CN211163877U - 一种数控设备的产品放置架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控设备的产品放置架,包括支撑架和放置板,所述支撑架上设置有放置板,且放置板上固定有挡板,所述放置板的左右两端皆固定有滑块,所述支撑架两端内侧皆均等开设有第一滑槽,且第一滑槽外侧的支撑架上皆开设有固定槽,所述固定槽内皆设置有与其配合的移动板,且移动板外侧与固定槽侧壁之间皆对称固定有伸缩杆,所述伸缩杆外表面皆套设有弹簧,且弹簧的两端分别焊接在移动板和固定槽的侧壁上。本实用新型解使得放置板在支撑架上的间隔高度可调节,解决了现有的放置架的放置板高度不可调节的问题,提高了放置架的利用率,解决了现有的放置架放置不稳的问题,提高了装置使用时的稳定性。
Description
技术领域
本本实用新型涉及产品放置架技术领域,具体为一种数控设备的产品放置架。
背景技术
工厂在通过数控设备将产品生产出来后,需要将产品放置在放置架上,为了满足不同的产品放置,放置架逐步完善,基本满足人们的需求,但仍存在一些问题;
现有的放置架为方便将产品分类放置,在放置板上皆设置有分隔板,且现有的放置架上皆设置有多层放置板,而由于产品的体积高度不同,放置时所需要的放置高度也不同,但现有的放置板与放置架之间是固定连接的,导致放置板不能根据产品高度体积放置板的间隔高度,使得不同高度的产品需要放置在不同的放置架上,降低了放置架的利用率;
现有的放置架为了移动方便皆在底座设置有可固定万向轮。且现有的放置架一般是长方体,其前后底座上未架设固定结构,导致放置架在放置时,其受到碰撞后,很容易发生向前或向后倾倒,可能会导致放置架上的产品掉落,降低了放置架的稳定性,因此亟需一种数控设备的产品放置架来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控设备的产品放置架,以解决上述背景技术中提出现有的放置架的放置板间隔高度不可调节和底端放置不稳的等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数控设备的产品放置架,包括支撑架和放置板,所述支撑架上设置有放置板,且放置板上固定有挡板,所述放置板的左右两端皆固定有滑块,所述支撑架两端内侧皆均等开设有第一滑槽,且第一滑槽外侧的支撑架上皆开设有固定槽,所述固定槽内皆设置有与其配合的移动板,且移动板外侧与固定槽侧壁之间皆对称固定有伸缩杆,所述伸缩杆外表面皆套设有弹簧,且弹簧的两端分别焊接在移动板和固定槽的侧壁上,所述放置腔的底端皆固定有放置腔,且放置腔内部皆设置有支撑板,所述支撑架的前后两侧皆开设有与支撑板配合的第二滑槽,所述支撑板顶端皆贯穿有移动杆,且移动杆延伸至放置腔外部的一端皆固定有旋钮,所述放置腔外侧皆开设有与移动杆配合的第三滑槽,所述放置腔内侧壁上皆对称固定有与移动杆配合的螺纹槽。
优选的,所述放置板的底端皆开设有凹槽,所述挡板的高度皆小于两个所述第一滑槽之间的高度。
优选的,所述移动板的顶端皆设置为弧形,所述移动板内端到固定槽侧壁之间的距离皆小于弹簧的最大压缩距离。
优选的,所述支撑板的形状皆设置为等腰梯形,所述支撑板顶端的宽度皆大于第二滑槽的宽度,所述支撑板延伸至放置腔外部的两底端皆胶粘有橡胶垫。
优选的,所述移动杆的内端皆设置有螺纹,所述螺纹槽的长度皆小于移动杆内端螺纹的长度。
