CN211163577U - 一种陶瓷高速砂轮生产用钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷高速砂轮生产用钻孔装置，包括底座，所述底座的内部底部焊接有收集箱，所述收集箱的内部开设有两个收纳腔，所述壳体的内部底壁连通有所述连接管，所述壳体在靠近所述连接管两侧的内部底壁焊接有两个以连接管为中心相互对称的套杆，所述杆体的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶部固定连接有支撑块，所述杆体的内部底壁固定连接有弹簧，所述弹簧在远离所述杆体的一端固定连接于所述滑杆的底部，能防止磨料碎屑会飘散到空气中被人体吸入后对人体造成伤害，同时将收集的磨料碎屑进行加工后可二次使用，降低制造的成本，且能有效和充分的利用磨料，减少资源的浪费。

Description

一种陶瓷高速砂轮生产用钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及砂轮生产设备技术领域，具体为一种陶瓷高速砂轮生产用钻孔装置。

背景技术

砂轮又称固结模具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状（多数为圆形，中央有通孔），并具有一定强度的固结磨具，其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素，按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷（结合剂）砂轮、树脂（结合剂）砂轮、橡胶（结合剂）砂轮，砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等，陶瓷结合剂金刚石砂轮有高强度，耐热性能好，切削锋利，磨削效率高，磨削过程中不易发热和堵塞，热膨胀量小，以控制加工精度，同树脂结合剂砂轮相比，他解决了树脂金刚石砂轮的低寿命，磨削效率低，磨具本身在磨削过程中易变性的问题，陶瓷砂轮结合金刚石砂轮的上述优点，一出现立刻被欧美发达国家广泛应用在晶圆（半导体硅片和太阳能硅片），金刚石复合片，金刚石聚晶，金刚石刀具，立方氮化硼，钨钢（硬质合金），新型工程结构陶瓷，宝石，水晶，稀土材料（碳性材料）等高硬脆材料的机械加工中，并取得了良好的经济效益，在砂轮生产时需要对砂轮进行钻孔，孔隙的目的是减少粘结剂的结合强度，因砂轮是由磨料合成加工而成，所以在钻孔时会产生很多磨料碎屑，磨料碎屑会类似于灰尘形态飘散在空气中，若被人体吸入对身体造成伤害，且磨料碎屑可回收在利用，但现大部分陶瓷高速砂轮生产用的钻孔装置均不具备磨料碎屑回收和降屑的功能，为此，提出一种陶瓷高速砂轮生产用钻孔装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷高速砂轮生产用钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的不具备钻孔产生的磨料碎屑收集和防止磨料碎屑会飘散在空气中问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷高速砂轮生产用钻孔装置，包括底座、套杆和壳体；

所述底座的内部底部焊接有收集箱，所述收集箱的内部开设有两个收纳腔，所述收纳腔的内部固定连接有抽风机，所述收集箱的顶部连通有连接管，所述连接管的内侧壁固定连接有网孔板；

所述套杆的顶部焊接有支撑杆，所述支撑杆在远离所述套杆的顶部通过螺栓螺纹连接有电机，所述支撑杆在远离所述电机的外侧壁固定连接有两个连接杆，所述电机的输出端贯穿所述支撑杆的外侧壁固定连接有钻头，所述套杆的内部滑动连接有转动杆；

所述壳体的内部底壁连通有所述连接管，所述壳体在靠近所述连接管两侧的内部底壁焊接有两个以连接管为中心相互对称的杆体，所述杆体的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶部固定连接有支撑块，所述杆体的内部底壁固定连接有弹簧，所述弹簧在远离所述杆体的一端固定连接于所述滑杆的底部。

作为本技术方案的进一步优选的：所述连接杆的底部贯穿所述壳体的顶部固定连接有压板，所述壳体的内部两侧分别开设有两个滑槽和均匀分布的通孔，所述滑槽的内部分别滑动连接有所述支撑块和所述压板。

作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体的两侧和底部的内部分别开设有空腔，所述空腔分别与所述连接管和通孔连通。

