CN211178068U - 一种板式换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板式换热器，属于换热器技术领域，其技术方案要点是，包括通道，通道包括横通道和纵通道，横通道和纵通道依次叠加形成板束，板束四周设有封头，封头连接有接管，封头分为进热媒封头、出热媒封头、进冷媒封头和出冷媒封头，出冷媒封头的接管上设有温度计，进热媒封头上的接管上设有调节阀。具有节约资源的效果，本实用新型适用于板式交换器。

Description

一种板式换热器

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，尤其是涉及一种板式换热器。

背景技术

许多电器设备中，都会使用到换热器，例如空调，热水器，除湿机等等的常见设备。换热器种类繁多，其中板式换热器包括隔板、翅片、封条、导流片，常见的翅片类型有：平直形、锯齿形、波纹形、多孔形、百叶窗形。

在相邻两隔板间放置翅片、导流片以及封条组成一夹层，称为通道，通道包括横通道和纵通道，横通道和纵通道依次叠加钎焊成一整体便组成板束，板束是板翅式换热器的核心，配以必要的封头、接管、支撑等就组成了板翅式换热器。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：横通道和纵通道分别通入热媒和冷媒，通过冷热交换，提高冷媒的温度后，输送到待使用区。当被交换物质温度到达规定的温度的时候，若仍然进行热交换，容易造成资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种板式换热器，控制进热媒封头的流量，具有节约资源的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种板式换热器，包括通道，所述通道包括横通道和纵通道，横通道和纵通道依次叠加形成板束，所述板束四周设有封头，所述封头连接有接管，所述封头分为进热媒封头、出热媒封头、进冷媒封头和出冷媒封头，所述出冷媒封头的所述接管上设有温度计，所述进热媒封头上的所述接管上设有调节阀。

通过采用上述技术方案，通过出冷媒封头位置处的接管上的温度计，判断冷媒经过冷热交换后的冷媒温度，当温度过高时，通过调节进冷媒封头位置处的接管上的调节阀控制进入板束内的热媒流量，实现控制冷媒冷交换结束后的温度符合规定的范围。通过控制进入板束内热媒的流量，到达节约资源的效果。

本实用新型进一步设置为，所述接管的端头伸入所述封头内，所述接管的端口与所述接管中心线形成锐角。

通过采用上述技术方案，当热媒为液体，通过接管的端头伸进封头内，在完成冷热交换工作后，部分热媒会遗留在封头内，以便再次启动换热器时，换热器内通过存留的热媒先行工作，减少换热器能源的损耗。

本实用新型进一步设置为，所述封头整体横截面为梯形，所述封头顶面与所述封头斜侧面之间朝向板束的一侧的夹角为120度到150度。

通过采用上述技术方案，换热器启动时，换热器油通过板束两端的封头反复循环，换热器油涌进封头内，对封头顶面的冲击力较大，当封头顶面与侧面直角连接时，封头顶面与侧面连接位置容易脱裂，将封头整体横截面为梯形，换热器油对封头顶面的冲击力被分解互相垂直的分力，降低封头顶面与侧面连接位置脱裂的情况。

本实用新型进一步设置为，所述进热媒封头、所述出热媒封头、所述进冷媒封头和所述出冷媒封头内设有导流板，所述导流板与通道首尾相连呈“Z”型。

通过采用上述技术方案，通过设置导流板，引导热媒从进热媒封头的接管进入横通道内时，呈“Z”型流动到出热媒封头的接管处，引导冷媒从进冷媒封头的接管进入横通道内时，呈“Z”型流动到出冷媒封头的接管处，起到热媒和冷媒之间进行充分冷热交换的工作。

本实用新型进一步设置为，所述通道包括隔板、翅片和封条，所述封条位于所述通道的四周，所述封条包括长封条和短封条，所述短封条位于所述进热媒封头和所述出热媒封头与所述板束连接处的所述通道内，所述短封条长度从所述板束内部到所述板束外部依次增大。

