CN211168745U - 一种用于v-cut机的导向机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及显示设备技术领域，特别是一种用于V‑CUT机的导向机构。它包括安装板和相对设置在安装板上的两组导向组件，所述每组导向组件包括第一导向滑轨、第一导向滑块、第一导向滑板、承载板和导向滚轮，所述两条第一导向滑轨平行设置于安装板上，所述每条导向滑轨上分别设置有一块第一导向滑块，所述两块第一导向滑块上设置有第一导向滑板，所述第一导向滑板上同向设置有承载板，所述承载板上等间距转动连接有轴心垂直于第一导向滑板的导向滚轮，所述安装板上设置有限制第一导向滑板滑移的第二限制件。它能够方便快捷地对导光板进行限位和导向，减少导光板在输送过程中错位，从而提高导光板的输送效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示设备技术领域，特别是一种用于V-CUT机的导向机构。
背景技术
在LCM(LCD背光模组)设计中，有时会在LGP(导光板)上做V-CUT，以利于LED发光能更多，经过导光板而被网点反射，从而利于增加液晶显示器的亮度。目前市面上没有针对于导光板的专用V-CUT机，在导光板的侧面制作如波浪一般的V形槽时，通常做的不够平整，做出来的形状不够规范，并且很多操作都是依靠手工完成，因此效率低下，制作不够精良。因此在需要大批量进行V-CUT操作制作侧边V形槽时，常由于V形槽的形状差异导致反射光线强弱不均，导致液晶显示器的亮度不均。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种用于V-CUT机的导向机构，能够方便快捷地对导光板进行限位和导向，使得导光板在被V-CUT机的上料装置输送向压紧装置时，导光板能够更加平稳安全地被输送，减少导光板在输送过程中错位，从而提高导光板的输送效果。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：
一种用于V-CUT机的导向机构，包括安装板和相对设置在安装板上的两组导向组件，所述每组导向组件包括第一导向滑轨、第一导向滑块、第一导向滑板、承载板和导向滚轮，所述两条第一导向滑轨平行设置于安装板上，所述每条导向滑轨上分别设置有一块第一导向滑块，所述两块第一导向滑块上设置有第一导向滑板，所述第一导向滑板上同向设置有承载板，所述承载板上等间距转动连接有轴心垂直于第一导向滑板的导向滚轮，所述安装板上设置有限制第一导向滑板滑移的第二限制件。
前述的用于V-CUT机的导向机构，所述第二限制件为气缸和电缸中的一种。
前述的用于V-CUT机的导向机构，所述第二限制件包括第二限位板，所述第二限位板由呈90°且一体成型的限位导向横板和限位导向竖板组成，所述限位导向横板和限位导向竖板上均开设有通孔，所述第一导向滑轨之间的安装板上设置有若干个等距离均匀排布的导向限位螺纹孔，所述第一导向滑板朝向限位导向竖板的一侧设置有螺纹孔，所述第一导向滑板与限位导向竖板经螺栓连接，所述安装板与限位横板经螺栓连接。
前述的用于V-CUT机的导向机构，所述承载板上还设置有限位压板，所述限位压板上开设有通孔，所述限位压板经螺栓转动连接在承载板上，所述螺栓头部和限位压板之间设置有弹簧。
前述的用于V-CUT机的导向机构，所述导向滚轮包括导向转轴、导向滚筒和导向套筒，所述导向滚筒经导向转轴转动连接在承载板上，所述导向套筒外侧环绕开设有若干环形滑槽。
前述的用于V-CUT机的导向机构，所述导向套筒的材质为橡胶、硅胶和特氟龙中的一种。
与现有技术相比，本实用新型的有益之处在于：
1)本实用新型通过提供一种用于V-CUT机的导向机构，能够方便快捷地对导光板进行限位和导向，使得导光板在被V-CUT机的上料装置输送向压紧装置时，导光板能够更加平稳安全地被输送，减少导光板在输送过程中错位，从而提高导光板的输送效果；
2)通过将第二限制件设置为气缸和电缸中的一种，从而使得第二限制件能够方便快捷地对第一导向滑板进行限位和变更在安装板上限位的位置；
3)通过将第二限制件设置第二限位板对第一导向滑板和安装板进行连接并限位，从而使得第一导向滑板能够被有效地固定，并且通过开设在安装板上的导向限位螺纹孔进行位置的变换，从而使得第一导向滑板能够在安装板上多处进行限位；
4)通过设置限位压板，使限位压板通过螺栓连接在承载板上，螺栓头部和限位压板之间还设置有弹簧，从而使得限位压板能够对放置在上料装置中的导光板进行限位，在对导光板进行单侧夹紧时，限位压板能够有效对导光板进行尾部限位，防止翘起滑脱；
5)通过将导向滚轮设置为导向套筒套设在导向滚筒上这种形式，从而使得导向套筒经使用磨损后便于更换，其中在导向套筒外侧环绕开设若干环形滑槽，能够在对导光板进行导向的同时还能对导光板起到上下限位的作用；
6)通过将导向套筒的材质设置为橡胶、硅胶和特氟龙中的一种，从而使得导向套筒质地更为柔软，能够有效降低对导光板的磨损。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是导向滚轮的剖面示意图。
