CN209748360U - 一种电机转子的冷却结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种电机转子的冷却结构，包括设置在电机壳体内的进水管路和出水管路，设置在后端盖内的第一连接管路和第二连接管路以及设置在转轴内的转子冷却管，冷却水由进水管路经第一连接管路进入转子冷却管，然后经转子冷却管与转轴共同构成的转子出水管路流入第二连接管路，最后经出水管路流出。本实用新型结构简单，加工制造方便，能够有效地实现对转子和转轴的冷却，保证了转轴的使用寿命和电机的整体性能。

Description

一种电机转子的冷却结构

技术领域

本实用新型涉及电机领域，尤其是涉及一种电机转子的冷却结构。

背景技术

电机由电机壳体以及密封在电机壳体内的转子和定子，定子和转子在运行过程中会产生大量的热量，若不能及时将热量散发出去，不仅会造成转子内的转轴变形，更会影响转子和定子的寿命，从而影响电机的整体性能。

目前针对转子的冷却方式，一般包括如下方式：

(1)利用气体对转轴端部进行冷却，需在转轴端部设置涡流气体形成结构，结构复杂，且冷却不均匀；

(2)在转轴上加工出螺旋槽，通过转轴旋转造成电机转子两侧压力差，以使气体流过电机两端时实现冷却的目的，这种方法不仅加工难度大，且会影响转轴的寿命。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种电机转子的冷却结构。

本实用新型的主要内容包括：

一种电机转子的冷却结构，包括电机壳体、进水管路、出水管路以及第一连接管路、第二连接管路、主冷却管路；所述电机壳体的后端面配置有后端盖；所述电机壳体的中心轴线位置设置有转轴，所述转轴上设置有转子，所述电机壳体内设置有定子，所述转子设置在所述定子内；所述转轴靠近所述后端盖的一端开设有轴盲孔，所述轴盲孔内设置有转子冷却管，所述转子冷却管与所述轴盲孔的内壁构成转子出水管路，且所述转子冷却管远离所述后端盖的一端与所述转子出水管路连通；其中，所述进水管道和出水管道布设在所述电机壳体内，所述连接管道布设在所述后端盖内；所述进水管道通过所述第一连接管路与所述转子冷却管连通，所述转子出水管路通过所述第二连接管道与所述出水管路连通。

优选的，还包括固定座，所述固定座包括上下设置的第一本体和第二本体，所述第一本体内设置有第一缓冲腔，所述第二本体内设置有第二缓冲腔；所述第一缓冲腔与所述第一连接管路和所述转子冷却管连通，所述第二缓冲腔与所述第二连接管路和所述转子出水管路连通。

优选的，位于所述第一缓冲腔内的所述转子冷却管的侧壁上开设有若干进水通孔。

优选的，所述固定座上开设有固定通孔，所述固定通孔贯穿所述第一本体和第二本体，所述转子冷却管穿过所述固定通孔延伸至所述后端盖外侧；所述第一本体的所述固定通孔的内壁上开设有第一凹槽，所述第一凹槽与所述转子冷却管侧壁构成所述第一缓冲腔；所述第二本体的所述固定通孔的内壁开设有第二凹槽，所述第二凹槽与所述转子冷却管侧壁构成所述第二缓冲腔。

优选的，所述转子冷却管包括冷却管法兰盘和冷却管本体，所述冷却管法兰盘连接在所述冷却管本体的一端，所述冷却管本体穿过所述固定通孔延伸至所述固定座上方，所述冷却管法兰盘固定在所述固定座上。

优选的，所述后端盖上开设有安装凹槽，所述安装凹槽底部开设有安装通孔，所述转轴的一端穿过所述安装通孔延伸至所述后端盖外侧，所述第二本体固定设置在所述安装凹槽内，且所述固定通孔与所述安装通孔同心设置。

优选的，所述第二安装凹槽表面设置有第一凹凸结构，所述第二本体的下表面设有与所述第一凹凸结构相适配的第二凹凸结构。

优选的，所述转轴与所述安装凹槽的接触处设置有水封。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提出了一种电机转子的冷却结构，包括设置在电机壳体内的进水管路和出水管路，设置在后端盖内的第一连接管路和第二连接管路以及设置在转轴内的转子冷却管，冷却水由进水管路经第一连接管路进入转子冷却管，然后经转子冷却管与转轴共同构成的转子出水管路流入第二连接管路，最后经出水管路流出。本实用新型结构简单，加工制造方便，能够有效地实现对转子和转轴的冷却，保证了转轴的使用寿命和电机的整体性能。

