CN211165228U - 一种用于工程塑料生产的挤出机上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于工程塑料生产的挤出机上料装置，涉及工程塑料生产技术领域。本实用新型包括上料箱体，上料箱体的底端固定安装有支撑腿，上料箱体的内部转动连接有一左破碎辊和一右破碎辊，左破碎辊和右破碎辊的周侧面均固定安装有切刀，位于左破碎辊上的切刀和位于右破碎辊上的切刀交叉排列，上料箱体的内部且位于左破碎辊和右破碎辊的下方设有一输送装置。本实用新型通过输送装置和第一加热器的结合使用，能够对破碎之后的塑料进行软化，通过推料板能够使破碎的塑料均匀的分布在输送装置上，通过导料组件和第二加热器的结合使用，能够对软化之后的塑料进行熔化，从而可以提高后续挤压的效果。

Description

一种用于工程塑料生产的挤出机上料装置

技术领域

本实用新型属于工程塑料生产技术领域，特别是涉及一种用于工程塑料生产的挤出机上料装置。

背景技术

在对塑料进行加工时，经常需要对其进行挤压成型，这时就需要用到工程塑料的挤出机，工程塑料的挤出机的出现方便了工作人员对塑料的加工。但是在塑料进入挤压机之前，需要先对塑料进行处理，以便提高挤压的效果，本实用新型设计了一种用于工程塑料生产的挤出机上料装置，能够在塑料进入挤压机之前对塑料进行破碎和熔化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于工程塑料生产的挤出机上料装置，通过输送装置和推料板的结合使用，解决了现有的物料下料不均匀的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于工程塑料生产的挤出机上料装置，包括上料箱体，所述上料箱体的底端固定安装有支撑腿，所述上料箱体的内部转动连接有一左破碎辊和一右破碎辊，所述左破碎辊和右破碎辊的周侧面均固定安装有切刀，所述位于左破碎辊上的切刀和位于右破碎辊上的切刀交叉排列；

所述上料箱体的内部且位于左破碎辊和右破碎辊的下方设有一输送装置，所述输送装置包括一驱动辊和一从动辊，所述驱动辊和从动辊均与上料箱体转动连接，所述驱动辊位于从动辊的斜上方，所述驱动辊和从动辊的外侧套接有一耐热型传送带，所述耐热型传送带的周侧面均匀设有若干挡板，所述上料箱体的内部固定安装有一第一加热器，所述第一加热器位于耐热型传送带内靠近从动辊的一端，所述上料箱体的一侧壁固定安装有一推料板，所述推料板与耐热型传送带垂直，且推料板的底端与挡板的顶端接触；

所述上料箱体的一内壁且位于从动辊的下方设有一导料组件，所述导料组件包括下料板，所述下料板的顶端与上料箱体的一内壁固定连接，所述下料板的上表面固定安装有一第一导料板和一第二导料板，所述第一导料板和第二导料板对称设置，所述下料板的下表面固定安装有一第二加热器，所述上料箱体的底端贯通连接有一出料管，所述出料管位于下料板底端的正下方；

所述左破碎辊、右破碎辊和驱动辊的一端均设有一驱动电机，所述上料箱体的外侧固定安装有三个支撑板，三个所述支撑板分别对应左破碎辊、右破碎辊和驱动辊。

进一步地，所述支撑腿的数量为四个，四个所述支撑腿呈矩形排列。

进一步地，每个所述支撑腿的底端均固定安装有一防滑垫，所述防滑垫为橡胶材质的构件。

进一步地，所述上料箱体的一相对内壁均固定安装有一斜块，且斜块位于上料箱体的入口处，两所述斜块对称设置。

进一步地，所述左破碎辊一端的驱动电机带动左破碎辊顺时针转动，所述右破碎辊一端的驱动电机带动右破碎辊逆时针转动。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过左破碎辊、右破碎辊和切刀的结合使用，能够对塑料进行破碎，为下一步塑料的熔化做准备，从而使熔化效果更佳。

2、本实用新型通过输送装置和第一加热器的结合使用，能够对破碎之后的塑料进行软化，通过推料板能够使破碎的塑料均匀的分布在输送装置上，通过导料组件和第二加热器的结合使用，能够对软化之后的塑料进行熔化，从而可以提高后续挤压的效果。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种用于工程塑料生产的挤出机上料装置的结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为本实用新型输送装置的结构示意图；

图4为本实用新型导料组件的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-上料箱体，2-支撑腿，3-左破碎辊，4-右破碎辊，5-切刀，6-斜块，7-输送装置，701-驱动辊，702-从动辊，703-耐热型传送带，704-挡板，8-第一加热器，9-推料板，10-导料组件，1001-下料板，1002-第一导料板，1003-第二导料板，11-第二加热器，12-出料管，13-支撑板，14-驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种用于工程塑料生产的挤出机上料装置，包括上料箱体1，上料箱体1的底端固定安装有支撑腿2，上料箱体1的内部转动连接有一左破碎辊3和一右破碎辊4，左破碎辊3和右破碎辊4的周侧面均固定安装有切刀5，位于左破碎辊3上的切刀5和位于右破碎辊4上的切刀5交叉排列；

上料箱体1的内部且位于左破碎辊3和右破碎辊4的下方设有一输送装置7，输送装置7包括一驱动辊701和一从动辊702，驱动辊701和从动辊702均与上料箱体1转动连接，驱动辊701位于从动辊702的斜上方，驱动辊701和从动辊702的外侧套接有一耐热型传送带703，耐热型传送带703的周侧面均匀设有若干挡板704，上料箱体1的内部固定安装有一第一加热器8，第一加热器8位于耐热型传送带703内靠近从动辊702的一端，上料箱体1的一侧壁固定安装有一推料板9，推料板9与耐热型传送带703垂直，且推料板9的底端与挡板704的顶端接触；

