CN211179293U - 一种耐用型电力拉力试验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于拉力试验机技术领域，尤其为一种耐用型电力拉力试验机，包括拉力试验机本体，所述拉力试验机本体的上端通过螺栓固定有液压气缸，所述液压气缸的输出轴固定有拉力传感器，所述拉力传感器的下端通过螺栓固定连接有线缆移动拉块，所述拉力试验机本体下端的表面通过螺栓固定有线缆固定拉块；电力线缆的两端通过线缆移动拉块和线缆固定拉块固定，电力线缆的端部插在线缆槽的内部，同时活动槽内部安装的压块和推柱，使得推柱在活动槽内部移动时，压块挤压在电力线缆的表面，增加了电力线缆固定的便捷性，同时线缆槽表面开设的定位槽和压块端部一体成型的定位凸起相对应，增加了电力线缆固定在线缆槽内部的牢靠性。
Description
技术领域
本实用新型属于拉力试验机技术领域，具体涉及一种耐用型电力拉力试验机。
背景技术
电力拉力试验机是一种用于橡胶、塑料、金属、纺织等行业的专业检测仪器，可测试各种材料的拉断强度，伸长率、断裂强度、拉伸强度等指标，传统的电力拉力试验机在使用的过程中，电力线缆的两端往往直接通过挤压进行固定，使得电力线缆在进行拉力试验时，往往出现端部首先断裂，降低了电缆试验的精度，同时具有电力线缆固定方式复杂固定稳定性差的问题。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种耐用型电力拉力试验机，具有电力线缆端部在固定时增加接触面积，避免电力线缆在牵拉时出现端部断裂，同时电力线缆固定稳定便捷的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐用型电力拉力试验机，包括拉力试验机本体，所述拉力试验机本体的上端通过螺栓固定有液压气缸，所述液压气缸的输出轴固定有拉力传感器，所述拉力传感器的下端通过螺栓固定连接有线缆移动拉块，所述拉力试验机本体下端的表面通过螺栓固定有线缆固定拉块，且所述线缆固定拉块位于线缆移动拉块的正下方，所述线缆移动拉块和线缆固定拉块的表面均开设有线缆槽，所述线缆移动拉块和线缆固定拉块的内部均设置有活动槽，所述活动槽的内部安装有压块，所述压块两端的表面固定有压缩弹簧，所述活动槽的内部安装有推柱，所述推柱与压块接触，所述推柱的两端均焊接有螺杆，所述线缆移动拉块和线缆固定拉块两端的表面均开设有螺孔，所述螺杆旋合在螺孔的内部，所述压块的端部一体成型有定位凸起，所述线缆槽的表面开设有定位槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压气缸输出轴的表面固定有套板，所述线缆移动拉块的一侧安装有标尺柱，所述标尺柱的两端与拉力试验机本体固定连接，所述套板的一端套接在标尺柱的外部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套板的表面焊接有指针，且所述指针的端部与标尺柱接触。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述线缆移动拉块和线缆固定拉块的结构相同，且所述线缆移动拉块和线缆固定拉块反方向放置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述线缆槽的表面粘合有橡胶垫，所述橡胶垫为J字形结构。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压块的侧表面为倾斜面，所述推柱为圆台状结构，所述压块和推柱的侧边相互平行。