CN211173582U - 一种抗摩擦重型外开窗滑撑铰链 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗摩擦重型外开窗滑撑铰链，包括滑槽、短杆、中杆、长杆和托臂，所述长杆的一端与滑槽转动连接，另一端与托臂的中部转动连接，所述滑槽上滑动连接有滑块，所述短杆的一端与滑块转动连接，另一端与托臂的一端转动连接，所述中杆一端与滑块转动连接，另一端与长杆转动连接且该转动连接点位于长杆两端的转动连接点之间，所述中杆上套设有用于将长杆垫起的胶套，所述胶套从与长杆连接的一端延伸到中杆中部或中部以上，所述胶套的上沿中杆的长度方向设有用于避让镭射或冲压标识的窗口，结构简单，既能防止长杆的下压变形，又能防止长杆与中杆之间直接摩擦产生磨损，增加该滑撑铰链的使用寿命和使用稳定性。

Description

一种抗摩擦重型外开窗滑撑铰链

【技术领域】

本实用新型涉及一种抗摩擦重型外开窗滑撑铰链。

【背景技术】

目前市场上的外开窗滑撑铰链结构，如公告号CN103485623A的申请文件中所示，一般都是由短杆、中杆、长杆、托臂和一滑块组成的四连杆结构安装在滑槽上，其中短杆和中杆的一端分别与滑块的左右两端转动连接，短杆的另一端与托臂的一端转动连接，中杆的另一端与长杆的中部转动连接，长杆的一端与滑槽转动连接，另一端与托臂的中部转动连接，滑块滑动连接在滑槽上，其中滑槽上设有包角，托臂的一端设有能与包角配合使短杆、中杆、长杆、托臂和一滑块组成的五边形收拢关闭的导向顶头，托臂位于短杆、中杆和长杆上方用于安装窗扇。为了标识厂家及产品型号，由于中杆一般是直杆，以及在滑撑铰链开启时便于看到，通常是在中杆的上表面进行这些标识的镭射或冲压。而为了使长杆能更好的相对中杆转动，通常需要在中杆和长杆的连接端加装一个垫套将长杆在中杆的支点处垫起一小段距离，该垫套主要围绕中杆和长杆的转动连接点设置，在垫套之外的中杆区域用于标识。这种结构的滑撑铰链，在重型外开窗应用时，用于窗扇重量较大，长杆悬空长度长，在使用一段时间后，长杆的受压端会逐渐往下变形，影响窗扇的闭合性能，而且当变形到一定程度时，在开启和闭合操作时，长杆受压变形端容易刮到中杆，造成磨损破坏。面对窗扇的性能越来越高级和多功能化，其重量也越来越重，长杆的受力情况也会越来越大，现有结构的滑撑铰链越来越不能满足市场需求。

本实用新型就是基于这种情况作出的。

【实用新型内容】

本实用新型目的是克服了现有技术的不足，提供一种结构简单、结构强度好、既能防止长杆下压变形、又能防止下压变形的长杆摩擦中杆的抗摩擦重型外开窗滑撑铰链。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种抗摩擦重型外开窗滑撑铰链，其特征在于：包括滑槽、短杆、中杆、长杆和托臂，所述长杆的一端与滑槽转动连接，另一端与托臂的中部转动连接，所述滑槽上滑动连接有滑块，所述短杆的一端与滑块转动连接，另一端与托臂的一端转动连接，所述中杆一端与滑块转动连接，另一端与长杆转动连接且该转动连接点位于长杆两端的转动连接点之间，所述中杆上套设有用于将长杆垫起的胶套，所述胶套从与长杆连接的一端延伸到中杆中部或中部以上，所述胶套的上沿中杆的长度方向设有用于避让镭射或冲压标识的窗口。

如上所述的一种抗摩擦重型外开窗滑撑铰链，其特征在于：所述滑槽上位于长杆与滑槽的连接处固定有用于支撑长杆的加强片，所述加强片位于长杆与滑槽之间并与长杆转动连接，所述加强片一端的底部设有往下凸出的定位支撑部，所述定位支撑部用于伸入窗框的槽道内并支撑在槽道底部上，且所述定位支撑部与槽道的左右两侧相配合定位滑槽在槽道上的左右位置，所述定位支撑部位于加强片的底面下方设有内凹的并供滑槽一端插入定位的定位槽。

与现有技术相比，本实用新型有如下优点：

1、本实用新型通过窗口让位镭射或冲压标识，将胶套往中杆与滑块连接的一端延长，则在闭合时，通过胶套托住长杆，减小长杆与中杆和托臂的两个连接点之间悬空的臂长，相对的增加长杆的支撑面积，从而减小长杆的扭力，使得长杆在受压时抵抗变形能力强；同时长杆在开启状态产生一定的下压变形后，在闭合时，通过胶套将长杆撑住，防止长杆与中杆之间直接摩擦产生磨损，增加该滑撑铰链的使用寿命和使用稳定性。

2、本实用新型通过在滑槽和长杆之间设置加强片，并在加强片朝外一端的底部设有往下凸出的定位支撑部，且在定位支撑部上位于加强片8的底面下方设有内凹的定位槽，将滑槽1插入定位槽后，通过定位支撑部同时从下托住加强片和滑槽，使加强片和滑槽作为一个整体受力，通过定位支撑部支撑在槽道底部上，形成中间支撑，防止滑槽和加强片发生下榻变形，连接结构坚固，满足窗扇由于性能的升级而越来越大的重量要求，使用寿命长，安全性能好。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是应用本实用新型的滑撑铰链的应用参考图；

