CN211169194U - 一种具有缓冲防震功能的导电气垫膜的生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有缓冲防震功能的导电气垫膜的生产装置，包括底座，所述底座的上端两侧均固定有承载板，两个所述承载板的相反一侧均固定有液压缸，两个所述液压缸的下端均固定在底座的上端两侧，两个所述承载板的上端均设有豁口，两个所述豁口内共同安装有升降板，两个所述液压缸的活塞杆末端分别固定在升降板的下端两侧。本实用新型使用时可对装置运作时产生的冲击力进行有效的缓冲，避免设备长期受冲击力的影响加快刀具的耗损速度的问题，提升了装置的减震性能，有效的保护了刀具，延长了刀具的使用寿命，且刀具可快速安装和拆卸，操作方法简单，便于刀具的更换，有效的节约成本，提升了装置的灵活性。
Description
技术领域
本实用新型涉及气垫膜生产装置技术领域，尤其涉及一种具有缓冲防震功能的导电气垫膜的生产装置。
背景技术
气垫膜又称气泡膜、泡泡膜、气泡薄膜等，由于气垫膜中间层充满空气，所以体轻，透明、富有弹性，具有隔音，防震防磨损的性能，广泛用于电子、仪表、陶瓷、工艺品、家用电器，自行车，厨房、家具和漆品制品、玻璃制品及精密仪器等抗震性缓冲包装，通过在塑料原料中加入不同的添加剂更可以制造防静电等各种专用气垫膜，其通过气垫膜机进行生产，生产时为方便气垫膜在使用过程中易于被撕开，设定长度的气垫膜上一般设有点断痕，而现有技术的气垫膜机上不设点断装置，用户一般需要通过点断设备对气垫膜进行处理。
现有技术中，针对点断设备的报道较多，专利号CN205497615U的发明公开了一种汽泡膜点断机，其机器运转过程中速率稳定，点断距离准确，撕裂方便，便于规模化工业生产，但是经研究发现，本发明在使用时由于设备并无减震机构，设备长期使用容易受冲击力的影响，加快刀具的耗损速度，从而缩短了刀具的使用寿命，增加了成本。
专利号CN207158465U的发明公开了一种保鲜膜点断机，其提升了点断机的自动化程度，实现了自动安装纸芯并复卷保鲜膜，实现对不同长度保鲜膜的复卷作业，省时省力，提高了工作效率，但是经研究发现，点断设备在使用时刀具耗损较快，本发明的刀具不易安装和拆卸，不方便更换。
综上所述，如何避免刀具受冲击力的影响磨损加快而缩短了使用寿命和如何方便刀具的安装拆卸以便于刀具的更换是本领域工作人员所面临的难点问题，为此，我们提出了一种具有缓冲防震功能的导电气垫膜的生产装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有缓冲防震功能的导电气垫膜的生产装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种具有缓冲防震功能的导电气垫膜的生产装置，包括底座，所述底座的上端两侧均固定有承载板，两个所述承载板的相反一侧均固定有液压缸，两个所述液压缸的下端均固定在底座的上端两侧，两个所述承载板的上端均设有豁口，两个所述豁口内共同安装有升降板，两个所述液压缸的活塞杆末端分别固定在升降板的下端两侧，所述升降板的下端中部固定有三个第一固定板，三个所述第一固定板的下端均设有缓冲装置，所述缓冲装置的下端固定有第二固定板，三个所述第二固定板的下端共同固定有升降杆，所述升降杆的一侧设有安装槽，所述安装槽内设有安装装置。
优选地，所述缓冲装置包括分别固定在三个第一固定板下端的固定块，所述固定块内设有空腔，所述空腔内安装有限位板，所述限位板的下端固定有移动杆，所述移动杆的下端贯穿空腔内的底部并延伸至固定块的下端，三个所述移动杆的下端分别固定在三个第二固定板的上端，所述固定块和移动杆上共同套设有弹簧，所述弹簧的上端固定在第一固定板的下端，所述弹簧的下端固定在第二固定板的上端。
优选地，所述安装装置包括设置在安装槽内的安装杆，所述安装杆和安装槽均呈L型设置，所述安装杆的一侧和安装槽内的一端侧壁之间设有虚线齿刀，所述虚线齿刀的一侧设有两个限位开口，两个所述限位开口内均安装有限位杆，两个所述限位杆的一侧均固定在安装杆的一侧。