作为本技术方案的进一步优选的：所述底座的外侧壁铰接有第一防护门，所述防护门的一侧铆接有第一把手，所述壳体的外侧壁铰接第二防护门，所述第二防护门的外侧壁开设有可视窗，所述第二防护门一侧通过螺栓螺纹连接有第二把手。

作为本技术方案的进一步优选的：所述转动杆的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆在远离所述转动杆的一端焊接于所述套杆的内部顶壁，所述转动杆的外侧壁套接有齿轮，所述齿轮啮合有蜗杆轴，所述蜗杆轴在远离所述齿轮的一端贯穿所述底座的外侧壁固定连接有手轮。

作为本技术方案的进一步优选的：所述抽风机的进气与所述连接管连通，所述抽风机的排气端贯穿所述收纳腔连通于所述收集箱的内部，所述底座的外侧壁铆接有开关，所述开关的电性输出端分别通过导线与所述电机和抽风机电性的输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：转动手轮带动蜗杆轴，由蜗杆轴带动齿轮转动，齿轮转动时能让转动杆同步转动，转动杆转动时会沿着套杆内部的螺纹杆表面的螺纹上下移动，当转动杆在套杆内向下移动时，会带动支撑杆底部的连接杆和电机输出端固定连接的钻头向壳体的内部移动，连接杆向壳体内部移动时会使压板沿着滑槽向支撑块移动，由压板和支撑块的配合对砂轮进行固定，且适用多种规格的砂轮，提高钻孔装置的适用范围，当压板接触到砂轮且固定时，钻头会同时对砂轮进行钻孔，在钻孔时产生的磨料碎屑会由抽风机的吸力将磨料碎屑通过通孔吸至空腔内，之后沿着连接管通过抽风机排气端进入到收集箱内，钻孔完成后反向转动手轮，使钻头和压板离开砂轮，打开第二防护门将砂轮取出磨料碎屑，通过将钻孔时的磨料碎屑进行收集，能防止磨料碎屑会飘散到空气中被人体吸入后对人体造成伤害，同时将收集的磨料碎屑进行加工后可二次使用，降低制造的成本，且能有效和充分的利用磨料，减少资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的杆体剖面示意图；

图4为本实用新型的套杆剖面示意图。

图中：1、底座；2、收集箱；3、收纳腔；4、抽风机；5、连接管；6、网孔板；7、套杆；8、支撑杆；9、电机；10、连接杆；11、钻头；12、转动杆；13、壳体；14、开关；15、杆体；16、滑杆；17、支撑块；18、弹簧；19、压板；20、滑槽；21、通孔；22、空腔；23、第一防护门；24、第一把手；25、第二防护门；26、第二把手；27、可视窗；28、螺纹杆；29、齿轮；30、蜗杆轴；31、手轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种陶瓷高速砂轮生产用钻孔装置，包括底座1、套杆7和壳体13；

所述底座1的内部底部焊接有收集箱2，收集箱2内用于收集由抽风机4抽入在钻孔时产生的磨料碎屑，所述收集箱2的内部开设有两个收纳腔3，所述收纳腔3的内部固定连接有抽风机4，用于固定和限制抽风机4的位置，所述收集箱2的顶部连通有连接管5，所述连接管5的内侧壁固定连接有网孔板6，网孔板6能防止一些较大的磨料碎屑会通过连接管5进入到抽风机4内，防止对抽风机4的工作状态造成影响或导致抽风机4损坏，提高抽风机4的使用寿命和工作效率；

所述套杆7的顶部焊接有支撑杆8，所述支撑杆8在远离所述套杆7的顶部通过螺栓螺纹连接有电机9，用于固定电机9，防止电机9在工作时会发生位置偏移，导致钻头11在对砂轮钻孔时产生偏差，提高电机9工作时的稳定性，所述支撑杆8在远离所述电机9的外侧壁固定连接有两个连接杆10，由于固定压板19在壳体13的内部位置，在支撑杆8向下移动时通过连接杆10能带动压板19向支撑块17移动，对支撑块17上放置的砂轮进行固定，所述电机9的输出端贯穿所述支撑杆8的外侧壁固定连接有钻头11，钻头11的最低点的位置与压板19最低点的位置处于同一横向水平线，所述套杆7的内部滑动连接有转动杆12，转动杆12转动时会沿着套杆7内部的螺纹杆28表面的螺纹上下移动，使转动杆12在套杆7的内部进行上下移动；

