CN211170764U - 一种退火炉加热机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及退火炉的技术领域，特别是涉及一种退火炉加热机构，其能一定程度的减少废气的排放，达到标准排放量，节约能源，减少能源浪费，提高使用实用性；包括退火炉主体、高温退火室、电加热管、废气出口、抽气泵安装室、抽气泵、抽气进气管、废气出气管、水箱和隔热板，退火炉主体内部设置有高温退火室，电加热管左右两端分别安装在高温退火室左右两端侧壁下侧，抽气泵安装室安装在高温退火室右侧壁与退火炉主体右侧壁之间，抽气泵固定安装在抽气泵安装室内部，抽气进气管上端左侧与废气出口相通，抽气进气管下端与抽气泵上端输入端连通，废气出气管上端与抽气泵下端输出端连接，水箱设置在高温退火室下端，水箱左右两端均设置有隔热板。

Description

一种退火炉加热机构

技术领域

本实用新型涉及退火炉的技术领域，特别是涉及一种退火炉加热机构。

背景技术

众所周知，退火炉加热机构是一种用于变压器生产的辅助装置，其在退火炉的领域中得到了广泛的使用；现有的退火炉加热机构使用中发现，现有的退火炉在使用中产生的废气会直接排放到大气中，如此做会产生热能的浪费，导致退火炉使用的加热能源过多，同时也导致退火炉废气排放污染环境，导致使用实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能一定程度的减少废气的排放，达到标准排放量，节约能源，减少能源浪费，提高使用实用性的退火炉加热机构。

本实用新型的一种退火炉加热机构，包括退火炉主体、进料门、出料门、进料置物板、进料门锁扣、进料门锁套压板、进料门锁套、高温退火室、电加热管、废气出口、抽气泵安装室、抽气泵、抽气进气管、废气出气管、水箱、隔热板和支撑腿，退火炉主体左端设置有进料门，退火炉主体右端中部设置有出料门，退火炉主体下端左右两侧设置有两组支撑腿，进料门左端中部设置有进料置物板，进料门左端前侧设置有进料门锁扣，进料门锁套压板可转动设置在退火炉主体前端中部，进料门锁套可转动设置在进料门锁套压板左端，退火炉主体内部设置有高温退火室，电加热管左右两端分别安装在高温退火室左右两端侧壁下侧，高温退火室右端上侧设置有废气出口，抽气泵安装室安装在高温退火室右侧壁与退火炉主体右侧壁之间，抽气泵固定安装在抽气泵安装室内部，抽气进气管上端左侧与废气出口相通，抽气进气管下端与抽气泵上端输入端连通，废气出气管上端与抽气泵下端输出端连接，水箱设置在高温退火室下端，水箱左右两端均设置有隔热板，并且废气出气管下端与水箱相连通。

本实用新型的一种退火炉加热机构，还包括活性炭吸附板，活性炭吸附板左端与高温退火室左侧壁内部下侧连接，活性炭吸附板右端与高温退火室右侧壁内部下侧连接，并且活性炭吸附板设置在电加热管下侧、水箱上侧。

本实用新型的一种退火炉加热机构，还包括通气板和通气孔，通气板左端与高温退火室左侧壁内部下侧连接，通气板右端与高温退火室右侧壁内部下侧连接，并且通气板设置在电加热管与活性炭吸附板之间，通气板表面设置有若干组通气孔。

本实用新型的一种退火炉加热机构，还包括第一导热板、第二导热板和加热板，第一导热板设置在高温退火室内部上侧，第一导热板上侧设置有第二导热板，加热板右端上侧与第一导热板、第二导热板左端连接，并且加热板下端与水箱内部连通。

本实用新型的一种退火炉加热机构，还包括出水漏斗和控水阀门，水箱下端设置有出水清污口，出水漏斗上端与水箱出水口下端连接，控水阀门设置在出水漏斗下端圆周外侧。

本实用新型的一种退火炉加热机构，还包括推刮油缸、液压杆和推刮板，两组推刮油缸设置在两组隔热板外侧，液压杆设置在推刮油缸输出端中部，液压杆输出端与推刮板输入端连接。