优选地，所述虚线齿刀的一侧设有两个安装孔，所述安装杆的一侧设有两个和安装孔对应的第一通孔，所述安装槽内的一端侧壁上设有两个和安装孔对应的第二通孔，两个所述第一通孔均贯穿设有螺栓，两个所述螺栓的一端分别贯穿两个安装孔和第二通孔并延伸至升降杆的另一侧，两个所述螺栓的一端均螺合有螺母。
优选地，所述底座的一侧固定有两个承载块，两个所述承载块的上端均设有弧形槽，两个所述弧形槽内的底部共同放置有收卷辊，其中一个承载块的一侧承载板，所述承载板的上端固定伺服电机，所述收卷辊的一端固定在伺服电机的输出轴末端。
优选地，两个所述承载板的相对一侧均设有第二滑槽，两个所述第二滑槽内均安装有第二滑块，两个所述第二滑块的相对一端分别固定在升降杆的两端。
优选地，所述升降板的下端设有两个第一滑槽，两个所述第一滑槽内均安装有第一滑块，两个所述第一滑块的下端均转动连接有连接杆，两个所述连接杆的下端均转动连接在升降杆的上端两侧。
优选地，所述底座的上端固定有垫板，所述垫板采用硅橡胶材料制成。
优选地，所述安装杆的一侧和安装槽内的一端侧壁均包覆有橡胶层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过固定块、弹簧、移动杆和橡胶层等部件的配合，方便对装置运作时产生的冲击力进行有效的缓冲，解决了设备无减震机构导致设备长期使用容易受冲击力的影响加快刀具的耗损速度，从而缩短了刀具的使用寿命的问题，提升了装置的减震性能，有效的保护了刀具，延长了刀具的使用寿命，节约了成本；
2、通过升降杆、安装杆、虚线齿刀和限位杆等部件的配合，方便虚线齿刀的快速安装和拆卸，解决了点断设备在使用时刀具耗损较快，本发明的刀具不易安装和拆卸，不方便更换的问题，提升了装置的灵活性，方便刀具的更换，操作方法简单，使用方便；
综上所述，本实用新型使用时可对装置运作时产生的冲击力进行有效的缓冲，避免设备长期受冲击力的影响加快刀具的耗损速度的问题，提升了装置的减震性能，有效的保护了刀具，延长了刀具的使用寿命，且刀具可快速安装和拆卸，操作方法简单，便于刀具的更换，有效的节约成本，提升了装置的灵活性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有缓冲防震功能的导电气垫膜的生产装置的内部结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种具有缓冲防震功能的导电气垫膜的生产装置的俯视图；
图3为本实用新型提出的一种具有缓冲防震功能的导电气垫膜的生产装置的升降杆的外部结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种具有缓冲防震功能的导电气垫膜的生产装置的固定块的内部结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种具有缓冲防震功能的导电气垫膜的生产装置的升降杆的结构示意图；
图6为本实用新型提出的一种具有缓冲防震功能的导电气垫膜的生产装置的虚线齿刀的结构示意图；
图中：1底座、2承载板、3第二滑槽、4升降杆、5第一滑槽、6第一固定板、7升降板、8第一滑块、9连接杆、10第二滑块、11液压缸、12虚线齿刀、13垫板、14安装杆、16橡胶层、17限位杆、18限位板、19弹簧、20移动杆、21承载块、22收卷辊、23伺服电机、24限位开口、25安装孔、26第一通孔、27第二固定板、28豁口、29固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1、2、3、4、5、6，一种具有缓冲防震功能的导电气垫膜的生产装置，包括底座1，方便装置的稳定放置，底座1的上端两侧均固定有承载板2，两个承载板2的相反一侧均固定有液压缸11，便于为升降板7的升降提供动力。
