CN211163156U - 一种铝合金门窗生产用铝合金切割钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金门窗生产用铝合金切割钻孔装置,包括:底座,所述底座的顶部焊接有龙门架,所述龙门架的顶部安装有伺服电机,且伺服电机连接有安装板,所述安装板的顶部一侧固定安装有电缸本体,且电缸本体固定连接有第一变频电机,所述第一变频电机安装有钻头本体,所述安装板的顶部另一侧固定安装有正反转电机,且正反转电机也固定连接有电缸本体,所述电缸本体固定连接有安装框架,且安装框架的内部固定安装有第二变频电机,所述第二变频电机固定连接有切割刀盘,所述底座的顶部还固定安装有导轨。该装置结构设计简单合理,操作方便,切割钻孔一体化,提高操作精确度与工作效率,安全稳定,适用范围广,有利于推广和普及。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,特别涉及一种铝合金门窗生产用铝合金切割钻孔装置。
背景技术
铝合金门窗,是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗,简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗,简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。现有制造铝合金门窗时需要将铝合金切割成不同部分再进行组装,同时对于安装部位还需要进行钻孔,然而现有的切割钻孔装置大多结构单一固定,而且是分开使用的设备,切割或者钻孔的时候时无法精确的测量尺寸,影响切割钻孔的精确度和质量,不利于广泛的推广和普及。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种铝合金门窗生产用铝合金切割钻孔装置,解决铝合金切割与钻孔分开操作费时费力,而且操作精确度差的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种铝合金门窗生产用铝合金切割钻孔装置,包括:底座,所述底座的底部拐角处对称安装有四组粘贴减震橡胶垫的支腿,且底座的顶部焊接有龙门架,所述龙门架的顶部固定安装有伺服电机,且伺服电机的输出轴贯穿龙门架固定连接有安装板,所述安装板的顶部一侧固定安装有电缸本体,且电缸本体的传动轴贯穿安装板固定连接有第一变频电机,所述第一变频电机的底部输出轴安装有钻头本体,所述第一变频电机的底部外侧固定安装有减震弹簧,且减震弹簧的底端固定连接有压板,所述安装板的顶部另一侧固定安装有正反转电机,且正反转电机的输出轴贯穿安装板也固定连接有电缸本体,所述电缸本体的传动轴固定连接有安装框架,且安装框架的内部固定安装有第二变频电机,所述第二变频电机的输出轴贯穿安装框架固定连接有切割刀盘,且龙门架的一侧固定安装有激光发射器,所述底座的顶部还固定安装有导轨,且导轨的表面设置有刻度线,所述导轨的表面两端滑动连接有滑块,且滑块的一侧固定安装有横杆。
优选的,所述底座的顶部设有凹槽,且底座的底部位于凹槽的外侧活动安装有废料回收槽,所述凹槽与激光发射器发出的扇形激光处在同一竖直平面上。
优选的,所述安装框架的底部也通过减震弹簧固定安装有压板,且两组压板的底部均粘贴有带防滑凸起的橡胶垫,所述第一变频电机和安装框架底部的压板形状分别为圆环型和矩形。
优选的,所述导轨的形状为T字型,且滑块的顶部螺纹连接有底端与导轨相抵的紧固螺栓。
优选的,所述龙门架的侧面还安装有控制开关组件,且控制开关组件的输出轴分别通过导线与伺服电机、电缸本体、第一变频电机、正反转电机、第二变频电机和激光发射器电性连接。
本实用新型的有益效果为:
通过带有刻度线的导轨配合导轨上滑动连接带有横杆的滑块,在激光发射器发出扇形激光的时候,激光射在凹槽与导轨上,可以有效的测量横杆与凹槽之间的距离,同时切割刀盘的切割位置,或者安装板水平转动180度之后钻头本体的位置,均是位于凹槽正上端的,从而也能够实现对铝合金切割或者钻孔的位置进行测量,利用电缸本体带动第一变频电机或者安装框架升降,可以有效的实现转动的钻头本体或者切割刀盘对铝合金进行切割与钻孔,而正反转电机带动电缸本体转动一定的角度可以实现对切割刀盘的角度进行微调,从而能够调节对铝合金切割的切割角度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的平面剖视图;
图3为本实用新型图2的A处放大结构示意图;
图4为本实用新型的电路模块示意图。
图中:1底座、2支腿、3龙门架、4伺服电机、5安装板、6电缸本体、7第一变频电机、8钻头本体、9正反转电机、10安装框架、11第二变频电机、12切割刀盘、13减震弹簧、14压板、15凹槽、16废料回收槽、17激光发射器、18导轨、19滑块、20横杆、21控制开关组件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
根据图1-图4所示:一种铝合金门窗生产用铝合金切割钻孔装置,底座1,所述底座1的底部拐角处对称安装有四组粘贴减震橡胶垫的支腿2,且底座1的顶部焊接有龙门架3,所述龙门架3的顶部固定安装有伺服电机4,且伺服电机4的输出轴贯穿龙门架3固定连接有安装板5,所述安装板5的顶部一侧固定安装有电缸本体6,且电缸本体6的传动轴贯穿安装板5固定连接有第一变频电机7,所述第一变频电机7的底部输出轴安装有钻头本体8,所述第一变频电机7的底部外侧固定安装有减震弹簧13,且减震弹簧13的底端固定连接有压板14,所述安装板5的顶部另一侧固定安装有正反转电机9,且正反转电机9的输出轴贯穿安装板5也固定连接有电缸本体6,所述电缸本体6的传动轴固定连接有安装框架10,且安装框架10的内部固定安装有第二变频电机11,所述第二变频电机11的输出轴贯穿安装框架10固定连接有切割刀盘12,且龙门架3的一侧固定安装有激光发射器17,所述底座1的顶部还固定安装有导轨18,且导轨18的表面设置有刻度线,所述导轨18的表面两端滑动连接有滑块19,且滑块19的一侧固定安装有横杆20。
