CN211164556U - 一种耐火材料制品浇注设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐火材料制品浇注设备，包括壳体和浇注主体，所述浇注主体固定安装在壳体的顶端，所述壳体的内腔顶端开设有第一圆形槽，所述第一圆形槽内腔设置有振动机构，所述壳体的顶端左侧沿前后方向固定安装有挡板，所述壳体的顶端中部放置有与挡板的右侧相接触的浇注模具，所述壳体的顶端右侧设置有压紧机构，所述振动机构包括第一圆形柱、滑槽、滑块、第二圆形槽、弹簧、圆柱杆、电机、矩形杆、卡块和连杆。该耐火材料制品浇注设备，在浇注结束后可自动对浇注模具内的耐火原料进行填平，减轻了工作人员的劳动强度，并且可使耐火原料填平更加均匀，确保了产品的浇注质量，提高了生产效率。

Description

一种耐火材料制品浇注设备

技术领域

本实用新型涉及耐火材料生产技术领域，具体为一种耐火材料制品浇注设备。

背景技术

耐火材料是耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度，现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料，耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50％～60％，浇注，是一种把熔融金属、混凝土等注入模具进行金属部件的铸造或水泥板及混凝土建筑的成型；

耐火原料在浇注结束后，需要工作人员手动将模具内的耐火原料进行填平，以确保模具内的原料能够充分且均匀的浇注进模具内，此方法不但增加了工作人员的劳动强度，而且很难确保产品的浇注质量，从而降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐火材料制品浇注设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火材料制品浇注设备，包括壳体和浇注主体，所述浇注主体固定安装在壳体的顶端，所述壳体的内腔顶端开设有第一圆形槽，所述第一圆形槽内腔设置有振动机构，所述壳体的顶端左侧沿前后方向固定安装有挡板，所述壳体的顶端中部放置有与挡板的右侧相接触的浇注模具，所述壳体的顶端右侧设置有压紧机构；

所述振动机构包括第一圆形柱、滑槽、滑块、第二圆形槽、弹簧、圆柱杆、电机、矩形杆、卡块和连杆；

所述第一圆形柱与第一圆形槽的内腔相插接，所述第一圆形槽的内腔左右两侧沿上下方向均开设有滑槽，所述滑槽的内腔中部插接有滑块的一部分，所述滑块的另一部分与第一圆形柱的外壁固定连接，所述第一圆形柱的底端开设有第二圆形槽，所述第二圆形槽的内腔顶端固定安装有弹簧，所述弹簧的底端固定安装有圆柱杆，且圆柱杆的底端延伸出第二圆形槽的内腔，所述电机固定安装在壳体的内腔底端右侧，所述电机的输出端过盈配合有沿前后方向设置的矩形杆,所述矩形杆的左侧后端固定安装有卡块，所述卡块的外壁套接有连杆的一端，且连杆的另一端通过销轴与圆柱杆的顶端转动连接。

优选的，所述压紧机构包括矩形块、圆形孔、第二圆形柱、L形槽、圆柱块、螺杆和圆形板；

所述矩形块固定安装在壳体的顶端右侧，所述矩形块的右侧中心位置开设有圆形孔，所述圆形孔的内腔插接有第二圆形柱，且第二圆形柱的左侧延伸出圆形孔的内腔，所述第二圆形柱的外壁顶端沿左右方向开设有L形槽，所述圆形孔的内腔顶端固定安装有圆柱块，且圆柱块与L形槽的内腔左侧相适配插接，所述第二圆形柱的右侧螺接有螺杆，所述螺杆的左侧延伸出第二圆形柱的左侧表面并固定安装有圆形板。

优选的，所述第一圆形柱的顶端形状为弧形。

优选的，所述第一圆形柱的顶端与第一圆形槽内腔顶端之间的间距小于矩形杆的长度。

优选的，所述卡块的形状为“T”字形。

优选的，所述第二圆形柱的外壁顶端右侧沿竖直方向固定安装有把手。

优选的，所述矩形块与挡板的中心点左右对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该耐火材料制品浇注设备，通过压紧机构和挡板的配合可便于工作人员将浇注模具固定在壳体上，通过对延伸出第二圆形柱左侧螺杆的长度进行调整可对不同规格大小的浇注模具进行固定，通过设置有振动机构可使壳体的上表面带动浇注模具进行振动，从而可将浇注模具内的耐火原料均匀的填平到浇注模具内，该装置在浇注结束后可自动对浇注模具内的耐火原料进行填平，减轻了工作人员的劳动强度，并且可使耐火原料填平更加均匀，确保了产品的浇注质量，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视图；

