CN211162617U - 一种可自由调节的焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于焊接工装技术领域，公开了一种可自由调节的焊接工装。所述焊接工装包括底板、左滑块、右滑块、左定位板和右定位板，所述左滑块和右滑块滑动设置于所述底板上，所述左滑块和右滑块上分别固定连接所述左定位板和右定位板；所述左滑块和右滑块的相对端面的底面，分别开有直角槽；所述左定位板和右定位板的相对侧面开有竖直槽，所述竖直槽与相应位置的所述直角槽垂直并贯通，所述左滑块、右滑块、竖直槽和直角槽上连接第一螺栓、第二螺栓和第三螺栓。本实用新型能够避免焊缝背面在焊接过程中受到外部的挤压；可根据焊接接头尺寸和类型自由调节夹持位置，减少焊接过程中的焊接变形量，提高焊接精度。

Description

一种可自由调节的焊接工装

技术领域

本实用新型涉及焊接工装技术领域，尤其涉及一种可自由调节的焊接工装。

背景技术

随着汽车工业的发展以及相应油耗法规的加严，对汽车整体和零件的轻量化要求越来越高，大部分汽车车身等部件都采用了铝合金材料代替原来的铸铁，焊接铝合金工业应运而生。

焊接铝合金通常采用弧焊焊接方式，弧焊在焊接过程中热输入较大，焊接温度场分布极不均匀，材料的热胀冷缩产生内应力，容易发生变形、尺寸偏差、咬边、气孔和焊瘤等焊接缺陷，而焊接精度不良必然会缩短构件的使用年限。

在铝合金焊接工艺评定过程中经常需要制作不同类型的接头，比如：搭接接头、T型接头和对接接头等。在对接接头的焊接过程中，通常会出现单面焊和双面成型的工况，针对该情况的焊接精度，现有技术中通常只是依靠人力或者是简单的夹具进行定位的方式，这种定位方式会造成铝合金焊接多种缺陷，并且工作强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可自由调节的焊接工装，以解决铝合金的焊接精度和通用性问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种可自由调节的焊接工装，包括底板、左滑块、右滑块、左定位板和右定位板，所述左滑块和右滑块滑动设置于所述底板上，所述左滑块和右滑块上分别固定连接所述左定位板和右定位板；

所述左滑块和右滑块的相对端面的底面，分别开有直角槽；所述左定位板和右定位板的相对侧面开有竖直槽，所述竖直槽与相应位置的所述直角槽垂直并贯通；所述直角槽顶面开有第一贯通螺纹孔，所述第一贯通螺纹孔上连接第一螺栓，用于固定焊接件；所述左滑块和右滑块上开有第二贯通螺纹孔，所述第二贯通螺纹孔上连接第二螺栓，用于将所述左滑块和右滑块固定在所述底板上；所述竖直槽的单侧设置三个以上第三贯通螺纹孔，所述第三贯通螺纹孔内连接第三螺栓，用于固定T型接头的腹板。

作为优选，所述左滑块和右滑块的底面设有滑块，所述底板上开有凹槽，所述滑块与所述凹槽配合实现滑动连接。

作为优选，所述凹槽宽度大于10mm，深度大于3mm。

作为优选，所述竖直槽中轴线与所述底板上所述凹槽中轴线垂直共面。

作为优选，所述竖直槽与所述直角槽的槽深相等。

作为优选，所述左定位板和右定位板的高度不低于待焊接的T型接头中腹板的三分之一。

作为优选，所述竖直槽侧面的所述第三贯通螺纹孔位于同一侧。

作为优选，所述左滑块和右滑块分别连接液压系统实现滑动。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型在底板中心设置凹槽，避免焊缝背面在焊接过程中受到外部的挤压，并且焊缝背面成型美观。

(2)本实用新型采用滑块调节方式，可根据焊接接头尺寸自由调节夹持位置，并且可以进行不同类型焊接接头的定位，具有通用性。

(3)本实用新型采用螺栓夹紧限位方式，能够实现对焊接接头的有效夹紧和自由调节，减少焊接过程中的焊接变形量，提高焊接精度。

附图说明

图1是本实用新型的可自由调节的焊接工装的整体结构示意图。

图中：

1.底板； 2.左滑块； 3.右滑块； 4.左定位板；

5.右定位板； 6.直角槽； 7.第一贯通螺纹孔； 8.第二贯通螺纹孔；

9.竖直槽； 101.凹槽； 901.第三贯通螺纹孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

本实用新型提供一种可自由调节的焊接工装，如图1所示，所述焊接工装包括底板1、左滑块2、右滑块3、左定位板4和右定位板5，所述底板1的上表面中间开凹槽101，凹槽101上滑动连接左滑块2和右滑块3，所述左滑块2和右滑块3上分别固定连接左定位板4和右定位板5。

所述左滑块2和右滑块3的结构相同，在所述左滑块2和右滑块3的底面设有滑块，所述滑块与底板1上凹槽101配合，实现滑动。所述左滑块2和右滑块3的相对端面的底面，分别开有直角槽6，用于对待焊接的铝板进行轴向限位。所述直角槽6顶面开有第一贯通螺纹孔7，第一贯通螺纹孔7上连接第一螺栓，当第一螺栓旋紧，可以将铝板固定在底板1上。其中，第一螺栓与铝板的固定压紧位置位于凹槽101两侧。所述左滑块2和右滑块3上与凹槽101相对应的位置开有第二贯通螺纹孔8，第二贯通螺纹孔8上连接第二螺栓，当第二螺栓旋紧，可以将左滑块2或右滑块3整体锁紧在底板1上。其中，第二螺栓与底板1的压紧位置位于凹槽101底部。

