CN211165863U - 一种电线电缆加工用表面印字装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电线电缆加工用表面印字装置，包括底座，所述底座顶部外壁的四个拐角处均通过螺栓连接有液压缸，且液压缸的活塞一端设置有顶板，所述顶板的底部外壁焊接有U型架，且U型架的两侧内壁均设置有限位孔，限位孔的内壁通过轴承转动连接有印字辊，所述U型架的两侧内壁设置有固定孔，且固定孔的内壁通过轴承转动连接有输墨辊，所述输墨辊的外壁套接有海绵垫，且海绵垫的外壁和印字辊的外壁相接触，所述底座的顶部外壁焊接有固定框。本实用新型可以源源不断的为印字辊提供墨汁，保证所有印字均保持清晰，印字效果更佳，且可以使得电缆在移动过程中保持绷紧，印字更加均匀，使用效果更佳。

Description

一种电线电缆加工用表面印字装置

技术领域

本实用新型涉及电缆加工技术领域，尤其涉及一种电线电缆加工用表面印字装置。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征，电缆外部的保护套管是采用聚乙烯PE和优质钢管经过喷砂抛丸前处理、浸塑或涂装、加温固化工艺制作而成，它是保护电线和电缆最常用的一种电绝缘管，因具有绝缘性能良好、化学稳定性高、不生锈、不老化、可适应苛刻环境而被广泛应用。

目前，在电线电缆加工中需要在电缆表面印字，达到区分不同电缆的目的，但是现有的印字装置在印字过程中很容易出现油墨减少，字迹变浅的情况出现，使用效果较差，因此，亟需设计一种电线电缆加工用表面印字装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电线电缆加工用表面印字装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电线电缆加工用表面印字装置，包括底座，所述底座顶部外壁的四个拐角处均通过螺栓连接有液压缸，且液压缸的活塞一端设置有顶板，所述顶板的底部外壁焊接有U型架，且U型架的两侧内壁均设置有限位孔，限位孔的内壁通过轴承转动连接有印字辊，所述U型架的两侧内壁设置有固定孔，且固定孔的内壁通过轴承转动连接有输墨辊，所述输墨辊的外壁套接有海绵垫，且海绵垫的外壁和印字辊的外壁相接触，所述底座的顶部外壁焊接有固定框，且固定框的一侧外壁通过螺栓连接有电动机，所述电动机的输出轴一端设置有转动辊，且转动辊的外壁粘接有橡胶圈。

作为本实用新型再进一步的方案：所述顶板的顶部外壁通过螺栓连接有储墨箱，且储墨箱的顶部外壁焊接有添墨管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述储墨箱的底部外壁设置有导液管，且导液管的一侧外壁固定连接有控制阀，导液管的底部外壁焊接有横管，横管的底部外壁焊接有排液管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的顶部外壁焊接有竖杆，且竖杆的外壁滑动连接有弹簧，竖杆的顶部外壁设置有挡块，竖杆的外壁滑动连接有活动板，活动板的底部外壁焊接有耳座，耳座的内壁通过轴承转动连接有压紧辊。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的顶部外壁设置有固定架，且固定架的顶部内壁通过螺栓连接有鼓风机，鼓风机的底部外壁固定连接有导气管，导气管的底部外壁焊接有吹气罩。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电动机和鼓风机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座底部外壁的四个拐角处均设置有支撑腿，且支撑腿的底部外壁通过紧固螺栓连接有万向轮。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的印字辊、输墨辊、海绵垫和储墨箱，驱动液压缸工作，可以将印字辊调整至刚好与电缆接触状态，当电缆在印字辊下方输送时，印字辊会一同转动将字印在电缆上，且印字辊会带动输墨辊转动，输墨辊上的海绵垫吸收有墨渍，可以源源不断的为印字辊提供墨汁，保证所有印字均保持清晰，印字效果更佳，且可以定期打开控制阀，使得储墨箱内的墨汁通过排液管流至海绵垫上，实现对墨汁的快速补充，操作简单，使用更加方便；

2.通过设置的竖杆、弹簧、压紧辊、电动机、转动辊和橡胶圈，电缆缠绕有一圈在转动辊上，驱动电动机工作，带动转动辊转动，由于转动辊上的橡胶圈与电缆之间摩擦力较大，可以带动电缆移动，同时，竖杆上的弹簧会使压紧辊产生一定的下压力，可以压住下方的电缆，使得电缆在移动过程中保持绷紧，印字更加均匀，使用效果更佳；

3.通过设置的鼓风机和吹气罩，当电缆印字过后，驱动固定架上的鼓风机工作，可以通过吹气罩吹出冷空气，使得下方移动电缆上的字迹可以快速风干，避免在后续运输或者加工的过程中出现字迹被涂抹的情况出现，更具实用性。

附图说明

图1为实施例1提出的一种电线电缆加工用表面印字装置的剖视结构示意图；

图2为实施例1提出的一种电线电缆加工用表面印字装置的输墨辊和印字辊结构示意图；

图3为实施例2提出的一种电线电缆加工用表面印字装置的整体结构示意图。

图中：1底座、2竖杆、3压紧辊、4活动板、5弹簧、6挡块、7液压缸、8印字辊、9顶板、10输墨辊、11 U型架、12储墨箱、13导液管、14控制阀、15排液管、16电动机、17橡胶圈、18转动辊、19固定框、20固定架、21鼓风机、22吹气罩、23海绵垫、24万向轮。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-2，一种电线电缆加工用表面印字装置，包括底座1，底座1顶部外壁的四个拐角处均通过螺栓连接有液压缸7，且液压缸7的活塞一端设置有顶板9，顶板9的底部外壁焊接有U型架11，且U型架11的两侧内壁均开有限位孔，限位孔的内壁通过轴承转动连接有印字辊8，U型架11的两侧内壁开有固定孔，且固定孔的内壁通过轴承转动连接有输墨辊10，输墨辊10的外壁套接有海绵垫23，且海绵垫23的外壁和印字辊8的外壁相接触，底座1的顶部外壁焊接有固定框19，且固定框19的一侧外壁通过螺栓连接有电动机16，电动机16的输出轴一端设置有转动辊18，且转动辊18的外壁粘接有橡胶圈17。