优选的,所述第三滑槽的高度等于上方螺纹槽顶端到下方螺纹槽底端之间的高度,所述第三滑槽的高度小于第二滑槽的高度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该数控设备的产品放置架设置有滑块、第一滑槽、固定槽、移动板、伸缩杆和弹簧,当需要根据产品高度调节放置板之间的间高时,首先向外侧拉动放置板,使得两侧的滑块挤压移动板,移动板压缩伸缩杆和弹簧向固定槽内部移动,从而使得滑块在第一滑槽内部向外侧滑动,将放置板从支撑架上移出后,再根据将放置板通过滑块放置在高度合适的第一滑槽上,使得滑块挤压移动板滑动至第一滑槽内部后,对移动板表面的挤压力解除,移动板在伸缩杆和弹簧的复原力的作用下弹出,将滑块固定在第一滑槽内部,从而将放置板固定在支撑架上,使得放置板在支撑架上的间隔高度可调节,解决了现有的放置架的放置板高度不可调节的问题,提高了放置架的利用率。
2、该数控设备的产品放置架设置有放置腔、支撑板、橡胶垫、第二滑槽、移动杆、旋钮、第三滑槽和螺纹槽,当放置架移动到需要的位置并将万向轮锁定后,旋转移动杆,使得移动杆的内端与螺纹槽的螺纹连接解除,并将移动杆从螺纹槽中移出,在第二滑槽和第三滑槽的配合下,通过移动杆将支撑板向下拉动,使得支撑板抵接在地面,再将移动杆推动至螺纹槽内部,并反向旋转移动杆,使得其与螺纹槽重新螺纹固定,从而将支撑板固定抵接在地面上,当放置架受到碰撞力时,底端的支撑板可以对其加固支撑,解决了现有的放置架放置不稳的问题,提高了装置使用时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图;
图2为本实用新型的放置腔的局部结构侧视剖面示意图;
图3为本实用新型的图1中的A处的结构放大示意图。
图中:1、支撑架;2、放置板;3、挡板;4、滑块;5、第一滑槽;6、固定槽;7、移动板;8、伸缩杆;9、弹簧;10、放置腔;11、支撑板;12、橡胶垫;13、第二滑槽;14、移动杆;15、旋钮;16、第三滑槽;17、螺纹槽;18、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种数控设备的产品放置架,包括支撑架1和放置板2,支撑架1上设置有放置板2,且放置板2上固定有挡板3,放置板2的底端皆开设有凹槽18,挡板3的高度皆小于两个第一滑槽5之间的高度,其作用为当需要将放置板2从支撑架1上移出调节时,方便通过凹槽18拉动放置板2,同时也保证即使两个放置板2之间的高度调节到最矮时,挡板3的高度也不会造成阻碍,放置板2的左右两端皆固定有滑块4,支撑架1两端内侧皆均等开设有第一滑槽5,且第一滑槽5外侧的支撑架1上皆开设有固定槽6,滑块4和第一滑槽5的形状皆设置为梯形,使得滑块4与第一滑槽5横向卡合更加牢固,固定槽6内皆设置有与其配合的移动板7,且移动板7外侧与固定槽6侧壁之间皆对称固定有伸缩杆8,伸缩杆8是采用金属带材或塑料片材卷制而成的可伸缩空心圆柱体杆,其特征是金属带材或塑料片材预先定型为具有记忆功能的小于杆体外径的弹力卷曲层,从而具有自紧功能,使卷曲层始终具有对伸缩杆8施加压力的弹性势能,移动板7的顶端皆设置为弧形,移动板7内端到固定槽6侧壁之间的距离皆小于弹簧9的最大压缩距离,其作用为方便滑块4向第一滑槽5内卡合移动时挤压移动板7,同时也保证移动板7可以压缩伸缩杆8和弹簧9移动至固定槽6内部,从而保证滑块4可以在第一滑槽5内滑动,伸缩杆8外表面皆套设有弹簧9,且弹簧9的两端分别焊接在移动板7和固定槽6的侧壁上。
