CN211164276U - 一种便于加工多层电路板的钻孔装置 - Google Patents
一种便于加工多层电路板的钻孔装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211164276U CN211164276U CN201921829461.4U CN201921829461U CN211164276U CN 211164276 U CN211164276 U CN 211164276U CN 201921829461 U CN201921829461 U CN 201921829461U CN 211164276 U CN211164276 U CN 211164276U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- circuit board
- drill bit
- sliding
- sliding ring
- multilayer circuit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 16
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种便于加工多层电路板的钻孔装置，所述底座上侧设置有工作台，且工作台顶部开设有防撞孔，所述底座后侧设置有立柱，且立柱外侧设置有滑台装置，所述主轴箱设置在滑台装置前侧，且主轴箱设置在工作台上方，所述主轴箱底部设置有钻头和滑座，且钻头设置在滑座内侧，所述滑座底部与滑环相连接，且滑环内部设置有弹簧。该便于加工多层电路板的钻孔装置，设置有滑环、活塞和液柱，钻头接触电路板钻孔时，电路板推动滑环沿滑座向上滑动，滑环通过连接杆带动活塞沿液缸滑动，活塞推动液缸内的液体向上移动，液体进入液柱，液柱表面标有读数，便于快速了解钻头的加工深度，无需事先进行对刀，使用起来更加便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻孔装置技术领域，尤其涉及便于加工多层电路板的钻孔装置。
背景技术
在多层电路板的生产加工过程中，为了钻通电路板，使不同板层形成电性连接，因此需要使用到钻孔装置。
现有的钻孔装置通过控制Z轴移动装置行程的方式来确定加工深度，但由于电路板的层数和材质等原因，无法准确确定电路板的高度，需要事先对刀，操作过程复杂，使用起来十分不便，并且现有的钻孔装置未设置粉尘清理装置，加工形成的粉末堆积在孔内，影响电路板的后续加工，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种便于根据液柱内的液体高度了解加工深度，同时快速清理加工产生的粉尘的装置。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
一种便于加工多层电路板的钻孔装置，包括底座和主轴箱，所述底座上侧设置有工作台，且工作台顶部开设有防撞孔，所述底座后侧设置有立柱，且立柱外侧设置有滑台装置，所述主轴箱设置在滑台装置前侧，且主轴箱设置在工作台上方，所述主轴箱底部设置有钻头和滑座，且钻头设置在滑座内侧，所述滑座底部与滑环相连接，且滑环内部设置有弹簧，同时弹簧上端与滑座下端相连接，所述滑环下端前后两侧开设有开口，且滑环后侧开口后侧设置有吸风管，所述滑环左侧设置有连接杆，且连接杆贯穿液缸与活塞相连接，所述活塞设置在液缸内部，且液缸上端与液柱相连接，所述液柱以及液缸均设置在主轴箱左侧，所述吸风管设置在主轴箱后侧，且吸风管右端与吸尘装置相连接。
进一步的，所述防撞孔的中心与钻头的中心位于同一垂直直线上，且防撞孔的内径大于钻头的外径。
进一步的，所述滑座与滑环的连接方式为滑动连接。
进一步的，所述滑环的最下端与钻头的最下端位于同一水平面上，且滑环的内径大于防撞孔的内径。
进一步的，所述开口设置有两个，且两个开口以钻头为中心呈对称式设置。
进一步的，所述活塞与液缸的连接方式为滑动连接，且液柱与液缸为连通设置。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
1、设置有滑环、滑座和弹簧，滑台装置通过主轴箱带动钻头以及滑座向下移动，钻头最下端接触电路板，同时滑座下端的滑环最下端接触电路板，钻头继续向下移动，对电路板进行钻孔，电路板挤压滑环，滑环沿滑座向上滑动，同时弹簧推动滑环向下滑动挤压电路板，使滑环起到固定电路板的作用，使钻头加工稳定；
2、设置有滑环、活塞和液柱，钻头接触电路板钻孔时，电路板推动滑环沿滑座向上滑动，滑环通过连接杆带动活塞沿液缸滑动，活塞推动液缸内的液体向上移动，液体进入液柱，液柱表面标有读数，便于快速了解钻头的加工深度，无需事先进行对刀，使用起来更加便捷；