所述壳体13的内部底壁连通有所述连接管5，所述壳体13在靠近所述连接管5两侧的内部底壁焊接有两个以连接管5为中心相互对称的杆体15，连接管5用于连通空腔22与收集箱2，壳体13内钻孔时产生的磨料碎屑会被抽风机4的吸力将磨料碎屑通过通孔21吸至空腔22内，之后沿着连接管5进入到收集箱2内，所述杆体15的内部滑动连接有滑杆16，所述滑杆16的顶部固定连接有支撑块17，所述杆体15的内部底壁固定连接有弹簧18，所述弹簧18在远离所述杆体15的一端固定连接于所述滑杆16的底部当支撑块17受到来自压板19的压力时，会在杆体15的内部向下移动，使弹簧18开始收缩受力，同时放置在支撑块17顶部的砂轮由压板19和支撑块17进行夹紧固定，防止在钻头11在对砂轮钻孔时会发生位置偏移，导致钻孔位置的不精确。

本实施例中，具体的：所述连接杆10的底部贯穿所述壳体13的顶部固定连接有压板19，所述壳体13的内部两侧分别开设有两个滑槽20和均匀分布的通孔21，所述滑槽20的内部分别滑动连接有所述支撑块17和所述压板19，滑槽20能有效的限制和引导压板19和支撑块17的行程，同时能保证压板19和支撑块17在同一垂直线上进行上下移动。

本实施例中，具体的：所述壳体13的两侧和底部的内部分别开设有空腔22，所述空腔22分别与所述连接管5和通孔21连通，壳体13内钻孔时产生的磨料碎屑会被抽风机4的吸力将磨料碎屑通过通孔21吸至空腔22内，之后沿着连接管5进入到收集箱2内。

本实施例中，具体的：所述底座1的外侧壁铰接有第一防护门23，所述防护门的一侧铆接有第一把手24，所述壳体13的外侧壁铰接第二防护门25，所述第二防护门25的外侧壁开设有可视窗27，所述第二防护门25一侧通过螺栓螺纹连接有第二把手26，在壳体13进行对砂轮进行钻孔时，可通过可视窗27观察内部的钻孔情况，第一防护门23和第二防护门25能有效的防止壳体13内和收集箱2内的磨料碎屑会飘散到空气中。

本实施例中，具体的：所述转动杆12的内部螺纹连接有螺纹杆28，所述螺纹杆28在远离所述转动杆12的一端焊接于所述套杆7的内部顶壁，所述转动杆12的外侧壁套接有齿轮29，所述齿轮29啮合有蜗杆轴30，所述蜗杆轴30在远离所述齿轮29的一端贯穿所述底座1的外侧壁固定连接有手轮31，转动手轮31带动蜗杆轴30，由蜗杆轴30带动齿轮29转动，齿轮29转动时能让转动杆12同步转动，转动杆12转动时会沿着转动杆12转动时会沿着套杆7内部的螺纹杆28表面的螺纹上下移动。

本实施例中，具体的：所述抽风机4的进气与所述连接管5连通，所述抽风机4的排气端贯穿所述收纳腔3连通于所述收集箱2的内部，所述底座1的外侧壁铆接有开关14，所述开关14的电性输出端分别通过导线与所述电机9和抽风机4电性的输入端电性连接，壳体13内钻孔时产生的磨料碎屑会被抽风机4的吸力将磨料碎屑通过通孔21吸至空腔22内，之后沿着连接管5通过抽风机4的排气端进入到收集箱2内，通过开关14来控制抽风机4和电机9的工作状态。

