CN211169349U - 一种套筒卡紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种套筒卡紧装置,设有圆柱形的支撑体,支撑体两端沿轴向设有支撑转轴,支撑体外表面沿轴向等间距设有多个凹槽,凹槽内设有活动连接的卡刀,卡刀的刀刃上端伸出支撑体外表面,卡刀的刀刃与支撑体轴线平行,卡刀的刀刃在凹槽内朝同一方向倾斜,支撑体上设有沿轴线并贯穿支撑体的支撑通孔,支撑通孔内设有一个贯穿支撑通孔的定位面,支撑通孔内设有与其相配合的支撑转轴,支撑转轴两端设有轴承或套筒,支撑体两端分别设有圆形端盖,支撑体和端盖上设有螺纹孔,通过螺钉将端盖固定在支撑体两端,本实用新型提供了一种结构紧凑、制作简单、可自动迫夹和松放、顶持力大的套筒卡紧装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷轴设备技术领域,特别是涉及一种套筒卡紧装置。
背景技术
目前,市面上在对双面胶、保护膜、离型纸或PET等物料进行加工时,经常需要对物料进行收卷、放卷,收卷、放卷的装置使用最多的是气胀轴,气胀轴包括一个轴本体和一个扩张单元,轴本体内设有气室,扩张单元由数个顶持件组成,顶持件以交错的方式分别设置在轴本体的气室内,当向气室内充气时,顶持件向外扩张,达到顶持物料卷的目的。使用时先将物料卷套设在气胀轴上,再对气胀轴内部充气,充气后的气胀轴顶持件向外扩张进而固定住套设在气胀轴上的物料卷,当需要拆掉物料卷时,将气胀轴内的气体放出,可将物料卷从气胀轴上取下。
现有技术使用的气胀轴一般结构比较复杂且使用现场需要配有气源,使用不方便。
发明内容
本实用新型的目的是为解决上述现有技术存在的不足,提出了一种结构紧凑、制作简单、可自动迫夹和松放、顶持力大的套筒卡紧装置。
本实用新型可以通过如下措施达到。
一种套筒卡紧装置,设有圆柱形的支撑体,支撑体两端沿轴向设有支撑转轴,其特征在于:所述支撑体外表面沿轴向等间距设有多个凹槽,凹槽内设有活动连接的卡刀,卡刀的刀刃上端伸出支撑体外表面,卡刀的刀刃与支撑体轴线平行,卡刀的刀刃在凹槽内朝同一方向倾斜。
本实用新型所述的凹槽内设有弹性体,卡刀经弹性体连接在凹槽内。
本实用新型所述的卡刀与支撑体径向夹角为30-60度,支撑体旋转方向与卡刀倾斜方向相反。
本实用新型所述的卡刀下端连接有卡刀转轴,卡刀经卡刀转轴设在凹槽内并随卡刀转轴在凹槽内摆动,凹槽第一槽壁与支撑体轴线垂直,凹槽第二槽壁和第一槽壁呈倾斜状,凹槽第二槽壁倾斜方向与卡刀的刀刃倾斜方向一致。
本实用新型所述的支撑体上设有沿轴线并贯穿支撑体的支撑通孔,支撑通孔内设有一个贯穿支撑通孔的定位面,支撑通孔内设有与其相配合的支撑转轴,支撑转轴两端设有轴承或套筒。
本实用新型所述的支撑体两端分别设有圆形端盖,支撑体和端盖上设有螺纹孔,通过螺钉将端盖固定在支撑体两端。
本实用新型使用时,将支撑体通过支撑通孔固定在支撑转轴上,当凹槽内设置弹性体时,物料卷接触卡刀时,在弹性体的作用下卡刀回缩以使物料卷能够套在支撑体上,此时卡刀在弹性体的作用下刀刃正好抵在物料卷内壁上,可实现将物料卷迫夹住,支撑转轴旋转,带动卡刀和物料卷旋转,使用完成后,将物料卷向外拔出,卡刀恢复原位;当凹槽内设置卡刀转轴时,将物料卷套在支撑体上,旋转物料卷,卡刀在卡刀转轴的作用下抵在第一槽壁处并将物料卷迫夹住,支撑转轴旋转,带动支撑体和物料卷旋转,支撑体的旋转方向与卡刀的倾斜方向相反,使用完成后,沿与旋转方向相反的方向旋转物料卷,卡刀在卡刀转轴的作用下靠近第二槽壁,可实现将物料卷松放。
