CN211172347U - 污水管疏通装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污水管疏通装置，它包括一个截面呈圆形的机箱，在机箱的上端固定有一柔性拉绳，在机箱的下端装配有一钻头，在机箱内设有一电机；所述钻头通过一转轴与电机的输出轴固定连接，且钻头的外径小于或等于待疏通管道的内径；所述电机的外接电线穿过机箱后，固定在柔性拉绳上；在机箱内还设有多根水管，所述水管沿机箱轴向方向设置，且在接通水管后，通过水管能够向污水管内壁喷出清水，对污水管冲洗。本实用新型得到的污水管疏通装置操作方便、结构简单，能够根据所要疏通管道的长度实时调整疏通装置伸入管道长度。

Description

污水管疏通装置

技术领域

本实用新型涉及一种疏通装置，具体涉及一种污水管疏通装置。

背景技术

随着小区居住人口的增多，日夜考验着小区配套生活设备的正常使用能力。但在日常生活中，总能看到住宅小区生活污水主管管道被堵的情况，在对生活污水管道进行疏通时，需要将装修层破坏，将绿化带挖开，才能找到堵塞位置，进行疏通，给已入住的居民增加了许多烦脑。针对该问题，在污水管被堵住后，多采用疏通装置或疏通剂对污水管道进行疏通。疏通剂的疏通效果有限，对于较为坚硬的物质不能疏通。现有的疏通装置中具有采用钻头对管道内封堵物质进行破碎后疏通，如中国国家知识产权局于2019年9月6日公告的，公告号为209355767的一种管道疏通装置，它包括主体管、钻头、供液组件和动力组件，所述主体管一端封堵，所述钻头位于所述主体管的另一端的外壁，所述钻头中距离所述主体管的轴线最远的位置与所述轴线的距离为目标距离，所述目标距离小于或等于待疏通管道的内半径；所述供液组件通过所述主体管侧壁上的第一通孔与所述主体管连通，且用于向所述主体管内输入清洗液；所述动力组件与所述主体管连接，且用于控制所述主体管绕其轴线转动。上述疏通装置主要通过动力组件带动钻头钻动后，对管道内的封堵物质进行破碎后疏通。上述现有的疏通装置的主体管为硬质管，若对长度较长管道进行疏通，存在操作不便的问题。然而，现有的污水主管管道从顶楼直接连通到底楼，根据楼层的高低，至少有30-120m，采用上述疏通装置进行疏通时，显然不便操作。同时，通过主体管的转动来带动钻头转动的方式，存在动力消耗大，钻头受力不均的现象。

基于上述问题，申请人欲设计一种操作方便、能够根据管道的长度调整疏通装置伸入管道的长度，进而实现对管道的疏通。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种操作方便、结构简单，能够根据所要疏通管道的长度实时调整疏通装置伸入管道长度的一种污水管疏通装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种污水管疏通装置，其特征在于，它包括一个截面呈圆形的机箱，在机箱的上端固定有一柔性拉绳，在机箱的下端装配有一钻头，在机箱内设有一电机；所述钻头通过一转轴与电机的输出轴固定连接，且钻头的外径小于或等于待疏通管道的内径；所述电机的外接电线穿过机箱后，固定在柔性拉绳上；在机箱内还设有多根水管，所述水管沿机箱轴向方向设置，且在接通水管后，通过水管能够向污水管内壁喷出清水，对污水管冲洗。这样，通过向下下放柔性拉绳即可将机箱吊在需要疏通的污水管道内，同时，通过接通电机电源，并启动电机后，电机输出轴高速旋转，从而带动与输出轴相接的钻头旋转，钻头在旋转过程中实现对管道内壁封堵物质的破碎，并在破碎后在重力作用下下落，经下水道被冲走；在钻头疏通的过程中，接通水管，水管内的水喷出，对管道内壁进行冲刷，水经管道内壁后可实现对管道内壁的冲洗，同时，还能够被引导到钻头上，对钻头降温，防止钻头高温作业下损坏，另外，水还能够对部分封堵物质进行稀释，有效降低钻头的切割难度。疏通装置的伸入长度通过柔性拉绳的提拉来控制，从而能够有效确保疏通装置能够伸入到污水管底部，具有较长的维护力度。这种通过提拉柔性拉绳的方式控制疏通装置伸入深度的方式，操作方便，不会影响操作者的操作。

进一步的，所述机箱呈胶囊状，在机箱内间隔设有两个隔板，所述隔板将机箱内部空间分割为上、中、下三个机舱，所述电机置于下端的机舱内。这样，所设置的几项呈胶囊状，即机箱的上下两端均呈半球状，不会对管道内壁造成冲击和刮痕。而通过隔板将机箱分隔为多个机舱后，能够便于各个装置的设置，使得各个装置之间互不干扰。