本实用新型的一种退火炉加热机构，还包括密封圈，密封圈环套设置在液压杆左端圆周外侧。

本实用新型的一种退火炉加热机构，还包括吊装环，吊装环设置在退火炉主体上端。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：给退火炉通电使电加热管产生热量，之后电加热管对上端变压器元件进行加热退火，同时退火会产生高温废气，然后启动抽气泵安装室内部的抽气泵，之后抽气泵通过抽气进气管与废气出口将高温退火室内部的废气抽离高温退火室内部，然后高温废气通过抽气泵输出，经废气出气管输入至水箱内部的水中，之后废气中包含的固体颗粒会经水吸附而沉淀在水箱底端，然后高温气体将水箱内部的水加热升温，待使用一定时间后，废气将水温升高，之后高温水将热量散发至上侧电加热管上，实现退火炉热能回收效果，并且能一定程度的减少废气的排放，达到标准排放量，节约能源，减少能源浪费，提高使用实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的正视剖视图；

图3是推刮油缸连接结构示意图；

附图中标记：1、退火炉主体；2、进料门；3、出料门；4、进料置物板；5、进料门锁扣；6、进料门锁套压板；7、进料门锁套；8、高温退火室；9、电加热管；10、废气出口；11、抽气泵安装室；12、抽气泵；13、抽气进气管；14、废气出气管；15、水箱；16、隔热板；17、活性炭吸附板；18、通气板；19、通气孔；20、第一导热板；21、第二导热板；22、加热板；23、出水漏斗；24、控水阀门；25、推刮油缸；26、液压杆；27、推刮板；28、密封圈；29、吊装环；30、支撑腿。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种退火炉加热机构，包括退火炉主体1、进料门2、出料门3、进料置物板4、进料门锁扣5、进料门锁套压板6、进料门锁套7、高温退火室8、电加热管9、废气出口10、抽气泵安装室11、抽气泵12、抽气进气管13、废气出气管14、水箱15、隔热板16和支撑腿30，退火炉主体1左端设置有进料门2，退火炉主体1右端中部设置有出料门3，退火炉主体1下端左右两侧设置有两组支撑腿30，进料门2左端中部设置有进料置物板4，进料门2左端前侧设置有进料门锁扣5，进料门锁套压板6可转动设置在退火炉主体1前端中部，进料门锁套7可转动设置在进料门锁套压板6左端，退火炉主体1内部设置有高温退火室8，电加热管9左右两端分别安装在高温退火室8左右两端侧壁下侧，高温退火室8右端上侧设置有废气出口10，抽气泵安装室11安装在高温退火室8右侧壁与退火炉主体1右侧壁之间，抽气泵12固定安装在抽气泵安装室11内部，抽气进气管13上端左侧与废气出口10相通，抽气进气管13下端与抽气泵12上端输入端连通，废气出气管14上端与抽气泵12下端输出端连接，水箱15设置在高温退火室8下端，水箱15左右两端均设置有隔热板16，并且废气出气管14下端与水箱15相连通；给退火炉通电使电加热管9产生热量，之后电加热管9对上端变压器元件进行加热退火，同时退火会产生高温废气，然后启动抽气泵安装室11内部的抽气泵12，之后抽气泵12通过抽气进气管13与废气出口10将高温退火室8内部的废气抽离高温退火室8内部，然后高温废气通过抽气泵12输出，经废气出气管14输入至水箱15内部的水中，之后废气中包含的固体颗粒会经水吸附而沉淀在水箱15底端，然后高温气体将水箱15内部的水加热升温，待使用一定时间后，废气将水温升高，之后高温水将热量散发至上侧电加热管9上，实现退火炉热能回收效果，并且能一定程度的减少废气的排放，达到标准排放量，节约能源，减少能源浪费，提高使用实用性。

