CN211175131U - 一种快速散热防爆裂安全刹车鼓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速散热防爆裂安全刹车鼓，包括刹车鼓本体；所述刹车鼓本体内壁开设有内螺纹槽；所述刹车鼓本体前端外侧开设有通气孔A，所述通气孔A的数量为多组，所述刹车鼓本体后端外侧开设有通气孔B，所述通气孔B的数量为多组。本实用新型通过内螺纹槽可有效提高散热效率，且当刹车鼓本体出现破裂时能够及时阻隔裂纹的延展，使其裂纹延展置内螺纹槽位置时避免继续裂开，确保使用安全性，且能够有效延长使用寿命，同时其内螺纹槽可利于使用过程中摩擦产生的废屑以及空气中灰尘的排出。

Description

一种快速散热防爆裂安全刹车鼓

技术领域

本实用新型涉及刹车鼓技术领域，具体为一种快速散热防爆裂安全刹车鼓。

背景技术

目前刹车鼓是一种形状类似铃鼓的铸铁件，它与轮胎固定并同速转动，刹车时运用油压推动刹车蹄片接触刹车鼓内缘，藉由接触产生的摩擦力来抑制轮胎之转动以达成刹车之目的，但是现有的快速散热防爆裂安全刹车鼓还存在着一些不足的地方；

例如公告号为CN204512253U的快速散热防爆裂安全刹车鼓，该刹车鼓通过在主体部的外环壁上设置有加强筋，并配合设置有进风孔和出风孔，加强筋一方面可对本产品起到结构加强的作用，另一方面可增大产品的散热面积，提升散热效果，同时还可起到阻风作用，使得空气形成气流进入内腔，利用气流将内腔内的热量从出风孔带出，从而实现将热量及时散去或排出，保证刹车鼓的刹车性能，防止刹车鼓出现爆裂现象，延长了产品的使用寿命，并且也杜绝了安全隐患；但是该刹车鼓依旧存在以下缺点：

1、首先该刹车鼓采用加强筋起到防爆裂的效果，大大提高了其刹车鼓的结构复杂性，且出现裂纹时无法实现进行阻隔，避免裂纹的延续，因此防爆裂效果存在一定局限性；

2、该刹车鼓无法实现一体化铸造而成，使其生产工艺较为繁琐，制造成本增加，不利于批量生产；

3、该刹车鼓添加螺钉等非绝对固定结构，使得长时间的使用则会可能出现松动，从而影响使用安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速散热防爆裂安全刹车鼓，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速散热防爆裂安全刹车鼓，包括刹车鼓本体；

所述刹车鼓本体内壁开设有内螺纹槽；

所述刹车鼓本体前端外侧开设有通气孔A，所述通气孔A的数量为多组，所述刹车鼓本体后端外侧开设有通气孔B，所述通气孔B的数量为多组。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述刹车鼓本体外侧开设有散热槽。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述刹车鼓本体后端一体成型有底盘。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述刹车鼓本体前端开设有轮轴孔，所述刹车鼓本体前端且位于轮轴孔外圈开设有螺杆孔，所述螺杆孔的数量为多组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种快速散热防爆裂安全刹车鼓，通过内螺纹槽可有效提高散热效率，且当刹车鼓本体出现破裂时能够及时阻隔裂纹的延展，使其裂纹延展置内螺纹槽位置时避免继续裂开，确保使用安全性，且能够有效延长使用寿命，同时其内螺纹槽可利于使用过程中摩擦产生的废屑以及空气中灰尘的排出。

2.本实用新型一种快速散热防爆裂安全刹车鼓，通过通气孔A和通气孔B可实现空气位于刹车鼓本体的流通，从而提高散热效率，且通气孔A和通气孔B的排列方式一一对应，通气效果好，且该装置为一体化铸造，制造工艺简单，制造成本低，同时其耐用性大大提高。

3.本实用新型一种快速散热防爆裂安全刹车鼓，通过散热槽大大增加其刹车鼓本体外表面与其空气的接触面积，从而增强散热效果，避免高温造成刹车鼓本体使用寿命的降低。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种快速散热防爆裂安全刹车鼓的整体结构示意图。

