CN211169033U - 一种制袋机的料盒装置 - Google Patents

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杨梅
谢长军
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Abstract

本实用新型涉及一种制袋机的料盒装置,包括:底座,设于底座上的料盒组件,及用于顶料的顶芯组件;所述料盒组件包括盒体,安装于盒体上端的第一刮片,安装于盒体且位于第一刮片上端的上盖板;所述盒体设有收纳通道;所述第一刮片设有位于收纳通道上端的第一刮料通道,及向第一刮料通道延伸的第一刮料部;所述上盖板设有位于第一刮料通道上端的出料通道;所述顶芯组件安装于底座且位于收纳通道的下端。盒体设有用于收集片料的收纳通道,盒体的上端设有第一刮片,取料时,片料在第一刮片的作用下将多余的片料刮下来,以保证每次取料只有一片,避免重片的问题,而收纳通道截面的形状根据片料的形状设计,以便于集料时的定位。

Description

一种制袋机的料盒装置
技术领域
本实用新型涉及物料领域,尤其涉及料盒装置。
背景技术
由于锂电池制袋机的片料比较薄,在片料的上料过程中存在定位不准确、重片等问题,特别是对于异形片料还存在集料不方便的问题。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足之处,本实用新型的目的是提供一种制袋机的料盒装置,以解决集料不方便、定位不准确、重片的技术问题。
本实用新型的技术方案是:
一种制袋机的料盒装置,包括:底座,设于底座上的料盒组件,及用于顶料的顶芯组件;所述料盒组件包括盒体,安装于盒体上端的第一刮片,安装于盒体且位于第一刮片上端的上盖板;所述盒体设有收纳通道;所述第一刮片设有位于收纳通道上端的第一刮料通道,及向第一刮料通道延伸的第一刮料部;所述上盖板设有位于第一刮料通道上端的出料通道;所述顶芯组件安装于底座且位于收纳通道的下端。
其进一步技术方案为:所述盒体包括本体,及抽拉板;所述本体的一侧设有向外开口的下侧滑槽;所述抽拉板滑动连接于所述下侧滑槽;所述抽拉板与本体之间的空间形成所述收纳通道;所述下侧滑槽与收纳通道导通;所述第一刮片设有用于滑动连接所述抽拉板且向外开口的第一滑槽;所述上盖板设有用于滑动连接所述抽拉板且向外开口的上侧滑槽。
其进一步技术方案为:所述料盒组件还包括位于第一刮片下方的第二刮片,及中盖板;所述中盖板设于第一刮片、第二刮片之间;所述第二刮片设有第二刮料通道,及向第二刮料通道延伸的第二刮料部;所述中盖板设有过渡通道;所述第二刮片设有用于滑动连接所述抽拉板且向外开口的第二滑槽;所述中盖板设有用于滑动连接所述抽拉板且向外开口的中侧滑槽。
其进一步技术方案为:所述抽拉板设有与收纳通道导通的腰圆槽。
其进一步技术方案为:所述本体的一侧设有与收纳通道导通检测槽。
其进一步技术方案为:所述顶芯组件包括驱动电机及顶杆;所述驱动电机驱动顶杆上、下移动。
本实用新型与现有技术相比的技术效果是:制袋机的料盒装置,盒体设有用于收集片料的收纳通道,盒体的上端设有第一刮片,第一刮片设有第一刮料通道和向第一刮料通道延伸的第一刮料部,取料时,片料在第一刮片的作用下将多余的片料刮下来,以保证每次取料只有一片,避免重片的问题,而收纳通道截面的形状根据片料的形状设计,以便于集料时的定位。
进一步,盒体包括本体,及抽拉板,抽拉板滑动连接于本体的侧面,且本体的一侧设有向外开口的下侧滑槽,集料时,将抽拉板从下侧滑槽拉出,就能将片料放入本体内,集料非常方便。
进一步,盒组件还包括位于第一刮片下方的第二刮片,及中盖板,通过第一刮片、第二刮片的二次刮料,确保每次取料只有一片,而第一刮片所刮下来的片料会直接落入第二刮片上,以便于下次取料。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型制袋机的料盒装置的的剖视图;
图2为本实用新型制袋机的料盒装置的立体视图;
图3为图2实施例中的A部分的放大视图;
图4为本实用新型制袋机的料盒装置的俯视图。
附图标记:
10 料盒装置 1 底座
2 料盒组件 21 盒体
211 收纳通道 212 本体
212A 下侧滑槽 212B 检测槽
213 抽拉板 213A 腰圆槽
222 第一刮料部 221 第一刮料通道
231 出料通道 22 第一刮片
23 上盖板 231 上侧滑槽
24 第二刮片 241 第二刮料通道
25 中盖板 251 过渡通道
3 顶杆。
具体实施方式
为了更充分理解本实用新型的技术内容,下面结合示意图对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明,但不局限于此。
制袋机的料盒装置,包括:底座,设于底座上的料盒组件,及用于顶料的顶芯组件。料盒组件包括盒体,安装于盒体上端的第一刮片,安装于盒体且位于第一刮片上端的上盖板。盒体设有收纳通道,收纳通道的截面形状与片料的形状相同,只是尺寸比例稍大,片料收集在收纳通道内。第一刮片设有位于收纳通道上端的第一刮料通道,及向第一刮料通道延伸的第一刮料部。第一刮料部向刮料通道延伸的长度不能过长,第一刮料部的数量也可以是一个或者多个,但不能影响片料从第一刮料通道的进出。上盖板设有位于第一刮料通道上端的出料通道,顶芯组件安装于底座且位于收纳通道的下端。收集在收纳通道的片料通过顶芯组件将片料向上顶升,以便于取料吸盘取用片料。
如图1所示,制袋机的料盒装置10,包括:底座1,设于底座1上的料盒组件2,及用于顶料的顶芯组件。料盒组件2包括盒体21,安装于盒体21上端的第一刮片22,安装于盒体21且位于第一刮片22上端的上盖板23。
优选的,盒体21设有收纳通道211,收纳通道211的截面形状与片料的形状相同,只是尺寸比例稍大,片料收集在收纳通道211内。
优选的,第一刮片22设有位于收纳通道211上端的第一刮料通道221,上盖板23设有位于第一刮料通道221上端的出料通道231。顶芯组件安装于底座1且位于收纳通道211的下端,顶芯组件包括驱动电机(图中未示出)及顶杆3,驱动电机驱动顶杆3上、下移动。收集在收纳通道211的片料通过顶芯组件将片料向上顶升,以便于取料吸盘取用片料。片料取用一定量时顶杆3会向上移动,收集片料至收纳通道211时,顶杆3会向下移动。
优选的,料盒组件2还包括位于第一刮片22下方的第二刮片24,及中盖板25,中盖板25设于第一刮片22、第二刮片24之间。第二刮片24设有第二刮料通道241,中盖板25设有过渡通道251,取料时,片料会先经过第二刮片24然后再经过第一刮片22,第一刮片22所刮下来的片料会落入到第二刮片24上,以便于下次取料。因此,在取料的过程中会进过二次刮料,以确保取出的料片只有一片,不会存在重片的现象。
如图2所示,盒体21包括本体212,及抽拉板213。本体212的一侧设有向外开口的下侧滑槽212A,抽拉板213滑动连接于下侧滑槽212A,抽拉板213与本体212之间的空间形成收纳通道。
如图3所示,第一刮片22设有用于滑动连接抽拉板213且向外开口的第一滑槽,上盖板23设有用于滑动连接抽拉板213且向外开口的上侧滑槽231,第二刮片24设有用于滑动连接抽拉板213且向外开口的第二滑槽,及向第二刮料通道延伸的第二刮料部。中盖板25设有用于滑动连接抽拉板213且向外开口的中侧滑槽。
将片料放入盒体21时,将抽拉板213向上抽出,手动从上盖板23的出料通道231将片料放入盒体21内的顶芯组件上端,手指可以从上侧滑槽231、第一滑槽、上侧滑槽252、第二滑槽、下侧滑槽212A伸入收纳通道211,收集片料非常方便。
抽拉板213设有与收纳通道211导通的腰圆槽213A,本体212的一侧设有与收纳通道211导通检测槽212B。操作人员可以通过腰圆槽213A观察盒体21内片料的用量情况,可以采用红外探头透过检测槽212B监测盒体21内片料的用量情况,当片料快要用完时,进行预警提示。
如图4所示,第一刮片22设有向第一刮料通道221延伸的第一刮料部222,取料吸盘吸取片料经过第一刮料通道时,第一刮料部222会将多吸取的片料刮下来,并落入到第二刮片的上端。第一刮料部222向刮料通道延伸的长度不能过长,第一刮料部222的数量也可以是一个或者多个,但不能影响片料从第一刮料通道的进出。在本实施例中,第一刮片的第一刮料部、第二刮片的第二刮料部的数量为4个。
在其他实施例中,第一刮片的第一刮料部、第二刮片的第二刮料部的数量可以为2个。
上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容,以便于读者更容易理解,但不代表本实用新型的实施方式仅限于此,任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造,均受本实用新型的保护,本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (6)

