CN211164680U - 一种用于制备ecp板所需泥料的泥料制备系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于制备ECP板所需泥料的泥料制备系统，属于泥料制备系统技术领域。本实用新型的泥料制备系统，包括多种原料仓、以及液体料仓、前置搅拌罐、后置搅拌罐；其中，每种原料仓分别通过计量仓向前置搅拌罐送料；前置搅拌罐向后置搅拌罐送料，液体料仓通过计量仓向后置搅拌罐送液。采用本实用新型时，从各种原料仓送向前置搅拌罐的各种原料都分别被计量仓精确计量；在前置搅拌罐中搅拌形成的混合料输送至后置搅拌罐内；从液体仓进入后置搅拌罐的水被计量仓精确计量；水与混合料在后置搅拌罐中搅拌形成生产ECP板所需的泥料；能够实现通过本实用新型的泥料制备系统制备生产ECP板所需的泥料的目的。

Description

一种用于制备ECP板所需泥料的泥料制备系统

技术领域

本实用新型涉及一种用于制备ECP板所需泥料的泥料制备系统，属于泥料制备系统技术领域。

背景技术

磷石膏，是指在磷酸生产中用硫酸处理磷矿时产生的固体废渣,其主要成分为硫酸钙。磷石膏主要成份为：CaSO4·2H2O，此外还含有多种其他杂质。

磷石膏一般呈粉状，外观一般是灰白、灰黄、浅绿等色，还含有有机磷、硫氟类化合物，容重0.733-0.88g/cm3，颗粒直径一般为5～15um,其主要成分为二水硫酸钙,其含量一般可达到70～90％左右，其中所含的次要成分随磷矿石产地不同而各异，一般都含有岩石成分Ca、Mg的磷酸盐及硅酸盐。我国目前每年排放磷石膏约2000万吨，累计排量近亿吨，是石膏废渣中排量最大的一种，排出的磷石膏渣占用大量土地，形成渣山，严重污染环境。

由于磷石膏中含有有机磷、硫氟类化合物等有害物质，因此不能直接应用到建材等领域。磷石膏经过改性形成改性磷石膏方可应用于建材等领域。在磷石膏中混合改性剂，在改性剂的作用下，磷石膏中的有害物质开始被逐渐分解，使得磷石膏形成改性磷石膏。磷石膏是固体废渣的其中一种，固体废渣的种类还有很多，比如脱硫石膏、白泥、电石渣、金属废渣(如铁矿尾渣、镍合金矿尾渣、铜矿尾渣)等固体废渣。与磷石膏类似的，脱硫石膏、白泥、电石渣、金属废渣等固体废渣经过改性处理形成相应的改性渣料，也可应用于建材等领域，比如用于生产ECP板(水泥纤维挤出板)。

改性渣料(如改性磷石膏)用于制造水泥纤维挤出板(以下简称ECP板) 时，改性渣料(如改性磷石膏)作为ECP板的原料之一，与水泥、硅砂粉、纤维等原料形成泥料(需要时，还在泥料中添加一些增强性能的添加剂)，然后通过成型工序中的真空高压挤出成型设备，生产出ECP板的半成品，经过并高温高压蒸汽养护形成的ECP板的成品。

因此，本实用新型就设计了一种用于制备ECP板所需泥料的泥料制备系统，通过该泥料制备系统能够制备生产ECP板所需的泥料。

发明内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种用于制备ECP 板所需泥料的泥料制备系统，通过该泥料制备系统能够制备生产ECP板所需的泥料。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于制备ECP板所需泥料的泥料制备系统，包括多种原料仓、以及液体料仓、前置搅拌罐、后置搅拌罐；其中，每种原料仓分别通过计量仓向前置搅拌罐送料；前置搅拌罐向后置搅拌罐送料，液体料仓通过计量仓向后置搅拌罐送液。

