CN211179337U - 门窗物理性能检测设备 - Google Patents

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CN211179337U CN201922074599.4U CN201922074599U CN211179337U CN 211179337 U CN211179337 U CN 211179337U CN 201922074599 U CN201922074599 U CN 201922074599U CN 211179337 U CN211179337 U CN 211179337U
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吴基
王进勇
梁金田
邵丽丹
黄少雄
杨远辉
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Abstract

本实用新型主要涉及一种门窗物理性能检测设备,属于门窗性能检测领域,其技术方案要点,包括:机架,以及固定在机架上的第一安装板和第二安装板,第一安装板上水平滑移安装有第一滑板,所述第二安装板上开设有安装槽,安装槽内沿竖直方向滑移安装有第二滑板,所述第一安装板和第一滑板、第二安装板和第二滑板相互靠近的一侧上均设有多个用于夹紧门窗的夹紧组件,机架上设有驱动第二滑板滑动的第一驱动组件,机架上设有驱动第一滑板滑动的第二驱动组件。本实用新型的目的在于提供一种门窗物理性能检测设备,在使用时不仅能达到较好的稳定效果,而且可以实现对不同待测门窗的快速安装和拆卸,在节约人力的同时,使用起来也更方便。

Description

门窗物理性能检测设备
技术领域
本实用新型主要涉及门窗性能检测技术领域,尤其涉及一种门窗物理性能检测设备。
背景技术
门窗物理性能指的是水密性、气密性和抗风压强度,其中水密性是外门窗正常关闭状态时,在风雨同时作用下,阻止雨水渗漏的能力;气密性是指门窗在正常关闭状态时,阻止空气渗透的能力;抗风压强度是指门窗正常关闭状态时在风压作用下不发生损坏(如开裂、面板破损、局部屈服、粘结失效等)和五金件松动、开启困难等功能障碍的能力。
现有门窗物理性能检测设备在试验室中的检测步骤包括:首先,需要在机架上模拟一个安装口,并使用螺栓和螺母安装上待检测的门窗;在门窗的一侧安装板状的模拟雨水喷淋系统,板上安装有多个喷淋头,喷淋头通过连接管路经水泵连接到自来水嘴,通水后经喷淋头把水模拟成雨水喷洒到门窗上,从而实现对门窗的水密性的检测;第二步在对门窗的气密性和抗风压强度进行检测时,在待检测的门窗的同一侧,安装一个四周密封的压力箱,压力箱通过压力管路与鼓风机连接,压力箱通过鼓风机提供的压力实现对门窗的气密性和抗风压强度的检测。
但是,在对不同门窗物理性能检测的过程中,需要将不同的门窗安装到安装口上再拆卸,安装的过程中使用螺栓和螺母固定的方式,使用起来不方便,需要消耗操作者较多的体力和时间。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种门窗物理性能检测设备,在使用时不仅能达到较好的稳定效果,而且可以实现对不同待测门窗的快速安装和拆卸,在节约人力的同时,使用起来也更方便。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种门窗物理性能检测设备,包括,机架,以及固定在机架上的第一安装板和第二安装板,所述第一安装板上水平滑移安装有第一滑板,所述第二安装板上开设有安装槽,所述安装槽内沿竖直方向滑移安装有第二滑板,所述第一安装板和第一滑板、第二安装板和第二滑板相互靠近的一侧上均设有多个用于夹紧门窗的夹紧组件,所述机架上设有驱动第二滑板滑动的第一驱动组件,所述机架上设有驱动第一滑板动的第二驱动组件。