进一步的，在机箱位于中部的机舱内固定安装有一加压水泵，所有水管的上端穿过电机上的隔板后通过一连接管道与加压水泵的出水管相连通，所述加压水泵的进水管为一根柔性水管，进水管伸出机箱外并固定在柔性拉绳上；所述加压水泵的电源线穿过机箱后，固定在柔性拉绳上，与外部电源相接。这样，设置加压水泵后，所有水管的水均经过水泵加压后射出，可增加水管喷射出水的压力，从而使水管喷射出的水对管壁具有较大冲击力，对粘性不是很大的附着物具有疏通、冲洗的效果。所设置的进水管为柔性水管后，能够便于进水管随柔性拉绳一起拉升，将进水管固定在柔性拉绳上，也能够防止进水管在重力的作用下下落。

进一步的，在机箱位于上端的机舱内固定安装有一充气泵，所述充气泵的进气口上连接有一进气管，所述进气管外端伸出机箱外，在机箱上由内至外依次套有一支撑筒和充气袋；所述支撑筒与机箱之间通过多个上下间隔设置的连接环板固定连接，所述充气袋的进气嘴与充气泵的充气口相联通，通过启动充气泵可对充气袋充气，使充气袋鼓起后与待疏通管道紧贴，固定在待疏通管道内；在充气泵上还设有一与充气袋泄气嘴相联通的泄气阀，通过启动泄气阀可对充气袋排气。这样，通过充气泵能够实现对充气袋的充气和排气，进而使得充气袋在被充气后膨胀并与管壁相贴，能够固定在管壁上，使钻头能够对封堵位置进行持续开钻。在充气过程中，可减少柔性拉绳的拉动，确保疏通装置在管道内保持稳定不动的状态，为钻头的工作提供有利保障。同时，充气泵充气后能够确保钻头与机箱保持同轴状态，进而防止钻头因中心偏移而将管道钻破。而充气泵上的泄气阀能够实现对充气袋的排气，进而在完成一个阶段的疏通后，进入下一阶段疏通时移动，以及在疏通完管道后，将整个装置从管道内取出。另外，所设置的充气袋能够在气体冲入量不同的情况下膨胀的直径也不一样，能够适应各种规格管道的清理。

进一步的，所述充气泵的外接电源线穿过机箱后，固定在柔性拉绳上，与外部电源相接。这样，电源线在使用时置于管道外，便于接通电源。

进一步的，所述充气袋为由线型低密度聚乙烯制成。这样，充气袋能够承受较大的气压，同时，耐磨损，使用寿命高，制作成本低。

进一步的，所述柔性拉绳为钢丝绳，其长度为50-120m。这样，钢丝绳具有较好的柔韧性，同时强度高，能够承受较大重力，不易断裂，能有效保证维护装置的使用寿命。

进一步的，所述钻头可拆卸地安装在转轴上，钻头为一体式钻头或多个刀片组合而成的钻头。这样，使用过程中，可根据需要更换不同大小的钻头。

附图说明

图1为实施例中污水管疏通装置的结构示意图。

图中：机箱1、柔性拉绳2、电机3、转轴4、钻头5、加压水泵6、出水管61、进水管62、水管7、充气泵8、进气管81、充气口82、泄气阀83、支撑筒9、充气袋10、连接环板11。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例：

如图1所示，本实施例提供的污水管疏通装置，它包括一个截面呈圆形的机箱1，在机箱1的上端固定有一柔性拉绳2，所述柔性拉绳2为钢丝绳，其长度为50-120m；在机箱1的下端装配有一钻头5，在机箱1内设有一电机3；所述钻头5通过一转轴4与电机3的输出轴固定连接，且钻头的外径小于或等于待疏通管道的内径；所述电机3的外接电线穿过机箱1后，固定在柔性拉绳2上；在机箱1内还设有多根水管7，所述水管7沿机箱1轴向方向设置，且下端伸出机箱1外，并向外倾斜设置（所设置的水管下端向外倾斜设置后，喷出的水呈发射状，能够确保水能够达到疏通的水管管壁上）。

所述机箱1呈胶囊状，在机箱1内间隔设有两个隔板，所述隔板将机箱内部空间分割为上、中、下三个机舱，所述电机置于下端的机舱内。在具体实施中，为方便对机舱内各个装置进行更换和回收利用，所述机箱3可由三个可拆卸式连接的上机箱、中部机箱和下机箱组成，具体来说，中部机箱和上下机箱之间通过螺纹连接。为增加机箱的使用寿命，在机箱的外表面设有防锈涂层，所述机箱可采用轻质塑料或铁板制成。

在机箱1位于中部的机舱内固定安装有一加压水泵6，所有水管7的上端穿过电机3上的隔板后通过一连接管道与加压水泵6的出水管61相连通，所述加压水泵6的进水管62为一根柔性水管，进水管62伸出机箱1外并固定在柔性拉绳上；所述加压水泵6的电源线穿过机箱后，固定在柔性拉绳上，与外部电源相接。