图3是图2中的局部放大图A；

图4是加强片结构示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

如图1至图4所示的一种抗摩擦重型外开窗滑撑铰链，包括滑槽1、短杆2、中杆3、长杆4和托臂5，所述长杆4的一端与滑槽1转动连接，另一端与托臂5的中部转动连接，所述滑槽1上滑动连接有滑块6，所述短杆2的一端与滑块6转动连接，另一端与托臂5的一端转动连接，所述中杆3一端与滑块6转动连接，另一端与长杆4转动连接且该转动连接点位于长杆两端的转动连接点之间，所述中杆3上套设有用于将长杆4垫起的胶套7，所述胶套7从与长杆4连接的一端延伸到中杆3的中部或中部以上，所述胶套7的上沿中杆3的长度方向设有用于避让镭射或冲压标识的窗口71。

通过窗口71让位镭射操作并显露镭射标识，将胶套7往中杆3与滑块6连接的一端延长，则在闭合时，通过胶套7托住长杆4，减小长杆4与中杆3和托臂5的两个连接点之间悬空的臂长，相对的增加长杆4的支撑面积，从而减小长杆4的扭力，使得长杆4在受压时抵抗变形能力强；同时长杆在开启状态产生一定的下压变形后，在闭合时，由于长杆伸出胶套端较短，通过胶套将长杆撑住，防止长杆与中杆之间直接摩擦产生磨损，增加该滑撑铰链的使用寿命和使用稳定性。

上述不同构件之间的转动连接通过铆钉进行铰接来实现。

由于中杆3相对滑块6转动，因此，在中杆3相对滑块6转动过程中，胶套7要避开滑块6，所述胶套7从与长杆4连接的一端延伸到靠近中杆3的三分之二处，并在回避滑块6的前提下尽量往另一端延伸。

所述滑槽1上位于长杆4与滑槽1的连接处固定有用于支撑长杆4的加强片8，所述加强片8位于长杆4与滑槽1之间并与长杆4转动连接，避免在滑槽1上冲压拉伸出相应的凸台直接将长杆4垫起，由于冲压拉伸出的结构，拉伸凸台越高结构强度越弱，通过加强片8将长杆4垫起到相应高度，从而加强长杆4与滑槽1连接处的结构强度，通过滑槽1和加强片8共同连接长杆4，共同受力；另外，由于滑槽1安装在槽道101内时，通常是通过从滑槽1的左右两侧将滑槽1撑住，槽道101对滑槽1底部的中间区域避空，以便让位螺钉或铆钉等凸出在滑槽1底部的结构，而长杆4与滑槽1的连接点处于该滑槽1悬空的中间区域，该滑槽1悬空的中间区域的结构强度相对薄弱，在重型外窗的长期压力下，滑槽1和加强片8容易发生下榻变形，并加速长杆4在该连接处的转动磨损，因此，更进一步地，所述加强片8一端的底部设有往下凸出的定位支撑部9，所述定位支撑部9用于伸入窗框100的槽道101内并支撑在槽道101底部上，且所述定位支撑部9与槽道101的左右两侧相配合定位滑槽1在槽道101上的左右位置，所述定位支撑部9位于加强片8的底面下方设有内凹的并供滑槽1一端插入定位的定位槽91，将滑槽1插入定位槽91后，通过定位支撑部9同时从下托住加强片8和滑槽1，使加强片8和滑槽1形成一个整体受力，并形成中间支撑，防止滑槽1和加强片8发生下榻变形，连接结构坚固，满足窗扇由于性能的升级而越来越大的重量要求，使用寿命长，安全性能好。

Claims (2)

1.一种抗摩擦重型外开窗滑撑铰链，其特征在于：包括滑槽(1)、短杆(2)、中杆(3)、长杆(4)和托臂(5)，所述长杆(4)的一端与滑槽(1)转动连接，另一端与托臂(5)的中部转动连接，所述滑槽(1)上滑动连接有滑块(6)，所述短杆(2)的一端与滑块(6)转动连接，另一端与托臂(5)的一端转动连接，所述中杆(3)一端与滑块(6)转动连接，另一端与长杆(4)转动连接且该转动连接点位于长杆两端的转动连接点之间，所述中杆(3)上套设有用于将长杆(4)垫起的胶套(7)，所述胶套(7)从与长杆(4)连接的一端延伸到中杆(3)中部或中部以上，所述胶套(7)的上沿中杆(3)的长度方向设有用于避让镭射或冲压标识的窗口(71)。

2.根据权利要求1所述的一种抗摩擦重型外开窗滑撑铰链，其特征在于：所述滑槽(1)上位于长杆(4)与滑槽(1)的连接处固定有用于支撑长杆(4)的加强片(8)，所述加强片(8)位于长杆(4)与滑槽(1)之间并与长杆(4)转动连接，所述加强片(8)一端的底部设有往下凸出的定位支撑部(9)，所述定位支撑部(9)用于伸入窗框(100)的槽道(101)内并支撑在槽道(101)底部上，且所述定位支撑部(9)与槽道(101)的左右两侧相配合定位滑槽(1)在槽道(101)上的左右位置，所述定位支撑部(9)位于加强片(8)的底面下方设有内凹的并供滑槽(1)一端插入定位的定位槽(91)。

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