放置腔10的底端皆固定有放置腔10,且放置腔10内部皆设置有支撑板11,支撑板11的形状皆设置为等腰梯形,支撑板11顶端的宽度皆大于第二滑槽13的宽度,支撑板11延伸至放置腔10外部的两底端皆胶粘有橡胶垫12,其作用为通过两侧的倾斜状的支撑,同时通过橡胶垫12增大摩擦力,使得支撑板11对放置腔10的支撑更加有效,也保证支撑板11可以在第二滑槽13内上下移动,橡胶垫12也可以减少支撑板11底端的磨损,提高支撑板11使用寿命,支撑架1的前后两侧皆开设有与支撑板11配合的第二滑槽13,支撑板11顶端皆贯穿有移动杆14,且移动杆14延伸至放置腔10外部的一端皆固定有旋钮15,放置腔10外侧皆开设有与移动杆14配合的第三滑槽16,放置腔10内侧壁上皆对称固定有与移动杆14配合的螺纹槽17,移动杆14的内端皆设置有螺纹,螺纹槽17的长度皆小于移动杆14内端螺纹的长度,其作用为通过移动杆14与螺纹槽17螺纹连接,将支撑板11固定抵接在地面,或者收回到万向轮上方,使得支撑板11既可以辅助放置腔10支撑,又不会阻碍万象轮移动,第三滑槽16的高度等于上方螺纹槽17顶端到下方螺纹槽17底端之间的高度,第三滑槽16的高度小于第二滑槽13的高度,其作用为保证在移动移动杆14时,第二滑槽13不会对支撑板11的移动造成阻碍,同时也通过第三滑槽16对移动杆14进行限位,使得移动杆14能够较准确的插入螺纹槽17中旋转,从而方便通过移动杆14和螺纹槽17对支撑板11进行定位固定。
工作原理:首先通过底端的凹槽18向外侧拉动放置板2,使得两侧的滑块4挤压移动板7,使得移动板7压缩伸缩杆8和弹簧9向固定槽6内部移动,从而使得滑块4在第一滑槽5内部向外侧滑动,将放置板2从支撑架1上移出后,再根据将放置板2通过滑块4对准卡合放置在高度合适的第一滑槽5上,并通过凹槽18向后侧推动放置板2,使得滑块4挤压移动板7滑动至第一滑槽5内部,当滑块4完全卡合放置在第一滑槽5内部后,其对移动板7表面的挤压力解除,移动板7在伸缩杆8和弹簧9的复原力的作用下弹出,将滑块4固定在第一滑槽5内部,从而将放置板2固定在支撑架1上,使得放置板2在支撑架1上的间隔高度可调节。
当放置架移动到需要的位置并将万向轮锁定后,旋转移动杆14,使得移动杆14的内端与螺纹槽17的螺纹连接解除,并将移动杆14从螺纹槽17中移出,通过旋钮15拉动移动杆14在第三滑槽16的配合下向下移动,从而带动支撑板11在第二滑槽13的配合下向下移动,使得支撑板11抵接在地面,再向内侧推动移动杆14,使得其插入螺纹槽17内部,并反向旋转移动杆14,从而使得移动杆14与螺纹槽17重新螺纹固定,从而将支撑板11固定抵接在地面上,当需要移动放置架时,旋转旋钮15,将移动杆14拉出并上移,带动移动杆14和支撑板11移动至放置腔10顶部,支撑板11的底端与地面不接触后,反向旋转移动杆14,通过移动杆14和螺纹槽17将支撑板11固定在放置腔10顶部,自此操作结束。
综上可得:1、该数控设备的产品放置架设置有有滑块4、第一滑槽5、固定槽6、移动板7、伸缩杆8和弹簧9,当需要根据产品高度调节放置板2之间的间高时,首先向外侧拉动放置板2,使得两侧的滑块4挤压移动板7,移动板7压缩伸缩杆8和弹簧9向固定槽6内部移动,从而使得滑块4在第一滑槽5内部向外侧滑动,将放置板2从支撑架1上移出后,再根据将放置板2通过滑块4放置在高度合适的第一滑槽5上,使得滑块4挤压移动板7滑动至第一滑槽5内部后,对移动板7表面的挤压力解除,移动板7在伸缩杆8和弹簧9的复原力的作用下弹出,将滑块4固定在第一滑槽5内部,从而将放置板2固定在支撑架1上,使得放置板2在支撑架1上的间隔高度可调节,解决了现有的放置架的放置板2高度不可调节的问题,提高了放置架的利用率。
