CN211176883U - 一种燃烧腔结合件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃烧腔结合件，属于燃烧设备领域，旨在提供一种能够改变火焰方向的燃烧腔结合件，其技术方案要点是包括结合件本体，所述结合件本体中空设置，所述结合件本体上设有进入筒，所述进入筒与结合件本体一端连通，所述结合件本体背向进入筒一侧上设有排出筒，所述排出筒与结合件本体连通，所述结合件本体与进入筒和排出筒均垂直设置，本实用新型能够实现火焰的改向，同时延长燃料的燃烧时间，实现燃料的充分燃烧。

Description

一种燃烧腔结合件

技术领域

本实用新型涉及燃烧设备的技术领域，特别涉及一种燃烧腔结合件。

背景技术

燃烧设备能将燃料燃烧，燃烧产生的能量用于生产和生活中，因此燃烧设备在生产和生活中被广泛地使用，同时在环保燃料日益盛行的情况下，燃烧设备的燃烧性能、燃烧效果和环保性被大众所重视。在现实生活中，燃烧主要是通过燃烧器使燃料在燃烧器上的燃烧筒内燃烧，并将燃料产生的火焰通过燃烧筒在燃烧筒的带动下通入到被燃烧装置上去的。

公告号为CN102338381A的中国专利公开了一种燃烧筒，包括前段的直径较大的筒体和后段的直径较小的筒体，前段筒体与后段筒体之间以锥形筒体相连，筒体的前端连接收缩锥。

这种燃烧筒虽然能够改变火焰直径或火焰长度，但是在实际使用过程中这种燃烧筒仅限于直线燃烧，仅能够对于燃烧器喷嘴喷出的方向进行燃烧，无法改变火焰的方向。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种燃烧腔结合件，具有能够改变火焰喷出的方向的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种燃烧腔结合件，包括结合件本体，所述结合件本体中空设置，所述结合件本体上设有进入筒，所述进入筒与结合件本体一端相通，所述结合件本体背向进入筒一侧上设有排出筒，所述排出筒与结合件本体相通，所述结合件本体与进入筒和排出筒均垂直设置。

通过采用上述技术方案，当将燃烧器连接在进入筒上，使燃烧器与进入筒连通时，启动燃烧器，燃烧器工作将燃烧器内的燃料燃烧，燃烧产生的火焰通入到进入筒内，并依次通过结合件本体和排出筒，通过排出筒将火焰输送到被加热装置中去，实现了燃烧火焰的改向，同时延长了燃料在燃烧筒内的燃烧时间，进而实现燃料的充分燃烧。

进一步的，所述结合件本体与进入筒的连接处设有弧形的第一导流板，所述结合件本体与排出筒的连接处设有弧形的第二导流板。

通过采用上述技术方案，第一导流板和第二导流板的设置能够引导火焰的流动，更有利于实现火焰的旋转转向，避免产生火焰逆流或拥堵不前引起结合件本体局部过高温的安全事故，提高了结合件本体的安全性。

进一步的，所述结合件本体包括第一套筒和第二套筒，所述第一套筒与第二套筒转动连接，所述第一套筒与第二套筒连通，所述进入筒位于第一套筒上，所述排出筒位于第二套筒上。

通过采用上述技术方案，当需要对不同位置的被加热装置进行加热时，通过转动第一套筒和第二套筒，从而对不同位置的被加热装置加热。

进一步的，所述第二套筒朝向第一套筒的端面上设有环形的卡槽，所述第一套筒朝向第二套筒的端面上设有弹性的卡块，所述卡块卡入卡槽内，所述卡块滑动设置在卡槽内。

通过采用上述技术方案，弹性的卡块便于卡块卡入卡槽内，当需要改变排出筒的位置时，转动第二套筒，第二套筒上的卡块在卡槽内滑动，带动排出筒移动。

进一步的，所述排出筒的直径至少大于进入筒的直径一倍以上。

通过采用上述技术方案，当燃烧器的火焰通过进入筒进入结合件本体，再通过排出筒喷出时，由于排出筒的变径，使火焰在排出筒内产生膨胀减速作用，达到加粗火焰直径的作用，以满足不同需求。