附图说明

图1为本实用新型由后端盖一侧观察到的结构示意图；

图2为图1中A-A的剖视图；

图3为图1中B-B的剖视图；

图4为后端盖的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型所保护的技术方案做具体说明。

请参阅图1和图4。本实用新型提出了一种电机转子的冷却结构，通过在电机壳体1、后端盖2以及转轴3内设置冷却水路，从而实现对转轴3以及转子的冷却；在本实施例中，所述电机壳体1的中心轴线位置设置有所述转轴3，所述转轴3上设置有转子，所述转子位于定子内，图2和图3中为了更清晰的展示转子的冷却结构，省却标注定子和转子；同时，所述转轴3的两端配置轴承8，所述转子位于两个轴承8之间，且两个所述轴承8设置在电机壳体1和所述后端盖2围成的腔体内，在对转轴3进行冷却时实现对轴承8的冷却，保证了转子的性能，所述后端盖2配置在所述电机壳体1的后端面上；其中，在所述电机壳体1内布设有进水管路10和出水管路11，在所述后端盖2内布设有第一连接管路12和第二连接管路13，同时，在所述转轴3内布设有主冷却管路；具体地，在所述转轴3靠近所述后端盖2的一端开设有轴盲孔30，在所述轴盲孔30内设置有转子冷却管31，所述转子冷却管31的一端与所述第一连接管路12连通，另一端与所述轴盲孔30连通，所述转子冷却管31的侧壁与所述轴盲孔30的内壁围成的空间称为转子出水管路32。

更进一步地，在所述后端盖2上固定设置有固定座6，所述固定座6包括上下设置的第一本体61和第二本体62，所述第一本体62的下端面具有第二凹凸结构23，相应地，在所述后端盖2的外侧面设置有第一凹凸结构22，所述第一凹凸结构22与所述第二凹凸结构23相适配，使得所述固定座6能够设置在所述后端盖2的外侧面上，所述第二本体62通过螺丝等其他固定方式固定连接在所述后端盖2上；在其中一个实施例中，所述后端盖2上设置有安装凹槽20，所述第一凹凸结构22设置在所述安装凹槽20内，所述固定座6设置所述安装凹槽20内。

更具体地，所述后端盖2的安装凹槽20的中心开设有安装通孔21，同时，在所述固定座6上开设有固定通孔60，所述固定通孔贯穿所述第一本体61和第二本体62，且所述固定通孔60与所述安装通孔21同心设置；所述转子冷却管31穿过所述安装通孔21和所述固定通孔60延伸至所述后端盖2以及所述固定座6的外侧，在其中一个实施例中，所述转子冷却管31包括冷却管法兰盘310和冷却管本体311，所述冷却管法兰盘310连接在所述冷却管本体311的一端，所述冷却管本体311穿过所述固定通孔60延伸至所述固定座6上方，所述冷却管法兰盘310固定在所述固定座6上，如可以通过螺丝固定在所述固定座6上。

为了实现所述转子冷却管31与所述第一连接管路12的连通，以及所述转子出水管路32与所述第二连接管路13的连通，在所述第一本体61内设置有第一缓冲腔610，在所述第二本体62内设置有第二缓冲腔620，所述第一缓冲腔610与所述第一连接管路12连通，且所述第一缓冲腔610与所述转子冷却管31连通，而所述第二缓冲腔620分别与所述第二连接管路13和所述转子出水管路32连通；在其中一个实施例中，在所述转子冷却管31的侧壁上开设有若干进水通孔611，且所述进水通孔611与所述第一缓冲腔610连通，即冷却水由所述第一连接管路12进入到所述第一缓冲腔610内，然后经由所述进水通孔611进入所述转子冷却管31内，然后流入所述转子出水管路32内，再进入所述第二缓冲腔620，然后进入所述第二连接管路13内。

