CN211174641U - 一种自排气微型轴流增压泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于水泵技术领域，公开了一种自排气微型轴流增压泵，包括外壳、设置在外壳内的泵组件，所述泵组件包括中间壳、进水壳与出水壳，所述进水壳与中间壳之间形成了叶轮室，出水壳与中间壳之间形成了出水集水腔，所述中间壳内设有分别独立的定子腔与转子腔，所述定子腔内设有定子，且在定子腔内灌胶；所述转子腔内设有转子组件，所述转子腔向下贯通叶轮室，向上贯通出水集水腔。本实用新型增加了排气结构，解决了现有的气体将转子腔内的水挤出导致的转子组件烧毁的问题，从而提高了整体的使用性能，使得安装变得简便。

Description

一种自排气微型轴流增压泵

技术领域

本实用新型属于水泵技术领域，具体涉及一种自排气微型轴流增压泵。

背景技术

增压泵，是一种用于输送液体的设备，现有的增压泵，其外形不够美观，结构不够紧凑，在实际使用时移动较为不便，且现有的这种结构紧凑的增压泵，整体密封性能不佳。

本申请人在先申请了专利申请号为2019203002492的一种微型轴流增压泵，包括外壳，所述外壳为直筒型结构，在外壳内设有泵组件，所述泵组件包括中间壳、进水壳与出水壳，所述进水壳内设有进水口与叶轮室；所述中间壳内设有分别独立的定子腔与转子腔，所述定子腔内设有定子，且在定子腔内灌胶；所述转子腔内装设有转子，转子连接叶轮，叶轮处于进水壳的叶轮室内，所述叶轮与转子为一体结构。上述结构的微型轴流增压泵，转子腔与叶轮室相通，在转子腔内充满水，水对转子与转子轴之间具有润滑作用，并使得转子在旋转时变得顺畅，降低转子与转子轴之间的温度，从而使得转子能够正常的工作，在实际使用过程中，转子、定子在工作时会产生热量，从而使得水发热，在转子腔内形成气体，如果微型轴流增压泵呈竖立放置，且进水壳处于底部时，则气体在转子腔内积聚，继而使得转子腔内的水排出转子腔，这使得转子与转子轴之间失去了润滑剂，导致转子、转子轴相对旋转时发热、磨损严重，继而导致微型轴流增压泵的使用寿命变短。所以，上述结构的微型轴流增压泵，在使用时，有严格的方向放置要求，这使得安装要求变高，安装成本、后期维护成本变高，无法满足用户对于方便安装的需求；另外，即使通过专业人员安装的且安装位置准确的微型轴流增压泵，在长时间工作过程中，由于排气速度有限，还是会在转子腔内产生热气，热气使得转子室内的水进一步加热、汽化，从而导致转子腔内的水减少，从而导致转子、转子轴磨损，寿命下降。

发明内容

本实用新型要解决现有的轴流增压泵由于安装不到位导致的气体将水挤出转子腔，从而导致转子组件故障的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

本实用新型公开一种自排气微型轴流增压泵，包括外壳、设置在外壳内的泵组件，所述泵组件包括中间壳、进水壳与出水壳，所述进水壳与中间壳之间形成了叶轮室，出水壳与中间壳之间形成了出水集水腔，所述中间壳内设有分别独立的定子腔与转子腔，所述定子腔内设有定子，且在定子腔内灌胶；所述转子腔内设有转子组件，且转子腔向下贯通叶轮室，向上贯通出水集水腔。

所述转子腔通过一圆锥管与出水集水腔贯通。

所述定子腔朝向出水集水腔方向，且在定子腔上设有盖体，所述盖体将圆锥管包裹在内，所述盖体上设有若干通气孔；所述定子腔内的灌胶高度低于圆锥管的自由端。

所述转子组件包括固定轴、旋转套、叶轮架与转子，所述旋转套为石墨材质，内置固定在转子内，且固定轴匹配插设在旋转套内，从而使得转子相对固定轴可旋转，所述转子固定在叶轮架上，所述叶轮架上具有叶轮，叶轮处于叶轮室。

所述固定轴的两端为扁轴，在扁轴上套设有陶瓷垫片。

所述盖体的外周面套设有密封圈，所述密封圈贴合密封在定子腔的内壁。

所述盖体与定子腔围成的空间内还设有电路控制装置，所述电路控制装置的线路包裹有密封套。

所述转子腔内设有导流筋条。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型的自排气微型轴流增压泵，中间壳上的转子腔下部贯通叶轮室，上部贯通出水集水腔，无论增压泵的放置角度如何，都使得转子腔内的气体能够顺利排出，并始终保持转子腔内充满水，为转子组件的正常工作提供了条件。