3、设置有开口、通风管和吸尘装置，滑环下端接触电路板，通风管抽取空气，滑环前后两侧的开口形成风道，钻头钻孔时形成的粉尘在负压的作用下进入吸风管，便于吸尘装置通过吸风管清理粉尘。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1为本实施例主视剖面结构示意图；
图2为本实施例俯视结构示意图；
图3为本实施例主轴箱仰视剖面结构示意图；
图4为本实施例滑环俯视剖面结构示意图；
图5为本实施例图1中A处放大结构示意图。
图中：1、底座；2、工作台；3、防撞孔；4、立柱；5、滑台装置；6、主轴箱；7、钻头；8、滑座；9、滑环；10、弹簧；11、开口；12、吸风管；13、连接杆；14、液缸；15、活塞；16、液柱；17、吸尘装置。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于加工多层电路板的钻孔装置，根据图1、图2和图4所示，底座1上侧设置有工作台2，且工作台2顶部开设有防撞孔3，防撞孔3的中心与钻头7的中心位于同一垂直直线上，且防撞孔3的内径大于钻头7的外径，加工通孔时钻头7进入防撞孔3，保护钻头7不与工作台2发生碰撞，底座1后侧设置有立柱4，且立柱4外侧设置有滑台装置5，主轴箱6设置在滑台装置5前侧，且主轴箱6设置在工作台2上方，主轴箱6底部设置有钻头7和滑座8，且钻头7设置在滑座8内侧，滑座8与滑环9的连接方式为滑动连接，便于滑环9沿滑座8滑动，滑座8底部与滑环9相连接，且滑环9内部设置有弹簧10，同时弹簧10上端与滑座8下端相连接，滑环9的最下端与钻头7的最下端位于同一水平面上，且滑环9的内径大于防撞孔3的内径，滑环9与工作台2配合挤压固定电路板，使电路板固定更稳固。
如图1、图3和图5所示，滑环9下端前后两侧开设有开口11，且滑环9后侧开口11后侧设置有吸风管12，开口11设置有两个，且两个开口11以钻头7为中心呈对称式设置，滑环9前后两侧的两个开口11形成风道，便于吸风管12抽取空气，使粉尘通过空气流动进入吸风管12内部，滑环9左侧设置有连接杆13，且连接杆13贯穿液缸14与活塞15相连接，活塞15与液缸14的连接方式为滑动连接，且液柱16与液缸14为连通设置，便于滑环9通过连接杆13推动活塞15滑动，使活塞15推动液缸14内的液体进入液柱16，活塞15设置在液缸14内部，且液缸14上端与液柱16相连接，液柱16以及液缸14均设置在主轴箱6左侧，吸风管12设置在主轴箱6后侧，且吸风管12右端与吸尘装置17相连接。
工作原理：首先将电路板放置在工作台表面，接通外部电源，启动滑台装置5装置，滑台装置5包括驱动装置、滑杆、滑块和螺杆，驱动装置带动螺杆旋转，螺杆推动滑块沿滑杆向下移动，滑块通过主轴箱6带动钻头7向下移动，启动主轴箱6，主轴箱6带动钻头7转动，直至钻头7最下端以及滑环9最下端接触电路板表面，钻头7继续向下移动，钻头7对电路板进行钻孔，同时电路板挤压滑环9，滑环9沿滑座8滑动，弹簧10推动滑环9向下移动，滑环9与工作台2配合夹紧电路板，使电路板固定稳固，便于钻头7进行钻孔，滑环9通过连接杆13推动活塞15沿液缸14滑动，活塞15推动液缸14内的液体向上移动，液体进入液柱16，液柱16上标有读数，便于根据读数了解钻头7的加工深度，无需事先对刀，使用起来更加便捷，启动吸尘装置17，吸尘装置17包括空压机、箱体和过滤盒，空压机通过吸风管12抽取空气，滑环9下端的两个开口11形成风道，便于吸风管12抽取空气，使气流带动钻头7加工形成的粉尘经过吸风管12进入箱体内部，过滤盒分离粉尘和气流，便于收集清理。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种便于加工多层电路板的钻孔装置，包括底座（1）和主轴箱（6），其特征在于：所述底座（1）上侧设置有工作台（2），且工作台（2）顶部开设有防撞孔（3），所述底座（1）后侧设置有立柱（4），且立柱（4）外侧设置有滑台装置（5），所述主轴箱（6）设置在滑台装置（5）前侧，且主轴箱（6）设置在工作台（2）上方，所述主轴箱（6）底部设置有钻头（7）和滑座（8），且钻头（7）设置在滑座（8）内侧，所述滑座（8）底部与滑环（9）相连接，且滑环（9）内部设置有弹簧（10），同时弹簧（10）上端与滑座（8）下端相连接，所述滑环（9）下端前后两侧开设有开口（11），且滑环（9）后侧开口（11）后侧设置有吸风管（12），所述滑环（9）左侧设置有连接杆（13），且连接杆（13）贯穿液缸（14）与活塞（15）相连接，所述活塞（15）设置在液缸（14）内部，且液缸（14）上端与液柱（16）相连接，所述液柱（16）以及液缸（14）均设置在主轴箱（6）左侧，所述吸风管（12）设置在主轴箱（6）后侧，且吸风管（12）右端与吸尘装置（17）相连接。
2.根据权利要求1所述的便于加工多层电路板的钻孔装置，其特征在于：所述防撞孔（3）的中心与钻头（7）的中心位于同一垂直直线上，且防撞孔（3）的内径大于钻头（7）的外径。