在本实用新型中，两个液压缸11的下端均固定在底座1的上端两侧，两个承载板2的上端均设有豁口28，两个豁口28内共同安装有升降板7，方便升降板7在豁口28内做升降运动，两个液压缸11的活塞杆末端分别固定在升降板7的下端两侧，通过同步控制系统可控制两个液压缸11的活塞杆同步运动，从而两个液压缸11的活塞杆带动升降板7移动。
在本实用新型中，升降板7的下端中部固定有三个第一固定板6，三个第一固定板6的下端均设有缓冲装置，方便对装置运作时产生的冲击力进行有效的缓冲，缓冲装置的下端固定有第二固定板27，三个第二固定板27的下端共同固定有升降杆4，通过升降杆4的移动实现对导电气垫膜进行打孔。
在本实用新型中，升降杆4的一侧设有安装槽，安装槽内设有安装装置，安装装置方便虚线齿刀12的快速安装和拆卸，便于虚线齿刀12的更换，底座1的一侧固定有两个承载块21，两个承载块21的上端均设有弧形槽，两个弧形槽内的底部共同放置有收卷辊22，弧形槽方便收卷辊22的转动。
在本实用新型中，其中一个承载块21的一侧承载板2，承载板的上端固定伺服电机23，收卷辊22的一端固定在伺服电机23的输出轴末端，方便通过伺服电机23的输出轴带动收卷辊22转动，从而对导电气垫膜进行收卷。
在本实用新型中，缓冲装置包括分别固定在三个第一固定板6下端的固定块29，固定块29内设有空腔，空腔内安装有限位板18，便于限位板18在空腔内移动，限位板18的下端固定有移动杆20，方便移动杆20带动限位板18移动。
在本实用新型中，移动杆20的下端贯穿空腔内的底部并延伸至固定块29的下端，三个移动杆20的下端分别固定在三个第二固定板27的上端，方便三个第二固定板27分别带动三个移动杆20移动。
在本实用新型中，固定块29和移动杆20上共同套设有弹簧19，弹簧19的上端固定在第一固定板6的下端，弹簧19的下端固定在第二固定板27的上端，当移动杆20移动时，移动杆20带动限位板18在空腔内移动，从而第二固定板27和第一固定板6挤压弹簧19，在弹簧19的弹力作用下对冲击力进行缓冲。
在本实用新型中，安装装置包括设置在安装槽内的安装杆14，安装杆14和安装槽均呈L型设置，安装效果好，安装杆14的一侧和安装槽内的一端侧壁之间设有虚线齿刀12，方便对导电气垫膜进行打孔。
在本实用新型中，虚线齿刀12的一侧设有两个限位开口24，两个限位开口24内均安装有限位杆17，两个限位杆17的一侧均固定在安装杆14的一侧，通过限位杆17使虚线齿刀12牢固开合在安装杆14的一侧，提升虚线齿刀12的牢固性。
在本实用新型中，虚线齿刀12的一侧设有两个安装孔25，安装杆14的一侧设有两个和安装孔25对应的第一通孔26，安装槽内的一端侧壁上设有两个和安装孔25对应的第二通孔，方便进行安装，两个第一通孔26均贯穿设有螺栓，两个螺栓的一端分别贯穿两个安装孔25和第二通孔并延伸至升降杆4的另一侧，两个螺栓的一端均螺合有螺母，通过螺栓可将安装杆14拆卸和固定，从而将虚线齿刀12进行拆卸和固定。
实施例2
参照图1、2、3、4、5、6，一种具有缓冲防震功能的导电气垫膜的生产装置，包括底座1，方便装置的稳定放置，底座1的上端两侧均固定有承载板2，两个承载板2的相反一侧均固定有液压缸11，便于为升降板7的升降提供动力。
在本实用新型中，两个液压缸11的下端均固定在底座1的上端两侧，两个承载板2的上端均设有豁口28，两个豁口28内共同安装有升降板7，方便升降板7在豁口28内做升降运动，两个液压缸11的活塞杆末端分别固定在升降板7的下端两侧，通过同步控制系统可控制两个液压缸11的活塞杆同步运动，从而两个液压缸11的活塞杆带动升降板7移动。
在本实用新型中，升降板7的下端中部固定有三个第一固定板6，三个第一固定板6的下端均设有缓冲装置，方便对装置运作时产生的冲击力进行有效的缓冲，缓冲装置的下端固定有第二固定板27，三个第二固定板27的下端共同固定有升降杆4，通过升降杆4的移动实现对导电气垫膜进行打孔。