本实用新型的有益效果为,套筒卡紧装置结构简凑、制作简单,不需要辅助设备即可实现自动迫夹和松放;卡刀在弹性体或卡刀转轴旋转的作用下,顶持力变大,使得卡刀的刀刃能够与物料卷内壁卡紧;卡刀与支撑体径向方向有一定的倾斜角度,设置支撑转轴旋转方向与卡刀倾斜方向相反,可防止在旋转的过程中卡刀刀刃从物料卷内壁脱离。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图。
图2是本实用新型端盖结构示意图。
图3是本实用新型支撑体结构示意图。
图4是本实用新型实施例1弹性垫片结构示意图。
图5是本实用新型实施例1侧视图。
图6是本实用新型实施例2卡刀结构示意图。
图7是本实用新型实施例2侧视图。
图中符号说明:支撑体-1、凹槽-101、支撑通孔-102、螺纹孔-103、第一槽壁-104、第二槽壁-105、弹性垫片-2、卡刀-3、端盖-4、卡刀转轴-5。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
如图1、图2、图3所述,一种套筒卡紧装置,设有圆柱形的支撑体1,支撑体1两端沿轴向设有支撑转轴,支撑体1外表面沿轴向等间距设有多个凹槽101,凹槽101内设有活动连接的卡刀3,卡刀3刀刃上端伸出支撑体1外表面,卡刀刀刃与支撑体轴线平行,卡刀3在凹槽101内朝同一方向倾斜。支撑体1两端分别设有圆形端盖4,支撑体1和端盖4上设有螺纹孔,通过螺钉将端盖固定在支撑体两端。此实施例中支撑体1上设有沿轴线并贯穿支撑体的支撑通孔102,支撑通孔102内设有一个贯穿支撑通孔的定位面,支撑通孔内设有与其相配合的支撑转轴,支撑转轴两端设有轴承或套筒,定位面可以是定位平面、定位三角面等多种形式,支撑通孔的外轮廓形状与支撑转轴的形状一致,即可实现将支撑体固定在支撑转轴上。实施例1和实施例2中的支撑通孔102为半圆形设计,设有一个定位平面。
实施例1:
如图4、图5所示,此实施例中凹槽内设有弹性体,卡刀经弹性体连接在凹槽内,此实施例中使用的弹性体为弹性垫片2,弹性体也可以使用弹簧、橡胶等。弹性体通过螺丝固定在凹槽内,卡刀下端再通过螺丝、焊接等方式与弹性体固定,卡刀3刀刃上端伸出支撑体1外表面,卡刀3伸出支撑体1外表面外轮廓形状为梯形,卡刀的两侧为梯形斜面,设置成梯形是为了使物料卷压在梯形斜面上时卡刀在弹性体的作用下回缩,物料卷可顺利套在支撑体上。卡刀在凹槽内倾斜放置,卡刀与支撑体形成的径向夹角为30-60度,支撑体旋转方向与卡刀倾斜方向相反,此种设置方式可使支撑体在旋转过程中可将物料卷更好的卡紧。 使用完成后,只需将物料卷向外用力即可拔出。
使用时,将支撑体通过支撑通孔固定在支撑转轴上,物料卷接触卡刀梯形斜面时,在凹槽内弹性体的作用下卡刀回缩以使物料卷能够套在支撑体上,此时卡刀在弹性体的作用下刀刃正好抵在物料卷内壁上,可实现将物料卷迫夹住,支撑转轴旋转,带动卡刀和物料卷旋转,支撑转轴的旋转方向与卡刀的倾斜方向相反,使用完成后,将物料卷向外拔出,卡刀恢复原位。
