CN211163442U - 一种金属表面处理抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属表面处理抛光装置，属于金属抛光技术领域，包括框架，所述框架内侧自下而上依次衔接有收集槽和筛架，所述框架一侧外壁固定连接有电机A，所述电机A动力输出端套接有同步带，且同步带外侧套接有动力盒，所述同步带另一端套接于齿轮减速器，所述齿轮减速器固定连接于框架顶端的一侧，本实用新型提供一种金属表面处理抛光装置，其通过设有筛网和筛架，在滚筒内部抛光完成的金属材料从出料口倒出顺着倾斜的筛网向下滚动，框架一侧的振动电机通电工作带动框架和筛网振动加速金属和钢砂等打磨材料的分离，通过筛网筛落的打磨材料落到收集槽内部被收集起来重复使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属抛光技术领域，尤其涉及一种金属表面处理抛光装置。
背景技术
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。
现有的滚筒式抛光机械抛光速度慢，且滚筒式抛光设备其内部的摩擦材料重复利用率低，打磨后的金属和钢砂类的打磨材料分离困难增长操作时间影响打磨效率，为此，我们提出一种金属表面处理抛光装置。
实用新型内容
本实用新型提供一种金属表面处理抛光装置，其通过设有筛网和筛架，在滚筒内部抛光完成的金属材料从出料口倒出顺着倾斜的筛网向下滚动，框架一侧的振动电机通电工作带动框架和筛网振动加速金属和钢砂等打磨材料的分离，通过筛网筛落的打磨材料落到收集槽内部被收集起来重复使用，其通过设有变频器，通过变频器内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率来控制电机A和电机B工作，进而以电机A为动力的滚筒转速受到控制方便调控滚筒转速，其通过设有固定锁，锁栓插入锁身内部紧接着螺栓旋进螺孔内部来固定振动箱和箱盖，防止掉落的打磨材料进入振动箱内部损伤电机B，延长电机 B使用寿命。
本实用新型提供的具体技术方案如下：
本实用新型提供的一种金属表面处理抛光装置，包括框架，所述框架内侧自下而上依次衔接有收集槽和筛架，所述框架一侧外壁固定连接有电机A，所述电机A动力输出端套接有同步带，且同步带外侧套接有动力盒，所述同步带另一端套接于齿轮减速器，所述齿轮减速器固定连接于框架顶端的一侧，所述框架另一侧可拆卸连接有振动箱，且振动箱内部可拆卸连接有电机B，所述振动箱一侧的框架水平右端衔接有变频器，所述框架两侧顶端活动连接有动力轴，且动力轴动力输入端固定连接于齿轮减速器的动力输出端，所述动力轴贯穿滚筒内部。
可选的，所述振动箱顶部可拆卸连接有箱盖。衔接处
可选的，所述振动箱的一侧与箱盖的一侧固定连接有固定锁，且固定锁由锁栓和锁身组成，所述锁栓活动连接于锁身内部，所述锁栓和锁身贯穿有螺孔，所述螺孔内部螺纹连接有螺栓。
可选的，所述电机A输入端电性连接变频器一侧输出端，所述变频器另一侧输出端电性连接电机B的输入端，所述变频器输入端电性连接外部电源。
可选的，所述筛架内壁衔接有筛网。
本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设有筛网和筛架，在滚筒内部抛光完成的金属材料从出料口倒出顺着倾斜的筛网向下滚动，框架一侧的振动电机通电工作带动框架和筛网振动加速金属和钢砂等打磨材料的分离，通过筛网筛落的打磨材料落到收集槽内部被收集起来重复使用。
2、本实用新型通过设有变频器，通过变频器内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率来控制电机A和电机B工作，进而以电机A为动力的滚筒转速受到控制方便调控滚筒转速。
3、本实用新型通过设有固定锁，锁栓插入锁身内部紧接着螺栓旋进螺孔内部来固定振动箱和箱盖，防止掉落的打磨材料进入振动箱内部损伤电机B，延长电机B使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种金属表面处理抛光装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例的一种金属表面处理抛光装置的固定锁结构示意图。
图3为本实用新型实施例的一种金属表面处理抛光装置的振动箱结构示意图；
图4为本实用新型实施例的一种金属表面处理抛光装置的动力端结构示意图。
图中：1、框架；2、筛架；3、筛网；4、动力盒；5、电机A；6、齿轮减速器；7、滚筒；8、固定锁；801、锁栓；802、锁身；9、振动箱；10、收集槽；11、变频器；12、电机B；13、箱盖；14、同步带；15、螺孔；16、螺栓； 17、动力轴。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1～图4对本实用新型实施例的一种金属表面处理抛光装置进行详细的说明。
参考图1-4所示，本实用新型实施例提供的一种金属表面处理抛光装置，包括框架1，所述框架1内侧自下而上依次衔接有收集槽10和筛架2，所述框架1一侧外壁固定连接有电机A5，所述电机A5动力输出端套接有同步带14，且同步带14外侧套接有动力盒4，所述同步带14另一端套接于齿轮减速器6，所述齿轮减速器6固定连接于框架1顶端的一侧，所述框架1另一侧可拆卸连接有振动箱9，且振动箱9内部可拆卸连接有电机B12，所述振动箱9一侧的框架1水平右端衔接有变频器11，所述框架1两侧顶端活动连接有动力轴17，且动力轴17动力输入端固定连接于齿轮减速器6的动力输出端，所述动力轴 17贯穿滚筒7内部。
示例的，通过变频器11内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率控制电机A5和电机B12工作，进而以电机A5为动力的滚筒7转速受到控制方便调控滚筒转速。
参考图1和图3所示，所述振动箱9顶部可拆卸连接有箱盖13。