3.根据权利要求1所述的便于加工多层电路板的钻孔装置，其特征在于：所述滑座（8）与滑环（9）的连接方式为滑动连接。
4.根据权利要求1所述的便于加工多层电路板的钻孔装置，其特征在于：所述滑环（9）的最下端与钻头（7）的最下端位于同一水平面上，且滑环（9）的内径大于防撞孔（3）的内径。
5.根据权利要求1所述的便于加工多层电路板的钻孔装置，其特征在于：所述开口（11）设置有两个，且两个开口（11）以钻头（7）为中心呈对称式设置。
6.根据权利要求1所述的便于加工多层电路板的钻孔装置，其特征在于：所述活塞（15）与液缸（14）的连接方式为滑动连接，且液缸（14）与液柱（16）为连通设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921829461.4U CN211164276U (zh) | 2019-10-29 | 2019-10-29 | 一种便于加工多层电路板的钻孔装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921829461.4U CN211164276U (zh) | 2019-10-29 | 2019-10-29 | 一种便于加工多层电路板的钻孔装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211164276U true CN211164276U (zh) | 2020-08-04 |
Family
ID=71818910
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921829461.4U Expired - Fee Related CN211164276U (zh) | 2019-10-29 | 2019-10-29 | 一种便于加工多层电路板的钻孔装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211164276U (zh) |
-
2019
- 2019-10-29 CN CN201921829461.4U patent/CN211164276U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202922057U (zh) | 电火花线切割放电穿孔装置 | |
| CN202910336U (zh) | 方柱齿轮钻床 | |
| CN206185996U (zh) | 一种高精度的环保型木工钻床 | |
| CN205928872U (zh) | 一种多轴钻孔装置 | |
| CN210232619U (zh) | 珩磨加工中心 | |
| CN110815387A (zh) | 一种机械用高效打孔装置 | |
| CN211413701U (zh) | 一种机械加工用打孔装置 | |
| CN211164276U (zh) | 一种便于加工多层电路板的钻孔装置 | |
| CN206981805U (zh) | 一种卧式大孔径数控深孔钻钻床 | |
| CN111842959A (zh) | 一种自动化精密制孔设备 | |
| CN215146664U (zh) | 一种具有钻孔功能的自动倒角机 | |
| CN206445502U (zh) | 电机壳打孔攻丝钻床及运输夹持装置 | |
| CN205869532U (zh) | 一种立式钻床 | |
| CN205673859U (zh) | 一种球笼全自动钻孔倒角一体机 | |
| CN207563775U (zh) | 一种用于管材打孔的卧立式六轴圆盘机床 | |
| CN206373216U (zh) | 用于五金件的切边冲孔复合模具 | |
| CN2404617Y (zh) | 封闭式可调多轴钻床 | |
| CN206305850U (zh) | 一种pcb板锣边机的自动换刀主轴装置 | |
| CN205967504U (zh) | 一种散热片自动钻孔机 | |
| CN208929681U (zh) | 一种轴端中心孔高效加工装置 | |
| CN220006979U (zh) | 一种机床加工用的吸尘装置 | |
| CN216227011U (zh) | 一种带有限位功能的机械零件扩孔设备 | |
| CN211465642U (zh) | 一种轴销打孔用卧式镗床 | |
| CN220591621U (zh) | 一种机械加工用多头联动钻孔装置 | |
| CN209062551U (zh) | 一种带工件回转装置的单轴钻床 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200804 |