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压缩弹簧为螺旋状结构，所述压缩弹簧的一端焊接在活动槽的内表面，所述压缩弹簧的另一端焊接在压块端部的表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、电力线缆的两端通过线缆移动拉块和线缆固定拉块固定，电力线缆的端部插在线缆槽的内部，同时活动槽内部安装的压块和推柱，使得推柱在活动槽内部移动时，压块挤压在电力线缆的表面，增加了电力线缆固定的便捷性，同时线缆槽表面开设的定位槽和压块端部一体成型的定位凸起相对应，增加了电力线缆固定在线缆槽内部的牢靠性，同时橡胶垫粘合在线缆槽的表面，同时橡胶垫为J字形结构，增加了电力线缆与橡胶垫接触的面积，避免电力线缆在固定时牵拉部位出现损伤，增加了电力线缆牵拉试验的精度。
2、通过套板和标尺柱，使得线缆移动拉块在移动时，液压气缸的输出轴带着套板在标尺柱的表面移动，同时指针的端部与标尺柱接触，便于工人直接读取电力线缆拉伸的程度，增加了电力线缆实验的简便性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中的线缆固定拉块结构示意图；
图3为本实用新型中的压块结构示意图；
图4为本实用新型中的套板和标尺柱连接结构示意图；
图中：1、拉力试验机本体；2、液压气缸；3、拉力传感器；4、线缆移动拉块；5、线缆固定拉块；6、线缆槽；7、橡胶垫；8、活动槽；9、压块； 10、压缩弹簧；11、推柱；12、螺杆；13、螺孔；14、定位凸起；15、定位槽；16、套板；17、标尺柱；18、指针。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种耐用型电力拉力试验机，包括拉力试验机本体1，拉力试验机本体1的上端通过螺栓固定有液压气缸2，液压气缸2的输出轴固定有拉力传感器3，拉力传感器3的下端通过螺栓固定连接有线缆移动拉块4，拉力试验机本体1下端的表面通过螺栓固定有线缆固定拉块5，且线缆固定拉块5位于线缆移动拉块4的正下方，线缆移动拉块4和线缆固定拉块5的表面均开设有线缆槽6，线缆移动拉块4和线缆固定拉块5的内部均设置有活动槽8，活动槽8的内部安装有压块9，压块9两端的表面固定有压缩弹簧10，活动槽8的内部安装有推柱11，推柱11与压块9接触，推柱11的两端均焊接有螺杆12，线缆移动拉块4和线缆固定拉块 5两端的表面均开设有螺孔13，螺杆12旋合在螺孔13的内部，压块9的端部一体成型有定位凸起14，线缆槽6的表面开设有定位槽15。
本实施方案中，电力线缆的两端通过线缆移动拉块4和线缆固定拉块5 固定，电力线缆的端部插在线缆槽6的内部，同时活动槽8内部安装的压块9 和推柱11，使得推柱11在活动槽8内部移动时，压块9挤压在电力线缆的表面，增加了电力线缆固定的便捷性，同时线缆槽6表面开设的定位槽15和压块9端部一体成型的定位凸起14相对应，增加了电力线缆固定在线缆槽6内部的牢靠性
具体的，液压气缸2输出轴的表面固定有套板16，线缆移动拉块4的一侧安装有标尺柱17，标尺柱17的两端与拉力试验机本体1固定连接，套板 16的一端套接在标尺柱17的外部，套板16的表面焊接有指针18，且指针18 的端部与标尺柱17接触。
本实施例中，通过套板16和标尺柱17，使得线缆移动拉块4在移动时，液压气缸2的输出轴带着套板16在标尺柱17的表面移动，同时指针18的端部与标尺柱17接触，便于工人直接读取电力线缆拉伸的程度，增加了电力线缆实验的简便性。
具体的，线缆移动拉块4和线缆固定拉块5的结构相同，且线缆移动拉块4和线缆固定拉块5反方向放置。
本实施例中，通过反方向放置的线缆移动拉块4和线缆固定拉块5，同时线缆移动拉块4和线缆固定拉块5的结构相同，增加了电力线缆固定后拉伸的稳定性。
具体的，线缆槽6的表面粘合有橡胶垫7，橡胶垫7为J字形结构。
本实施例中，通过橡胶垫7粘合在线缆槽6的表面，同时橡胶垫7为J 字形结构，增加了电力线缆与橡胶垫7接触的面积，避免电力线缆在固定时牵拉部位出现损伤，增加了电力线缆牵拉试验的精度。