具体地，在所述第一本体61的所述固定通孔60的内壁上开设有第一凹槽，所述第一凹槽与所述转子冷却管侧壁构成所述第一缓冲腔610；所述第二本体62的所述固定通孔的内壁开设有第二凹槽，所述第二凹槽与所述转子冷却管侧壁构成所述第二缓冲腔620。

为了防止所述转子出水管路32内的冷却水泄露，在所述转轴3与所述安装凹槽20的接触处设置有水封7；同时，在所述固定座6与所述后端盖2之间还可以设置有密封圈，同样地，在所述冷却管法兰盘310与所述固定座6的第一本体61之间也设置有密封圈。

冷却水的流向如下：冷却水由所述进水管路10流入所述第一连接管路12，后进入所述第一缓冲腔610内，经由所述进水通孔611进入所述转子冷却管31，然后流入所述转子出水管路32，接着进入所述第二缓冲腔620，随后进入所述第二连接管路13，最后进入所述出水管路11流出。其中，所述进水管路10的进口可以是直接开设在电机壳体1上的进水口，也可以是其他冷却水路的出口，同样的，所述出水管路11的出口可以是直接开设在电机壳体1上的出水口，也可以是其他冷却水路的进口。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种电机转子的冷却结构，其特征在于，包括电机壳体、进水管路、出水管路以及第一连接管路、第二连接管路、主冷却管路；所述电机壳体的后端面配置有后端盖；所述电机壳体的中心轴线位置设置有转轴，所述转轴上设置有转子，所述电机壳体内设置有定子，所述转子设置在所述定子内；所述转轴靠近所述后端盖的一端开设有轴盲孔，所述轴盲孔内设置有转子冷却管，所述转子冷却管与所述轴盲孔的内壁构成转子出水管路，且所述转子冷却管远离所述后端盖的一端与所述转子出水管路连通；其中，所述进水管路和出水管路布设在所述电机壳体内，所述第一连接管路和所述第二连接管路布设在所述后端盖内；所述进水管路通过所述第一连接管路与所述转子冷却管连通，所述转子出水管路通过所述第二连接管路与所述出水管路连通。

2.根据权利要求1所述的一种电机转子的冷却结构，其特征在于，还包括固定座，所述固定座包括上下设置的第一本体和第二本体，所述第一本体内设置有第一缓冲腔，所述第二本体内设置有第二缓冲腔；所述第一缓冲腔与所述第一连接管路和所述转子冷却管连通，所述第二缓冲腔与所述第二连接管路和所述转子出水管路连通。

3.根据权利要求2所述的一种电机转子的冷却结构，其特征在于，位于所述第一缓冲腔内的所述转子冷却管的侧壁上开设有若干进水通孔。

4.根据权利要求2所述的一种电机转子的冷却结构，其特征在于，所述固定座上开设有固定通孔，所述固定通孔贯穿所述第一本体和第二本体，所述转子冷却管穿过所述固定通孔延伸至所述后端盖外侧；所述第一本体的所述固定通孔的内壁上开设有第一凹槽，所述第一凹槽与所述转子冷却管侧壁构成所述第一缓冲腔；所述第二本体的所述固定通孔的内壁开设有第二凹槽，所述第二凹槽与所述转子冷却管侧壁构成所述第二缓冲腔。

5.根据权利要求4所述的一种电机转子的冷却结构，其特征在于，所述转子冷却管包括冷却管法兰盘和冷却管本体，所述冷却管法兰盘连接在所述冷却管本体的一端，所述冷却管本体穿过所述固定通孔延伸至所述固定座上方，所述冷却管法兰盘固定在所述固定座上。

6.根据权利要求4所述的一种电机转子的冷却结构，其特征在于，所述后端盖上开设有安装凹槽，所述安装凹槽底部开设有安装通孔，所述转轴的一端穿过所述安装通孔延伸至所述后端盖外侧，所述第二本体固定设置在所述安装凹槽内，且所述固定通孔与所述安装通孔同心设置。

7.根据权利要求6所述的一种电机转子的冷却结构，其特征在于，所述安装凹槽表面设置有第一凹凸结构，所述第二本体的下表面设有与所述第一凹凸结构相适配的第二凹凸结构。

8.根据权利要求6所述的一种电机转子的冷却结构，其特征在于，所述转轴与所述安装凹槽的接触处设置有水封。