采用本实用新型的泥料制备系统时，其工作原理如下：使各种原料仓中储存各种原料(比如在不同原料仓中分别储存改性磷石膏粉料、水泥、硅砂粉、纤维等制成泥料所需的原料)，开启各个原料仓的卸料阀，使各种原料输送至对应的计量仓进行计量，以使各种原料的配比满足要求；然后按照工艺要求的加料顺序将开启各个计量仓的卸料阀，使各种原料输送至前置搅拌罐内搅拌混合成混合料，搅拌适当时间后，开启前置搅拌罐的卸料阀，使混合料输送至后置搅拌罐；开启液体料仓的卸料阀，使水输送至对应的计量仓进行计量，按照水与混合料的配比要求完成水的计量；然后开启该计量仓的卸料阀，使水输送至后置搅拌罐内与混合料混合。在后置搅拌罐中，使得进入后置搅拌罐的水与混合料搅拌形成泥料；从而实现通过本实用新型的泥料制备系统制备生产ECP 板所需的泥料的目的，该泥料可以在后续的成型工序中生产出ECP板。

可供选择的，多种原料仓中包括改性渣料仓、水泥料仓、硅砂粉料仓、纤维料仓。改性渣料仓用于储存改性渣料粉料(如改性磷石膏粉料)，水泥料仓用于储存水泥，硅砂粉料仓用于储存硅砂粉，纤维料仓用于储存木纤维或其他增强纤维。

进一步的，多种原料仓中还包括粉煤灰料仓。粉煤灰料仓用于储存粉煤灰。

进一步的，多种原料仓中还包括添加剂仓。添加剂仓用于储存改善/增强泥料搅拌性能/ECP板产品性能的添加剂。比如，增强剂、塑形剂等，按照需求添加所需类型的添加剂。

进一步的，多种原料仓中还包括人造砂料仓。人造砂料仓用于储存人造砂，比如采用改性渣料(如改性磷石膏粉料)制成改性渣料砂料(如改性磷石膏砂料)的人造砂。

进一步的，还包括粉料制砂系统，粉料制砂系统用于将改性渣料粉料制成改性渣料砂料，改性渣料仓向粉料制砂系统送粉料，粉料制砂系统向人造砂料仓送砂料。本设计将用于改性渣料粉料(如改性磷石膏粉料)制成改性渣料砂料(如改性磷石膏砂料)的粉料制砂系统集成到了泥料制备系统中，能够更加充分的利用改性渣料(如改性磷石膏)。

进一步的，所述粉料制砂系统包括粉料仓、加料器、轧片机、碎粒机、砂粉筛分机、砂料仓；其中，改性渣料仓向粉料仓送粉料，粉料仓通过加料器向轧片机送粉料，轧片机向碎粒机送板料，碎粒机向砂粉筛分机送砂粉料，砂粉筛分机筛下的粉料送向粉料仓，砂粉筛分机筛上的砂料送向砂料仓，砂料仓向人造砂料仓送砂料。粉料制砂系统的具体设计，以改性渣料为改性磷石膏为例，能够实现将改性磷石膏粉料制成改性磷石膏砂料的目的，增加了磷石膏粉料的应用途径，粉料仓用于储存改性磷石膏粉料，加料器用于向轧片机喂粉料，轧片机用于使粉料形成板料，碎粒机用于使板料形成砂料(将附加产生粉料)，砂粉筛分机用于将砂料和粉料筛分，砂料仓用于储存改性磷石膏砂料，砂粉筛分机筛下的粉料回收到粉料仓再利用，筛上的砂料输送到砂料仓储存。

可供选择的，液体料仓依次通过计量仓、增压泵向后置搅拌罐送液。本设计中的泥料制备系统还包括了增压泵，通过增压泵的增压作用，有利于水与混合料的充分均匀混合形成泥料。

进一步的，所述后置搅拌罐具有液体料进口、混合料进口和出料口，液体料进口连通至设于后置搅拌罐内的若干个喷头，喷头的上游侧装配有电动调节阀，液体料仓依次通过计量仓、增压泵向后置搅拌罐的液体料进口送液。明显的，混合料从后置搅拌罐的混合料进口进入后置搅拌罐，水从后置搅拌罐的液体料进口进入后置搅拌罐，搅拌后，泥料从后置搅拌罐的出料口排出输送至下一步的成形工序用以生产ECP板。混合料进入后置搅拌罐后，使水逐渐从后置搅拌罐的液体料进口进入后置搅拌罐，从后置搅拌罐内的喷头喷向混合料，同时后置搅拌罐的搅拌机构使水与混合料搅拌混合。水形成水雾均匀的喷向混合料，有利于水与混合料更加充分的混合均匀，进而提高泥料的品质。得益于电动调节阀的设计，能够按需求调节水喷淋时的流量大小，必要时，电动调节阀还能够起到截流的作用。

