CN211174850U - 一种破碎锤专用空气阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种破碎锤专用空气阀，包括阀体，所述阀体的两端分别设置有进气口和出气口，所述进气口配合有活塞，所述阀体内部设置有易拆阻挡结构，所述易拆阻挡结构与活塞之间设置有处于压缩状态的弹簧，且易拆阻挡结构与活塞之间安装有导向结构；所述易拆阻挡结构上开有两个透气通孔。本实用新型结构合理，进气口的气压为活塞提供压力，活塞受到的压力大于弹簧弹力时，使活塞停止阻挡进气口，通过出气口可进行排气，排气后，通过弹簧提供回复力，使活塞进行进气口的自动封堵，使用方便；其中弹簧损坏后，便于进行阀体内部结构的拆除，同时便于进行弹簧的更换，可实现维修，阀体可进行重复使用。

Description

一种破碎锤专用空气阀

技术领域

本实用新型涉及一种空气阀，具体是一种破碎锤专用空气阀，属于破碎锤应用技术领域。

背景技术

破碎锤常用于开矿挖掘，是重要的作业工具；破碎锤需要压缩空气作为动力产生振荡，其气缸内部的压缩空气做功完毕之后，就需要进行排气；一般通过空气阀进行排出。

现有的空气阀为空气止回阀，内部设置弹簧，破碎锤长期使用，需要频繁的排气，弹簧长期受力，易出现损坏，现有的空气止回阀，不易进行弹簧的更换，进行维修。因此，针对上述问题提出一种破碎锤专用空气阀。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种破碎锤专用空气阀。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种破碎锤专用空气阀，包括阀体，所述阀体的两端分别设置有进气口和出气口，所述进气口配合有活塞，所述阀体内部设置有易拆阻挡结构，所述易拆阻挡结构与活塞之间设置有处于压缩状态的弹簧，且易拆阻挡结构与活塞之间安装有导向结构；所述易拆阻挡结构上开有两个透气通孔。

优选的，所述易拆阻挡结构包括横条，所述横条的两侧均开有凹槽，所述凹槽嵌合连接有挡块，所述挡块与阀体的内壁固接。

优选的，所述导向结构包括直杆以及导向孔，所述导向孔开设在横条的中部，所述导向孔与直杆滑动套接，所述直杆一端与活塞一侧中部固接。

优选的，所述弹簧与直杆套接，且弹簧两端分别与活塞以及横条接触。

优选的，所述直杆的末端开有外螺纹，且直杆通过外螺纹连接有螺母。

优选的，所述进气口的口径小于出气口的口径，且进气口为喇叭型结构。

本实用新型的有益效果是：

1、该种空气阀可为破碎锤提供使用，进气口的气压为活塞提供压力，活塞受到的压力大于弹簧弹力时，使活塞停止阻挡进气口，通过出气口可进行排气，排气后，通过弹簧提供回复力，使活塞进行进气口的自动封堵，使用方便；

2、该种空气阀中设置易拆阻挡结构，可为弹簧提供阻挡，保持弹簧的压缩，同时在弹簧损坏后，便于进行阀体内部结构的拆除，同时便于进行弹簧的更换，可实现维修，阀体可进行重复使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1所示A-A截面结构示意图；

图3为本实用新型阀体外部结构示意图；

图4为本实用新型横条结构示意图。

图中：1、阀体，2、进气口，3、出气口，4、活塞，5、直杆，6、挡块，7、横条，8、弹簧，9、外螺纹，10、螺母，11、凹槽，12、透气通孔，13、导向孔。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，一种破碎锤专用空气阀，包括阀体1，所述阀体1的两端分别设置有进气口2和出气口3，所述进气口2配合有活塞4，所述阀体1内部设置有易拆阻挡结构，所述易拆阻挡结构与活塞4之间设置有处于压缩状态的弹簧8，且易拆阻挡结构与活塞4之间安装有导向结构；所述易拆阻挡结构上开有两个透气通孔12，减少气体流通时，受到的阻挡面积，进行透气。