工作原理或者结构原理，使用时，首先接通电源后，打开第二防护门25，将所需钻孔的陶瓷高速砂轮放置于支撑块17上，关闭第二防护门25后通过开关14打开抽风机4和电机9的工作状态，然后转动手轮31带动蜗杆轴30，由蜗杆轴30带动齿轮29转动，齿轮29转动时能让转动杆12同步转动，转动杆12转动时会沿着套杆7内部的螺纹杆28表面的螺纹上下移动，当转动杆12在套杆7内向下移动时，会带动支撑杆8底部的连接杆10和电机9输出端固定连接的钻头11向壳体13的内部移动，连接杆10向壳体13内部移动时会使压板19沿着滑槽20向支撑块17移动，在移动至于砂轮接触后支撑块17会因压板19的压力向杆体15的内部移动，同时弹簧18收缩，由压板19和支撑块17的配合对砂轮进行固定，且适用多种规格的砂轮，提高钻孔装置的适用范围，当压板19接触到砂轮且固定时，钻头11会同时对砂轮进行钻孔，在钻孔时产生的磨料碎屑会由抽风机4的吸力将磨料碎屑通过通孔21吸至空腔22内，之后沿着连接管5通过抽风机4排气端进入到收集箱2内，钻孔完成后反向转动手轮31，使钻头11和压板19离开砂轮，打开第二防护门25将砂轮取出，最后将收集箱2内由抽风机4抽入的磨料碎屑取出即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种陶瓷高速砂轮生产用钻孔装置，其特征在于：包括底座（1）、套杆（7）和壳体（13）；

所述底座（1）的内部底部焊接有收集箱（2），所述收集箱（2）的内部开设有两个收纳腔（3），所述收纳腔（3）的内部固定连接有抽风机（4），所述收集箱（2）的顶部连通有连接管（5），所述连接管（5）的内侧壁固定连接有网孔板（6）；

所述套杆（7）的顶部焊接有支撑杆（8），所述支撑杆（8）在远离所述套杆（7）的顶部通过螺栓螺纹连接有电机（9），所述支撑杆（8）在远离所述电机（9）的外侧壁固定连接有两个连接杆（10），所述电机（9）的输出端贯穿所述支撑杆（8）的外侧壁固定连接有钻头（11），所述套杆（7）的内部滑动连接有转动杆（12）；

所述壳体（13）的内部底壁连通有所述连接管（5），所述壳体（13）在靠近所述连接管（5）两侧的内部底壁焊接有两个以连接管（5）为中心相互对称的杆体（15），所述杆体（15）的内部滑动连接有滑杆（16），所述滑杆（16）的顶部固定连接有支撑块（17），所述杆体（15）的内部底壁固定连接有弹簧（18），所述弹簧（18）在远离所述杆体（15）的一端固定连接于所述滑杆（16）的底部。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷高速砂轮生产用钻孔装置，其特征在于：所述连接杆（10）的底部贯穿所述壳体（13）的顶部固定连接有压板（19），所述壳体（13）的内部两侧分别开设有两个滑槽（20）和均匀分布的通孔（21），所述滑槽（20）的内部分别滑动连接有所述支撑块（17）和所述压板（19）。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷高速砂轮生产用钻孔装置，其特征在于：所述壳体（13）的两侧和底部的内部分别开设有空腔（22），所述空腔（22）分别与所述连接管（5）和通孔（21）连通。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷高速砂轮生产用钻孔装置，其特征在于：所述底座（1）的外侧壁铰接有第一防护门（23），所述防护门的一侧铆接有第一把手（24），所述壳体（13）的外侧壁铰接第二防护门（25），所述第二防护门（25）的外侧壁开设有可视窗（27），所述第二防护门（25）一侧通过螺栓螺纹连接有第二把手（26）。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷高速砂轮生产用钻孔装置，其特征在于：所述转动杆（12）的内部螺纹连接有螺纹杆（28），所述螺纹杆（28）在远离所述转动杆（12）的一端焊接于所述套杆（7）的内部顶壁，所述转动杆（12）的外侧壁套接有齿轮（29），所述齿轮（29）啮合有蜗杆轴（30），所述蜗杆轴（30）在远离所述齿轮（29）的一端贯穿所述底座（1）的外侧壁固定连接有手轮（31）。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷高速砂轮生产用钻孔装置，其特征在于：所述抽风机（4）的进气与所述连接管（5）连通，所述抽风机（4）的排气端贯穿所述收纳腔（3）连通于所述收集箱（2）的内部，所述底座（1）的外侧壁铆接有开关（14），所述开关（14）的电性输出端分别通过导线与所述电机（9）和抽风机（4）电性的输入端电性连接。

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