附图标记的含义：3、安装板；501、导向组件；502、第一导向滑轨；503、第一导向滑块；504、第一导向滑板；505、承载板；506、导向滚轮；507、第二限制件；508、第二限位板；509、限位导向横板；510、限位导向竖板；511、导向限位螺纹孔；512、限位压板；513、弹簧；514、导向转轴；515、导向滚筒；516、导向套筒；517、环形滑槽。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
具体实施方式
本实用新型的实施例1：一种用于V-CUT机的导向机构，构成如图1和图2所示，包括安装板3和相对设置在安装板3上的两组导向组件501，所述每组导向组件501包括第一导向滑轨502、第一导向滑块503、第一导向滑板504、承载板505和导向滚轮506，所述两条第一导向滑轨502平行设置于安装板3上，所述每条导向滑轨上分别设置有一块第一导向滑块503，所述两块第一导向滑块503上设置有第一导向滑板504，所述第一导向滑板504上同向设置有承载板505，所述承载板505上等间距转动连接有轴心垂直于第一导向滑板504的导向滚轮506，所述安装板3上设置有限制第一导向滑板504滑移的第二限制件507。
所述的用于V-CUT机的导向机构，所述第二限制件507为气缸和电缸中的一种，通过将第二限制件507设置为气缸和电缸中的一种，从而使得第二限制件507能够方便快捷地对第一导向滑板504进行限位和变更在安装板3上限位的位置。
所述的用于V-CUT机的导向机构，所述承载板505上还设置有限位压板512，所述限位压板512上开设有通孔，所述限位压板512经螺栓转动连接在承载板505上，所述螺栓头部和限位压板512之间设置有弹簧513，通过设置限位压板512，使限位压板512通过螺栓连接在承载板505上，螺栓头部和限位压板512之间还设置有弹簧513，从而使得限位压板512 能够对放置在上料装置中的导光板进行限位，在对导光板进行单侧夹紧时，限位压板512能够有效对导光板进行尾部限位，防止翘起滑脱。
所述的用于V-CUT机的导向机构，详见图2，所述导向滚轮506包括导向转轴514、导向滚筒515和导向套筒516，所述导向滚筒515经导向转轴514转动连接在承载板505上，所述导向套筒516外侧环绕开设有若干环形滑槽517，通过将导向滚轮506设置为导向套筒516套设在导向滚筒515上这种形式，从而使得导向套筒516经使用磨损后便于更换，其中在导向套筒516外侧环绕开设若干环形滑槽517，能够在对导光板进行导向的同时还能对导光板起到上下限位的作用。
所述的用于V-CUT机的导向机构，所述导向套筒516的材质为橡胶、硅胶和特氟龙中的一种，通过将导向套筒516的材质设置为橡胶、硅胶和特氟龙中的一种，从而使得导向套筒 516质地更为柔软，能够有效降低对导光板的磨损。
实施例2：一种用于V-CUT机的导向机构，构成如图1和图2所示，包括安装板3和相对设置在安装板3上的两组导向组件501，所述每组导向组件501包括第一导向滑轨502、第一导向滑块503、第一导向滑板504、承载板505和导向滚轮506，所述两条第一导向滑轨502平行设置于安装板3上，所述每条导向滑轨上分别设置有一块第一导向滑块503，所述两块第一导向滑块503上设置有第一导向滑板504，所述第一导向滑板504上同向设置有承载板505，所述承载板505上等间距转动连接有轴心垂直于第一导向滑板504的导向滚轮506，所述安装板3上设置有限制第一导向滑板504滑移的第二限制件507。
所述的用于V-CUT机的导向机构，所述第二限制件507包括第二限位板508，所述第二限位板508由呈90°且一体成型的限位导向横板509和限位导向竖板510组成，所述限位导向横板509和限位导向竖板510上均开设有通孔，所述第一导向滑轨502之间的安装板3上设置有若干个等距离均匀排布的导向限位螺纹孔511，所述第一导向滑板504朝向限位导向竖板510的一侧设置有螺纹孔，所述第一导向滑板504与限位导向竖板510经螺栓连接，所述安装板3与限位横板经螺栓连接，通过将第二限制件507设置第二限位板508对第一导向滑板504和安装板3进行连接并限位，从而使得第一导向滑板504能够被有效地固定，并且通过开设在安装板3上的导向限位螺纹孔511进行位置的变换，从而使得第一导向滑板504 能够在安装板3上多处进行限位。
所述的用于V-CUT机的导向机构，所述承载板505上还设置有限位压板512，所述限位压板512上开设有通孔，所述限位压板512经螺栓转动连接在承载板505上，所述螺栓头部和限位压板512之间设置有弹簧513，通过设置限位压板512，使限位压板512通过螺栓连接在承载板505上，螺栓头部和限位压板512之间还设置有弹簧513，从而使得限位压板512 能够对放置在上料装置中的导光板进行限位，在对导光板进行单侧夹紧时，限位压板512能够有效对导光板进行尾部限位，防止翘起滑脱。