上料箱体1的一内壁且位于从动辊702的下方设有一导料组件10，导料组件10包括下料板1001，下料板1001的顶端与上料箱体1的一内壁固定连接，下料板1001的上表面固定安装有一第一导料板1002和一第二导料板1003，第一导料板1002和第二导料板1003对称设置，下料板1001的下表面固定安装有一第二加热器11，上料箱体1的底端贯通连接有一出料管12，出料管12位于下料板1001底端的正下方；

左破碎辊3、右破碎辊4和驱动辊701的一端均设有一驱动电机14，上料箱体1的外侧固定安装有三个支撑板13，三个支撑板13分别对应左破碎辊3、右破碎辊4和驱动辊701。

如图1-4所示，其中，支撑腿2的数量为四个，四个支撑腿2呈矩形排列。

其中，每个支撑腿2的底端均固定安装有一防滑垫，防滑垫为橡胶材质的构件。

其中，上料箱体1的一相对内壁均固定安装有一斜块6，且斜块6位于上料箱体1的入口处，两斜块6对称设置。

其中，左破碎辊3一端的驱动电机带动左破碎辊3顺时针转动，右破碎辊4一端的驱动电机带动右破碎辊4逆时针转动。

本实施例的一个具体应用为：首先，工作人员将塑料通过斜块6投入到左破碎辊3和右破碎辊4之间，由于左破碎辊3和右破碎辊4上设置有切刀5，因此能够对塑料进行破碎，破碎之后的塑料落到耐热型传送带703上，通过驱动辊701的转动带动耐热型传送带703进行转动，从而将塑料向下传输，通过设置推料板9，能够避免塑料在耐热型传送带703上推挤，通过设置第一加热器8能够对耐热型传送带703上的塑料进行软化，为下一步塑料的熔化做准备，之后从耐热型传送带703上下落的下落的塑料落到导料组件10上，通过第二加热器11对下料板1001上的塑料进行熔化，熔化之后的塑料通过出料管12下落到挤压机上，从而完成对塑料的挤压。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种用于工程塑料生产的挤出机上料装置，包括上料箱体(1)，其特征在于：所述上料箱体(1)的底端固定安装有支撑腿(2)，所述上料箱体(1)的内部转动连接有一左破碎辊(3)和一右破碎辊(4)，所述左破碎辊(3)和右破碎辊(4)的周侧面均固定安装有切刀(5)，所述位于左破碎辊(3)上的切刀(5)和位于右破碎辊(4)上的切刀(5)交叉排列；

所述上料箱体(1)的内部且位于左破碎辊(3)和右破碎辊(4)的下方设有一输送装置(7)，所述输送装置(7)包括一驱动辊(701)和一从动辊(702)，所述驱动辊(701)和从动辊(702)均与上料箱体(1)转动连接，所述驱动辊(701)位于从动辊(702)的斜上方，所述驱动辊(701)和从动辊(702)的外侧套接有一耐热型传送带(703)，所述耐热型传送带(703)的周侧面均匀设有若干挡板(704)，所述上料箱体(1)的内部固定安装有一第一加热器(8)，所述第一加热器(8)位于耐热型传送带(703)内靠近从动辊(702)的一端，所述上料箱体(1)的一侧壁固定安装有一推料板(9)，所述推料板(9)与耐热型传送带(703)垂直，且推料板(9)的底端与挡板(704)的顶端接触；

所述上料箱体(1)的一内壁且位于从动辊(702)的下方设有一导料组件(10)，所述导料组件(10)包括下料板(1001)，所述下料板(1001)的顶端与上料箱体(1)的一内壁固定连接，所述下料板(1001)的上表面固定安装有一第一导料板(1002)和一第二导料板(1003)，所述第一导料板(1002)和第二导料板(1003)对称设置，所述下料板(1001)的下表面固定安装有一第二加热器(11)，所述上料箱体(1)的底端贯通连接有一出料管(12)，所述出料管(12)位于下料板(1001)底端的正下方；

所述左破碎辊(3)、右破碎辊(4)和驱动辊(701)的一端均设有一驱动电机(14)，所述上料箱体(1)的外侧固定安装有三个支撑板(13)，三个所述支撑板(13)分别对应左破碎辊(3)、右破碎辊(4)和驱动辊(701)。

2.根据权利要求1所述的一种用于工程塑料生产的挤出机上料装置，其特征在于，所述支撑腿(2)的数量为四个，四个所述支撑腿(2)呈矩形排列。

3.根据权利要求1所述的一种用于工程塑料生产的挤出机上料装置，其特征在于，每个所述支撑腿(2)的底端均固定安装有一防滑垫，所述防滑垫为橡胶材质的构件。

4.根据权利要求1所述的一种用于工程塑料生产的挤出机上料装置，其特征在于，所述上料箱体(1)的一相对内壁均固定安装有一斜块(6)，且斜块(6)位于上料箱体(1)的入口处，两所述斜块(6)对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于工程塑料生产的挤出机上料装置，其特征在于，所述左破碎辊(3)一端的驱动电机带动左破碎辊(3)顺时针转动，所述右破碎辊(4)一端的驱动电机带动右破碎辊(4)逆时针转动。

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