CN211179192U - 一种新型铜管制样装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型铜管制样装置,包括底座,所述底座上设置有用以放置铜管的托举装置,在所述底座上分别设置有用以制作铜管样的上模具和下模具,所述上模具和所述下模具上分别设置有用以调节位置的限位部件,所述上模具和所述下模具滑动配置在可相向运动或相背运动的上部导轨和下部导轨,在所述底座上还设置有供所述上部导轨上下移动的驱动部件。本实用新型的有益效果在于:通过本实用新型的托举装置能够对铜管有很好的定位,模具位置可调可以兼顾两种长度的标准样,利用气液增压缸可减少工人的劳动强度,此外,在控制上采用双手控制操作控制按钮,可以保证工人安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜管生产设备技术领域,具体涉及一种新型铜管制样装置。
背景技术
在铜管的生产过程中,每一批铜管都要抽样检测铜管的抗拉强度及延伸率,因此铜管在检测过程中要制作拉伸样,首先从生产现场按照一定规律取合适长度的样,然后所取样的两端需要压扁一定长度,压扁的状态也有一定的要求。
现有的铜管制样装置虽然达到制样的目的,但是需要每次靠台虎钳将其压扁,遇到管径壁厚比较大的管子时,工人费很大力也很难压扁,工人劳动强度比较大。其次,台虎钳只能针对一个长度的样,可以两头同时压扁,保证两个压扁的面平行,但是我们实际实验中有两个长度的样要压,则不与台虎钳长度一样的铜管要两头分开压,这样压出的两头就有可能不在一平面上,会对实验结果造成一定的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的上述不足和缺陷,提供一种新型铜管制样装置,以解决上述问题。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
一种新型铜管制样装置,包括底座,其特征在于,所述底座上设置有用以放置铜管的托举装置,在所述底座上分别设置有用以制作铜管样的上模具和下模具,所述上模具和所述下模具上分别设置有用以调节位置的限位部件,所述上模具和所述下模具滑动配置在可相向运动或相背运动的上部导轨和下部导轨,在所述底座上还设置有供所述上部导轨上下移动的驱动部件。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述托举装置包括V型块、托盘、弹簧和连接杆,所述连接杆的一端与所述底座连接,另一端与所述托盘连接且所述托盘上设置有所述V型块,所述弹簧套设在所述连接杆上。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述上部导轨通过导向杆与设置在所述底座上的上顶板连接,所述下部导轨固定在所述底座上。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述导向杆上套设有铜套,所述上顶板与所述底座之间通过立柱连接,所述立柱的侧部分别设置有侧防护板和后防护板。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述上模具和所述下模具的侧部分别设置有限位挡片。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述限位部件为旋钮柱塞。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述驱动部件为气液增压缸。
由于采用了如上的技术方案,本实用新型的有益效果在于:通过本实用新型的托举装置能够对铜管有很好的定位,模具位置可调可以兼顾两种长度的标准样,利用气液增压缸可减少工人的劳动强度,此外,在控制上采用双手控制操作控制按钮,可以保证工人安全。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的一种新型铜管制样装置制作长样时的主视图。
图2是本实用新型的一种新型铜管制样装置制作短样时的主视图。
图3是图1的A-A剖视图。
图4是图1的B-B剖视图。
图5是本实用新型的一种新型铜管制样装置所制作的铜管制样成品图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面进一步阐述本实用新型。
参见图1至图5所示的一种新型铜管制样装置,包括底座10,底座10上设置有托举装置100,托举装置100用以放置铜管1。托举装置100包括V型块101、托盘102、弹簧103和连接杆104,连接杆104的一端与底座10连接,连接杆104的另一端与托盘102连接,托盘102上设置有V型块101,V型块101用以放置铜管1,当铜管1放入V型块101时,利用V型块V字结构使铜管1居中自动定位,通过连接杆104及弹簧103的作用可以对铜管1起到弹性支撑,铜管1在上模具200下压时,可以在一定范围内向下移动。
在底座10上分别设置有用以制作铜管样的上模具200和下模具300,上模具200和下模具300上分别设置有用以调节位置的限位部件400,限位部件400优选为旋钮柱塞。
上模具200和下模具300滑动配置在可相向运动或相背运动的上部导轨210和下部导轨310,上部导轨210通过导向杆220与设置在底座10上顶板20连接,下部导轨310固定在底座10上。上部导轨210和下部导轨310能够使上模具200和下模具300实现左右移动,达到制作铜管1的作用。本实施例中的上部导轨210和下部导轨310上分别设置有定位孔210a、310a。
在底座10上还设置有供上部导轨210上下移动的驱动部件500,驱动部件500优选为气液增压缸。在底座10上还设置有控制气液增压缸500工作的按钮(图中未示出),气液增压缸500的输出端与上部导轨210连接,通过气液增压缸500带动上部导轨210运动进而带动上模具200进行下压铜管1。
导向杆220上套设有铜套220a,上顶板20与底座10之间通过立柱30连接,立柱30的侧部分别设置有侧防护板40和后防护板50。
上模具200和下模具300的侧部分别设置有限位挡片600。限位挡片600能够防止上模具200和下模具300滑出位置。
本实用新型的工作原理如下:
当制作长样时,将铜管1水平放置在V型块101中,然后,通过工人双手按压操作按钮,驱动驱动部件500进行下压,驱动部件500的输出端带动上部导轨210运动进而带动上模具200进行下压,将铜管1压扁后,工人双手松开按钮,驱动部件500进行复位,完成制作。
当制作短样时,首先将上模具200和下模具300的限位部件400拉出,上模具200和下模具300向中间滑动,当滑动到位时,再将限位部件400自动弹入上部导轨210和下部导轨310的定位孔210a、310a中,当调整到位后,即可开始制样,制样步骤如制作长样的过程一样。当要重新切换到制作长样时,拉出限位部件400,将上模具200和下模具300向两侧滑动,当滑动到限位挡片600时,证明移动到头,再将限位部件400自动弹入上部导轨210和下部导轨310的定位孔210a、310a中,当调整到位后,即可开始制样。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种新型铜管制样装置,包括底座,其特征在于,所述底座上设置有用以放置铜管的托举装置,在所述底座上分别设置有用以制作铜管样的上模具和下模具,所述上模具和所述下模具上分别设置有用以调节位置的限位部件,所述上模具和所述下模具滑动配置在可相向运动或相背运动的上部导轨和下部导轨,在所述底座上还设置有供所述上部导轨上下移动的驱动部件。
2.根据权利要求1所述的一种新型铜管制样装置,其特征在于,所述托举装置包括V型块、托盘、弹簧和连接杆,所述连接杆的一端与所述底座连接,另一端与所述托盘连接且所述托盘上设置有所述V型块,所述弹簧套设在所述连接杆上。
3.根据权利要求1所述的一种新型铜管制样装置,其特征在于,所述上部导轨通过导向杆与设置在所述底座上的上顶板连接,所述下部导轨固定在所述底座上。
4.根据权利要求3所述的一种新型铜管制样装置,其特征在于,所述导向杆上套设有铜套,所述上顶板与所述底座之间通过立柱连接,所述立柱的侧部分别设置有侧防护板和后防护板。
5.根据权利要求1所述的一种新型铜管制样装置,其特征在于,所述上模具和所述下模具的侧部分别设置有限位挡片。
6.根据权利要求1所述的一种新型铜管制样装置,其特征在于,所述限位部件为旋钮柱塞。
7.根据权利要求1所述的一种新型铜管制样装置,其特征在于,所述驱动部件为气液增压缸。
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