所述易拆阻挡结构包括横条7，所述横条7的两侧均开有凹槽11，所述凹槽11嵌合连接有挡块6，所述挡块6与阀体1的内壁固接，通过挡块6进行横条7的阻挡，弹簧8为横条7提供弹力，之间未进行固接，可进行横条7的推动，以及旋转，使横条7的端部不与挡块6对齐，就可进行取出；所述导向结构包括直杆5以及导向孔13，所述导向孔13开设在横条7的中部，所述导向孔13与直杆5滑动套接，所述直杆5一端与活塞4一侧中部固接，起到导向限位的作用；所述弹簧8与直杆5套接，且弹簧8两端分别与活塞4以及横条7接触，弹簧8端部不固接，便于进行更换；所述直杆5的末端开有外螺纹9，且直杆5通过外螺纹9连接有螺母10，进行阀体1内部结构的取出时，避免直杆5与横条7分离；所述进气口2的口径小于出气口3的口径，且进气口2为喇叭型结构，便于活塞4进行进气口2的封堵。

本实用新型在使用时，破碎锤压缩空气作为动力产生振荡，气缸内部的压缩空气做功完毕之后从阀体1排出，通过进气口2为活塞4提供压力，使活塞4与进气口2分离，停止阻挡进气口2，通过出气口3可进行排气，排气后，通过弹簧8提供回复力，使活塞4进行进气口2的自动封堵；

其中弹簧8长期受力，出现损坏时，阀体1拆下后，通过外部夹持装置进行横条7的夹持，推动横条7，凹槽11与挡块6分离，转动横条7，横条7不与挡块6对齐，拉动横条7，将横条7、直杆5、活塞4以及弹簧8拉出，拧下螺母10，横杆与直杆5分离，取下损坏的弹簧8，在直杆5表面套上新的弹簧8，将直杆5和活塞4塞入阀体1中，然后通过夹持装置进行横条7的夹持，将横条7塞入阀体1中，同时横条7上的导向孔13与直杆5配合，推动横条7，压缩弹簧8，横条7移动到挡块6的左侧，转动横条7，横条7的凹槽11与挡块6对齐，松开横条7，通过弹簧8的弹力推动，凹槽11与挡块6嵌合连接，完成组装，然后装上螺母10。

其中：夹持装置可选用虎钳，通过人工施力夹持或采用机械臂，通过机械壁末端的手指气缸进行夹持，施力过程通过机械壁中的伸缩气缸提供，降低人工强度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种破碎锤专用空气阀，其特征在于：包括阀体(1)，所述阀体(1)的两端分别设置有进气口(2)和出气口(3)，所述进气口(2)配合有活塞(4)，所述阀体(1)内部设置有易拆阻挡结构，所述易拆阻挡结构与活塞(4)之间设置有处于压缩状态的弹簧(8)，且易拆阻挡结构与活塞(4)之间安装有导向结构；所述易拆阻挡结构上开有两个透气通孔(12)。

2.根据权利要求1所述的一种破碎锤专用空气阀，其特征在于：所述易拆阻挡结构包括横条(7)，所述横条(7)的两侧均开有凹槽(11)，所述凹槽(11)嵌合连接有挡块(6)，所述挡块(6)与阀体(1)的内壁固接。

3.根据权利要求1所述的一种破碎锤专用空气阀，其特征在于：所述导向结构包括直杆(5)以及导向孔(13)，所述导向孔(13)开设在横条(7)的中部，所述导向孔(13)与直杆(5)滑动套接，所述直杆(5)一端与活塞(4)一侧中部固接。

4.根据权利要求1所述的一种破碎锤专用空气阀，其特征在于：所述弹簧(8)与直杆(5)套接，且弹簧(8)两端分别与活塞(4)以及横条(7)接触。

5.根据权利要求3所述的一种破碎锤专用空气阀，其特征在于：所述直杆(5)的末端开有外螺纹(9)，且直杆(5)通过外螺纹(9)连接有螺母(10)。

6.根据权利要求1所述的一种破碎锤专用空气阀，其特征在于：所述进气口(2)的口径小于出气口(3)的口径，且进气口(2)为喇叭型结构。

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