图2为本实用新型的A处放大图；

图3为本实用新型壳体的左侧剖视图；

图4为本实用新型第二圆形柱的结构示意图；

图5为本实用新型卡块的结构示意图。

图中：1、壳体，2、浇注主体，3、第一圆形槽，4、挡板，5、浇注模具， 6、第一圆形柱，7、滑槽，8、滑块，9、第二圆形槽，10、弹簧，11、圆柱杆，12、电机，13、矩形杆，14、卡块，15、连杆，16、矩形块，17、圆形孔，18、第二圆形柱，19、L形槽，20、圆柱块，21、螺杆，22、圆形板，23、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种耐火材料制品浇注设备，包括壳体1和浇注主体2，浇注主体2固定安装在壳体1的顶端，壳体1 的内腔顶端开设有第一圆形槽3，第一圆形槽3内腔设置有振动机构，壳体1 的顶端左侧沿前后方向固定安装有挡板4，挡板4可对浇注模具5的左侧进行固定，壳体1的顶端中部放置有与挡板4的右侧相接触的浇注模具5，壳体1 的顶端右侧设置有压紧机构；

振动机构包括第一圆形柱6、滑槽7、滑块8、第二圆形槽9、弹簧10、圆柱杆11、电机12、矩形杆13、卡块14和连杆15；

第一圆形柱6与第一圆形槽3的内腔相插接，第一圆形槽3的内腔左右两侧沿上下方向均开设有滑槽7，滑槽7的内腔中部插接有滑块8的一部分，滑块8的另一部分与第一圆形柱6的外壁固定连接，通过滑槽7和滑块8的配合可使第一圆形柱6移动更稳定，第一圆形柱6的底端开设有第二圆形槽9，第二圆形槽9的内腔顶端固定安装有弹簧10，弹簧10为旋转弹簧，弹性系数为20N/CM，弹簧10受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态，当圆柱杆11通过弹簧10推动第一圆形柱6的顶端与第一圆形槽3的内腔顶端接触后，可使圆柱杆11通过挤压弹簧10继续向上移动，弹簧10的底端固定安装有圆柱杆11，且圆柱杆11的底端延伸出第二圆形槽9的内腔，电机12固定安装在壳体1的内腔底端右侧，电机12的输出端过盈配合有沿前后方向设置的矩形杆13,矩形杆13的左侧后端固定安装有卡块14，在电机 12的驱动下可使矩形杆13和卡块14绕着电机12的输出端做顺时针圆周运动，卡块14的外壁套接有连杆15的一端，通过卡块14的限制，促使连杆15的一端跟随卡块14做顺时针圆周运动，且连杆15的另一端通过销轴与圆柱杆 11的顶端转动连接，连杆15的另一端可带动圆柱杆11在第二圆形槽9内竖直上下移动。

下列为本案的各电器件型号及作用：

电机12：型号为JB0400M-12，由外部操作系统控制，可驱动矩形杆13 和卡块14绕着电机12的输出端做顺时针圆周运动。

作为优选方案，更进一步的，压紧机构包括矩形块16、圆形孔17、第二圆形柱18、L形槽19、圆柱块20、螺杆21和圆形板22；

矩形块16固定安装在壳体1的顶端右侧，矩形块16的右侧中心位置开设有圆形孔17，圆形孔17的内腔插接有第二圆形柱18，且第二圆形柱18的左侧延伸出圆形孔17的内腔，第二圆形柱18可在圆形孔17内移动或转动，第二圆形柱18的外壁顶端沿左右方向开设有L形槽19，圆形孔17的内腔顶端固定安装有圆柱块20，且圆柱块20与L形槽19的内腔左侧相适配插接，通过圆柱块20和L形槽19的配合可使第二圆形柱18的位置固定，第二圆形柱18的右侧螺接有螺杆21，逆时针或顺时针转动螺杆21可使圆形板22向左侧或右侧移动，可根据不同规格的浇注模具5进行长度调整，螺杆21的左侧延伸出第二圆形柱18的左侧表面并固定安装有圆形板22，圆形板22可增大螺杆21与浇注模具5的接触面积，可使浇注模具5固定更加牢固。

作为优选方案，更进一步的，第一圆形柱6的顶端形状为弧形，以减少第一圆形柱6与第一圆形槽3内腔顶端的接触面积，可减轻壳体1上表面的振动幅度，提高第一圆形柱6和壳体1的使用寿命。

作为优选方案，更进一步的，第一圆形柱6的顶端与第一圆形槽3内腔顶端之间的间距小于矩形杆13的长度，当矩形杆13绕电机12的输出端做顺时针圆周运动时，可使第一圆形柱6的顶端与第一圆形槽3的内腔顶端接触。

作为优选方案，更进一步的，卡块14的形状为“T”字形，可避免连杆 15与卡块14的连接处脱离，以使卡块14移动更稳定。

作为优选方案，更进一步的，第二圆形柱18的外壁顶端右侧沿竖直方向固定安装有把手23，以便于工作人员对第二圆形柱18进行移动和转动。

作为优选方案，更进一步的，矩形块16与挡板4的中心点左右对称设置以使。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