进一步的，所述第一套筒、第二套筒、进入筒和排出筒的筒壁内设有隔热层，所述隔热层沿第一套筒、第二套筒、进入筒和排出筒的筒壁长度方向设置。

通过采用上述技术方案，隔热层的设置能够避免热量向外扩散，避免第一套筒、第二套筒、进入筒和排出筒的外筒壁温度高，不便于工作人员触碰，同时减少了能量的损耗，节约了能源。

进一步的，所述排出筒上设有阀门，所述阀门能够控制排出筒的直径大小。

通过采用上述技术方案，阀门的设置能够控制火焰的通断，同时也能改变火焰从排出筒喷出时火焰的大小。

进一步的，所述结合件本体上设有通气管，所述通气管一端与结合件本体内部连通，所述通气管背向结合件本体一端上设有吹气风机。

通过采用上述技术方案，当燃烧器工作将火焰通入到结合件本体内时，启动吹气风机，吹气风机工作向结合件本体内通入空气，进一步提高燃烧的效果，使燃料充分燃烧，减少有害物质的排放，绿色环保。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过垂直连接在结合件本体两端的进入筒和排出筒的设置，能够起到实现燃烧火焰的改向的效果；

2.通过卡槽和卡块的设置，能够起到改变进入筒和排出筒的相对位置，以适应不同位置的被加热装置的效果；

3.通过通气管和吹气风机的设置，能够起到向结合件本体内通入空气，使燃料充分燃烧，减少有害物质的排放的效果。

附图说明

图1是实施例中燃烧腔结合件的整体结构的示意图；

图2是实施例中用于体现结合件本体的内部结构的剖视图；

图3是实施例中用于体现图2中A部的放大示意图。

图中，1、结合件本体；11、第一套筒；12、第二套筒；2、进入筒；3、排出筒；4、第一导流板；5、第二导流板；6、卡槽；7、卡块；8、隔热层；9、阀门；10、通气管；13、吹气风机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种燃烧腔结合件，如图1和3所示，包括结合件本体1，结合件本体1中空设置，结合件本体1包括第一套筒11和第二套筒12，第一套筒11朝向第二套筒12一端设有弹性的卡块7，第二套筒12朝向第一套筒11的端面上开设有环形的卡槽6，卡块7卡入卡槽6内并在卡槽6内滑动，使第一套筒11和第二套筒12之间可相互转动。

如图1所示，第一套筒11背向第二套筒12一侧上焊接有进入筒2，进入筒2与第一套筒11垂直设置，进入筒2与第一套筒11连通，第二套筒12背向第一套筒11一侧上焊接有排出筒3，排出筒3与第二套筒11垂直设置，排出筒3与第二套筒12连通。当将燃烧器连接在进入筒2上时，启动燃烧器，燃烧器工作使燃烧器内的燃料燃烧，将燃烧产生的火焰通入到进入筒2内，并依次通过第一套筒11、第二套筒12和排出筒3，最终通过排出筒3将火焰输送到被加热装置中对其加热。排出筒3的直径至少大于进入筒2的直径一倍以上，排出筒3与第二套筒12连接处锥形过渡，当燃烧器的火焰通过进入筒2进入结合件本体1，再通过排出筒3喷出时，由于排出筒3的变径，使火焰在排出筒3内产生膨胀减速作用，达到加粗火焰直径的作用，以满足不同需求。排出筒3上设有阀门9，烦闷能够控制火焰的通断，同时也能改变火焰从排出筒3喷出时火焰的大小。