可供选择的，多种原料仓中包括改性渣料仓、水泥料仓、硅砂粉料仓、人造砂料仓、粉煤灰料仓、纤维料仓、添加剂仓；其中，改性渣料仓有1个或1 个以上，所有的改性渣料仓通过1个第一计量仓向前置搅拌罐送料；水泥料仓有1个或1个以上，所有的水泥料仓通过1个第二计量仓向前置搅拌罐送料；硅砂粉料仓有1个或1个以上，所有的硅砂粉料仓通过1个第三计量仓向前置搅拌罐送料；人造砂料仓有1个或1个以上，所有的人造砂料仓通过1个第四计量仓向前置搅拌罐送料；粉煤灰料仓有1个或1个以上，所有的粉煤灰料仓通过1个第五计量仓向前置搅拌罐送料；纤维料仓有1个或1个以上，所有的纤维料仓通过1个第六计量仓向前置搅拌罐送料；添加剂仓有1个或1个以上，所有的添加剂仓通过1个第七计量仓向前置搅拌罐送料；液体料仓有1个或1 个以上，所有的液体料仓通过1个第八计量仓向后置搅拌罐送料。

进一步的，改性渣料仓有2个，水泥料仓有2个，硅砂粉料仓有2个，人造砂料仓有2个，粉煤灰料仓有2个，纤维料仓有1个，添加剂仓17有多个，液体料仓2有1个。

在上述技术方案中，改性渣料仓、水泥料仓、硅砂粉料仓、人造砂料仓、粉煤灰料仓分别都有2个；此处，以改性渣料仓为例，阐述其设计原理，而其他几个原料仓的原理也如此。改性渣料仓有2个，两改性渣料仓通过1个第一计量仓向前置搅拌罐送料。本实用新型的泥料制备系统工作时，首先将改性渣料仓的卸料阀关闭，通过提升机将改性渣料(如改性磷石膏)输送至两改性渣料仓内；开启第一个改性渣料仓的卸料阀送料，送料完毕后，关闭其卸料阀；然后开启第二个改性渣料仓的卸料阀送料，通过提升机向第一个改性渣料仓填料，第二个改性渣料仓内的改性磷石膏送料完毕后，关闭其卸料阀，然后开启第一个改性渣料仓的卸料阀送料，通过提升机向第二个改性渣料仓填料；如此循环，1个第一计量仓就能满足使用需求，能够确保在泥料制备系统工作时改性渣料(如改性磷石膏)送料的连续性，提高泥料制备系统的利用率，能够及时按需求的实现改性渣料(如改性磷石膏)送料动作。

在上述技术方案中，添加剂仓有多个，多个添加剂仓通过1个第七计量仓向前置搅拌罐送料。多个添加剂仓共用了1个第七计量仓。每个添加剂仓中分别投放1种用于改善/增强泥料搅拌性能/ECP板产品性能的添加剂，依次开启/ 关闭各个添加剂仓的卸料阀，能够实现各种添加剂仓的配比满足要求。相比改性磷石膏或其他改性渣料、水泥、砂、粉煤灰而言，各种添加剂的用量较少，因此，各个添加剂仓共用1个第七计量仓即可。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种用于制备ECP板所需泥料的泥料制备系统，从各种原料仓送向前置搅拌罐的各种原料都分别被计量仓精确计量，使得各种原料的配比满足要求；各种原料在前置搅拌罐中搅拌形成混合料，然后混合料输送至后置搅拌罐；从液体仓进入后置搅拌罐的水被计量仓精确计量，使得水与混合料的配比满足要求；水与混合料在后置搅拌罐中搅拌形成泥料；从而实现通过本实用新型的泥料制备系统制备生产ECP板所需的泥料的目的。