本实用新型的一种退火炉加热机构，还包括活性炭吸附板17，活性炭吸附板17左端与高温退火室8左侧壁内部下侧连接，活性炭吸附板17右端与高温退火室8右侧壁内部下侧连接，并且活性炭吸附板17设置在电加热管9下侧、水箱15上侧；经过水箱15内部的废气过滤水吸附的废气依然会穿出水面浮向上侧，但此时废气内部仍然含有一定量的有害物质，现通过设置活性炭吸附板17，便于吸附废气中残留的有害物质，提高使用稳定性。

本实用新型的一种退火炉加热机构，还包括通气板18和通气孔19，通气板18左端与高温退火室8左侧壁内部下侧连接，通气板18右端与高温退火室8右侧壁内部下侧连接，并且通气板18设置在电加热管9与活性炭吸附板17之间，通气板18表面设置有若干组通气孔19；通过设置通气板18和通气孔19，便于将下侧回收利用的热能均匀的传导至上侧电加热管9下端，使高温退火室8内部热能温度场分布均匀，提高变压器元件退火效果。

本实用新型的一种退火炉加热机构，还包括第一导热板20、第二导热板21和加热板22，第一导热板20设置在高温退火室8内部上侧，第一导热板20上侧设置有第二导热板21，加热板22右端上侧与第一导热板20、第二导热板21左端连接，并且加热板22下端与水箱15内部连通；高温气体会自然向上散发，现通过设置第一导热板20与第二导热板21，便于有效的保护高温退火室8内部的高温气体滞留在高温退火室8内部，避免热量无故通过退火炉上侧壁流放丧失，通过设置加热板22，便于将第一导热板20与第二导热板21上吸附的部分热量引导至下侧水箱15中，使热量用于加热水温，之后通过高温水循环利用，进一步提高热能循环利用的效果，节省能源，提高使用实用性。

本实用新型的一种退火炉加热机构，还包括出水漏斗23和控水阀门24，水箱15下端设置有出水清污口，出水漏斗23上端与水箱15出水口下端连接，控水阀门24设置在出水漏斗23下端圆周外侧；通过设置出水漏斗23，便于更换水箱15内部的废气过滤水与吸附沉淀的废气固体颗粒，通过设置控水阀门24，便于控制废水与沉淀物流出速率，提高使用实用性。

本实用新型的一种退火炉加热机构，还包括推刮油缸25、液压杆26和推刮板27，两组推刮油缸25设置在两组隔热板16外侧，液压杆26设置在推刮油缸25输出端中部，液压杆26输出端与推刮板27输入端连接；沉淀在水箱15地面的废气沉淀物难以排出水箱15，现需要清理沉淀物时启动两组推刮油缸25，之后推刮油缸25通过液压杆26推动推刮板27一同向中间推刮，将水箱15底端的沉淀物刮向出水漏斗23上端，将水箱15底部清理干净，提高使用实用性。

本实用新型的一种退火炉加热机构，还包括密封圈28，密封圈28环套设置在液压杆26左端圆周外侧；通过设置密封圈28，便于防护液压杆26，避免推刮油缸25与液压杆26进水，提高使用稳定性。

本实用新型的一种退火炉加热机构，还包括吊装环29，吊装环29设置在退火炉主体1上端；通过设置吊装环29，便于吊装移动退火炉主体1整体，提高使用便利性。

本实用新型的一种退火炉加热机构，其在工作时，给退火炉通电使电加热管产生热量，之后电加热管对上端变压器元件进行加热退火，同时退火会产生高温废气，然后启动抽气泵安装室内部的抽气泵，之后抽气泵通过抽气进气管与废气出口将高温退火室内部的废气抽离高温退火室内部，然后高温废气通过抽气泵输出，经废气出气管输入至水箱内部的水中，之后废气中包含的固体颗粒会经水吸附而沉淀在水箱底端，然后高温气体将水箱内部的水加热升温，待使用一定时间后，废气将水温升高，高温气体会自然向上散发，现通过第一导热板与第二导热板，便于有效的保护高温退火室内部的高温气体滞留在高温退火室内部，避免热量无故通过退火炉上侧壁流放丧失，通过设置加热板，便于将第一导热板与第二导热板上吸附的部分热量引导至下侧水箱中，使热量用于加热水温，之后高温水将热量散发至上侧电加热管下端即可。

