CN211168913U - 一种电路基板板材传输装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电路基板板材传输装置,包括:机架、翻转装置和推料装置,翻转装置具有转动轴以及沿转动轴周向分布的多个翻转耙;推料装置将板材推进及推出翻转装置;所述的机架分为进料区及出料区,对应于进料区设置有第一推料装置;对应于出料区设置有第二推料装置;所述的翻转装置将板材从进料区180°翻转送入出料区,这样既能够增加板材的传输时间,也能够对板材有180度的翻转,能够对板材正反两面进行散热、烘干,若本设备再配合风机、烘干机等设备组合使用,其效果更佳;另外,本实用新型中设置有推料装置,能够进行自动化的上料和卸料动作,自动化程度更深,满足现代自动化生产的需求,提供生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及传输装置技术领域,更具体的说是涉及一种电路基板板材传输装置。
背景技术
传输装置是一种应用于自动化设备上,用于物料传输的,针对于不同类型的自动化设备,其应用的传输结构不尽相同。
目前常用的传输结构有传输带、传输辊、传输链等等,都可以将物料进行传输至不同工位。
电路基板板材在进行印刷、点焊接等步骤之前,是需要对电路基板板材进行加工的,如涂覆胶体,该胶体可以是防水、防霉等功效。
但是板材在涂覆后需要进行干燥,而采用传统的运输结构,不利于板材在运输途中的干燥,板材容易在未干燥散热前层叠,影响使用效果。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种电路基板板材传输装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种电路基板板材传输装置,包括:机架,机架作为设备的载体;翻转装置,安装于机架的中部,具有转动轴以及沿转动轴周向分布的多个翻转耙;推料装置,安装于机架上,将板材推进及推出翻转装置;所述的机架分为进料区及出料区,对应于进料区设置有第一推料装置,将板材推入翻转装置;对应于出料区设置有第二推料装置,将板材推出翻转装置;所述的翻转装置将板材从进料区180°翻转送入出料区。
在某些实施方式中,所述翻转装置的转动轴水平枢接于机架中部,通过驱动装置驱动自转。
在某些实施方式中,所述的翻转耙周向固定安装于转动轴上,翻转耙设置有N个,各翻转耙以转动轴为中心径向伸出,相邻翻转耙之间形成夹角。
在某些实施方式中,所述的翻转耙由至少三个支撑条构成,支撑条一端连接于转动轴,且同一翻转耙的支撑条与转动轴的连接点的连线与转动轴的中轴线平行。
在某些实施方式中,所述的进料区上设置有支撑板,支撑板上形成有用于翻转耙转动时的让位口。
在某些实施方式中,所述的出料区上设置有支撑板,支撑板上形成有用于翻转耙转动时的让位口。
在某些实施方式中,第一推料装置和第二推料装置均包括:设置于机架边缘上的滑轨以及安装于滑轨上的气动夹。
在某些实施方式中,所述的气动夹通过滑块安装于滑轨上,气动夹沿滑轨移动。
在某些实施方式中,所述的机架上设置有控制箱。
经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型设置有翻转耙,使得板材在传输的过程中可以有一个180°的翻转,既能够增加板材的传输时间,也能够对板材有180度的翻转,能够对板材正反两面进行散热、烘干,若本设备再配合风机、烘干机等设备组合使用,其效果更佳;另外,本实用新型中设置有推料装置,能够进行自动化的上料和卸料动作,自动化程度更深,满足现代自动化生产的需求,提供生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
本申请的描述中,需要理解的是,术语″纵向″、″径向″、″长度″、″宽度″、″厚度″、″上″、″下″、″左″、″右″、″前″、″后″、″竖直″、″水平″、″顶″、″底″、″内″、″外″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,除非另有说明,″多个″的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语″安装″、″相连″、″连接″应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
一种电路基板板材传输装置,请参阅图1-2所示,包括:机架100、安装于机架100上的翻转装置200以及推料装置300。本实用新型是用于将片状板材进行翻转,使得运输过程中,板材可以得到良好的干燥、烘干的作用。而本申请设备也常匹配有风机、烘干机等设备,使得运输过程中,片状板材有良好的散热、干燥作用。
本申请中仅仅对传输装置作详细说明,而对于其常用匹配的风机、烘干机等结构不作限定。
机架100呈生产线长度设置,机架100的中部设置有所述的翻转装置200,翻转装置200以图1所示方向逆时针转动。
以图1所示方位进行表述,那么翻转装置200的左侧为出料区,右侧为进料区。
翻转装置200包括:转动轴210以及周向设置于转动轴210上的翻转耙 220。