2、该数控设备的产品放置架设置有放置腔10、支撑板11、橡胶垫12、第二滑槽13、移动杆14、旋钮15、第三滑槽16和螺纹槽17,当放置架移动到需要的位置并将万向轮锁定后,旋转移动杆14,使得移动杆14的内端与螺纹槽17的螺纹连接解除,并将移动杆14从螺纹槽17中移出,在第二滑槽13和第三滑槽16的配合下,通过移动杆14将支撑板11向下拉动,使得支撑板11抵接在地面,再将移动杆14推动至螺纹槽17内部,并反向旋转移动杆14,使得其与螺纹槽17重新螺纹固定,从而将支撑板11固定抵接在地面上,当放置架受到碰撞力时,底端的支撑板11可以对其加固支撑,解决了现有的放置架放置不稳的问题,提高了装置使用时的稳定性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种数控设备的产品放置架,包括支撑架(1)、放置腔(10)和放置板(2),其特征在于:所述支撑架(1)上设置有放置板(2),且放置板(2)上固定有挡板(3),所述放置板(2)的左右两端皆固定有滑块(4),所述支撑架(1)两端内侧皆均等开设有第一滑槽(5),且第一滑槽(5)外侧的支撑架(1)上皆开设有固定槽(6),所述固定槽(6)内皆设置有与其配合的移动板(7),且移动板(7)外侧与固定槽(6)侧壁之间皆对称固定有伸缩杆(8),所述伸缩杆(8)外表面皆套设有弹簧(9),且弹簧(9)的两端分别焊接在移动板(7)和固定槽(6)的侧壁上,放置腔(10)内部皆设置有支撑板(11),所述支撑架(1)的前后两侧皆开设有与支撑板(11)配合的第二滑槽(13),所述支撑板(11)顶端皆贯穿有移动杆(14),且移动杆(14)延伸至放置腔(10)外部的一端皆固定有旋钮(15),所述放置腔(10)外侧皆开设有与移动杆(14)配合的第三滑槽(16),所述放置腔(10)内侧壁上皆对称固定有与移动杆(14)配合的螺纹槽(17)。
2.根据权利要求1所述的一种数控设备的产品放置架,其特征在于:所述放置板(2)的底端皆开设有凹槽(18),所述挡板(3)的高度皆小于两个所述第一滑槽(5)之间的高度。
3.根据权利要求1所述的一种数控设备的产品放置架,其特征在于:所述移动板(7)的顶端皆设置为弧形,所述移动板(7)内端到固定槽(6)侧壁之间的距离皆小于弹簧(9)的最大压缩距离。
4.根据权利要求1所述的一种数控设备的产品放置架,其特征在于:所述支撑板(11)的形状皆设置为等腰梯形,所述支撑板(11)顶端的宽度皆大于第二滑槽(13)的宽度,所述支撑板(11)延伸至放置腔(10)外部的两底端皆胶粘有橡胶垫(12)。
5.根据权利要求1所述的一种数控设备的产品放置架,其特征在于:所述移动杆(14)的内端皆设置有螺纹,所述螺纹槽(17)的长度皆小于移动杆(14)内端螺纹的长度。
6.根据权利要求1所述的一种数控设备的产品放置架,其特征在于:所述第三滑槽(16)的高度等于上方螺纹槽(17)顶端到下方螺纹槽(17)底端之间的高度,所述第三滑槽(16)的高度小于第二滑槽(13)的高度。
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