图中：1、刹车鼓本体；2、通气孔A；3、散热槽；4、通气孔B；5、底盘；6、螺杆孔；7、内螺纹槽；8、轮轴孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”“下”“前”“后”“左”“右”、“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆除连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种快速散热防爆裂安全刹车鼓，包括刹车鼓本体1；

所述刹车鼓本体1内壁开设有内螺纹槽7；

所述刹车鼓本体1前端外侧开设有通气孔A2，所述通气孔A2的数量为多组，所述刹车鼓本体1后端外侧开设有通气孔B4，所述通气孔B4的数量为多组。

本实施例中（请参阅图1），通过内螺纹槽7可有效提高散热效率，且当刹车鼓本体1出现破裂时能够及时阻隔裂纹的延展，使其裂纹延展置内螺纹槽7位置时避免继续裂开，确保使用安全性，且能够有效延长使用寿命，同时其内螺纹槽7可利于使用过程中摩擦产生的废屑以及空气中灰尘的排出。

其中，所述刹车鼓本体1外侧开设有散热槽3。

本实施例中（请参阅图1），通过散热槽3大大增加其刹车鼓本体1外表面与其空气的接触面积，从而增强散热效果，避免高温造成刹车鼓本体1使用寿命的降低。

其中，所述刹车鼓本体1后端一体成型有底盘5。

本实施例中（请参阅图1），通过底盘5可提升刹车鼓本体1的整体强度，提升其整体性。

其中，所述刹车鼓本体1前端开设有轮轴孔8，所述刹车鼓本体1前端且位于轮轴孔8外圈开设有螺杆孔6，所述螺杆孔6的数量为多组。

本实施例中（请参阅图1），通过轮轴孔8可贯穿轮轴，再通过螺杆贯穿螺杆孔6完成刹车鼓的安装工作。

需要说明的是，本实用新型为一种快速散热防爆裂安全刹车鼓，包括1、刹车鼓本体；2、通气孔A；3、散热槽；4、通气孔B；5、底盘；6、螺杆孔；7、内螺纹槽；8、轮轴孔，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，首先通过轮轴孔8可贯穿轮轴，再通过螺杆贯穿螺杆孔6完成刹车鼓的安装工作，使用过程中，通过内螺纹槽7可有效提高散热效率，且当刹车鼓本体1出现破裂时能够及时阻隔裂纹的延展，使其裂纹延展置内螺纹槽7位置时避免继续裂开，确保使用安全性，且能够有效延长使用寿命，同时其内螺纹槽7可利于使用过程中摩擦产生的废屑以及空气中灰尘的排出，而通过通气孔A2和通气孔B4可实现空气位于刹车鼓本体1的流通，从而提高散热效率，且通气孔A2和通气孔B4的排列方式一一对应，通气效果好，且该装置为一体化铸造，制造工艺简单，制造成本低，同时其耐用性大大提高，而通过散热槽3大大增加其刹车鼓本体1外表面与其空气的接触面积，从而增强散热效果，避免高温造成刹车鼓本体1使用寿命的降低。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种快速散热防爆裂安全刹车鼓，其特征在于，包括刹车鼓本体（1）；

所述刹车鼓本体（1）内壁开设有内螺纹槽（7）；

所述刹车鼓本体（1）前端外侧开设有通气孔A（2），所述通气孔A（2）的数量为多组，所述刹车鼓本体（1）后端外侧开设有通气孔B（4），所述通气孔B（4）的数量为多组。

2.根据权利要求1所述的一种快速散热防爆裂安全刹车鼓，其特征在于：所述刹车鼓本体（1）外侧开设有散热槽（3）。

3.根据权利要求1所述的一种快速散热防爆裂安全刹车鼓，其特征在于：所述刹车鼓本体（1）后端一体成型有底盘（5）。

4.根据权利要求1所述的一种快速散热防爆裂安全刹车鼓，其特征在于：所述刹车鼓本体（1）前端开设有轮轴孔（8），所述刹车鼓本体（1）前端且位于轮轴孔（8）外圈开设有螺杆孔（6），所述螺杆孔（6）的数量为多组。

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