CN211166832U - 一种新能源汽车用的上蜡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新能源汽车用的上蜡装置，具体为汽车打蜡装置领域，包括打蜡机体，所述打蜡机体的两侧固定安装有打蜡机扶手，所述打蜡机体的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴可拆卸安装有打蜡装置，所述打蜡装置包括上固定盘，所述上固定盘的上表面开设有螺钉安装孔，所述螺钉安装孔的内腔螺纹安装有固定螺钉，所述上固定盘的底面通过固定螺钉螺纹安装有下固定盘，所述下固定盘的顶面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内腔螺纹安装有固定螺钉，所述下固定盘的底面固定安装有一号打蜡棉，所述上固定盘的底面开设有安装槽。通过设置了安装槽的内壁为曲面，实现了中间固定盘在晃动时有足够的空间，增加了设备的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车打蜡装置技术领域，更具体地说，本实用新型为一种新能源汽车用的上蜡装置。
背景技术
汽车打蜡，作为汽车美容的传统项目，打蜡的作用首先就是防水，防酸雨，由于车蜡的保护，会使车身的水滴附着量减低，效果十分明显，能达到50％到90％；再次就是车蜡可以防静电，当然同时也防尘。
目前市面上使用的打蜡机都是一个整体的打蜡棉，在实际使用中，由于车身上会有一些装饰线条和车身转角，使得打蜡机无法完整地对车身进行打蜡，或者需要消耗大量的时间来进行装饰线条和转角的打蜡，如果强行使用打蜡机进行打蜡，就需要用力向下压才可以做到，但是用力过大又可能会造成打蜡机工作时会出现滑动，造成车身车漆的损伤。
因此，亟需一种能对车身装饰线条和车身转角进行打蜡的打蜡机。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种新能源汽车用的上蜡装置，能够对车身装饰线条和车身转角进行打蜡的打蜡机。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新能源汽车用的上蜡装置，包括打蜡机体，所述打蜡机体的两侧固定安装有打蜡机扶手，所述打蜡机体的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴可拆卸安装有打蜡装置。
所述打蜡装置包括上固定盘，所述上固定盘的上表面开设有螺钉安装孔，所述螺钉安装孔的内腔螺纹安装有固定螺钉，所述上固定盘的底面通过固定螺钉螺纹安装有下固定盘，所述下固定盘的顶面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内腔螺纹安装有固定螺钉，所述下固定盘的底面固定安装有一号打蜡棉，所述上固定盘的底面开设有安装槽，所述安装槽的顶面开设有弹簧安装孔，所述弹簧安装孔的内腔固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端固定安装有稳定板，所述稳定板的底面摩擦连接有中间固定盘，所述下固定盘的内腔活动套接有中间固定盘，所述中间固定盘的底面固定安装有二号打蜡棉，所述一号打蜡棉的内腔活动套接有二号打蜡棉。
在一个优选地实施方式中，所述打蜡机扶手的外表面设有防滑纹。
在一个优选地实施方式中，所述螺钉安装孔、螺纹孔和固定螺钉均为六个，且螺钉安装孔和螺纹孔的位置相对应。
在一个优选地实施方式中，所述安装槽的内壁为曲面。
在一个优选地实施方式中，所述二号打蜡棉的厚度大于一号打蜡棉的厚度。
在一个优选地实施方式中，所述下固定盘的内腔为阶梯状，且上部分截面直径小于中间固定盘法兰的直径，下部分为自上至下截面直径逐渐增大的曲面。
在一个优选地实施方式中，所述二号打蜡棉的数量为四个，且均匀分布在一号打蜡棉内。
在一个优选地实施方式中，所述安装槽有四个，均匀分布在上固定盘的底面，且每个安装槽的内部开设有五个弹簧安装孔，呈十字形分布。