所述凹槽101宽度大于焊缝宽度，一般大于10mm，凹槽101深度大于3mm。

所述左滑块2和右滑块3上分别固定连接左定位板4和右定位板5，左定位板4和右定位板5的相对侧面开有竖直槽9，用于固定T型接头的腹板。所述竖直槽9与相应直角槽6垂直并贯通，竖直槽9中轴线与底板1上凹槽101中轴线垂直共面。所述竖直槽9的单侧设置三个以上第三贯通螺纹孔901，第三贯通螺纹孔901内连接第三螺栓，当第三螺栓旋紧，可以将腹板锁紧在竖直位置定位。

所述竖直槽9与所述直角槽6的槽深相等。

左定位板4和右定位板5的高度不低于腹板的三分之一。

左定位板4和右定位板5上竖直槽9侧面的第三贯通螺纹孔901位于同一侧，保证对于腹板的平面平整度，防止扭转。

所述左滑块2和右滑块3分别连接液压系统实现滑动的驱动，实现液压驱动夹紧铝板，提高工作效率。

应用本实用新型提供的可自由调节的焊接工装对对接接头进行焊接，具体操作步骤如下：

首先将两块待焊铝板平放于底板1表面，并将对接接头焊缝设计在底板1上凹槽101的中央(中轴线上)；

调整左滑块2和右滑块3在凹槽上101的位置，使得两块铝板卡接在左滑块2和右滑块3的直角槽6内，限制轴向位移；

通过第一螺栓和第二螺栓固定好铝板、左滑块2和右滑块3。

焊缝的背面成型可借助底板1上凹槽101的空间进行成型，保证与实际现场的一致。

焊接搭接接头方案与对接接头类似。

焊接T型接头时，可将腹板长度方向的对称轴与底板1上凹槽101的中轴线重合，将腹板插入到左定位板4和右定位板5的竖直槽9内，将肋板放置于底板1上，根据焊接铝板的长度调节左滑块2和右滑块3在凹槽101上的距离，将肋板卡在左滑块2和右滑块3的底面的直角槽6之间。最后将第一螺栓、第二螺栓和第三螺栓拧紧，将腹板和肋板固定。上述工作完成后，可对接头进行焊接。

焊接结束后，将第一螺栓、第二螺栓和第三螺栓旋开，移动左滑块2和右滑块3进行拆卸；然后可以进行第二个T型板焊接。实现快速流水作业，通用性强。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可自由调节的焊接工装，其特征在于，所述焊接工装包括底板(1)、左滑块(2)、右滑块(3)、左定位板(4)和右定位板(5)，所述左滑块(2)和右滑块(3)滑动设置于所述底板(1)上，所述左滑块(2)和右滑块(3)上分别固定连接所述左定位板(4)和右定位板(5)；

所述左滑块(2)和右滑块(3)的相对端面的底面，分别开有直角槽(6)；所述左定位板(4)和右定位板(5)的相对侧面开有竖直槽(9)，所述竖直槽(9)与相应位置的所述直角槽(6)垂直并贯通；所述直角槽(6)顶面开有第一贯通螺纹孔(7)，所述第一贯通螺纹孔(7)上连接第一螺栓，用于固定焊接件；所述左滑块(2)和右滑块(3)上开有第二贯通螺纹孔(8)，所述第二贯通螺纹孔(8)上连接第二螺栓，用于将定所述左滑块(2)和右滑块(3)固定在所述底板上；所述竖直槽(9)的单侧设置三个以上第三贯通螺纹孔(901)，所述第三贯通螺纹孔(901)内连接第三螺栓，用于固定T型接头的腹板。

2.根据权利要求1所述的可自由调节的焊接工装，其特征在于，所述左滑块(2)和右滑块(3)的底面设有滑块，所述底板(1)上开有凹槽(101)，所述滑块与所述凹槽(101)配合实现滑动连接。

3.根据权利要求2所述的可自由调节的焊接工装，其特征在于，所述凹槽(101)宽度大于10mm，深度大于3mm。

4.根据权利要求2所述的可自由调节的焊接工装，其特征在于，所述竖直槽(9)中轴线与所述底板(1)上所述凹槽(101)中轴线垂直共面。

5.根据权利要求1所述的可自由调节的焊接工装，其特征在于，所述竖直槽(9)与所述直角槽(6)的槽深相等。

6.根据权利要求1所述的可自由调节的焊接工装，其特征在于，所述左定位板(4)和右定位板(5)的高度不低于待焊接的T型焊接接头中腹板的三分之一。

7.根据权利要求1所述的可自由调节的焊接工装，其特征在于，所述竖直槽(9)侧面的所述第三贯通螺纹孔(901)位于同一侧。

8.根据权利要求1所述的可自由调节的焊接工装，其特征在于，所述左滑块(2)和右滑块(3)分别连接液压系统实现滑动。

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