附图说明

图1是一种用于制备ECP板所需泥料的泥料制备系统的流程示意图；

图2是粉料制砂系统的流程示意图；

图3是后置搅拌罐的结构示意图；

图4是图3中A处放大图。

图中标记：1-原料仓，11-改性渣料仓，12-水泥料仓，13-硅砂粉料仓， 14-人造砂料仓，15-粉煤灰料仓，16-纤维料仓，17-添加剂料仓，2-液体料仓， 3-粉料制砂系统，31-粉料仓，32-定量加料器，33-强制喂料螺旋加料器，34- 轧片机，35-碎粒机，36-砂粉筛分机，37-砂料仓，41-第一计量仓，42-第二计量仓，43-第三计量仓，44-第四计量仓，45-第五计量仓，46-第六计量仓， 47-第七计量仓，48-第八计量仓，5-前置搅拌罐，6-后置搅拌罐，61-增压泵、 62-电动调节阀、63-喷头。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实施例的一种用于制备ECP板所需泥料的泥料制备系统，包括多种原料仓1、以及液体料仓2、前置搅拌罐5、后置搅拌罐6；其中，每种原料仓1分别通过计量仓向前置搅拌罐5送料；前置搅拌罐5向后置搅拌罐 6送料，液体料仓2通过计量仓向后置搅拌罐6送液。

采用本实用新型的泥料制备系统时，其工作原理如下：使各种原料仓1中储存各种原料(比如在不同原料仓1中分别储存改性磷石膏粉料、水泥、硅砂粉、纤维等制成泥料所需的原料)，开启各个原料仓1的卸料阀，使各种原料输送至对应的计量仓进行计量，以使各种原料的配比满足要求；然后按照工艺要求的加料顺序将开启各个计量仓的卸料阀，使各种原料输送至前置搅拌罐5 内搅拌混合成混合料，搅拌适当时间后，开启前置搅拌罐5的卸料阀，使混合料输送至后置搅拌罐6；开启液体料仓2的卸料阀，使水输送至对应的计量仓进行计量，按照水与混合料的配比要求完成水的计量；然后开启该计量仓的卸料阀，使水输送至后置搅拌罐6内与混合料混合。在后置搅拌罐6中，使得进入后置搅拌罐6的水与混合料搅拌形成泥料；从而实现通过本实用新型的泥料制备系统制备生产ECP板所需的泥料的目的，该泥料可以在后续的成型工序中生产出ECP板。

可供选择的，在其中一实施例中，多种原料仓中包括改性渣料仓11、水泥料仓12、硅砂粉料仓13、纤维料仓16。改性渣料仓11用于储存改性渣料粉料(如改性磷石膏粉料)，水泥料仓12用于储存水泥，硅砂粉料仓13用于储存硅砂粉，纤维料仓16用于储存木纤维或其他增强纤维。

进一步的，在另一实施例中，多种原料仓中还包括粉煤灰料仓15。粉煤灰料仓15用于储存粉煤灰。

进一步的，在另一实施例中，多种原料仓中还包括添加剂仓17。添加剂仓 17用于储存改善/增强泥料搅拌性能/ECP板产品性能的添加剂。比如，增强剂、塑形剂等，按照需求添加所需类型的添加剂。

进一步的，在另一实施例中，多种原料仓中还包括人造砂料仓14。人造砂料仓14用于储存人造砂，比如采用改性磷石膏粉料制成改性磷石膏砂料的人造砂。

进一步的，在另一实施例中，还包括粉料制砂系统3，粉料制砂系统3用于将改性渣料粉料制成改性渣料砂料，改性渣料仓11向粉料制砂系统3送粉料，粉料制砂系统3向人造砂料仓14送砂料。本设计将用于改性渣料粉料(如改性磷石膏粉料)制成改性渣料砂料(如改性磷石膏砂料)的粉料制砂系统集成到了泥料制备系统中，能够更加充分的利用改性渣料(如改性磷石膏)。