其中，顶板9的顶部外壁通过螺栓连接有储墨箱12，且储墨箱12的顶部外壁焊接有添墨管，储墨箱12的底部外壁焊接有导液管13，且导液管13的一侧外壁固定连接有控制阀14，导液管13的底部外壁焊接有横管，横管的底部外壁焊接有排液管15，底座1的顶部外壁焊接有竖杆2，且竖杆2的外壁滑动连接有弹簧5，竖杆2的顶部外壁焊接有挡块6，竖杆2的外壁滑动连接有活动板4，活动板4的底部外壁焊接有耳座，耳座的内壁通过轴承转动连接有压紧辊3，底座1的顶部外壁焊接有固定架20，且固定架20的顶部内壁通过螺栓连接有鼓风机21，鼓风机21的底部外壁固定连接有导气管，导气管的底部外壁焊接有吹气罩22，电动机16和鼓风机21均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

工作原理：使用时，电缆缠绕有一圈在转动辊18上，驱动电动机16工作，带动转动辊18转动，由于转动辊18上的橡胶圈17与电缆之间摩擦力较大，可以带动电缆移动，同时，竖杆2上的弹簧5会使压紧辊3产生一定的下压力，可以压住下方的电缆，使得电缆在移动过程中保持绷紧，印字更加均匀，使用效果更佳，驱动液压缸7工作，可以将印字辊8调整至刚好与电缆接触状态，当电缆在印字辊8下方输送时，印字辊8会一同转动将字印在电缆上，且印字辊8会带动输墨辊10转动，输墨辊10上的海绵垫23吸收有墨渍，可以源源不断的为印字辊8提供墨汁，保证所有印字均保持清晰，印字效果更佳，且可以定期打开控制阀14，使得储墨箱12内的墨汁通过排液管15流至海绵垫23上，实现对墨汁的快速补充，操作简单，使用更加方便，当电缆印字过后，驱动固定架20上的鼓风机21工作，可以通过吹气罩22吹出冷空气，使得下方移动电缆上的字迹可以快速风干，避免在后续运输或者加工的过程中出现字迹被涂抹的情况出现，更具实用性。

实施例2

参照图3，一种电线电缆加工用表面印字装置，本实施例相较于实施例1，还包括底座1底部外壁的四个拐角处均焊接有支撑腿，且支撑腿的底部外壁通过紧固螺栓连接有万向轮24。

工作原理：使用时，位于底座1底部的万向轮24方便装置进行移动，使用更具灵活性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电线电缆加工用表面印字装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部外壁的四个拐角处均通过螺栓连接有液压缸（7），且液压缸（7）的活塞一端设置有顶板（9），所述顶板（9）的底部外壁焊接有U型架（11），且U型架（11）的两侧内壁均设置有限位孔，限位孔的内壁通过轴承转动连接有印字辊（8），所述U型架（11）的两侧内壁设置有固定孔，且固定孔的内壁通过轴承转动连接有输墨辊（10），所述输墨辊（10）的外壁套接有海绵垫（23），且海绵垫（23）的外壁和印字辊（8）的外壁相接触，所述底座（1）的顶部外壁焊接有固定框（19），且固定框（19）的一侧外壁通过螺栓连接有电动机（16），所述电动机（16）的输出轴一端设置有转动辊（18），且转动辊（18）的外壁粘接有橡胶圈（17）。

2.根据权利要求1所述的一种电线电缆加工用表面印字装置，其特征在于，所述顶板（9）的顶部外壁通过螺栓连接有储墨箱（12），且储墨箱（12）的顶部外壁焊接有添墨管。

3.根据权利要求2所述的一种电线电缆加工用表面印字装置，其特征在于，所述储墨箱（12）的底部外壁设置有导液管（13），且导液管（13）的一侧外壁固定连接有控制阀（14），导液管（13）的底部外壁焊接有横管，横管的底部外壁焊接有排液管（15）。

4.根据权利要求1所述的一种电线电缆加工用表面印字装置，其特征在于，所述底座（1）的顶部外壁焊接有竖杆（2），且竖杆（2）的外壁滑动连接有弹簧（5），竖杆（2）的顶部外壁设置有挡块（6），竖杆（2）的外壁滑动连接有活动板（4），活动板（4）的底部外壁焊接有耳座，耳座的内壁通过轴承转动连接有压紧辊（3）。

5.根据权利要求1所述的一种电线电缆加工用表面印字装置，其特征在于，所述底座（1）的顶部外壁设置有固定架（20），且固定架（20）的顶部内壁通过螺栓连接有鼓风机（21），鼓风机（21）的底部外壁固定连接有导气管，导气管的底部外壁焊接有吹气罩（22）。

6.根据权利要求5所述的一种电线电缆加工用表面印字装置，其特征在于，所述电动机（16）和鼓风机（21）均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

7.根据权利要求1-6任一所述的一种电线电缆加工用表面印字装置，其特征在于，所述底座（1）底部外壁的四个拐角处均设置有支撑腿，且支撑腿的底部外壁通过紧固螺栓连接有万向轮（24）。

Images