具体的，压块9的侧表面为倾斜面，推柱11为圆台状结构，压块9和推柱11的侧边相互平行。
本实施例中，通过侧边相互平行的压块9和推柱11，增加了压块9在推柱11的作用下移动的便捷性。
具体的，压缩弹簧10为螺旋状结构，压缩弹簧10的一端焊接在活动槽8 的内表面，压缩弹簧10的另一端焊接在压块9端部的表面。
本实施例中，通过压缩弹簧10的一端焊接在活动槽8的内表面，压缩弹簧10的另一端焊接在压块9端部的表面，便于压块9移动后通过压缩弹簧10 进行复位。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，用户把电力线缆的两端反别通过线缆移动拉块4和线缆固定拉块5进行固定，电力线缆穿在线缆槽6 的内部，转动螺杆12的一端，使得螺杆12在螺孔13的内部转动，同时推柱 11在螺杆12的作用下在活动槽8的内部移动，同时推柱11在移动时挤压压块9，使得压块9的端部挤压在电力线缆的表面，同时电力线缆通过定位凸起 14和定位槽15进行限位，压块9在活动槽8的内部移动时使得压缩弹簧10继续压缩，液压气缸2的输出轴收缩，使得液压气缸2的输出轴带着线缆移动拉块4向上移动，使得电力线缆拉伸，同时套板16在标尺柱17的表面滑动。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种耐用型电力拉力试验机，包括拉力试验机本体(1)，其特征在于：所述拉力试验机本体(1)的上端通过螺栓固定有液压气缸(2)，所述液压气缸(2)的输出轴固定有拉力传感器(3)，所述拉力传感器(3)的下端通过螺栓固定连接有线缆移动拉块(4)，所述拉力试验机本体(1)下端的表面通过螺栓固定有线缆固定拉块(5)，且所述线缆固定拉块(5)位于线缆移动拉块(4)的正下方，所述线缆移动拉块(4)和线缆固定拉块(5)的表面均开设有线缆槽(6)，所述线缆移动拉块(4)和线缆固定拉块(5)的内部均设置有活动槽(8)，所述活动槽(8)的内部安装有压块(9)，所述压块(9)两端的表面固定有压缩弹簧(10)，所述活动槽(8)的内部安装有推柱(11)，所述推柱(11)与压块(9)接触，所述推柱(11)的两端均焊接有螺杆(12)，所述线缆移动拉块(4)和线缆固定拉块(5)两端的表面均开设有螺孔(13)，所述螺杆(12)旋合在螺孔(13)的内部，所述压块(9)的端部一体成型有定位凸起(14)，所述线缆槽(6)的表面开设有定位槽(15)。
2.根据权利要求1所述的一种耐用型电力拉力试验机，其特征在于：所述液压气缸(2)输出轴的表面固定有套板(16)，所述线缆移动拉块(4)的一侧安装有标尺柱(17)，所述标尺柱(17)的两端与拉力试验机本体(1)固定连接，所述套板(16)的一端套接在标尺柱(17)的外部。
3.根据权利要求2所述的一种耐用型电力拉力试验机，其特征在于：所述套板(16)的表面焊接有指针(18)，且所述指针(18)的端部与标尺柱(17)接触。
4.根据权利要求1所述的一种耐用型电力拉力试验机，其特征在于：所述线缆移动拉块(4)和线缆固定拉块(5)的结构相同，且所述线缆移动拉块(4)和线缆固定拉块(5)反方向放置。
5.根据权利要求1所述的一种耐用型电力拉力试验机，其特征在于：所述线缆槽(6)的表面粘合有橡胶垫(7)，所述橡胶垫(7)为J字形结构。
6.根据权利要求1所述的一种耐用型电力拉力试验机，其特征在于：所述压块(9)的侧表面为倾斜面，所述推柱(11)为圆台状结构，所述压块(9)和推柱(11)的侧边相互平行。
7.根据权利要求1所述的一种耐用型电力拉力试验机，其特征在于：所述压缩弹簧(10)为螺旋状结构，所述压缩弹簧(10)的一端焊接在活动槽(8)的内表面，所述压缩弹簧(10)的另一端焊接在压块(9)端部的表面。
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