进一步的，在其中一实施例中，如图2所示，所述粉料制砂系统3包括粉料仓31、加料器、轧片机34、碎粒机35、砂粉筛分机36、砂料仓37；其中，改性渣料仓11向粉料仓31送粉料，粉料仓31通过加料器向轧片机34送粉料，轧片机34向碎粒机35送板料，碎粒机35向砂粉筛分机36送砂粉料，砂粉筛分机36筛下的粉料送向粉料仓31，砂粉筛分机36筛上的砂料送向砂料仓37，砂料仓37向人造砂料仓14送砂料。粉料制砂系统3的具体设计，以改性渣料改性磷石膏为例，能够实现将改性磷石膏粉料制成改性磷石膏砂料的目的，增加了磷石膏粉料的应用途径，粉料仓31储存改性磷石膏粉料，加料器向轧片机34喂粉料，轧片机34的高压辊轧使粉料形成板料，碎粒机35对轧片机辊轧形成的板料进行破碎、使得板料形成砂料(将附加产生粉料)，砂粉筛分机 36将砂料和粉料筛分开，砂粉筛分机36筛下的粉料回收到粉料仓31再利用，筛上的砂料输送到砂料仓37储存。优选的，加料器包括定量加料器32和强制喂料螺旋加料器33，粉料仓31依次通过定量加料器32、强制喂料螺旋加料器 33向轧片机34送粉料；定量加料器32用于实现定量的向轧片机34送粉料，强制喂料螺旋加料器33用于强制性的向轧片机34送粉料。必要的粘接剂加入轧片机34以使改性磷石膏粉料通过轧片机34形成改性磷石膏板料，这是本领域中常用的技术手段，这里就不再赘述。

可供选择的，在其中一实施例中，液体料仓2依次通过计量仓、增压泵61 向后置搅拌罐6送液。本设计中的泥料制备系统还包括了增压泵61，通过增压泵61的增压作用，有利于水与混合料的充分均匀混合形成泥料。

进一步的，在其中一实施例中，如图3和图4所示，所述后置搅拌罐6具有液体料进口、混合料进口和出料口，液体料进口连通至设于后置搅拌罐6内的若干个喷头63，喷头63的上游侧装配有电动调节阀62，液体料仓2依次通过计量仓、增压泵61向后置搅拌罐6的液体料进口送液。明显的，混合料从后置搅拌罐6的混合料进口进入后置搅拌罐6，水从后置搅拌罐6的液体料进口进入后置搅拌罐6，搅拌后，泥料从后置搅拌罐6的出料口排出输送至下一步的成形工序用以生产ECP板。混合料进入后置搅拌罐6后，使水逐渐从后置搅拌罐6的液体料进口进入后置搅拌罐6，从后置搅拌罐6内的喷头63喷向混合料，同时后置搅拌罐6的搅拌机构使水与混合料搅拌混合。水形成水雾均匀的喷向混合料，有利于水与混合料更加充分的混合均匀，进而提高泥料的品质。得益于电动调节阀62的设计，能够按需求调节水喷淋时的流量大小，必要时，电动调节阀62还能够起到截流的作用。作为优选，喷头63在后置搅拌罐6内呈圆周阵列分布，每个喷头63的上游侧都装配有电动调节阀62；喷头63为高压喷雾头，通过增压泵61增加水压，从喷头63喷出的改性剂为雾状。

可供选择的，在其中一实施例中，多种原料仓中包括改性渣料仓11、水泥料仓12、硅砂粉料仓13、人造砂料仓14、粉煤灰料仓15、纤维料仓16、添加剂仓17；其中，改性渣料仓11有1个或1个以上，所有的改性渣料仓11通过 1个第一计量仓41向前置搅拌罐5送料；水泥料仓12有1个或1个以上，所有的水泥料仓12通过1个第二计量仓42向前置搅拌罐5送料；硅砂粉料仓13 有1个或1个以上，所有的硅砂粉料仓13通过1个第三计量仓43向前置搅拌罐5送料；人造砂料仓14有1个或1个以上，所有的人造砂料仓14通过1个第四计量仓44向前置搅拌罐5送料；粉煤灰料仓15有1个或1个以上，所有的粉煤灰料仓15通过1个第五计量仓45向前置搅拌罐5送料；纤维料仓16 有1个或1个以上，所有的纤维料仓16通过1个第六计量仓46向前置搅拌罐 5送料；添加剂仓17有1个或1个以上，所有的添加剂仓17通过1个第七计量仓47向前置搅拌罐5送料；液体料仓2有1个或1个以上，所有的液体料仓2通过1个第八计量仓48向后置搅拌罐6送料。明显的，第一计量仓41、第二计量仓42、第三计量仓43、第四计量仓44、第五计量仓45、第六计量仓 46、第七计量仓47、第八计量仓68都是用于计量的计量仓。