在本实用新型中，升降杆4的一侧设有安装槽，安装槽内设有安装装置，安装装置方便虚线齿刀12的快速安装和拆卸，便于虚线齿刀12的更换，底座1的一侧固定有两个承载块21，两个承载块21的上端均设有弧形槽，两个弧形槽内的底部共同放置有收卷辊22，弧形槽方便收卷辊22的转动。
在本实用新型中，其中一个承载块21的一侧承载板2，承载板的上端固定伺服电机23，收卷辊22的一端固定在伺服电机23的输出轴末端，方便通过伺服电机23的输出轴带动收卷辊22转动，从而对导电气垫膜进行收卷。
在本实用新型中，缓冲装置包括分别固定在三个第一固定板6下端的固定块29，固定块29内设有空腔，空腔内安装有限位板18，便于限位板18在空腔内移动，限位板18的下端固定有移动杆20，方便移动杆20带动限位板18移动。
在本实用新型中，移动杆20的下端贯穿空腔内的底部并延伸至固定块29的下端，三个移动杆20的下端分别固定在三个第二固定板27的上端，方便三个第二固定板27分别带动三个移动杆20移动。
在本实用新型中，固定块29和移动杆20上共同套设有弹簧19，弹簧19的上端固定在第一固定板6的下端，弹簧19的下端固定在第二固定板27的上端，当移动杆20移动时，移动杆20带动限位板18在空腔内移动，从而第二固定板27和第一固定板6挤压弹簧19，在弹簧19的弹力作用下对冲击力进行缓冲。
在本实用新型中，安装装置包括设置在安装槽内的安装杆14，安装杆14和安装槽均呈L型设置，安装效果好，安装杆14的一侧和安装槽内的一端侧壁之间设有虚线齿刀12，方便对导电气垫膜进行打孔。
在本实用新型中，虚线齿刀12的一侧设有两个限位开口24，两个限位开口24内均安装有限位杆17，两个限位杆17的一侧均固定在安装杆14的一侧，通过限位杆17使虚线齿刀12牢固开合在安装杆14的一侧，提升虚线齿刀12的牢固性。
在本实用新型中，虚线齿刀12的一侧设有两个安装孔25，安装杆14的一侧设有两个和安装孔25对应的第一通孔26，安装槽内的一端侧壁上设有两个和安装孔25对应的第二通孔，方便进行安装，两个第一通孔26均贯穿设有螺栓，两个螺栓的一端分别贯穿两个安装孔25和第二通孔并延伸至升降杆4的另一侧，两个螺栓的一端均螺合有螺母，通过螺栓可将安装杆14拆卸和固定，从而将虚线齿刀12进行拆卸和固定。
在本实用新型中，两个承载板2的相对一侧均设有第二滑槽3，两个第二滑槽3内均安装有第二滑块10，两个第二滑块10的相对一端分别固定在升降杆4的两端，升降板7的下端设有两个第一滑槽5，两个第一滑槽5内均安装有第一滑块8，两个第一滑块8的下端均转动连接有连接杆9，两个连接杆9的下端均转动连接在升降杆4的上端两侧，与实施例1相比，本实施例通过第二滑块10和第二滑槽3的配合，提升了升降杆4升降式的平稳性，便于装置对导电气垫膜进行打孔，使用效果好，连接杆9可使升降板7移动时通过两个连接杆9带动升降杆4移动，且当升降板7和升降杆4之间的距离产生变化时，连接杆9可带动第一滑块8在第一滑槽5内移动，从而来适应升降板7和升降杆4之间的距离变化。
实施例3
参照图1、2、3、4、5、6，一种具有缓冲防震功能的导电气垫膜的生产装置，包括底座1，方便装置的稳定放置，底座1的上端两侧均固定有承载板2，两个承载板2的相反一侧均固定有液压缸11，便于为升降板7的升降提供动力。
在本实用新型中，两个液压缸11的下端均固定在底座1的上端两侧，两个承载板2的上端均设有豁口28，两个豁口28内共同安装有升降板7，方便升降板7在豁口28内做升降运动，两个液压缸11的活塞杆末端分别固定在升降板7的下端两侧，通过同步控制系统可控制两个液压缸11的活塞杆同步运动，从而两个液压缸11的活塞杆带动升降板7移动。
在本实用新型中，升降板7的下端中部固定有三个第一固定板6，三个第一固定板6的下端均设有缓冲装置，方便对装置运作时产生的冲击力进行有效的缓冲，缓冲装置的下端固定有第二固定板27，三个第二固定板27的下端共同固定有升降杆4，通过升降杆4的移动实现对导电气垫膜进行打孔。
