CN210080651U - 一种节能型芯盒火板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种节能型芯盒火板，包括一对火板，芯盒位于一对火板之间，在火板上从前至后设有若干横排气道，横排气道从前至后直径依次增大，在火板上从左至右设有若干竖排气道，竖排气道和横排气道横竖垂直交叉且连通成燃气通道，竖排气道和横排气道的端口设有堵塞，火板前侧设有火板进气口，火板进气口与燃气通道连通，火板靠近芯盒的一侧设有若干燃气嘴，燃气嘴与燃气通道连通。通过对火板气道的设计，让火板内气道压力在稳定状况下，保证燃气的完全燃烧，使得燃气燃烧状况呈淡蓝色针尖火焰，减少能源的浪费，提升生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及热芯盒法制芯技术领域，尤其涉及一种节能型芯盒火板。
背景技术
现行铸造行业普遍采用芯盒技术制造砂芯，加热部件是热芯盒制芯工艺的一个关键部件。热芯盒制芯法加热方式目前有燃气加热和电加热两种，其中燃气加热效率高、升温快、成本低，但是燃气最佳的燃烧状况为淡蓝色针尖状。现有火板的燃烧状况都为红褐色，表明燃气未完全燃烧，存在能源浪费的状况。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种节能型芯盒火板。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种节能型芯盒火板，包括一对火板，芯盒位于一对火板之间，在火板上从前至后设有若干横排气道，横排气道从前至后直径依次增大，在火板上从左至右设有若干竖排气道，竖排气道和横排气道横竖垂直交叉且连通成燃气通道，竖排气道和横排气道的端口设有堵塞，火板前侧设有火板进气口，火板进气口与燃气通道连通，火板靠近芯盒的一侧设有若干燃气嘴，燃气嘴与燃气通道连通。
横排气道有四个，且四个横排气道平行设置，四个横排气道从前至后依次命名为一号横排气道、二号横排气道、三号横排气道和四号横排气道，一号横排气道的直径为8mm，二号横排气道的直径为10mm，三号横排气道的直径为12mm，四号横排气道的直径为12mm。
竖排气道的直径为12mm。
火板进气口的直径为20mm。
本实用新型的有益效果是：通过对火板气道的设计，让火板内气道压力在稳定状况下，保证燃气的完全燃烧，使得燃气燃烧状况呈淡蓝色针尖火焰，减少能源的浪费，提升生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-火板；2-芯盒；3-竖排气道；4-火板进气口；5-一号横排气道；6-二号横排气道；7-三号横排气道；8-四号横排气道；
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，一种节能型芯盒火板，包括一对火板1，芯盒2位于一对火板1之间，在火板1上从前至后设有若干横排气道，横排气道从前至后直径依次增大，在火板1上从左至右设有若干竖排气道3，竖排气道3和横排气道横竖垂直交叉且连通成燃气通道，竖排气道3和横排气道的端口设有堵塞，火板1前侧设有火板进气口4，火板进气口4与燃气通道连通，火板1靠近芯盒2的一侧设有若干燃气嘴，燃气嘴与燃气通道连通。
横排气道有四个，且四个横排气道平行设置，四个横排气道从前至后依次命名为一号横排气道5、二号横排气道6、三号横排气道7和四号横排气道8，一号横排气道5的直径为8mm，二号横排气道6的直径为10mm，三号横排气道7的直径为12mm，四号横排气道8的直径为12mm。
竖排气道3的直径为12mm。
火板进气口4的直径为20mm。
本实用新型工作时，天燃气混合气体通过火板进气口4进入竖排气道3和横排气道横竖垂直交叉且连通成的燃气通道内，对芯盒2进行加热。竖排气道3直径相同，横排气道直径从前至后逐步加大，保证整个火板1燃气通道内的天燃气混合气体同一个压力，从而喷射的火焰为淡蓝色针尖状。本实用新型使天燃气燃烧最大化，芯盒2升温加热效果最好。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种节能型芯盒火板，包括一对火板(1)，其特征在于，芯盒(2)位于一对火板(1)之间，在火板(1)上从前至后设有若干横排气道，横排气道从前至后直径依次增大，在火板(1)上从左至右设有若干竖排气道(3)，竖排气道(3)和横排气道横竖垂直交叉且连通成燃气通道，竖排气道(3)和横排气道的端口设有堵塞，火板(1)前侧设有火板进气口(4)，火板进气口(4)与燃气通道连通，火板(1)靠近芯盒(2)的一侧设有若干燃气嘴，燃气嘴与燃气通道连通。
2.根据权利要求1所述的节能型芯盒火板，其特征在于，横排气道有四个，且四个横排气道平行设置，四个横排气道从前至后依次命名为一号横排气道(5)、二号横排气道(6)、三号横排气道(7)和四号横排气道(8)，一号横排气道(5)的直径为8mm，二号横排气道(6)的直径为10mm，三号横排气道(7)的直径为12mm，四号横排气道(8)的直径为12mm。
3.根据权利要求1所述的节能型芯盒火板，其特征在于，竖排气道(3)的直径为12mm。
4.根据权利要求1所述的节能型芯盒火板，其特征在于，火板进气口(4)的直径为20mm。
Priority Applications (1)
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| CN201920709054.3U CN210080651U (zh) | 2019-05-17 | 2019-05-17 | 一种节能型芯盒火板 |
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Publications (1)
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Family
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Family Applications (1)
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| CN201920709054.3U Active CN210080651U (zh) | 2019-05-17 | 2019-05-17 | 一种节能型芯盒火板 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN210080651U (zh) |
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2019
- 2019-05-17 CN CN201920709054.3U patent/CN210080651U/zh active Active
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