CN211171255U - 一种面料预缩机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种面料预缩机，包括内部通过隔板分隔形成加湿室、烘干室以及预缩室的箱体，加湿室、烘干室和预缩室依次连通，箱体两侧均设置有面料输送架；进入加湿室内的面料通过加湿喷头湿润会经过第一橡胶毯预缩装置进行第一次湿热预缩，第一次预缩后的面料进入烘干室通过电加热器进行烘干，烘干后的面料进入预缩室通过第二橡胶毯预缩装置进行第二次预缩后输出到箱体外，经过预缩后的面料完全干透，而且面料性能稳定。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种面料预缩机。
背景技术：
湿热预缩机的预缩的目的就是获得稳定的面料尺寸，主要对棉、麻、蚕丝及粘胶等纤维素纤维的面料进行预缩，这类面料吸湿性大，纤维易发生溶胀使纤维长度缩短，进而影响以其为原料的面料及其混纺织物的尺寸稳定性。但是现有的预缩机内部结构设计并不合理，部分面料在通过预缩机的预缩后不能完全干透，导致面料的性能并不能达到理想的稳定程度。
发明内容：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，提供一种经过干湿两次预缩，预缩效果好，面料预缩完成后完全干燥，使面料性能稳定的面料预缩机。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种面料预缩机，包括内部通过隔板分隔形成加湿室、烘干室以及预缩室的箱体，所述加湿室、烘干室和预缩室依次连通，所述箱体两侧均设置有面料输送架；所述加湿室内还安装有第一橡胶毯预缩装置和加湿喷头，所述烘干室内安装有电加热器，所述预缩室内安装有第二橡胶毯预缩装置，所述加湿室、烘干室和预缩室内均安装有多个用于输送面料的导布辊；所述第一橡胶毯预缩装置包括呈三角形排列的第一给布辊、第一出布辊和第一张力辊，所述第一给布辊、第一出布辊和第一张力辊外套装有第一橡胶毯，所述第一给布辊和第一出布辊之间安装有与第一橡胶毯压紧相连的第一加热承压辊，所述第一橡胶毯上开设有透水孔；所述第二橡胶毯预缩装置包括呈三角形排列的第二给布辊、第二出布辊和第二张力辊，所述第二给布辊、第二出布辊和第二张力辊外套装有第二橡胶毯，所述第二给布辊和第二出布辊之间安装有与第二橡胶毯压紧相连的第二加热承压辊。
所述箱体的两侧分别开设有与加湿室相连通的进布口以及与预缩室相连通的出布口。
所述加湿室的内底面上放置有液体收集箱。
所述烘干室的顶部开设有排气口，所述箱体顶部安装有与排气口相连的排气扇。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种面料预缩机，包括内部通过隔板分隔形成加湿室、烘干室以及预缩室的箱体，加湿室、烘干室和预缩室依次连通，箱体两侧均设置有面料输送架；进入加湿室内的面料通过加湿喷头湿润会经过第一橡胶毯预缩装置进行第一次湿热预缩，第一次预缩后的面料进入烘干室通过电加热器进行烘干，烘干后的面料进入预缩室通过第二橡胶毯预缩装置进行第二次预缩后输出到箱体外，经过预缩后的面料完全干透，而且面料性能稳定。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A处的放大图。
具体实施方式：
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和实施方式对本发明创造作进一步的详细说明。
如图1-2所示的一种面料预缩机，包括内部通过隔板14分隔形成加湿室11、烘干室12以及预缩室13的箱体1，所述加湿室11、烘干室12和预缩室13依次连通，所述箱体1两侧均设置有面料输送架2，用于将面料输入加湿室11内以及从预缩室13内输出。所述箱体1的两侧分别开设有与加湿室11相连通的进布口7以及与预缩室13相连通的出布口71，便于操作者观察面料的预缩情况。作为一种优选方案，所述加湿室11的内底面上放置有液体收集箱8，液体收集箱8可以收集滴落的水滴，防止污染箱体1内部。
所述加湿室11内还安装有第一橡胶毯预缩装置4和加湿喷头31，所述烘干室12内安装有电加热器5，所述预缩室13内安装有第二橡胶毯预缩装置6，所述加湿室11、烘干室12和预缩室13内均安装有多个用于输送面料的导布辊3。所述烘干室12的顶部开设有排气口9，所述箱体1顶部安装有与排气口9相连的排气扇91，通过排气扇91可以排出烘干室12的热蒸汽，提高烘干室12内的烘干效果。