在本实用新型中，升降杆4的一侧设有安装槽，安装槽内设有安装装置，安装装置方便虚线齿刀12的快速安装和拆卸，便于虚线齿刀12的更换，底座1的一侧固定有两个承载块21，两个承载块21的上端均设有弧形槽，两个弧形槽内的底部共同放置有收卷辊22，弧形槽方便收卷辊22的转动。
在本实用新型中，其中一个承载块21的一侧承载板2，承载板的上端固定伺服电机23，收卷辊22的一端固定在伺服电机23的输出轴末端，方便通过伺服电机23的输出轴带动收卷辊22转动，从而对导电气垫膜进行收卷。
在本实用新型中，缓冲装置包括分别固定在三个第一固定板6下端的固定块29，固定块29内设有空腔，空腔内安装有限位板18，便于限位板18在空腔内移动，限位板18的下端固定有移动杆20，方便移动杆20带动限位板18移动。
在本实用新型中，移动杆20的下端贯穿空腔内的底部并延伸至固定块29的下端，三个移动杆20的下端分别固定在三个第二固定板27的上端，方便三个第二固定板27分别带动三个移动杆20移动。
在本实用新型中，固定块29和移动杆20上共同套设有弹簧19，弹簧19的上端固定在第一固定板6的下端，弹簧19的下端固定在第二固定板27的上端，当移动杆20移动时，移动杆20带动限位板18在空腔内移动，从而第二固定板27和第一固定板6挤压弹簧19，在弹簧19的弹力作用下对冲击力进行缓冲。
在本实用新型中，安装装置包括设置在安装槽内的安装杆14，安装杆14和安装槽均呈L型设置，安装效果好，安装杆14的一侧和安装槽内的一端侧壁之间设有虚线齿刀12，方便对导电气垫膜进行打孔。
在本实用新型中，虚线齿刀12的一侧设有两个限位开口24，两个限位开口24内均安装有限位杆17，两个限位杆17的一侧均固定在安装杆14的一侧，通过限位杆17使虚线齿刀12牢固开合在安装杆14的一侧，提升虚线齿刀12的牢固性。
在本实用新型中，虚线齿刀12的一侧设有两个安装孔25，安装杆14的一侧设有两个和安装孔25对应的第一通孔26，安装槽内的一端侧壁上设有两个和安装孔25对应的第二通孔，方便进行安装，两个第一通孔26均贯穿设有螺栓，两个螺栓的一端分别贯穿两个安装孔25和第二通孔并延伸至升降杆4的另一侧，两个螺栓的一端均螺合有螺母，通过螺栓可将安装杆14拆卸和固定，从而将虚线齿刀12进行拆卸和固定。
在本实用新型中，底座1的上端固定有垫板13，垫板13采用硅橡胶材料制成，安装杆14的一侧和安装槽内的一端侧壁均包覆有橡胶层16，与实施例1相比，本实施例通过垫板13可保护虚线齿刀12的刀尖，硅橡胶具有较好的抗撕裂性，且具有一定的弹性，可有效的保护虚线齿刀12，通过橡胶层16增大了安装杆14的一侧、安装槽内的一端侧壁和虚线齿刀12两侧的摩擦力，提升虚线齿刀12安装的牢固性，且具有一定的减震效果。
在本实用新型中，使用时，伺服电机23通过输出轴带动收卷辊22间歇性转动，导电气垫膜经过垫板13的上端并通过收卷辊22的转动进行收卷，当伺服电机23在间歇性运作的过程中停止工作时，两个液压缸11通过输出轴带动升降板7移动，升降板7移动时通过两个连接杆9带动升降杆4移动，从而升降杆4移动带动虚线齿刀12移动，对导电气垫膜进行打孔，垫板13可保护虚线齿刀12的刀尖，当打孔时产生的冲击力使升降杆4向上移动，从而升降杆4移动带动三个第二固定板27移动，第二固定板27移动带动移动杆20移动，从而移动杆20移动带动限位板18在空腔内移动，从而第二固定板27和第一固定板6挤压弹簧19，在弹簧19的弹力作用下对冲击力进行缓冲，且连接杆9带动第一滑块8在第一滑槽5内移动，从而来适应升降板7和升降杆4之间的距离变化，通过螺栓可将安装杆14拆卸和固定，从而将虚线齿刀12进行拆卸和固定，通过限位杆17可将虚线齿刀12进行限位，提升虚线齿刀12的牢固性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种具有缓冲防震功能的导电气垫膜的生产装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