具体的,所述底座1的顶部设有凹槽15,且底座1的底部位于凹槽15的外侧活动安装有废料回收槽16,所述凹槽15与激光发射器17发出的扇形激光处在同一竖直平面上。
具体的,所述安装框架10的底部也通过减震弹簧13固定安装有压板14,且两组压板14的底部均粘贴有带防滑凸起的橡胶垫,所述第一变频电机7和安装框架10底部的压板14形状分别为圆环型和矩形。
具体的,所述导轨18的形状为T字型,且滑块19的顶部螺纹连接有底端与导轨18相抵的紧固螺栓。
具体的,所述龙门架3的侧面还安装有控制开关组件21,且控制开关组件21的输出轴分别通过导线与伺服电机4、电缸本体6、第一变频电机7、正反转电机9、第二变频电机11和激光发射器17电性连接。
工作原理:使用时,切割操作的时候,先滑动滑块19调节其在导轨18表面的位置,并同时打开激光发射器17,激光发射器17采用市面上激光水平仪中相同的激光发射器组件,激光发射器17发出扇形激光的时候,激光射在凹槽15与导轨18上,可以有效的测量横杆20与凹槽15之间的距离,然后根据实际操作时需要的切割角度,控制正反转电机9带动安装框架10正转或者翻转一定的角度,再把铝合金放在底座1的顶部,并且铝合金的一端与横杆20贴合,控制电缸本体6带动安装框架10升降,实现第二变频电机11端部的切割刀盘12下降对铝合金进行切割,安装框架下降的时候,压板14压在铝合金顶部,在减震弹簧13的作用下可以不影响切割刀盘12下降的同时压住铝合金,保证切割的稳定性,钻孔操作的时候,同样需要调节滑块19在导轨18上的位置,同时横杆20与铝合金一端贴合之后,激光发射器17发出的扇形激光射在铝合金与导轨18表面,有效的测量铝合金一端与钻孔位置之间的距离,然后控制伺服电机4带动安装板5转动一百八十度后,钻头本体8位于凹槽15的正上方,再控制电缸本体6带动第一变频电机7升降,实现钻头本体8对铝合金进行钻孔操作,切割与钻孔时产生废料会透过凹槽15落到废料回收槽16内。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种铝合金门窗生产用铝合金切割钻孔装置,其特征在于,包括:底座(1),所述底座(1)的底部拐角处对称安装有四组粘贴减震橡胶垫的支腿(2),且底座(1)的顶部焊接有龙门架(3),所述龙门架(3)的顶部固定安装有伺服电机(4),且伺服电机(4)的输出轴贯穿龙门架(3)固定连接有安装板(5),所述安装板(5)的顶部一侧固定安装有电缸本体(6),且电缸本体(6)的传动轴贯穿安装板(5)固定连接有第一变频电机(7),所述第一变频电机(7)的底部输出轴安装有钻头本体(8),所述第一变频电机(7)的底部外侧固定安装有减震弹簧(13),且减震弹簧(13)的底端固定连接有压板(14),所述安装板(5)的顶部另一侧固定安装有正反转电机(9),且正反转电机(9)的输出轴贯穿安装板(5)也固定连接有电缸本体(6),所述电缸本体(6)的传动轴固定连接有安装框架(10),且安装框架(10)的内部固定安装有第二变频电机(11),所述第二变频电机(11)的输出轴贯穿安装框架(10)固定连接有切割刀盘(12),且龙门架(3)的一侧固定安装有激光发射器(17),所述底座(1)的顶部还固定安装有导轨(18),且导轨(18)的表面设置有刻度线,所述导轨(18)的表面两端滑动连接有滑块(19),且滑块(19)的一侧固定安装有横杆(20)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗生产用铝合金切割钻孔装置,其特征在于,所述底座(1)的顶部设有凹槽(15),且底座(1)的底部位于凹槽(15)的外侧活动安装有废料回收槽(16),所述凹槽(15)与激光发射器(17)发出的扇形激光处在同一竖直平面上。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗生产用铝合金切割钻孔装置,其特征在于,所述安装框架(10)的底部也通过减震弹簧(13)固定安装有压板(14),且两组压板(14)的底部均粘贴有带防滑凸起的橡胶垫,所述第一变频电机(7)和安装框架(10)底部的压板(14)形状分别为圆环型和矩形。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗生产用铝合金切割钻孔装置,其特征在于,所述导轨(18)的形状为T字型,且滑块(19)的顶部螺纹连接有底端与导轨(18)相抵的紧固螺栓。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗生产用铝合金切割钻孔装置,其特征在于,所述龙门架(3)的侧面还安装有控制开关组件(21),且控制开关组件(21)的输出轴分别通过导线与伺服电机(4)、电缸本体(6)、第一变频电机(7)、正反转电机(9)、第二变频电机(11)和激光发射器(17)电性连接。
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