本实用新型的技术效果和优点：
1、通过设置了打蜡机扶手的外表面设有防滑纹，实现了在工作时能够更稳得抓取打蜡机，避免了因抓取不稳而造成打蜡机掉落，损伤车身，增加了设备的实用性；
2、通过设置了螺钉安装孔、螺纹孔和固定螺钉均为六个，且螺钉安装孔和螺纹孔的位置相对应，实现了上固定盘和下固定盘能够更稳定的固定，增加了设备的稳定性；
3、通过设置了安装槽的内壁为曲面，实现了中间固定盘在晃动时有足够的空间，增加了设备的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构示意图。
图2为本实用新型的内部整体结构示意图。
图3为本实用新型的底面结构示意图。
图4为本实用新型的上固定盘底面结构示意图。
图5为本实用新型的图2A处结构示意图。
附图标记为：1、打蜡机体；2、打蜡机扶手；3、电机；4、打蜡装置；41、上固定盘；411、螺钉安装孔；412、安装槽；413、弹簧安装孔；42、下固定盘；421、螺纹孔；43、一号打蜡棉；44、弹簧；45、中间固定盘；46、二号打蜡棉； 47、固定螺钉；48、稳定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-5所示的包括打蜡机体1，所述打蜡机体1的两侧固定安装有打蜡机扶手2，所述打蜡机体1的内部固定安装有电机3，所述电机3的输出轴可拆卸安装有打蜡装置4。
参照说明书附图3：所述打蜡机扶手2的外表面设有防滑纹。
所述打蜡装置4包括上固定盘41，所述上固定盘41的上表面开设有螺钉安装孔411，所述螺钉安装孔411的内腔螺纹安装有固定螺钉47，所述上固定盘 41的底面通过固定螺钉47螺纹安装有下固定盘42，所述下固定盘42的顶面开设有螺纹孔421，所述螺纹孔421的内腔螺纹安装有固定螺钉47，所述下固定盘42的底面固定安装有一号打蜡棉43，所述上固定盘41的底面开设有安装槽 412，所述安装槽412的顶面开设有弹簧安装孔413，所述弹簧安装孔413的内腔固定安装有弹簧44，所述弹簧44的另一端固定安装有稳定板48，所述稳定板48的底面摩擦连接有中间固定盘45，所述下固定盘42的内腔活动套接有中间固定盘45，所述中间固定盘45的底面固定安装有二号打蜡棉46，所述一号打蜡棉43的内腔活动套接有二号打蜡棉46。
参照说明书附图2和图5：所述螺钉安装孔411、螺纹孔421和固定螺钉47 均为六个，且螺钉安装孔411和螺纹孔421的位置相对应。
参照说明书附图2和图5：所述安装槽412的内壁为曲面。
参照说明书附图2和图5：所述二号打蜡棉46的厚度大于一号打蜡棉43的厚度。
具体实施方式为：通过设置了二号打蜡棉46的厚度大于一号打蜡棉43的厚度，实现了当设备运行时，二号打蜡棉46能够打磨到一号打蜡棉43无法打磨到的位置，增加了设备的实用性。
参照说明书附图2和图5：所述下固定盘42的内腔为阶梯状，且上部分截面直径小于中间固定盘45法兰的直径，下部分为自上至下截面直径逐渐增大的曲面。
具体实施方式为：通过设置了下固定盘42的内腔为阶梯状，且上部分截面直径小于中间固定盘45法兰的直径，实现了中间固定盘45不会因为弹簧的作用力脱落，通过设置了下固定盘42内腔的下部分自上至下截面直径逐渐增大的曲面，实现了中间固定盘45在运动时有足够的空间，增加了设备的实用性。
参照说明书附图4：所述二号打蜡棉46的数量为四个，且均匀分布在一号打蜡棉43内。
具体实施方式为：通过设置了二号打蜡棉46的数量为四个，且均匀分布在一号打蜡棉43内，实现了有多个一号打蜡棉43进行工作，增加了设备的工作效率。
参照说明书附图5：所述安装槽412有四个，均匀分布在上固定盘41的底面，且每个安装槽412的内部开设有五个弹簧安装孔413，呈十字形分布。
具体实施方式为：通过设置了安装槽412有四个，均匀分布在上固定盘41 的底面，且每个安装槽412的内部开设有五个弹簧安装孔413，呈十字形分布，实现了工作时中间固定盘45能向各个方向倾斜，且不会出现卡在某个方向无法回位，增加了设备运行的稳定性。
