CN211175080U - 一种自润滑万向节筒形壳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自润滑万向节筒形壳，具有润滑效果好、不易磨损的特点，其技术方案要点是包括相连接的壳体部和轴部，所述壳体部内壁设有三组呈环形等距排布的嵌块，壳体部内壁上还设有三组呈环形等距排布的定位条，嵌块上设有与定位条适配的定位槽，相邻嵌块之间形成轮槽，嵌块上设有若干孔隙结构，相邻孔隙之间相互连通形成导油通道，壳体部内还设有储油腔，本实用新型适用于万向节技术领域。
Description
技术领域
本实用新型属于万向节技术领域，特指一种自润滑万向节筒形壳。
背景技术
筒形壳是三球销等速万向节的部件，主要用于安装三球销，现有的筒形壳结构如申请号CN201520751416.7中说明书附图1所公开的结构，三球销与筒形壳长时间配合转动时，筒形壳的壳体内壁内产生磨损，会造成松动现象，造成传动效率降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自润滑万向节筒形壳，具有润滑效果好、不易磨损的特点。
本实用新型的目的是这样实现的：一种自润滑万向节筒形壳，包括相连接的壳体部和轴部，其特征在于：所述壳体部内壁设有三组呈环形等距排布的嵌块，壳体部内壁上还设有三组呈环形等距排布的定位条，嵌块上设有与定位条适配的定位槽，相邻嵌块之间形成轮槽，嵌块上设有若干孔隙结构，相邻孔隙之间相互连通形成导油通道，壳体部内还设有储油腔。
通过采用上述技术方案，嵌块通过过盈配合的定位条和定位槽固定于壳体部内，嵌块安装前需要浸油处理，使其孔隙内充满润滑油；嵌块之间形成用于安装三球销的主腔室，轮槽用于与三球销的滚轮配合，当其之间摩擦生热时，轮槽内壁生热，孔隙增大，润滑油溢出，起到润滑作用，降低磨损，当静止时，温度下降，孔隙恢复，轮槽内壁表面润滑油会被重新吸回孔隙中，因此起到自润滑的作用，储油腔用于增加壳体部内的储油量。
本实用新型进一步设置为：所述储油腔的腔口上设有第一限位环槽，第一限位环槽内安装有网布和用于固定网布的内卡簧。
通过采用上述技术方案，网布可以包覆于内卡簧上，再通过内卡簧固定于第一限位槽内，网布对储油腔的腔口起到封堵作用，使得润滑油需要缓慢渗透网布再流向壳体部的主腔室内，即流向轮槽内，网布使得其在安装前可以先向储油腔内注油，在安装时避免润滑油直接快速溢出。
本实用新型进一步设置为：所述轴部呈多段式台阶轴结构，其中一段的台阶轴上设有外花键。
通过采用上述技术方案，外花键用于连接外接部件。
本实用新型进一步设置为：所述壳体部的外壁上设有第二限位环槽。
通过采用上述技术方案，第二限位环槽用于方便安装防尘罩。
本实用新型进一步设置为：所述嵌块是由铁基粉末通过粉末冶金烧结而成的结构。
通过采用上述技术方案，采用粉末冶金工艺可以制成多孔制品，适用于嵌块的成型，使其能够形成相互连通的多孔隙结构。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的A-A向结构示意图；
图中附图标记为：1、壳体部；2、轴部；3、嵌块；4、定位条；5、轮槽；6、储油腔；7、网布；8、内卡簧；9、外花键；10、第二限位环槽。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1-2：
一种自润滑万向节筒形壳，包括相连接的壳体部1和轴部2，其特征在于：所述壳体部1内壁设有三组呈环形等距排布的嵌块3，壳体部1内壁上还设有三组呈环形等距排布的定位条4，嵌块3上设有与定位条4适配的定位槽，相邻嵌块3之间形成轮槽5，嵌块3上设有若干孔隙结构，相邻孔隙之间相互连通形成导油通道，壳体部1内还设有储油腔6。
通过采用上述技术方案，嵌块3通过过盈配合的定位条4和定位槽固定于壳体部1内，嵌块3安装前需要浸油处理，使其孔隙内充满润滑油；嵌块3之间形成用于安装三球销的主腔室，轮槽5用于与三球销的滚轮配合，当其之间摩擦生热时，轮槽5内壁生热，孔隙增大，润滑油溢出，起到润滑作用，降低磨损，当静止时，温度下降，孔隙恢复，轮槽5内壁表面润滑油会被重新吸回孔隙中，因此起到自润滑的作用，储油腔6用于增加壳体部1内的储油量。
本实用新型进一步设置为：所述储油腔6的腔口上设有第一限位环槽，第一限位环槽内安装有网布7和用于固定网布7的内卡簧8。
通过采用上述技术方案，网布7可以包覆于内卡簧8上，再通过内卡簧8固定于第一限位槽内，网布7对储油腔6的腔口起到封堵作用，使得润滑油需要缓慢渗透网布7再流向壳体部1的主腔室内，即流向轮槽5内，网布7使得其在安装前可以先向储油腔6内注油，在安装时避免润滑油直接快速溢出。
本实用新型进一步设置为：所述轴部2呈多段式台阶轴结构，其中一段的台阶轴上设有外花键9。
通过采用上述技术方案，外花键9用于连接外接部件。
本实用新型进一步设置为：所述壳体部1的外壁上设有第二限位环槽10。
通过采用上述技术方案，第二限位环槽10用于方便安装防尘罩。
本实用新型进一步设置为：所述嵌块3是由铁基粉末通过粉末冶金烧结而成的结构。
通过采用上述技术方案，采用粉末冶金工艺可以制成多孔制品，适用于嵌块3的成型，使其能够形成相互连通的多孔隙结构。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种自润滑万向节筒形壳，包括相连接的壳体部(1)和轴部(2)，其特征在于：所述壳体部(1)内壁设有三组呈环形等距排布的嵌块(3)，壳体部(1)内壁上还设有三组呈环形等距排布的定位条(4)，嵌块(3)上设有与定位条(4)适配的定位槽，相邻嵌块(3)之间形成轮槽(5)，嵌块(3)上设有若干孔隙结构，相邻孔隙之间相互连通形成导油通道，壳体部(1)内还设有储油腔(6)。
2.根据权利要求1所述的一种自润滑万向节筒形壳，其特征在于：所述储油腔(6)的腔口上设有第一限位环槽，第一限位环槽内安装有网布(7)和用于固定网布(7)的内卡簧(8)。
3.根据权利要求2所述的一种自润滑万向节筒形壳，其特征在于：所述轴部(2)呈多段式台阶轴结构，其中一段的台阶轴上设有外花键(9)。
4.根据权利要求3所述的一种自润滑万向节筒形壳，其特征在于：所述壳体部(1)的外壁上设有第二限位环槽(10)。
5.根据权利要求4所述的一种自润滑万向节筒形壳，其特征在于：所述嵌块(3)是由铁基粉末通过粉末冶金烧结而成的结构。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922180082.3U CN211175080U (zh) | 2019-12-06 | 2019-12-06 | 一种自润滑万向节筒形壳 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211175080U true CN211175080U (zh) | 2020-08-04 |
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Family Applications (1)
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| CN201922180082.3U Active CN211175080U (zh) | 2019-12-06 | 2019-12-06 | 一种自润滑万向节筒形壳 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-12-06 CN CN201922180082.3U patent/CN211175080U/zh active Active
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