通过采用上述技术方案,将待检测门窗先放到第一安装板和第二安装板上,此时,第一驱动组件驱动第二滑板向下滑动,完成对待测门窗在竖直方向上位置的限制,接着,第二驱动组件驱动第一滑板向待检测门窗靠近,根据待检测门窗大小的不同,第一驱动组件可以驱动第二滑板在水平方向上滑动、用以配合第一滑板,在水平方向上对待检测门窗进行较为严密的固定,在完成了竖直和水平方向上位置的限制之后,夹紧组件在送风的方向上夹紧待检测门窗,至此,完成待检测门窗的安装,当需要拆卸时,则反之,这既方便了安装和拆卸,同时又能适应不同的待检测门窗,达到较好的使用效果。
本实用新型进一步设置:所述夹紧组件包括,设置在第一安装板、第二安装板、第一滑板和第二滑板两侧的相对称的水平导向板,所述水平导向板上均开设有第一滑槽,所述第一滑槽一端的水平导向板上安装有第一电机,所述第一电机的输出轴连接有第一丝杆,所述第一安装板、第二安装板、第一滑板和第二滑板均有第一丝杆穿过,所述第一丝杆的两端螺纹套设有滑移连接在第一滑槽内的第一滑块,所述第一滑块上设有用于夹紧门窗的夹紧块,所述第一丝杆的一端为正螺纹、另一端为反螺纹。
通过采用上述技术方案,第一电机带动第一丝杆转动,第一丝杆上的第一滑块在第一滑槽内作相向滑动,则第一滑块上的夹紧块就可以夹紧待检测门窗,在节省人力的同时,也使待检测门窗安装的更加稳固。
本实用新型进一步设置:所述第一驱动组件包括,安装在机架上的第二电机,所述第二电机的输出轴连接有第二丝杆,所述第二丝杆上套设有第二滑块,所述第二滑块在水平方向安装有驱动滑板滑动的水平驱动件。
通过采用上述技术方案,当需要第二滑板升降时,第二电机带动第二丝杆转动,第二丝杆带动第二滑块进行升降滑动,滑条和水平驱动组件也随着第二滑块升降,滑条与第二滑板固定,所以第二滑板可以进行的升降滑动,实现对待检测门窗在竖直方向上位置的限制。
本实用新型进一步设置:所述水平驱动件包括,安装在第二滑块上的第三电机,所述第三电机的输出轴连接有第三丝杆,所述第三丝杆上套设有滑条,所述滑条连接第二滑板、且与水平导向板固定。
通过采用上述技术方案,当需要调整第二滑板在水平方向上的位置时,第三电机带动第三丝杆转动,第三丝杆带动滑条滑动,滑条和第二滑板则可以一起在安装槽内滑动,在节省人力的同时,实现对不同待检测门窗在水平方向上位置的固定。
本实用新型进一步设置:所述第二驱动组件包括,安装在机架上的第四电机,所述第四电机的输出轴连接有穿过第一滑板底部的第四丝杆,所述第一安装板在水平方向上开设有供第一滑板滑动的第二滑槽,所述机架顶部设有供第一滑板滑动的第三滑槽。
通过采用上述技术方案,第四电机带动第四丝杆转动,第四丝杆带动第一滑板沿着第二滑槽和第三滑槽滑动,实现对待检测门窗最后一步固定。
本实用新型进一步设置:所述水平导向板与第一安装板、第二安装板、第一滑板、第二滑板之间设有加强块。
通过采用上述技术方案,加强水平导向板在较强风力下的抗风能力。
本实用新型进一步设置,所述第二丝杆、第三丝杆上均设有与第二电机、第三电机电连接的行程开关。
通过采用上述技术方案,当第二电机、第三电机撞到行程开关时便会停止工作,可以防止第二电机和第三电机超过行程撞到设备的其他部件,造成损失。
本实用新型进一步设置,所述夹紧块接触门窗的表面贴设有橡胶块。
通过采用上述技术方案,在保护待检测门窗表面的同时,可以减少震动产生的间隙。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:将待检测门窗先放到第一安装板和第二安装板上,此时,第一驱动组件驱动第二滑板向下滑动,完成对待测门窗在竖直方向上位置的限制,接着,第二驱动组件驱动第一滑板向待检测门窗靠近,根据待检测门窗大小的不同,水平驱动组件可以驱动第二滑块在水平方向运动、用以配合第一滑板,在水平方向上对待检测门窗进行较为严密的固定,在完成了竖直和水平方向上位置的限制之后,夹紧组件在送风的方向上夹紧待检测门窗,至此,完成待检测门窗的安装,当需要拆卸时,则反之,这既方便了安装和拆卸,同时又能适应不同的待检测门窗,达到较好的使用效果。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例的部分结构示意图;
图3是图1的A处放大图。