附图说明

图1是本实用新型自排气微型轴流增压泵的四分之一立体图；

图2是本实用新型自排气微型轴流增压泵的中间壳的剖视图；

图3是本实用新型自排气微型轴流增压泵的中间壳的立体图；

图4是本实用新型自排气微型轴流增压泵的中间壳的立体分解图；

图5是本实用新型自排气微型轴流增压泵的中间的另一个视角的立体图；

图6是本实用新型自排气微型轴流增压泵的立体分解图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种自排气微型轴流增压泵，包括外壳1、设置在外壳1内的泵组件，所述泵组件包括中间壳2、进水壳3与出水壳4，所述进水壳3与中间壳2之间形成了叶轮室5，出水壳4与中间壳2之间形成了出水集水腔6，所述中间壳2内设有分别独立的定子腔7与转子腔8，所述定子腔7内设有定子9，且在定子腔7内灌胶22；所述转子腔8内设有转子组件10，且转子腔8向下贯通叶轮室5，向上贯通出水集水腔6。

所述转子腔8通过一圆锥管11与出水集水腔6贯通。

所述定子腔7朝向出水集水腔6方向，且在定子腔7上设有盖体12，所述盖体12将圆锥管11包裹在内，所述盖体12上设有若干通气孔13；所述定子腔7内的灌胶高度低于圆锥管11的自由端。

所述转子组件10包括固定轴14、旋转套15、叶轮架16与转子17，所述旋转套15为石墨材质，内置固定在转子17内，且固定轴14匹配插设在旋转套15内，从而使得转子17相对固定轴14可旋转，所述转子17固定在叶轮架16上，所述叶轮架16上具有叶轮18，叶轮18处于叶轮室5。

所述固定轴14的两端为扁轴，在扁轴上套设有陶瓷垫片23。

所述盖体12的外周面套设有密封圈24，所述密封圈24贴合密封在定子腔7的内壁。

所述盖体12与定子腔7围成的空间内还设有电路控制装置，所述电路控制装置的线路包裹有密封套25。

以上所述的密封圈24与密封套25，可以进一步的提高定子腔7的密闭性，提高电路控制装置的防水性。

所述转子腔8内设有导流筋条19。

以下对本实用新型的自排气微型轴流增压泵的工作原理作出说明：

本实用新型的自排气微型轴流增压泵，整个工作原理与在先申请的专利申请号为2019203002492的一种微型轴流增压泵的专利一致，其区别点在于：增加了圆锥管11与盖体12。定子腔7内装了定子9，而电路控制装置设在定子9的上端，并将盖体12罩在定子腔7的开口位置，从而将圆锥管11也罩设在内，然后对定子腔7进行灌胶22，灌胶22高度以不高于圆锥管11的排气口20为准。盖体12上设置了多个通气孔13，便于转子腔8内的气体通过圆锥管11、盖体12、通气孔13排出至出水集水腔6，而盖体12还充当了支撑件的作用，为出水壳4内的流量开关21提供了安装支撑。圆锥管11的较大口径与转子腔8对接，较小口径为排气口20，这有利于气体更好的排出，且在转子腔8内设有导流筋条19，导流筋条19使得转子腔8内的水能够顺畅的以旋涡的方式流向圆锥管11，经圆锥管11的增压，最终冲向出水集水腔6。

以上对本实用新型实施例所提供的自排气微型轴流增压泵进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型所揭示的技术方案；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种自排气微型轴流增压泵，包括外壳、设置在外壳内的泵组件，所述泵组件包括中间壳、进水壳与出水壳，所述进水壳与中间壳之间形成了叶轮室，出水壳与中间壳之间形成了出水集水腔，所述中间壳内设有分别独立的定子腔与转子腔，所述定子腔内设有定子，且在定子腔内灌胶；所述转子腔内设有转子组件，其特征在于：所述转子腔向下贯通叶轮室，向上贯通出水集水腔。

2.根据权利要求1所述的一种自排气微型轴流增压泵，其特征在于：所述转子腔通过一圆锥管与出水集水腔贯通。

3.根据权利要求1或2所述的一种自排气微型轴流增压泵，其特征在于：所述定子腔朝向出水集水腔方向，且在定子腔上设有盖体，所述盖体将圆锥管包裹在内，所述盖体上设有若干通气孔；所述定子腔内的灌胶高度低于圆锥管的自由端。

4.根据权利要求1或2所述的一种自排气微型轴流增压泵，其特征在于：所述转子组件包括固定轴、旋转套、叶轮架与转子，所述旋转套为石墨材质，内置固定在转子内，且固定轴匹配插设在旋转套内，从而使得转子相对固定轴可旋转，所述转子固定在叶轮架上，所述叶轮架上具有叶轮，叶轮处于叶轮室。

5.根据权利要求4所述的一种自排气微型轴流增压泵，其特征在于：所述固定轴的两端为扁轴，在扁轴上套设有陶瓷垫片。

6.根据权利要求3所述的一种自排气微型轴流增压泵，其特征在于：所述盖体的外周面套设有密封圈，所述密封圈贴合密封在定子腔的内壁。

7.根据权利要求3所述的一种自排气微型轴流增压泵，其特征在于：所述盖体与定子腔围成的空间内还设有电路控制装置，所述电路控制装置的线路包裹有密封套。

8.根据权利要求4所述的一种自排气微型轴流增压泵，其特征在于：所述转子腔内设有导流筋条。

Images