使用时，将浇注模具5放置在壳体1上并使其左侧与挡板4相接触，向左侧推动把手23使第二圆形柱18向左侧移动，直至圆柱块20移动到L形槽19 的内腔右侧，可将圆形板22的左侧与挡板4的右侧挤压接触，向前侧摆动把手23促使第二圆形柱18在圆形孔17内逆时针转动，直至圆柱块20移动到L 形槽19的内腔后侧，通过圆柱块20和L形槽19的配合可使第二圆形柱18 的位置固定，通过圆形板22对浇注模具5进行挤压可将浇注模具5固定在壳体1上，逆时针或顺时针转动螺杆21可使圆形板22向左侧或右侧移动，由此可根据不同规格的浇注模具5进行长度调整，使用方便，适用范围广，通过浇注主体2可向浇注模具5内进行浇注，当浇注结束后，接通电机12的外接电源，控制电机12启动，可驱动矩形杆13和卡块14绕着电机12的输出端做顺时针圆周运动，通过卡块14的限制，促使连杆15的一端跟随卡块14做顺时针圆周运动，连杆15的另一端可带动圆柱杆11在第二圆形槽9内竖直上下移动，并通过推动和拉伸弹簧10可带动第一圆形柱6在滑槽7和滑块 8的限制作用下竖直上下移动，当第一圆形柱6的顶端移动到与第一圆形槽3 的内腔顶端接触后，圆柱杆11可继续向上移动挤压弹簧10，通过第一圆形柱 6的顶端与第一圆形槽3的内腔顶端不断接触，可使壳体1的上表面产生振动，从而可使浇注模具5内的浇注原料能够在振动的作用下均匀并快速的填平在浇注模具5内，提高了原料浇注成形的效率，有利于广泛推广。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶端”、“底端”、“左侧”、“右侧”、“前侧”、“后侧”、“外壁”、“内腔”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“插接”、“螺接”、“套接”、“固定安装”、“过盈配合”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种耐火材料制品浇注设备，包括壳体(1)和浇注主体(2)，所述浇注主体(2)固定安装在壳体(1)的顶端，其特征在于：所述壳体(1)的内腔顶端开设有第一圆形槽(3)，所述第一圆形槽(3)内腔设置有振动机构，所述壳体(1)的顶端左侧沿前后方向固定安装有挡板(4)，所述壳体(1)的顶端中部放置有与挡板(4)的右侧相接触的浇注模具(5)，所述壳体(1)的顶端右侧设置有压紧机构；

所述振动机构包括第一圆形柱(6)、滑槽(7)、滑块(8)、第二圆形槽(9)、弹簧(10)、圆柱杆(11)、电机(12)、矩形杆(13)、卡块(14)和连杆(15)；

所述第一圆形柱(6)与第一圆形槽(3)的内腔相插接，所述第一圆形槽(3)的内腔左右两侧沿上下方向均开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的内腔中部插接有滑块(8)的一部分，所述滑块(8)的另一部分与第一圆形柱(6)的外壁固定连接，所述第一圆形柱(6)的底端开设有第二圆形槽(9)，所述第二圆形槽(9)的内腔顶端固定安装有弹簧(10)，所述弹簧(10)的底端固定安装有圆柱杆(11)，且圆柱杆(11)的底端延伸出第二圆形槽(9)的内腔，所述电机(12)固定安装在壳体(1)的内腔底端右侧，所述电机(12)的输出端过盈配合有沿前后方向设置的矩形杆(13),所述矩形杆(13)的左侧后端固定安装有卡块(14)，所述卡块(14)的外壁套接有连杆(15)的一端，且连杆(15)的另一端通过销轴与圆柱杆(11)的顶端转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种耐火材料制品浇注设备，其特征在于：所述压紧机构包括矩形块(16)、圆形孔(17)、第二圆形柱(18)、L形槽(19)、圆柱块(20)、螺杆(21)和圆形板(22)；

所述矩形块(16)固定安装在壳体(1)的顶端右侧，所述矩形块(16)的右侧中心位置开设有圆形孔(17)，所述圆形孔(17)的内腔插接有第二圆形柱(18)，且第二圆形柱(18)的左侧延伸出圆形孔(17)的内腔，所述第二圆形柱(18)的外壁顶端沿左右方向开设有L形槽(19)，所述圆形孔(17)的内腔顶端固定安装有圆柱块(20)，且圆柱块(20)与L形槽(19)的内腔左侧相适配插接，所述第二圆形柱(18)的右侧螺接有螺杆(21)，所述螺杆(21)的左侧延伸出第二圆形柱(18)的左侧表面并固定安装有圆形板(22)。

3.根据权利要求1所述的一种耐火材料制品浇注设备，其特征在于：所述第一圆形柱(6)的顶端形状为弧形。

4.根据权利要求1所述的一种耐火材料制品浇注设备，其特征在于：所述第一圆形柱(6)的顶端与第一圆形槽(3)内腔顶端之间的间距小于矩形杆(13)的长度。

5.根据权利要求2所述的一种耐火材料制品浇注设备，其特征在于：所述卡块(14)的形状为“T”字形。

6.根据权利要求2所述的一种耐火材料制品浇注设备，其特征在于：所述第二圆形柱(18)的外壁顶端右侧沿竖直方向固定安装有把手(23)。

7.根据权利要求2所述的一种耐火材料制品浇注设备，其特征在于：所述矩形块(16)与挡板(4)的中心点左右对称设置。

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