夹角为15度较为合适。

在另一实施例中，所有支杆之间还通过沿周向延伸的加强框相连。

外桨叶25主要用于搅拌加水经搅拌后成型为固态球体的粉体，这就要求外桨叶的支杆在搅拌的过程中承受较大的摩擦，故各支杆需要具有一定的弯曲强度。各支杆之间通过沿周向延伸的加强框相连，可以增加外桨叶25的强度，在搅拌过程中不易于发生变形。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。不同实施例中的技术特征体现在同一附图中时，可视为该附图也同时披露了所涉及的各个实施例的组合例。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。

Claims (10)

1.检测粉体吸水率及需水量用搅拌装置，包括反应器、搅拌桨、以及驱动机构，其特征在于，所述搅拌桨包括：

与所述驱动机构联动的桨杆，所述桨杆的底部伸入所述反应器；

依次滑动套设在所述桨杆上的两个调节环；

安装于各调节环上且与所述桨杆相作用的高度锁定部件；

与其中一调节环相连的内桨叶，所述内桨叶为笼形框架结构；

与另一调节环相连的外桨叶，所述外桨叶分布在所述内桨叶的外围，且所述外桨叶包括多根由所在调节环向反应器底部延伸的支杆，各支杆底端分别固定有刮壁条。

2.根据权利要求1所述的检测粉体吸水率及需水量用搅拌装置，其特征在于，所述搅拌装置还包括底座、立置在所述底座上的支撑柱、以及固定于支撑柱顶部的悬臂；所述反应器位于所述底座上，所述桨杆的顶端转动安装于所述悬臂。

3.根据权利要求2所述的检测粉体吸水率及需水量用搅拌装置，其特征在于，所述驱动机构包括：

安装于所述底座内的电机；

位于所述支撑柱内的传动杆；

传动连接于所述电机与传动杆底端的第一齿轮组；

传动连接于传动杆顶端与桨杆顶端的第二齿轮组。

4.根据权利要求2所述的检测粉体吸水率及需水量用搅拌装置，其特征在于，所述桨杆的外壁设有沿轴向延伸的齿条，各调节环上转动安装有调节齿轮，且所述调节齿轮的外周与所述齿条啮合。

5.根据权利要求1所述的检测粉体吸水率及需水量用搅拌装置，其特征在于，所述高度锁定部件为沿径向贯穿各调节环的紧固螺钉，所述紧固螺钉的端部与所述桨杆的外壁抵紧。

6.根据权利要求1所述的检测粉体吸水率及需水量用搅拌装置，其特征在于，所述内桨叶包括四根沿周向均匀分布的框条，各框条一端连接于相应的调节环，另一端相互交汇。

7.根据权利要求1所述的检测粉体吸水率及需水量用搅拌装置，其特征在于，所述刮壁条为间隔布置的四条，每根刮壁条对应连接有一根或多根所述支杆。

8.根据权利要求7所述的检测粉体吸水率及需水量用搅拌装置，其特征在于，所述刮壁条为弧形条，且形状与所述反应器相应部位的内壁形状适应。

9.根据权利要求1所述的检测粉体吸水率及需水量用搅拌装置，其特征在于，所述支杆与所述桨杆的轴线夹角为15度。

10.根据权利要求9所述的检测粉体吸水率及需水量用搅拌装置，其特征在于，所述支杆之间还通过沿周向延伸的加强框相连。

Images