进一步的，在另一实施例中，改性渣料仓11有2个，水泥料仓12有2个，硅砂粉料仓13有2个，人造砂料仓14有2个，粉煤灰料仓15有2个，纤维料仓16有1个，添加剂仓17有多个，液体料仓2有1个。具体的，如图1所示，改性渣料仓11有2个，两改性渣料仓11通过1个第一计量仓41向前置搅拌罐5送料；水泥料仓12有2个,两水泥料仓12通过1个第二计量仓42向前置搅拌罐5送料；硅砂粉料仓13有2个,两硅砂粉料仓13通过1个第三计量仓43向前置搅拌罐5送料；人造砂料仓14有2个,两人造砂料仓14通过1 个第四计量仓44向前置搅拌罐5送料；粉煤灰料仓15有2个,两粉煤灰料仓15 通过1个第五计量仓45向前置搅拌罐5送料；纤维料仓16有1个，该纤维料仓16通过1个第六计量仓46向前置搅拌罐5送料；添加剂仓17有4个，4 个添加剂仓17通过1个第七计量仓47向前置搅拌罐5送料；液体料仓2有1 个，该液体料仓2通过1个第八计量仓48向后置搅拌罐6送料。

上述实施例中，改性渣料仓11、水泥料仓12、硅砂粉料仓13、人造砂料仓14、粉煤灰料仓15分别都有2个(当然也可以只有1个或更多个)；此处，以改性渣料仓11为例，阐述其设计原理，而其他几个原料仓的原理也如此。改性渣料仓11有2个，两改性渣料仓11通过1个第一计量仓41向前置搅拌罐5送料。本实用新型的泥料制备系统工作时，首先将改性渣料仓11的卸料阀关闭，通过提升机将改性渣料(如改性磷石膏)输送至两改性渣料仓11内；开启第一个改性渣料仓11的卸料阀送料，送料完毕后，关闭其卸料阀；然后开启第二个改性渣料仓11的卸料阀送料，通过提升机向第一个改性渣料仓11 填料，第二个改性渣料仓11内的改性磷石膏送料完毕后，关闭其卸料阀，然后开启第一个改性渣料仓11的卸料阀送料，通过提升机向第二个改性渣料仓 11填料；如此循环，1个第一计量仓41就能满足使用需求，能够确保在泥料制备系统工作时改性渣料(如改性磷石膏)送料的连续性，提高泥料制备系统的利用率，能够及时按需求的实现改性渣料(如改性磷石膏)送料动作。

上述实施例中，添加剂仓17有4个，4个添加剂仓17通过1个第七计量仓47向前置搅拌罐5送料。4个添加剂仓17共用了1个第七计量仓47。每个添加剂仓17中分别投放1种用于改善/增强泥料搅拌性能/ECP板产品性能的添加剂，依次开启/关闭各个添加剂仓17的卸料阀，能够实现各种添加剂仓的配比满足要求。相比改性磷石膏或其他改性渣料、水泥、砂、粉煤灰而言，各种添加剂的用量较少，因此，各个添加剂仓17共用1个第七计量仓47即可。当然，也可以是每个添加剂仓17都连接一个单独的计量仓，但是在实际工程生产场景中，没有这个必要性。