实施例2:
如图6、图7所示,卡刀3下端连接有卡刀转轴5,卡刀3经卡刀转轴5设在凹槽101内并随卡刀转轴5在凹槽101内摆动,此实施例中卡刀3与卡刀转轴5的连接方式可以是一体成型固定连接,也可以在卡刀下端设置环形通孔,卡刀转轴插在环形通孔内,卡刀转轴两端通过法兰盘或轴承固定在凹槽内。凹槽第一槽壁104与支撑体轴线垂直,凹槽第二槽壁105和第一槽壁104呈倾斜状,第二槽壁105的倾斜方向与卡刀刀刃的倾斜方向一致,在不使用支撑体时,卡刀靠近第二槽壁105位置。
此实施例在使用时,将支撑体通过支撑通孔固定在支撑转轴上,凹槽内设置卡刀转轴,将物料卷套在支撑体上,旋转物料卷,卡刀在卡刀转轴的作用下从第二槽壁位置转到第一槽壁处并将物料卷迫夹住,支撑转轴旋转,带动支撑体和物料卷旋转,支撑体的旋转方向与卡刀的倾斜方向相反,使用完成后,沿与旋转方向相反的方向旋转物料卷,卡刀在卡刀转轴的作用下从第一槽壁位置旋转到第二槽壁位置,可实现将物料卷松放。
本实用新型的有益效果为,套筒卡紧装置结构简凑、制作简单,不需要辅助设备即可实现自动迫夹和松放;卡刀在弹性体或卡刀转轴旋转的作用下,顶持力变大,使得卡刀的刀刃能够与物料卷内壁卡紧;卡刀与支撑体径向方向有一定的倾斜角度,设置支撑转轴旋转方向与卡刀倾斜方向相反,可防止在旋转的过程中卡刀刀刃从物料卷内壁脱离。
Claims (6)
1.一种套筒卡紧装置,设有圆柱形的支撑体,支撑体两端沿轴向设有支撑转轴,其特征在于:所述支撑体外表面沿轴向等间距设有多个凹槽,凹槽内设有活动连接的卡刀,卡刀的刀刃上端伸出支撑体外表面,卡刀的刀刃与支撑体轴线平行,卡刀的刀刃在凹槽内朝同一方向倾斜。
2.根据权利要求1所述的一种套筒卡紧装置,其特征在于:所述凹槽内设有弹性体,卡刀经弹性体连接在凹槽内。
3.根据权利要求2所述的一种套筒卡紧装置,其特征在于:所述卡刀与支撑体径向夹角为30-60度,支撑体旋转方向与卡刀倾斜方向相反。
4.根据权利要求1所述的一种套筒卡紧装置,其特征在于:所述卡刀下端连接有卡刀转轴,卡刀经卡刀转轴设在凹槽内并随卡刀转轴在凹槽内摆动,凹槽第一槽壁与支撑体轴线垂直,凹槽第二槽壁和第一槽壁呈倾斜状,凹槽第二槽壁倾斜方向与卡刀的刀刃倾斜方向一致。
5.根据权利要求1所述的一种套筒卡紧装置,其特征在于:所述支撑体上设有沿轴线并贯穿支撑体的支撑通孔,支撑通孔内设有一个贯穿支撑通孔的定位面,支撑通孔内设有与其相配合的支撑转轴,支撑转轴两端设有轴承或套筒。
6.根据权利要求1所述的一种套筒卡紧装置,其特征在于:所述支撑体两端分别设有圆形端盖,支撑体和端盖上设有螺纹孔,通过螺钉将端盖固定在支撑体两端。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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CN201921930222.8U Active CN211169349U (zh) | 2019-11-08 | 2019-11-08 | 一种套筒卡紧装置 |
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