所述第一橡胶毯预缩装置4包括呈三角形排列的第一给布辊41、第一出布辊42和第一张力辊43，所述第一给布辊41、第一出布辊42和第一张力辊43外套装有第一橡胶毯44，所述第一给布辊41和第一出布辊42之间安装有与第一橡胶毯44压紧相连的第一加热承压辊45，所述第一橡胶毯44上开设有透水孔46。第一橡胶毯预缩装置4在通过第一加热承压辊45对面料进行预缩时也会挤出面料中的部分水分，挤出的水通过透水孔46滴落，减少第一橡胶毯44上水的残留。所述第二橡胶毯预缩装置6包括呈三角形排列的第二给布辊61、第二出布辊62和第二张力辊63，所述第二给布辊61、第二出布辊62和第二张力辊63外套装有第二橡胶毯64，所述第二给布辊61和第二出布辊62之间安装有与第二橡胶毯64压紧相连的第二加热承压辊65。
本实施例的一种面料预缩机，包括内部通过隔板分隔形成加湿室、烘干室以及预缩室的箱体，加湿室、烘干室和预缩室依次连通，箱体两侧均设置有面料输送架；进入加湿室内的面料通过加湿喷头湿润会经过第一橡胶毯预缩装置进行第一次湿热预缩，第一次预缩后的面料进入烘干室通过电加热器进行烘干，烘干后的面料进入预缩室通过第二橡胶毯预缩装置进行第二次预缩后输出到箱体外，经过预缩后的面料完全干透，而且面料性能稳定。
Claims (4)
1.一种面料预缩机，其特征在于：包括内部通过隔板(14)分隔形成加湿室(11)、烘干室(12)以及预缩室(13)的箱体(1)，所述加湿室(11)、烘干室(12)和预缩室(13)依次连通，所述箱体(1)两侧均设置有面料输送架(2)；所述加湿室(11)内还安装有第一橡胶毯预缩装置(4)和加湿喷头(31)，所述烘干室(12)内安装有电加热器(5)，所述预缩室(13)内安装有第二橡胶毯预缩装置(6)，所述加湿室(11)、烘干室(12)和预缩室(13)内均安装有多个用于输送面料的导布辊(3)；所述第一橡胶毯预缩装置(4)包括呈三角形排列的第一给布辊(41)、第一出布辊(42)和第一张力辊(43)，所述第一给布辊(41)、第一出布辊(42)和第一张力辊(43)外套装有第一橡胶毯(44)，所述第一给布辊(41)和第一出布辊(42)之间安装有与第一橡胶毯(44)压紧相连的第一加热承压辊(45)，所述第一橡胶毯(44)上开设有透水孔(46)；所述第二橡胶毯预缩装置(6)包括呈三角形排列的第二给布辊(61)、第二出布辊(62)和第二张力辊(63)，所述第二给布辊(61)、第二出布辊(62)和第二张力辊(63)外套装有第二橡胶毯(64)，所述第二给布辊(61)和第二出布辊(62)之间安装有与第二橡胶毯(64)压紧相连的第二加热承压辊(65)。
2.根据权利要求1所述的一种面料预缩机，其特征在于：所述箱体(1)的两侧分别开设有与加湿室(11)相连通的进布口(7)以及与预缩室(13)相连通的出布口(71)。
3.根据权利要求1所述的一种面料预缩机，其特征在于：所述加湿室(11)的内底面上放置有液体收集箱(8)。
4.根据权利要求1所述的一种面料预缩机，其特征在于：所述烘干室(12)的顶部开设有排气口(9)，所述箱体(1)顶部安装有与排气口(9)相连的排气扇(91)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112281388A (zh) * | 2020-10-12 | 2021-01-29 | 浙江瑞格机械科技有限公司 | 一种智能化高速平幅针织预缩联合机及其预缩方法 |
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2019
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Cited By (2)
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| CN112281388A (zh) * | 2020-10-12 | 2021-01-29 | 浙江瑞格机械科技有限公司 | 一种智能化高速平幅针织预缩联合机及其预缩方法 |
| CN112281388B (zh) * | 2020-10-12 | 2022-04-29 | 浙江瑞格机械科技有限公司 | 一种智能化高速平幅针织预缩联合机及其预缩方法 |
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