泥料制备系统还包括控制泥料制备系统工作状态的控制台，参数设定后整套系统可根据程序实现自动运行。

基于上述各实施例的技术特征的组合设计，在其中一实施例中，如图1所示，说明了本实用新型的泥料制备系统的各个设备的连接关系和物料流通动作过程，具体的如下所述，

改性渣料仓11有2个，水泥料仓12有2个，硅砂粉料仓13有2个，人造砂料仓14有2个，粉煤灰料仓15有2个，纤维料仓16有1个，添加剂仓 17有4个，液体料仓2有1个。

两改性渣料仓11连接1个第一计量仓41，两水泥料仓12连接1个第二计量仓42，两硅砂粉料仓13连接1个第三计量仓43，两人造砂料仓14连接1 个第四计量仓44，两粉煤灰料仓15连接1个第五计量仓45，该纤维料仓16 连接1个第六计量仓46，4个添加剂仓17连接1个第七计量仓47；上述7个计量仓连接前置搅拌罐5，前置搅拌罐5连接后置搅拌罐6，该液体料仓2连接1个第八计量仓48，该第八计量仓48连接增压泵61，增压泵61连接后置搅拌罐6。

两改性渣料仓11(在第一计量仓41的上游侧)连接粉料仓31，粉料仓31、定量加料器32、强制喂料螺旋加料器33、轧片机34、碎粒机35、砂粉筛分机 36依次相连，砂粉筛分机36连接粉料仓31、砂料仓37，砂料仓37通过自动分料机连接两人造砂料仓14。

本实用新型的泥料制备系统的具体说明各个设备的连接关系(也可称为送料流程关系)，在工程应用中，各个设备之间按照设备性质和所处高度，设备之间通过适当的送料装置相连完成送料动作，比如通过提升机、履带输送机、螺旋输送机、自动分料机相连送料，或者，通过管道相连在重力的作用下送料，等等，本领域技术人员能够清楚理解。下面以改性磷石膏作为原料之一为例制备泥料的说明其动作过程。当然，也可以将由脱硫石膏、白泥、电石渣、金属废渣(如铁矿尾渣、镍合金矿尾渣、铜矿尾渣)等固体废渣改性形成的改性渣料作为原料之一来制备泥料。

粉料制砂系统3的物料流通的动作过程如下：

改性磷石膏粉料→改性渣料仓11→粉料仓31→定量加料器32→强制喂料螺旋加料器33→轧片机34→改性磷石膏板料→碎粒机35→改性磷石膏砂粉料→砂粉筛分机36→A/B；A：(改性磷石膏砂粉料→砂粉筛分机36→)改性磷石膏砂料→砂料仓37→人造砂料仓14；B：(改性磷石膏砂粉料→砂粉筛分机36 →)改性磷石膏粉料→粉料仓31。

泥料制备系统的物料流通的动作过程如下(以改性磷石膏为例)：

改性磷石膏粉料→改性渣料仓11→第一计量仓41→前置搅拌罐5；水泥→水泥料仓12→第二计量仓42→前置搅拌罐5；硅砂粉→硅砂粉料仓13→第三计量仓43→前置搅拌罐5；人工砂(改性磷石膏砂料)→人造砂料仓14→第四计量仓44→前置搅拌罐5；粉煤灰→粉煤灰料仓15→第五计量仓45→前置搅拌罐5；纤维→纤维料仓16→第六计量仓46→前置搅拌罐5；添加剂→添加剂仓17→第七计量仓47→前置搅拌罐5；

改性磷石膏粉料、水泥、硅砂粉、人造砂、粉煤灰、纤维、添加剂→前置搅拌罐5→混合料→后置搅拌罐6；水→液体料仓2→第八计量仓48→后置搅拌罐6；

混合料、水→后置搅拌罐6→ECP泥料→成型工序。

综上所述，采用本实用新型的一种用于制备ECP板所需泥料的泥料制备系统,从各种原料仓送向前置搅拌罐的各种原料都分别被计量仓精确计量，使得各种原料的配比满足要求；各种原料在前置搅拌罐中搅拌形成混合料，然后混合料输送至后置搅拌罐；从液体仓进入后置搅拌罐的水被计量仓精确计量，使得水与混合料的配比满足要求；水与混合料在后置搅拌罐中搅拌形成泥料；能够实现通过本实用新型的泥料制备系统制备生产ECP板所需的泥料的目的；制备的泥料能够在后续的成型工序中生产出ECP板。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于制备ECP板所需泥料的泥料制备系统，其特征在于：包括多种原料仓(1)、以及液体料仓(2)、前置搅拌罐(5)、后置搅拌罐(6)；其中，