1.一种制袋机的料盒装置,其特征在于,包括:底座,设于底座上的料盒组件,及用于顶料的顶芯组件;所述料盒组件包括盒体,安装于盒体上端的第一刮片,安装于盒体且位于第一刮片上端的上盖板;所述盒体设有收纳通道;所述第一刮片设有位于收纳通道上端的第一刮料通道,及向第一刮料通道延伸的第一刮料部;所述上盖板设有位于第一刮料通道上端的出料通道;所述顶芯组件安装于底座且位于收纳通道的下端。
2.根据权利要求1所述的制袋机的料盒装置,其特征在于,所述盒体包括本体,及抽拉板;所述本体的一侧设有向外开口的下侧滑槽;所述抽拉板滑动连接于所述下侧滑槽;所述抽拉板与本体之间的空间形成所述收纳通道;所述下侧滑槽与收纳通道导通;所述第一刮片设有用于滑动连接所述抽拉板且向外开口的第一滑槽;所述上盖板设有用于滑动连接所述抽拉板且向外开口的上侧滑槽。
3.根据权利要求2所述的制袋机的料盒装置,其特征在于,所述料盒组件还包括位于第一刮片下方的第二刮片,及中盖板;所述中盖板设于第一刮片、第二刮片之间;所述第二刮片设有第二刮料通道,及向第二刮料通道延伸的第二刮料部;所述中盖板设有过渡通道;所述第二刮片设有用于滑动连接所述抽拉板且向外开口的第二滑槽;所述中盖板设有用于滑动连接所述抽拉板且向外开口的中侧滑槽。
4.根据权利要求2所述的制袋机的料盒装置,其特征在于,所述抽拉板设有与收纳通道导通的腰圆槽。
5.根据权利要求2所述的制袋机的料盒装置,其特征在于,所述本体的一侧设有与收纳通道导通检测槽。
6.根据权利要求1所述的制袋机的料盒装置,其特征在于,所述顶芯组件包括驱动电机及顶杆;所述驱动电机驱动顶杆上、下移动。
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