通过采用上述技术方案，短封条较短，导致板束四个边角处的封条与内通道的连接强度低，同时板束中间机械强度低，增加封条厚度，提高了板束的机械强度，并能够降低板束在工作中的振动幅度。

本实用新型进一步设置为，所述进热媒封头的接管内设有过滤器，所述过滤器远离所述接管的端口位置设置。

通过采用上述技术方案，换热器油体经过过滤器进入板束内，减少板束上杂质的沉淀，延长板束清洁的周期

本实用新型进一步设置为，所述翅片位于两个相邻的所述隔板内，所述翅片为锯齿形翅片。

通过采用上述技术方案，通过锯齿形翅片的设置，增加翅片的面积，提高冷媒和热媒冷热交换的效率。

本实用新型进一步设置为，隔板和翅片的厚度较小，冷媒和热媒容易腐蚀隔板和翅片，造成翅片或隔板串漏，在隔板和翅片表面增加防腐层，提高换热器的使用寿命。

通过采用上述技术方案所述隔板和所述翅片的表面设有防腐层，

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过温度计和调节阀的设置，通过出冷媒封头的接管处检测冷媒热交换后的温度数据，控制进热媒封头位置处接管的进热媒的流量，能够节约资源的效果；

2.通过导流板的设置，导流板限制冷媒和热媒呈“Z”型流动，能够起到提高换热器冷热交换的效率的效果；

3.通过短封条和长封条的设置，能够起到增加换热器机械强度的效果。

附图说明

图1是本实用新型的换热器的整体结构的示意图。

图2是本实用新型实施例中板束的示意图。

图3是本实用新型实施例中进热媒封头的接管的示意图。

图中，1、板束；2、封头；21、进热媒封头；22、出热媒封头；23、进冷媒封头；24、出冷媒封头；25、温度计；26、调节阀；27、导流板；3、封条；31、短封条；32、长封条；4、接管；5、翅片；6、过滤器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：本实用新型公开的一种板式换热器，参照图1或图2，包括隔板、翅片5和封条3。在相邻两隔板间放置翅片5以及封条3组成一夹层，称为通道，通道包括横通道和纵通道，横通道为换热器长度方向的通道，用于传输热媒，横通道为换热器宽度方向的通道，用于传输冷媒。封条3在每层通道的四周，封条3包括长封条32和短封条31，短封条31位于进热媒封头21和出热媒封头22与板束连接处的通道内，长封条32位于进冷媒封头23和出冷媒封头24与板式连接处的通道内，封条3起到把介质与外界隔开的作用。本实施例中，板束1从内部到板束1外部的通道内的短封条3长度依次增大，以增加板束1整体的强度，同时，降低板束1在工作中振动幅度的强度；在每一通道的中心位置，加设加强筋，进一步起到提高板束1的机械强度的作用。翅片5是翅式换热器的基本元件，传热过程主要通过翅片5热传导及翅片5与流体之间的对流传热来完成，本实施例中，翅片5的形状为锯齿形（图中未示出），主要作用是扩大传热面积，提高冷热交换的效率。隔板是二层翅片5之间的金属平板，隔板把相邻两层翅片5隔开，热交换通过隔板进行。本实施例中，翅片5间的节距为2毫米，隔板厚度为1毫米，起到提高传热效率作用。同时，翅片5和隔板表面均涂有一层防腐层（图中未示出），通过防腐层的保护，可以减少翅片5和隔板与冷媒和热媒发生反应，降低翅片5和隔板串漏的情况，延长换热器的使用寿命。

参照图1或图2，横通道和纵通道依次叠加钎焊成一整体便组成板束1，板束1是板翅式换热器的核心，配有封头2、接管4、支撑等就组成了板翅式换热器。封头2包括进热媒封头21、出热媒封头22、进冷媒封头23和出冷媒封头24，换热器工作过程中瞬间高压时，封头2的顶面和侧连接位置，焊缝容易开裂，有泄漏风险，封头2的横截面呈梯形，增大了顶面和相邻的两个面的连接面积，同时侧面斜坡式设计，增强机械强度，增加承压能力。封头2内设有导流板27，导流板27与通道首尾相连呈“Z”型，从而控制冷媒和热媒在通道内呈“Z”型流动，冷媒热媒起到充分冷热传递的作用。