所述的用于V-CUT机的导向机构，详见图2，所述导向滚轮506包括导向转轴514、导向滚筒515和导向套筒516，所述导向滚筒515经导向转轴514转动连接在承载板505上，所述导向套筒516外侧环绕开设有若干环形滑槽517，通过将导向滚轮506设置为导向套筒516套设在导向滚筒515上这种形式，从而使得导向套筒516经使用磨损后便于更换，其中在导向套筒516外侧环绕开设若干环形滑槽517，能够在对导光板进行导向的同时还能对导光板起到上下限位的作用。
所述的用于V-CUT机的导向机构，所述导向套筒516的材质为橡胶、硅胶和特氟龙中的一种，通过将导向套筒516的材质设置为橡胶、硅胶和特氟龙中的一种，从而使得导向套筒 516质地更为柔软，能够有效降低对导光板的磨损。
本实用新型的工作原理：
本实用新型是通过设置于导光板等高的导向滚轮506，并使导向滚轮506通过第二限制件507的限位，使得导向滚轮506能够对导光板进行导向和限位，以形成一种用于V-CUT机的导向机构，从而能够方便快捷地对导光板进行限位和导向，使得导光板在被V-CUT机的上料装置输送向压紧装置时，导光板能够更加平稳安全地被输送，减少导光板在输送过程中错位，从而提高导光板的输送效果。本实用新型通过将第二限制件507设置为气缸和电缸中的一种，从而使得第二限制件507能够方便快捷地对第一导向滑板504进行限位和变更在安装板3上限位的位置；通过将第二限制件507设置第二限位板508对第一导向滑板504和安装板3进行连接并限位，从而使得第一导向滑板504能够被有效地固定，并且通过开设在安装板3上的导向限位螺纹孔511进行位置的变换，从而使得第一导向滑板504能够在安装板3上多处进行限位；通过设置限位压板512，使限位压板512通过螺栓连接在承载板505上，螺栓头部和限位压板512之间还设置有弹簧513，从而使得限位压板512能够对放置在上料装置中的导光板进行限位，在对导光板进行单侧夹紧时，限位压板512能够有效对导光板进行尾部限位，防止翘起滑脱；通过将导向滚轮506设置为导向套筒516套设在导向滚筒515 上这种形式，从而使得导向套筒516经使用磨损后便于更换，其中在导向套筒516外侧环绕开设若干环形滑槽517，能够在对导光板进行导向的同时还能对导光板起到上下限位的作用；通过将导向套筒516的材质设置为橡胶、硅胶和特氟龙中的一种，从而使得导向套筒516质地更为柔软，能够有效降低对导光板的磨损。
Claims (6)
1.一种用于V-CUT机的导向机构，其特征在于，包括安装板(3)和相对设置在安装板(3)上的两组导向组件(501)，所述每组导向组件(501)包括第一导向滑轨(502)、第一导向滑块(503)、第一导向滑板(504)、承载板(505)和导向滚轮(506)，所述两条第一导向滑轨(502)平行设置于安装板(3)上，所述每条导向滑轨上分别设置有一块第一导向滑块(503)，所述两块第一导向滑块(503)上设置有第一导向滑板(504)，所述第一导向滑板(504)上同向设置有承载板(505)，所述承载板(505)上等间距转动连接有轴心垂直于第一导向滑板(504)的导向滚轮(506)，所述安装板(3)上设置有限制第一导向滑板(504)滑移的第二限制件(507)。
2.根据权利要求1所述的用于V-CUT机的导向机构，其特征在于，所述第二限制件(507)为气缸和电缸中的一种。
3.根据权利要求1所述的用于V-CUT机的导向机构，其特征在于，所述第二限制件(507)包括第二限位板(508)，所述第二限位板(508)由呈90°且一体成型的限位导向横板(509)和限位导向竖板(510)组成，所述限位导向横板(509)和限位导向竖板(510)上均开设有通孔，所述第一导向滑轨(502)之间的安装板(3)上设置有若干个等距离均匀排布的导向限位螺纹孔(511)，所述第一导向滑板(504)朝向限位导向竖板(510)的一侧设置有螺纹孔，所述第一导向滑板(504)与限位导向竖板(510)经螺栓连接，所述安装板(3)与限位横板经螺栓连接。
4.根据权利要求2或3所述的用于V-CUT机的导向机构，其特征在于，所述承载板(505)上还设置有限位压板(512)，所述限位压板(512)上开设有通孔，所述限位压板(512)经螺栓转动连接在承载板(505)上，所述螺栓头部和限位压板(512)之间设置有弹簧(513)。
5.根据权利要求4所述的用于V-CUT机的导向机构，其特征在于，所述导向滚轮(506)包括导向转轴(514)、导向滚筒(515)和导向套筒(516)，所述导向滚筒(515)经导向转轴(514)转动连接在承载板(505)上，所述导向套筒(516)外侧环绕开设有若干环形滑槽(517)。
6.根据权利要求5所述的用于V-CUT机的导向机构，其特征在于，所述导向套筒(516)的材质为橡胶、硅胶和特氟龙中的一种。
Priority Applications (1)
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Family Applications (1)
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2019
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