每种原料仓(1)分别通过计量仓向前置搅拌罐(5)送料；

前置搅拌罐(5)向后置搅拌罐(6)送料，液体料仓(2)通过计量仓向后置搅拌罐(6)送液。

2.如权利要求1所述的泥料制备系统，其特征在于：多种原料仓中包括改性渣料仓(11)、水泥料仓(12)、硅砂粉料仓(13)、纤维料仓(16)。

3.如权利要求2所述的泥料制备系统，其特征在于：多种原料仓中还包括粉煤灰料仓(15)。

4.如权利要求2或3所述的泥料制备系统，其特征在于：多种原料仓中还包括添加剂仓(17)。

5.如权利要求2或3所述的泥料制备系统，其特征在于：多种原料仓中还包括人造砂料仓(14)。

6.如权利要求5所述的泥料制备系统，其特征在于：还包括粉料制砂系统(3)，粉料制砂系统(3)用于将改性渣料粉料制成改性渣料砂料，改性渣料仓(11)向粉料制砂系统(3)送粉料，粉料制砂系统(3)向人造砂料仓(14)送砂料。

7.如权利要求6所述的泥料制备系统，其特征在于：所述粉料制砂系统(3)包括粉料仓(31)、加料器、轧片机(34)、碎粒机(35)、砂粉筛分机(36)、砂料仓(37)；其中，

改性渣料仓(11)向粉料仓(31)送粉料，粉料仓(31)通过加料器向轧片机(34)送粉料，轧片机(34)向碎粒机(35)送板料，碎粒机(35)向砂粉筛分机(36)送砂粉料，砂粉筛分机(36)筛下的粉料送向粉料仓(31)，砂粉筛分机(36)筛上的砂料送向砂料仓(37)，砂料仓(37)向人造砂料仓(14)送砂料。

8.如权利要求1所述的泥料制备系统，其特征在于：液体料仓(2)依次通过计量仓、增压泵(61)向后置搅拌罐(6)送液。

9.如权利要求1所述的泥料制备系统，其特征在于：多种原料仓中包括改性渣料仓(11)、水泥料仓(12)、硅砂粉料仓(13)、人造砂料仓(14)、粉煤灰料仓(15)、纤维料仓(16)、添加剂仓(17)；其中，

改性渣料仓(11)有1个或1个以上，所有的改性渣料仓(11)通过1个第一计量仓(41)向前置搅拌罐(5)送料；

水泥料仓(12)有1个或1个以上，所有的水泥料仓(12)通过1个第二计量仓(42)向前置搅拌罐(5)送料；

硅砂粉料仓(13)有1个或1个以上，所有的硅砂粉料仓(13)通过1个第三计量仓(43)向前置搅拌罐(5)送料；

人造砂料仓(14)有1个或1个以上，所有的人造砂料仓(14)通过1个第四计量仓(44)向前置搅拌罐(5)送料；

粉煤灰料仓(15)有1个或1个以上，所有的粉煤灰料仓(15)通过1个第五计量仓(45)向前置搅拌罐(5)送料；

纤维料仓(16)有1个或1个以上，所有的纤维料仓(16)通过1个第六计量仓(46)向前置搅拌罐(5)送料；

添加剂仓(17)有1个或1个以上，所有的添加剂仓(17)通过1个第七计量仓(47)向前置搅拌罐(5)送料；

液体料仓(2)有1个或1个以上，所有的液体料仓(2)通过1个第八计量仓(48)向后置搅拌罐(6)送料。

10.如权利要求9所述的泥料制备系统，其特征在于：改性渣料仓(11)有2个，水泥料仓(12)有2个，硅砂粉料仓(13)有2个，人造砂料仓(14)有2个，粉煤灰料仓(15)有2个，纤维料仓(16)有1个，添加剂仓(17)有多个，液体料仓(2)有1个。

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