附图标记:1、机架;2、第一安装板;3、第二安装板;31、安装槽;4、第一滑板;5、第二滑板;6、水平导向板;61、第一滑槽;62、第一电机;63、第一丝杆;64、第一滑块;641、橡胶块;65、夹紧块;66、加强块;7、第二电机;71、第二丝杆;72、第二滑块;73、滑条;731、第三电机;732、第三丝杆;8、第四电机;81、第四丝杆;82、第二滑槽;83、第三滑槽;9、行程开关。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本实施例:一种门窗物理性能检测设备,如图1、图2所示,包括,水密喷淋系统、气密检测系统、以及机架1,在机架1的底部固定有第一安装板2,在机架1的侧边安装有第二安装板3,而在第一安装板2上水平滑移安装有第一滑板4,在第二安装板3上开设有安装槽31,在安装槽31内沿竖直方向滑移安装有第二滑板5,而第一安装板2和第一滑板4、第二安装板3和第二滑板5相互靠近的一侧上均设有多个用于夹紧门窗的夹紧组件,另外,在机架1上设有驱动第二滑板5滑动的驱动组件,以及驱动第一滑板4滑动的第二驱动组件。
其中,将待检测门窗先放到第一安装板2和第二安装板3上,此时,第一驱动组件驱动第二滑板5向下滑动,通过第二滑板5上的夹紧组件完成对待测门窗在竖直方向上位置的限制,接着,第二驱动组件驱动第一滑板4向待检测门窗靠近,根据待检测门窗大小的不同,第二驱动组件可以驱动第二滑板5在水平方向上滑动、用以配合第一滑板4,在水平方向上对待检测门窗进行较为严密的固定,在完成了竖直和水平方向上位置的限制之后,夹紧组件在送风的方向上夹紧待检测门窗,此时完成待检测门窗的安装,当需要拆卸时,则反之。
在本实施例中,第一驱动组件包括:安装在机架1上的第二电机7,在第二电机7的输出轴连接有第二丝杆71,在第二丝杆71上螺纹套设有第二滑块72,第二滑块72在水平方向安装有水平驱动件,而水平驱动件连接第二滑板5。
其中,当需要第二滑板5升降时,第二电机7带动第二丝杆71转动,第二丝杆71带动第二滑块72进行升降滑动,水平驱动件也随着第二滑块72进行升降滑动,而第二滑板5随着水平驱动件滑动,达到第二滑板5的升降,实现对待检测门窗在竖直方向上位置的限制。
在本实施例中,水平驱动件包括:安装在第二滑块72上的第三电机731,在第三电机731的输出轴连接有第三丝杆732,而第三丝杆732上套设有滑条73,另外,滑条73连接着第二滑板5,且与水平导向板6固定。
其中,当需要调整第二滑板5在水平方向上的位置时,第三电机731带动第三丝杆732转动,第三丝杆732带动滑条73滑动,滑条73带动第二滑板5向待检测门窗滑动,在节省人力的同时,实现对不同待检测门窗在水平方向上位置的固定。
在本实施例中,第二驱动组件包括:安装在机架1上的第四电机8,在第四电机8的输出轴连接有第四丝杆81,第四丝杆81水平穿过第一滑板4的底部,而第一安装板2的顶部在水平方向上开设有供第一滑板4滑动的第二滑槽82,在机架1的顶部开设有供第一滑板4滑动的第三滑槽83,第二滑槽82与第三滑槽83相互平行,其中,第四电机8带动第四丝杆81转动,第四丝杆81带动第一滑板4沿着第二滑槽82和第三滑槽83滑动,实现对待检测门窗的固定。
在本实施例中,夹紧组件包括:在第一安装板2、第二安装板3、第一滑板4和第二滑板5水平方向上均设有水平导向板6,水平导向板6对称设置,在水平导向板6上开设有第一滑槽61,在水平导向板6上靠近第一滑槽61的一端安装有第一电机62,在第一电机62的输出轴连接有第一丝杆63,且第一丝杆63均对应穿过第一安装板2、第二安装板3、第一滑板4和第二滑板5,在第一丝杆63的两端均螺纹套设有第一滑块64,且第一滑块64滑动式连接在第一滑槽61上,在第一滑块64上设有夹紧块65,夹紧块65可以用于夹紧门窗,另外,第一丝杆63的一端为正螺纹、另一端为反螺纹。
当第一电机62带动第一丝杆63转动时,第一丝杆63上的第一滑块64则相向靠近滑动,第一滑块64上的夹紧块65同时夹紧待检测门窗,在节省人力的同时,也使待检测门窗安装的更加稳固。
