CN211171651U - 一种梁底预埋钢板坡度精密调节设备 - Google Patents

Abstract

一种梁底预埋钢板坡度精密调节设备，包括伸缩式支撑调平装置、中心支撑装置和支座钢板；所述支座钢板包括上下两块钢板，所述中心支撑装置上下连接两块钢板，所述伸缩式支撑调平装置可以进行上下伸缩调节，从而调节所述支座钢板的坡度，以满足不同T梁纵坡的调整需求。本实用新型可以实现快速精确调节预埋钢板的纵向坡度，有效避免桥梁支座部分脱空、局部承压的情况发生。本实用新型解决了传统T梁纵坡调节设备存在的技术缺陷，安装精度差、施工效率低、质量控制难和施工成本高的问题；提高了预埋支座和梁体的使用寿命，给桥梁建设带来巨大的经济效益，并且推广性好，适用性强，适于各种地形的预制梁底预埋钢板的纵向坡度调节。

Description

一种梁底预埋钢板坡度精密调节设备

技术领域

本实用新型涉及梁桥建设领域，尤其涉及一种梁底预埋钢板坡度精密调节设备。

背景技术

目前预制T梁梁底预埋支座钢板纵坡调节方法主要砂层支垫法和楔形钢板焊接法。砂层支垫法是在安装预埋支座钢板之前在钢板的下方铺设砂垫层，砂垫层的厚度和坡度用以保证预埋支座钢板的外露高度和纵坡能满足设计要求。由于砂层支垫法控制精度较差，因此难免会增加后期处理的费用，导致施工成本较高；楔形钢板焊接法需单独加工楔形钢板且增加一道焊接工艺，因此施工成本更高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种梁底预埋钢板坡度精密调节设备，从而解决现有技术中存在的前述问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种梁底预埋钢板坡度精密调节设备，包括伸缩式支撑调平装置、中心支撑装置和支座钢板；所述伸缩式支撑调平装置包括底座、可伸缩支撑杆、旋转手柄和坡度刻度盘，所述可伸缩支撑杆安装于所述底座上，所述旋转手柄安装于所述可伸缩支撑杆上，所述坡度刻度盘设置于所述旋转手柄上；所述中心支撑装置包括上支撑、下支撑和螺栓杆，所述上支撑与所述下支撑通过所述螺栓杆连接；所述支座钢板包括支座上钢板和支座下钢板；所述底座和所述下支撑固定于所述支座下钢板，所述可伸缩支撑杆和所述上支撑固定于所述支座上钢板；所述中心支撑装置安装于两个所述支座钢板中间。

优选的，所述伸缩式支撑调平装置还包括凸轮、圆形齿轮和支撑钢板；所述凸轮通过轴承安装于所述底座，所述凸轮与所述圆形齿轮进行啮合，所述圆形齿轮与所述可伸缩支撑杆通过铰接连接在一起，所述轴承与所述旋转手柄相连；所述支撑钢板固定于所述底座四周。

优选的，所述螺旋杆穿过所述上支撑和所述下支撑，所述上支撑与所述下支撑之间实现铰接。

优选的，所述中心支撑装置为四个，所述中心支撑装置安装于所述支座钢板四个角的位置。

优选的，所述坡度刻度盘以所述凸轮中心为原点，分为100等分，每分刻度坡度为0.1％。

优选的，所述支座钢板为两个完整的钢板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的梁底预埋钢板坡度精密调节设备设置了可伸缩支撑杆和坡度刻度盘，可以实现快速精确调节预埋钢板的纵向坡度，每分刻度坡度可以精确到0.1％；支座钢板为一整块钢板，可以有效避免桥梁支座部分脱空、局部承压的情况发生。本实用新型解决了传统T梁纵坡调节设备存在的技术缺陷，安装精度差、施工效率低、质量控制难和施工成本高的问题；有效改善施工质量，提高了预埋支座和梁体的使用寿命，给桥梁建设带来巨大的经济效益，并且推广性好，适用性强，适于各种地形的预制梁底预埋钢板的纵向坡度调节。