如图1和2所示，第一套筒11内位于进入筒2处设有弧形的第一导流板4，第一导流板4的凹面朝向第二套筒12，第二套筒12内位于排出筒3处设有弧形的第二导流板5，第二导流板5的凹面朝向第一套筒11，第一导流板4和第二导流板5的设置，能够引导火焰的流动，有利于实现火焰的旋转转向，避免产生火焰逆流或拥堵不前导致结合件本体1局部温度过高，烧坏结合件本体1。

如图1所示，第一套筒11上焊接有通气管10，通气管10与第一套筒11连通，通气管10背向第一套筒11一端上设有吹气风机13，当燃烧器工作将火焰通入到结合件本体1中时，启动吹气风机13，吹气风机13工作将空气通入到结合件本体1内，进一步提高燃烧的效果，使燃烧更加充分，减少有害物质的排放。

如图2和3所示，第一套筒11、第二套筒12、进入筒2和排出筒3的筒壁内设有隔热层8，隔热层8沿第一套筒11、第二套筒12、进入筒2和排出筒3的筒壁长度方向设置。隔热层8的设置能够避免热量向外扩散，避免第一套筒11、第二套筒12、进入筒2和排出筒3的外筒壁温度高，不便于工作人员触碰，同时减少了能量的损耗，节约了能源。

具体实施过程：在需要对被加热设施加热时，将燃烧腔结合件的排出筒3与被加热设施连通，进入筒2与燃烧器连通，启动燃烧器，燃烧器燃烧燃料，将火焰喷入到燃烧腔结合件内，通过第一导流板4和第二导流板5将火焰导入到被加热设施中对被加热设施进行加热。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种燃烧腔结合件，包括结合件本体（1），其特征在于：所述结合件本体（1）中空设置，所述结合件本体（1）上设有进入筒（2），所述进入筒（2）与结合件本体（1）一端连通，所述结合件本体（1）背向进入筒（2）一侧上设有排出筒（3），所述排出筒（3）与结合件本体（1）连通，所述结合件本体（1）与进入筒（2）和排出筒（3）均垂直设置。

2.根据权利要求1所述的一种燃烧腔结合件，其特征在于：所述结合件本体（1）与进入筒（2）的连接处设有弧形的第一导流板（4），所述结合件本体（1）与排出筒（3）的连接处设有弧形的第二导流板（5）。

3.根据权利要求1所述的一种燃烧腔结合件，其特征在于：所述结合件本体（1）包括第一套筒（11）和第二套筒（12），所述第一套筒（11）与第二套筒（12）转动连接，所述第一套筒（11）与第二套筒（12）连通，所述进入筒（2）位于第一套筒（11）上，所述排出筒（3）位于第二套筒（12）上。

4.根据权利要求3所述的一种燃烧腔结合件，其特征在于：所述第二套筒（12）朝向第一套筒（11）的端面上设有环形的卡槽（6），所述第一套筒（11）朝向第二套筒（12）的端面上设有弹性的卡块（7），所述卡块（7）卡入卡槽（6）内，所述卡块（7）滑动设置在卡槽（6）内。

5.根据权利要求1所述的一种燃烧腔结合件，其特征在于：所述排出筒（3）的直径至少大于进入筒（2）的直径一倍以上。

6.根据权利要求4所述的一种燃烧腔结合件，其特征在于：所述第一套筒（11）、第二套筒（12）、进入筒（2）和排出筒（3）的筒壁内设有隔热层（8），所述隔热层（8）沿第一套筒（11）、第二套筒（12）、进入筒（2）和排出筒（3）的筒壁长度方向设置。

7.根据权利要求1所述的一种燃烧腔结合件，其特征在于：所述排出筒（3）上设有阀门（9），所述阀门（9）能够控制排出筒（3）的直径大小。

8.根据权利要求1所述的一种燃烧腔结合件，其特征在于：所述结合件本体（1）上设有通气管（10），所述通气管（10）一端与结合件本体（1）内部连通，所述通气管（10）背向结合件本体（1）一端上设有吹气风机（13）。

Images