本实用新型的一种退火炉加热机构，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种退火炉加热机构，其特征在于，包括退火炉主体(1)、进料门(2)、出料门(3)、进料置物板(4)、进料门锁扣(5)、进料门锁套压板(6)、进料门锁套(7)、高温退火室(8)、电加热管(9)、废气出口(10)、抽气泵安装室(11)、抽气泵(12)、抽气进气管(13)、废气出气管(14)、水箱(15)、隔热板(16)和支撑腿(30)，退火炉主体(1)左端设置有进料门(2)，退火炉主体(1)右端中部设置有出料门(3)，退火炉主体(1)下端左右两侧设置有两组支撑腿(30)，进料门(2)左端中部设置有进料置物板(4)，进料门(2)左端前侧设置有进料门锁扣(5)，进料门锁套压板(6)可转动设置在退火炉主体(1)前端中部，进料门锁套(7)可转动设置在进料门锁套压板(6)左端，退火炉主体(1)内部设置有高温退火室(8)，电加热管(9)左右两端分别安装在高温退火室(8)左右两端侧壁下侧，高温退火室(8)右端上侧设置有废气出口(10)，抽气泵安装室(11)安装在高温退火室(8)右侧壁与退火炉主体(1)右侧壁之间，抽气泵(12)固定安装在抽气泵安装室(11)内部，抽气进气管(13)上端左侧与废气出口(10)相通，抽气进气管(13)下端与抽气泵(12)上端输入端连通，废气出气管(14)上端与抽气泵(12)下端输出端连接，水箱(15)设置在高温退火室(8)下端，水箱(15)左右两端均设置有隔热板(16)，并且废气出气管(14)下端与水箱(15)相连通。

2.如权利要求1所述的一种退火炉加热机构，其特征在于，还包括活性炭吸附板(17)，活性炭吸附板(17)左端与高温退火室(8)左侧壁内部下侧连接，活性炭吸附板(17)右端与高温退火室(8)右侧壁内部下侧连接，并且活性炭吸附板(17)设置在电加热管(9)下侧、水箱(15)上侧。

3.如权利要求2所述的一种退火炉加热机构，其特征在于，还包括通气板(18)和通气孔(19)，通气板(18)左端与高温退火室(8)左侧壁内部下侧连接，通气板(18)右端与高温退火室(8)右侧壁内部下侧连接，并且通气板(18)设置在电加热管(9)与活性炭吸附板(17)之间，通气板(18)表面设置有若干组通气孔(19)。

4.如权利要求3所述的一种退火炉加热机构，其特征在于，还包括第一导热板(20)、第二导热板(21)和加热板(22)，第一导热板(20)设置在高温退火室(8)内部上侧，第一导热板(20)上侧设置有第二导热板(21)，加热板(22)右端上侧与第一导热板(20)、第二导热板(21)左端连接，并且加热板(22)下端与水箱(15)内部连通。

5.如权利要求4所述的一种退火炉加热机构，其特征在于，还包括出水漏斗(23)和控水阀门(24)，水箱(15)下端设置有出水清污口，出水漏斗(23)上端与水箱(15)出水口下端连接，控水阀门(24)设置在出水漏斗(23)下端圆周外侧。

6.如权利要求5所述的一种退火炉加热机构，其特征在于，还包括推刮油缸(25)、液压杆(26)和推刮板(27)，两组推刮油缸(25)设置在两组隔热板(16)外侧，液压杆(26)设置在推刮油缸(25)输出端中部，液压杆(26)输出端与推刮板(27)输入端连接。

7.如权利要求6所述的一种退火炉加热机构，其特征在于，还包括密封圈(28)，密封圈(28)环套设置在液压杆(26)左端圆周外侧。

8.如权利要求7所述的一种退火炉加热机构，其特征在于，还包括吊装环(29)，吊装环(29)设置在退火炉主体(1)上端。

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