附图说明

图1是梁底预埋钢板坡度精密调节设备安装位置示意图；

图2是梁底预埋钢板坡度精密调节设备主视图；

图3是梁底预埋钢板坡度精密调节设备侧视图；

图中：1—伸缩式支撑调平装置，2—中心支撑装置，3—支座钢板，101—底座，102—凸轮。103—圆形齿轮，104—可伸缩支撑杆，105—旋转手柄，106—支撑板，107—坡度刻度盘，201—下支撑，202—上支撑，203—螺栓杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种梁底预埋钢板坡度精密调节设备，包括伸缩式支撑调平装置1，中心支撑装置2和支座钢板3；其安装位置如图3所示，两个所述支撑调平装置1与一个所述中心支撑装置2为一排，安装有两排，其中所述中心支撑装置2安装与所述支撑调平装置1中间。所述梁底预埋钢板坡度精密调节设备的侧视图如图1，从图1中可以看出所述支撑调平装置1的结构组成，包括底座101、凸轮102、圆形齿轮103、可伸缩支撑杆104、旋转手柄105、支撑板106和坡度刻度盘107；所述可伸缩式撑杆104通过轴承安装于所述底座101，所述可伸缩式支撑杆104与所述圆形齿轮103通过销轴进行铰接，所述圆形齿轮103与所述凸轮102进行啮合，所述凸轮102通过所述轴承安装于所述底座101上，所述旋转手柄105与所述轴承相连，所述坡度刻度盘107固定于所述旋转手柄105上。所述支撑板106固定于所述底座101四周。所述梁底预埋钢板坡度精密调节设备的主视图如图2所示，所述中心支撑装置2包括下支撑201、上支撑202和螺栓杆203；所述上支撑202和所述下支撑201通过所述螺栓杆203进行铰接；所述支座钢板3包括支座上钢板和支座下钢板，所述支座上钢板和所述支座下钢板均为完整的一整块钢板；所述可伸缩支撑杆104顶端和所述上支撑202固定于所述支座上钢板，所述底座101、所述支撑板106和所述下支撑201固定于所述支座下钢板。

所述支撑调平装置1工作时，转动所述旋转手柄105可以带动所述轴承,是所述凸轮102转动，从而带动所述可伸缩支撑杆104进行上下伸缩活动，同时所述旋转手柄上的所述坡度刻度盘107可显示坡度的刻度值；所述中心支撑装置2具有旋转的功能，两侧的所述支撑调平装置1设置高度不同以实现T梁纵坡的调整时，所述中心支撑装置2可以进行旋转从而配合所述支撑调平装置1的工作，且两排所述支撑调平装置1的所述可伸缩支撑杆104均可根据需要调节为不同的高度，从而实现T梁纵坡的调整。

实施例

本实施例中所述可伸缩支撑杆104选用直径为48mm的钢棒，所述旋转手柄105选用型号为FYNSCH的手摇手柄，所述支撑板106选用梯形钢板，所述上支撑202和所述下支撑201选用弧形钢板；所述梯形钢板直角边通过焊接固定于所述底座101，长底边通过焊接固定于所述支座下钢板；所述底座101听过焊接固定于所述支座下钢板；所述上支撑202和所述下支撑201的长边通过焊接分别固定于所述支座上钢板和所述支座下钢板。

所述坡度刻度盘107以凸轮中心为原点，分为100等分，每份刻度坡度为0.1％。

通过采用本实用新型公开的上述技术方案，得到了如下有益的效果：

本实用新型所述的梁底预埋钢板坡度精密调节设备设置了可伸缩支撑杆和坡度刻度盘，可以实现快速精确调节预埋钢板的纵向坡度，每分刻度坡度可以精确到0.1％；支座钢板为一整块钢板，可以有效避免桥梁支座部分脱空、局部承压的情况发生。本实用新型解决了传统T梁纵坡调节设备存在的技术缺陷，安装精度差、施工效率低、质量控制难和施工成本高的问题；有效改善施工质量，提高了预埋支座和梁体的使用寿命，给桥梁建设带来巨大的经济效益，并且推广性好，适用性强，适于各种地形的预制梁底预埋钢板的纵向坡度调节。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种梁底预埋钢板坡度精密调节设备，其特征在于，包括伸缩式支撑调平装置、中心支撑装置和支座钢板；所述伸缩式支撑调平装置包括底座、可伸缩支撑杆、旋转手柄和坡度刻度盘，所述可伸缩支撑杆安装于所述底座上，所述旋转手柄安装于所述可伸缩支撑杆上，所述坡度刻度盘设置于所述旋转手柄上；所述中心支撑装置包括上支撑、下支撑和螺栓杆，所述上支撑与所述下支撑通过所述螺栓杆连接；所述支座钢板包括支座上钢板和支座下钢板；所述底座和所述下支撑固定于所述支座下钢板，所述可伸缩支撑杆和所述上支撑固定于所述支座上钢板；所述中心支撑装置安装于两个所述支座钢板中间。

2.根据权利要求1所述的梁底预埋钢板坡度精密调节设备，其特征在于，所述伸缩式支撑调平装置还包括凸轮、圆形齿轮和支撑钢板；所述凸轮通过轴承安装于所述底座，所述凸轮与所述圆形齿轮进行啮合，所述圆形齿轮与所述可伸缩支撑杆通过铰接连接在一起，所述轴承与所述旋转手柄相连；所述支撑钢板固定于所述底座四周。

3.根据权利要求1所述的梁底预埋钢板坡度精密调节设备，其特征在于，所述螺栓杆穿过所述上支撑和所述下支撑，所述上支撑与所述下支撑之间实现铰接。

4.根据权利要求1所述的梁底预埋钢板坡度精密调节设备，其特征在于，所述中心支撑装置为四个，所述中心支撑装置安装于所述支座钢板四个角的位置。

5.根据权利要求1所述的梁底预埋钢板坡度精密调节设备，其特征在于，所述坡度刻度盘以凸轮中心为原点，分为100等分，每分刻度坡度为0.1％。

6.根据权利要求1所述的梁底预埋钢板坡度精密调节设备，其特征在于，所述支座钢板为两个完整的钢板。

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