参照图1或图3，接管4与各封头2焊接，接管4的端口伸入封头2内，如果用于冷热交换的热媒为热油，交换器工作结束后，封头2内会留有部分热媒无法从端口内排除，便于下次启动设备时，部分热媒可以先行工作，减少设备能源的损耗。同时，位于封头2内的端口为斜面，热媒和冷媒通过接口引入，斜口位置可以起到缓冲作用，减少冷媒和热媒对封头2的冲击。出冷媒封头24位置的接管4上设有温度计25，进热媒封头21位置的接管4上设有调节阀26，换热器上设有PCL控制器（图中未示出），本实施例中PLC控制器型号为S7-200，温度计25和调节阀26均与PCL控制器连接，当PCL控制器获取的温度计25数据超过PCL控制器内输入的温度范围时，PCL控制器控制调节阀26，减少接管4输入热媒的流量。同时，当、伸入PCL控制器获取的温度计25数据过低时，PCL控制器控制热媒的流量加大。进热媒封头21和进冷媒封头23上设有过滤器6，过滤进入通道内的冷媒和热媒，减少冷媒和热媒对通道的污染，进而减少通道内杂质沉淀量，从而实现延长换热器的使用寿命。

上述实施例的具体实施方式为：隔板表面覆盖有一层钎料合金，在钎焊时合金熔化而使翅片5、封条3与金属平板焊接成一体，形成横通道和纵通道。热媒通过进热媒封头21进入横通道内，从出热媒封头22输出，冷媒通过进冷媒封头23进入纵通道内，从出冷媒封头24输出，冷媒和热媒在通道内进行冷热传递，实现媒介之间的冷热交换工作。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种板式换热器，包括通道，所述通道包括横通道和纵通道，横通道和纵通道依次叠加形成板束(1)，其特征在于：所述板束(1)四周设有封头(2)，所述封头(2)连接有接管(4)，所述封头(2)分为进热媒封头(21)、出热媒封头(22)、进冷媒封头(23)和出冷媒封头(24)，所述出冷媒封头(24)的所述接管(4)上设有温度计(25)，所述进热媒封头(21)上的所述接管(4)上设有调节阀(26)。

2.根据权利要求1所述的一种板式换热器，其特征在于：所述接管(4)的端头伸入所述封头(2)内，所述接管(4)的端口与所述接管(4)中心线形成锐角。

3.根据权利要求2所述的一种板式换热器，其特征在于：所述封头(2)整体横截面为梯形，所述封头(2)顶面与所述封头(2)斜侧面之间朝向所述板束(1)的一侧的夹角为120度到150度。

4.根据权利要求3所述的一种板式换热器，其特征在于：所述进热媒封头(21)、所述出热媒封头(22)、所述进冷媒封头(23)和所述出冷媒封头(24)内设有导流板(27)，所述导流板(27)与所述通道首尾相连呈“Z”型。

5.根据权利要求4所述的一种板式换热器，其特征在于：所述通道包括隔板、翅片(5)和封条(3)，所述封条(3)位于所述通道的四周，所述封条(3)包括长封条(32)和短封条(31)，所述短封条(31)位于所述进热媒封头(21)和所述出热媒封头(22)与所述板束(1)连接处的所述通道内，所述短封条(31)长度从所述板束(1)内部到所述板束(1)外部依次增大。

6.根据权利要求5所述的一种板式换热器，其特征在于：所述进热媒封头(21)的接管(4)内设有过滤器(6)，所述过滤器(6)远离所述接管(4)的端口位置设置。

7.根据权利要求6所述的一种板式换热器，其特征在于：所述翅片(5)位于两个相邻的所述隔板内，所述翅片(5)为锯齿形翅片(5)。

8.根据权利要求7所述的一种板式换热器，其特征在于：所述隔板和所述翅片(5)的表面设有防腐层。

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