示例的，防止掉落的打磨材料进入振动箱9内部损伤电机B12，延长电机 B12使用寿命。
参考图1、图2和图3所示，所述振动箱9的一侧与箱盖13的一侧固定连接有固定锁8，且固定锁8由锁栓801和锁身802组成，所述锁栓801活动连接于锁身802内部，所述所述锁栓801和锁身802衔接处贯穿有螺孔15，所述螺孔15内部螺纹连接有螺栓16。
示例的，锁栓801插入锁身802内部紧接着螺栓16旋进螺孔15内部来固定振动箱9和箱盖13，防止掉落的打磨材料进入振动箱9内部损伤电机B12，延长电机B12使用寿命。
参考图1所示，所述电机A5输入端电性连接变频器11一侧输出端，所述变频器11另一侧输出端电性连接电机B12的输入端，所述变频器11输入端电性连接外部电源。
示例的，变频器11输入端接通外部电源，通过变频器11内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率控制电机A5和电机B12工作。
参考图1所示，所述筛架2内壁衔接有筛网3。
示例的，筛网3帮助分离打磨材料和金属块。
使用时，将钢砂和要打磨的金属块放入滚筒7，开启外部电源给变频器11 供电，根据打磨金属的规格选定合适的筛网3衔接到筛架2内侧，根据所需打磨的金属块硬度调整变频器11内部参数使电机A5匹配合适的转速，此时电机 A5转动通过同步带14带动齿轮减速器6转动，利用齿轮的速度转换器，将电机A5的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩使动力轴17转动，动力轴17贯穿的滚筒7转动使钢砂顺从离心率打磨金属块，打磨完毕的金属从滚筒7出料口落入到筛架2内侧的筛网3，振动箱9内部的电机B12振动带动框架1和筛架2振动，使得筛网3内的金属块和钢砂振动分离，钢砂振落到框架 1底侧的收集槽10被收集起来重复利用，同时同步带14外侧的动力盒4保护同步带14免受外部人为损坏，在维护电机B12时从固定锁8表面的螺孔15拆下螺栓16，拔出箱盖13将锁栓801从锁身802拔出便可维护电机B12，需要说明的是该设备所使用的电机A为QABP80M4A型号，电机B为YZS-30-2 型号的振动电机，齿轮减速器为WPWEDKA50-80-600-B型号以上部件均为现有结构，不做详细描述。
本实用新型实施例提供一种金属表面处理抛光装置，与现有打磨装置相比其通过设有筛网和筛架，在滚筒内部抛光完成的金属材料从出料口倒出顺着倾斜的筛网向下滚动，框架一侧的振动电机通电工作带动框架和筛网振动加速金属和钢砂等打磨材料的分离，通过筛网筛落的打磨材料落到收集槽内部被收集起来重复使用，其通过设有变频器，通过变频器内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率来控制电机A和电机B工作，进而以电机A为动力的滚筒转速受到控制方便调控滚筒转速，其通过设有固定锁，锁栓插入锁身内部紧接着螺栓旋进螺孔内部来固定振动箱和箱盖，防止掉落的打磨材料进入振动箱内部损伤电机B，延长电机B使用寿命。
需要说明的是，本实用新型为一种金属表面处理抛光装置，包括框架1、筛架2、筛网3、动力盒4、电机A5、齿轮减速器6、滚筒7、固定锁8、锁栓 801、锁身802、振动箱9、收集槽10、变频器11、电机B12、箱盖13、同步带14、螺孔15、螺栓16、动力轴17，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (5)
1.一种金属表面处理抛光装置，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)内侧自下而上依次衔接有收集槽(10)和筛架(2)，所述框架(1)一侧外壁固定连接有电机A(5)，所述电机A(5)动力输出端套接有同步带(14)，且同步带(14)外侧套接有动力盒(4)，所述同步带(14)另一端套接于齿轮减速器(6)，所述齿轮减速器(6)固定连接于框架(1)顶端的一侧，所述框架(1)另一侧可拆卸连接有振动箱(9)，且振动箱(9)内部可拆卸连接有电机B(12)，所述振动箱(9)一侧的框架(1)水平右端衔接有变频器(11)，所述框架(1)两侧顶端活动连接有动力轴(17)，且动力轴(17)动力输入端固定连接于齿轮减速器(6)的动力输出端，所述动力轴(17)贯穿滚筒(7)内部。
2.根据权利要求1所述的一种金属表面处理抛光装置，其特征在于：所述振动箱(9)顶部可拆卸连接有箱盖(13)。
3.根据权利要求1所述的一种金属表面处理抛光装置，其特征在于：所述振动箱(9)的一侧与箱盖(13)的一侧固定连接有固定锁(8)，且固定锁(8)由锁栓(801)和锁身(802)组成，所述锁栓(801)活动连接于锁身(802)内部，所述锁栓(801)和锁身(802)衔接处贯穿有螺孔(15)，所述螺孔(15)内部螺纹连接有螺栓(16)。
4.根据权利要求1所述的一种金属表面处理抛光装置，其特征在于：所述电机A(5)输入端电性连接变频器(11)一侧输出端，所述变频器(11)另一侧输出端电性连接电机B(12)的输入端，所述变频器(11)输入端电性连接外部电源。
5.根据权利要求1所述的一种金属表面处理抛光装置，其特征在于：所述筛架(2)内壁衔接有筛网(3)。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112571169A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-03-30 | 广州方群科技有限公司 | 一种高端装备制造用半导体硅棒磨削装置 |
| CN113043153A (zh) * | 2021-03-05 | 2021-06-29 | 河北三厦厨具科技有限公司 | 一种铸件的研磨光饰方法 |
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