在机箱1位于上端的机舱内固定安装有一充气泵8，所述充气泵8的进气口上连接有一进气管81，所述进气管81外端伸出机箱外，在机箱上由内至外依次套有一支撑筒9和充气袋10；所述支撑筒9与机箱1之间通过多个上下间隔设置的连接环板11固定连接，所述充气袋10的进气嘴与充气泵8的充气口82相联通，通过启动充气泵可对充气袋充气，使充气袋鼓起后与待疏通管道紧贴，固定在待疏通管道内；在充气泵8上还设有一与充气袋10的泄气嘴相联通的泄气阀83，通过启动泄气阀83可对充气袋排气。所述充气泵8的外接电源线穿过机箱后，固定在柔性拉绳2上，与外部电源相接。

上述泄气阀92为一个单向阀或电磁阀，通过控制单向阀的开闭即可实现充气泵的排气。该泄气阀为现有技术，且该泄气阀并不是本实施例的主要技术改进点，因此，不作敷述。具体来说，可参见现有技术中公告号为205078420的一种充气排气两用式气泵。

本实施例中的充气袋10为由线型低密度聚乙烯制成。在具体实施过程中可采用PE膜制作而成。另外，为了增加充气袋10的防滑性能，在充气袋外表面还可设置多个外凸的防滑纹。

本实施例中的钻头5可拆卸地安装在转轴上，钻头为一体式钻头或多个刀片组合而成的钻头。钻头的具体样式和形状根据具体的管道内壁情况选定，图1中采用的钻刀在下的钻头，这种钻头不容易对管道内壁造成损伤，

为实现对充气泵8、加压水泵6和电机3的自动化控制，在具体实施过程中，可将电机3、充气泵8和加压水泵6的开关设为感应式开关，并将该感应式开关与手机或其他电子设备通过无线连接，从而通过控制终端来控制上述充气泵8、加压水泵6和电机3的开闭。另外，充气泵8上的泄气阀也可通过控制终端来实现控制，具体来说，采用电磁阀作为泄气阀，电磁阀与控制终端通过无线连接。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种污水管疏通装置，其特征在于，它包括一个截面呈圆形的机箱（1），在机箱（1）的上端固定有一柔性拉绳（2），在机箱（1）的下端装配有一钻头（5），在机箱（1）内设有一电机（3）；所述钻头（5）通过一转轴（4）与电机（3）的输出轴固定连接，且钻头的外径小于或等于待疏通管道的内径；所述电机（3）的外接电线穿过机箱（1）后，固定在柔性拉绳（2）上；在机箱（1）内还设有多根水管（7），所述水管（7）沿机箱（1）轴向方向设置，且在接通水管（7）后，通过水管（7）能够向污水管内壁喷出清水，对污水管冲洗。

2.根据权利要求1所述的污水管疏通装置，其特征在于，所述机箱（1）呈胶囊状，在机箱（1）内间隔设有两个隔板，所述隔板将机箱内部空间分割为上、中、下三个机舱，所述电机置于下端的机舱内。

3.根据权利要求2所述的污水管疏通装置，其特征在于，在机箱（1）位于中部的机舱内固定安装有一加压水泵（6），所有水管（7）的上端穿过电机（3）上的隔板后通过一连接管道与加压水泵（6）的出水管相连通，所述加压水泵（6）的进水管（62）为一根柔性水管，进水管（62）伸出机箱（1）外并固定在柔性拉绳上；所述加压水泵（6）的电源线穿过机箱后，固定在柔性拉绳上，与外部电源相接。

4.根据权利要求2所述的污水管疏通装置，其特征在于，在机箱（1）位于上端的机舱内固定安装有一充气泵（8），所述充气泵（8）的进气口上连接有一进气管（81），所述进气管（81）外端伸出机箱外，在机箱上由内至外依次套有一支撑筒（9）和充气袋（10）；所述支撑筒（9）与机箱（1）之间通过多个上下间隔设置的连接环板（11）固定连接，所述充气袋（10）的进气嘴与充气泵（8）的充气口（82）相联通，通过启动充气泵可对充气袋充气，使充气袋鼓起后与待疏通管道紧贴；在充气泵（8）上还设有一与充气袋（10）的泄气嘴相联通的泄气阀（83），通过启动泄气阀（83）可对充气袋排气。

5.根据权利要求4所述的污水管疏通装置，其特征在于，所述充气泵（8）的外接电源线穿过机箱后，固定在柔性拉绳上，与外部电源相接。

6.根据权利要求4所述的污水管疏通装置，其特征在于，所述充气袋（10）为由线型低密度聚乙烯制成。

7.根据权利要求1所述的污水管疏通装置，其特征在于，所述柔性拉绳（2）为钢丝绳，其长度为50-120m。

8.根据权利要求1-7任一所述的污水管疏通装置，其特征在于，所述钻头（5）可拆卸地安装在转轴上，钻头为一体式钻头或多个刀片组合而成的钻头。

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