翻转耙220随转动轴210的自转而转动时,翻转耙转动至进料区时,将板材从进料区带动翻转,转动至出料区时送出。
转动轴210的两端枢接于机架100上,且通过驱动装置230驱动转动,驱动装置230可以为电机。
翻转耙220周向固定安装于转动轴210上,翻转耙设置有N个,各翻转耙 220以转动轴210为中心径向伸出,相邻翻转耙220之间形成夹角。
图1中翻转耙220设置有30个,那么相邻翻转耙220的夹角为12°;相邻翻转耙220所形成的夹角空间用于板材的放置。
翻转耙220包括:多个支撑条221,图1中翻转耙220由三个支撑条221 构成,支撑条221一端连接于转动轴210,且同一翻转耙220的支撑条221与转动轴210的连接点的连线与转动轴210的中轴线平行。
翻转耙220通过多个支撑条221构成,其不采用板块结构是为了板材在支撑于翻转耙220时,其正面和反面都有良好的散热空间。
在某些实施方式中,翻转耙220还可能设计为网格状结构,但优选为上述的支撑条结构。
如图2所示,板材从右侧的进料区送入,每一个翻转耙220逆时针转动至与机架100下方时,板材被放入进料区,翻转耙220转动时与板材接触后,对板材形成支撑,并继续转动带动板材180°翻转。
支撑有板材的翻转耙220转动至出料区与机架100平行时,板材被取出。
在上述翻转运输的过程中,配合风机或者烘干机,能够对板材有很好的烘干、散热的作用。
所述的机架100进料区上设置有支撑板120,支撑板120上形成有用于翻转耙220转动时的让位口130。
所述的机架100出料区上设置有支撑板120,支撑板120上形成有用于翻转耙220转动时的让位口130。
上述板材运输的过程中,进料区和出料区都可以通过人工手动的方式放入 /抽出板材,但更优选的结构是采用自动化部件执行该动作。
机架100上安装有推料装置300,推料装置300是将板材推进及推出翻转装置200。
进料区上设置有第一推料装置301,出料区设置有第二推料装置302,第一推料装置301和第二推料装置302的结构和原理都是相同的。
机架100的两侧设置有轨道110,推料装置300为气动夹,气动夹通过滑块安装于轨道110上通过驱动装置驱动沿轨道往复移动。
气动夹的结构虽然在图1和图2中其详细结构无表示,但是本领域技术人员应当悉知气动夹的结构。
图1和图2中的机架100为一部分,其还可以两端延伸。
板材运动至进料区前,第一推料装置301的气动夹张开,探测到板材进入气动夹之间时,气动夹闭合,然后气动夹随进料区的轨道110左移,支撑于支撑板120上,随即气动夹右移复位,等待下一次送料动作。
而支撑板120上的板材等待被翻转耙220翻转。
板材运动至出料区时,第二推料装置302的气动夹张开并右移,然后气动夹闭合夹持板块,向左移动将板块送离翻转耙。
如此完成板块的翻转运输。
所述的机架100上设置有控制箱400,通过控制箱400控制第一推料装置 301、第二推料装置302和转动轴210之间有条不紊地运行。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种电路基板板材传输装置,其特征在于:包括:
机架,机架作为设备的载体;
翻转装置,安装于机架的中部,具有转动轴以及沿转动轴周向分布的多个翻转耙;
推料装置,安装于机架上,将板材推进及推出翻转装置;
所述的机架分为进料区及出料区,对应于进料区设置有第一推料装置,将板材推入翻转装置;对应于出料区设置有第二推料装置,将板材推出翻转装置;
所述的翻转装置将板材从进料区180°翻转送入出料区。
2.根据权利要求1所述的一种电路基板板材传输装置,其特征在于:所述翻转装置的转动轴水平枢接于机架中部,通过驱动装置驱动自转。
3.根据权利要求2所述的一种电路基板板材传输装置,其特征在于:所述的翻转耙周向固定安装于转动轴上,翻转耙设置有N个,各翻转耙以转动轴为中心径向伸出,相邻翻转耙之间形成夹角。
4.根据权利要求3所述的一种电路基板板材传输装置,其特征在于:所述的翻转耙由至少三个支撑条构成,支撑条一端连接于转动轴,且同一翻转耙的支撑条与转动轴的连接点的连线与转动轴的中轴线平行。
5.根据权利要求1所述的一种电路基板板材传输装置,其特征在于:所述的进料区上设置有支撑板,支撑板上形成有用于翻转耙转动时的让位口。
6.根据权利要求1所述的一种电路基板板材传输装置,其特征在于:所述的出料区上设置有支撑板,支撑板上形成有用于翻转耙转动时的让位口。
7.根据权利要求1所述的一种电路基板板材传输装置,其特征在于:第一推料装置和第二推料装置均包括:设置于机架边缘上的滑轨以及安装于滑轨上的气动夹。
8.根据权利要求7所述的一种电路基板板材传输装置,其特征在于:所述的气动夹通过滑块安装于滑轨上,气动夹沿滑轨移动。
9.根据权利要求1所述的一种电路基板板材传输装置,其特征在于:所述的机架上设置有控制箱。
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CN111924488A (zh) * | 2020-09-05 | 2020-11-13 | 张家港市盛港绿色防火建材有限公司 | 一种自动化控制翻转装置及翻转方法 |
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