端两侧均固定有承载板(2)，两个所述承载板(2)的相反一侧均固定有液压缸(11)，两个所述液压缸(11)的下端均固定在底座(1)的上端两侧，两个所述承载板(2)的上端均设有豁口(28)，两个所述豁口(28)内共同安装有升降板(7)，两个所述液压缸(11)的活塞杆末端分别固定在升降板(7)的下端两侧，所述升降板(7)的下端中部固定有三个第一固定板(6)，三个所述第一固定板(6)的下端均设有缓冲装置，所述缓冲装置的下端固定有第二固定板(27)，三个所述第二固定板(27)的下端共同固定有升降杆(4)，所述升降杆(4)的一侧设有安装槽，所述安装槽内设有安装装置。
2.根据权利要求1所述的一种具有缓冲防震功能的导电气垫膜的生产装置，其特征在于：所述缓冲装置包括分别固定在三个第一固定板(6)下端的固定块(29)，所述固定块(29)内设有空腔，所述空腔内安装有限位板(18)，所述限位板(18)的下端固定有移动杆(20)，所述移动杆(20)的下端贯穿空腔内的底部并延伸至固定块(29)的下端，三个所述移动杆(20)的下端分别固定在三个第二固定板(27)的上端，所述固定块(29)和移动杆(20)上共同套设有弹簧(19)，所述弹簧(19)的上端固定在第一固定板(6)的下端，所述弹簧(19)的下端固定在第二固定板(27)的上端。
3.根据权利要求1所述的一种具有缓冲防震功能的导电气垫膜的生产装置，其特征在于：所述安装装置包括设置在安装槽内的安装杆(14)，所述安装杆(14)和安装槽均呈L型设置，所述安装杆(14)的一侧和安装槽内的一端侧壁之间设有虚线齿刀(12)，所述虚线齿刀(12)的一侧设有两个限位开口(24)，两个所述限位开口(24)内均安装有限位杆(17)，两个所述限位杆(17)的一侧均固定在安装杆(14)的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种具有缓冲防震功能的导电气垫膜的生产装置，其特征在于：所述虚线齿刀(12)的一侧设有两个安装孔(25)，所述安装杆(14)的一侧设有两个和安装孔(25)对应的第一通孔(26)，所述安装槽内的一端侧壁上设有两个和安装孔(25)对应的第二通孔，两个所述第一通孔(26)均贯穿设有螺栓，两个所述螺栓的一端分别贯穿两个安装孔(25)和第二通孔并延伸至升降杆(4)的另一侧，两个所述螺栓的一端均螺合有螺母。
5.根据权利要求1所述的一种具有缓冲防震功能的导电气垫膜的生产装置，其特征在于：所述底座(1)的一侧固定有两个承载块(21)，两个所述承载块(21)的上端均设有弧形槽，两个所述弧形槽内的底部共同放置有收卷辊(22)，其中一个承载块(21)的一侧承载板(2)，所述承载板(2)的上端固定伺服电机(23)，所述收卷辊(22)的一端固定在伺服电机(23)的输出轴末端。
6.根据权利要求1所述的一种具有缓冲防震功能的导电气垫膜的生产装置，其特征在于：两个所述承载板(2)的相对一侧均设有第二滑槽(3)，两个所述第二滑槽(3)内均安装有第二滑块(10)，两个所述第二滑块(10)的相对一端分别固定在升降杆(4)的两端。
7.根据权利要求1所述的一种具有缓冲防震功能的导电气垫膜的生产装置，其特征在于：所述升降板(7)的下端设有两个第一滑槽(5)，两个所述第一滑槽(5)内均安装有第一滑块(8)，两个所述第一滑块(8)的下端均转动连接有连接杆(9)，两个所述连接杆(9)的下端均转动连接在升降杆(4)的上端两侧。
8.根据权利要求1所述的一种具有缓冲防震功能的导电气垫膜的生产装置，其特征在于：所述底座(1)的上端固定有垫板(13)，所述垫板(13)采用硅橡胶材料制成。
9.根据权利要求3所述的一种具有缓冲防震功能的导电气垫膜的生产装置，其特征在于：所述安装杆(14)的一侧和安装槽内的一端侧壁均包覆有橡胶层(16)。
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