此外,水平导向板6与第一安装板2、第二安装板3、第一滑板4、第二滑板5之间设有加强块66,加强块66可以加强水平导向板6在较强风力下的抗风能力。
此外,第二丝杆71上安装有与第二电机7电连接的行程开关9,第三丝杆732上也安装有与第三电机731电连接的行程开关9,其中,当第二电机7、第三电机731撞到行程开关9时便会停止工作,可以防止第二电机7和第三电机731超过行程撞到设备的其他部件,造成损失。
此外,夹紧块65在接触待检测门窗的表面贴设有橡胶块641,橡胶块641在保护待检测门窗表面的同时,也可以减少震动产生的间隙,从而减少对检测结果的干扰。
本具体实施例仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.门窗物理性能检测设备,其特征在于,包括:机架(1),以及固定在机架(1)上的第一安装板(2)和第二安装板(3),所述第一安装板(2)上水平滑移安装有第一滑板(4),所述第二安装板(3)上开设有安装槽(31),所述安装槽(31)内沿竖直方向滑移安装有第二滑板(5),所述第一安装板(2)和第一滑板(4)、第二安装板(3)和第二滑板(5)相互靠近的一侧上均设有多个用于夹紧门窗的夹紧组件,所述机架(1)上设有驱动第二滑板(5)滑动的第一驱动组件,所述机架(1)上设有驱动第一滑板(4)滑动的第二驱动组件。
2.根据权利要求1所述的门窗物理性能检测设备,其特征在于,所述夹紧组件包括:设置在第一安装板(2)、第二安装板(3)、第一滑板(4)和第二滑板(5)两侧的相对称的水平导向板(6),所述水平导向板(6)上均开设有第一滑槽(61),所述第一滑槽(61)一端的水平导向板(6)上安装有第一电机(62),所述第一电机(62)的输出轴连接有第一丝杆,所述第一安装板(2)、第二安装板(3)、第一滑板(4)和第二滑板(5)均有第一丝杆(63)穿过,所述第一丝杆(63)的两端螺纹套设有滑移连接在第一滑槽(61)内的第一滑块(64),所述第一滑块(64)上设有用于夹紧门窗的夹紧块(65),所述第一丝杆(63)的一端为正螺纹、另一端为反螺纹。
3.根据权利要求1所述的门窗物理性能检测设备,其特征在于,所述第一驱动组件包括:安装在机架(1)上的第二电机(7),所述第二电机(7)的输出轴连接有第二丝杆(71),所述第二丝杆(71)上套设有第二滑块(72),所述第二滑块(72)在水平方向安装有驱动第二滑板(5)滑动的水平驱动件。
4.根据权利要求3所述的门窗物理性能检测设备,其特征在于,所述水平驱动件包括:安装在第二滑块(72)上的第三电机(731),所述第三电机(731)的输出轴连接有第三丝杆(732),所述第三丝杆(732)上套设有滑条(73),所述滑条(73)连接第二滑板(5)、且与水平导向板(6)固定。
5.根据权利要求1所述的门窗物理性能检测设备,其特征在于,所述第二驱动组件包括:安装在机架(1)上的第四电机(8),所述第四电机(8)的输出轴连接有穿过第一滑板(4)底部的第四丝杆(81),所述第一安装板(2)在水平方向上开设有供第一滑板(4)滑动的第二滑槽(82),所述机架(1)顶部设有供第一滑板(4)滑动的第三滑槽(83)。
6.根据权利要求2所述的门窗物理性能检测设备,其特征在于,所述水平导向板(6)与第一安装板(2)、第二安装板(3)、第一滑板(4)、第二滑板(5)之间设有加强块(66)。
7.根据权利要求3所述的门窗物理性能检测设备,其特征在于,所述第二丝杆(71)、第三丝杆(732)上均设有与第二电机(7)、第三电机(731)电连接的行程开关(9)。
8.根据权利要求2所述的门窗物理性能检测设备,其特征在于,所述夹紧块(65)接触门窗的表面贴设有橡胶块(641)。
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CN112763201A (zh) * 2020-12-30 2021-05-07 佛山市顺德区建设工程质量安全监督检测中心有限公司 一种适用多种门窗的检测设备

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