工作原理：
准备阶段：首先将汽车清洗完成并将水彻底晾干，然后将打蜡机连接到电源，接着在一号打蜡棉43和二号打蜡棉46的表面上涂上专用蜡油。
工作阶段：首先打开打蜡机开关，然后握住打蜡机上的打蜡机扶手2将一号打蜡棉43和二号打蜡棉46贴在车身表面，给与一定的压力，然后匀速的进行往复运动，接着当对汽车表面有凸起或者棱角边缘进行打蜡时，二号打蜡棉 46会由于作用力的方向改变而向上挤压，使得弹簧44发生变形，然后二号打蜡棉46底面的方向就会发生改变，就能对凸起或转角处进行打蜡。
结束阶段：首先将设备关闭，然后断开电源，接着清洗一号打蜡棉43和二号打蜡棉46，再将设备放入指定位置，以待下次使用，即可。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种新能源汽车用的上蜡装置，包括打蜡机体(1)，其特征在于：所述打蜡机体(1)的两侧固定安装有打蜡机扶手(2)，所述打蜡机体(1)的内部固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴可拆卸安装有打蜡装置(4)；
所述打蜡装置(4)包括上固定盘(41)，所述上固定盘(41)的上表面开设有螺钉安装孔(411)，所述螺钉安装孔(411)的内腔螺纹安装有固定螺钉(47)，所述上固定盘(41)的底面通过固定螺钉(47)螺纹安装有下固定盘(42)，所述下固定盘(42)的顶面开设有螺纹孔(421)，所述螺纹孔(421)的内腔螺纹安装有固定螺钉(47)，所述下固定盘(42)的底面固定安装有一号打蜡棉(43)，所述上固定盘(41)的底面开设有安装槽(412)，所述安装槽(412)的顶面开设有弹簧安装孔(413)，所述弹簧安装孔(413)的内腔固定安装有弹簧(44)，所述弹簧(44)的另一端固定安装有稳定板(48)，所述稳定板(48)的底面摩擦连接有中间固定盘(45)，所述下固定盘(42)的内腔活动套接有中间固定盘(45)，所述中间固定盘(45)的底面固定安装有二号打蜡棉(46)，所述一号打蜡棉(43)的内腔活动套接有二号打蜡棉(46)。
2.根据权利要求1所述的一种新能源汽车用的上蜡装置，其特征在于：所述打蜡机扶手(2)的外表面设置有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种新能源汽车用的上蜡装置，其特征在于：所述螺钉安装孔(411)、螺纹孔(421)和固定螺钉(47)均为六个，且螺钉安装孔(411)和螺纹孔(421)的位置相对应。
4.根据权利要求1所述的一种新能源汽车用的上蜡装置，其特征在于：所述安装槽(412)的内壁为曲面。
5.根据权利要求1所述的一种新能源汽车用的上蜡装置，其特征在于：所述二号打蜡棉(46)的厚度大于一号打蜡棉(43)的厚度。
6.根据权利要求1所述的一种新能源汽车用的上蜡装置，其特征在于：所述下固定盘(42)的内腔为阶梯状，且上部分截面直径小于中间固定盘(45)法兰的直径，下部分为自上至下截面直径逐渐增大的曲面。
7.根据权利要求1所述的一种新能源汽车用的上蜡装置，其特征在于：所述二号打蜡棉(46)的数量为四个，且均匀分布在一号打蜡棉(43)内。
8.根据权利要求1所述的一种新能源汽车用的上蜡装置，其特征在于：所述安装槽(412)有四个，均匀分布在上固定盘(41)的底面，且每个安装槽(412)的内部开设有五个弹簧安装孔(413)，呈十字形分布。
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Cited By (1)
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| CN112024314A (zh) * | 2020-08-11 | 2020-12-04 | 上海知开智能科技发展有限公司 | 一种新能源汽车打蜡设备 |
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